品质部组织结构及职责
品质部组织结构及职位说明

(2)协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施
6、建立质量信息库
(1)关于《异常反馈单》、《IQC检验报告》与《FQC检验报告》以电子档的形式进行汇总
(2)关于客户投诉与客户退货的问题点以电子档的形式进行归类存档
7、 对供应商的治理以及处理客户投诉
品质部组织结构及职位讲明
第一条品质部现定人员为4人:品质主管1人,IQC 1人,IPQC 1人,FQC 1人。
第二条品质部组织结构图
品质主管岗位责职
岗位名称
品质部主管
文件序号
PZ201006001-A
直属上级
厂长
直接下属
IQC、IPQC、FQC
一、本职工作
治理品质部的正常运行;协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施;治理品质部IQC、IPQC、FQC的正常工作;对来料和出货的品质负责。
(11)完成上级交付的其它工作任务
三、职权范围
1、有权要求装配部纠正不规范的操作流程
2、有权要求装配部对不合格品进行返修
3、关于装配部选择出来的不良物料有权拒收
4、有权要求装配部选择出来的不良物料进行分类标识
5、当出现品质异常时,有权要求停止生产
编制/日期
审核/日期
批准/日期
FQC岗位职责
岗位名称
FQC
(3)关于通过检验成品,出具《FQC检验报告》并做好相关的品质记录
(4)依照出货打算与生产打算制定成品检验打算
(5)放行经检验合格的产品,退回装配部经检验不合格的产品
2、协助处理不合格品
5、协助做好供应商治理工作
(1)负责实施供应商质量的评估,记录进料质量问题对供应商提出质量改进建议
品质部组织架构图及各岗位职责

4.部门信息传递;
5.文件与资料打印;
6.零星物品的请购、领用;
7.部门财产登记管理;
8.样板管理。
9.主管安排其他事宜。
岗位名称:
直接上级:品质组长
直接下属:无
1.依有权对不合格品不予验收,不予出厂;
2.有权对上道工序流入下道工序不合格品予以制止、处罚和责令返工权;
6.负责对品质不稳定的产品、组别、外协单位制定加严检验计划
7.负责对经常出现品质问题的产品加工现场进行工艺检查及辅导纠正
8.负责成品不良品的返工进度追踪、现场确认、重工后产品的复检
9.负责协助生产单位对多次出现品质问题的产品及组别制定改善计划
10.负责协助主管调查客诉、客退品的原因,并制定临时及永久改善对策
5.有权对品质异议作出判决。
岗位职责:
负责品质部之组织架构的设置与优化;
按照质量方针和质量目标,制定品质部之年度和月度工作计划与发展纲要;
负责品检人员之招募、培训与作业指导;
负责品质部之工作督导与日常管理;
执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度
负责现场质量问题之最终判定与协调处理;
负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理;
11.制程品质控制能力的分析与管制完善作业规程;
12.品质协调制程巡检及记录的复核,检验仪器之管理;
13.组织、、的岗位培训及监督考评管理;
岗位名称:
直接上级:品质组长
直接下属:无
职权范围:
1.对于负责区域生产过程中品质判定及处理建议权利;
2.有拒绝执行其他相关部门任何降低产品标准口令,坚决按章办事;
外联络);
召集相关部门召开品质检讨会,对质量的问题点进行检讨和跟进改善;
品管部组织架构及职能

品管部组织架构及职能品管部是企业中非常重要的一个部门,其组织架构及职能直接关系到产品质量的控制和保障。
下面是一份品管部的典型组织架构及职能分工,供参考:一、品管部组织架构品管部的组织架构可以根据不同企业的规模和业务需求而有所不同,但一般包括以下职能部门:1.品质策划部:负责制定品质管理的整体策划和规划,包括品质目标的设定、品质体系的建立和推进,以及相关的政策、流程和标准的制定和修订。
2.品质保证部:主要负责对产品质量进行保障,通过建立和执行质量控制的体系,确保产品符合相关标准和要求。
该部门通常包括以下职能岗位:-质量管理工程师:负责建立和维护质量管理系统,包括制定品质检验方案、质量检验流程和检验标准,并执行质量检验,确保产品符合要求。
-品质工程师:负责产品质量问题的分析和解决,通过开展质量改进项目和预防措施,提升产品质量水平。
-供应商质量管理人员:负责对供应商进行质量审核、评估和监督,确保供应商的产品符合要求。
-品质文员:负责质量文件的管理和归档,包括制定和修订质量文档,对质量记录进行管理和统计,确保质量数据的可追溯性和完整性。
3.品质监控部:主要负责对生产过程中的关键环节和关键参数进行监控,通过对生产现场的巡检和各种检测手段,及时掌握生产过程中的质量问题,发现和纠正异常,确保产品的一致性和稳定性。
-过程控制工程师:负责制定和实施生产过程的控制计划和方案,包括设定关键工艺参数、建立过程监控系统和异常处理流程,把控生产过程中的质量。
-工艺工程师:负责工艺流程和工艺装备的优化和改进,通过对生产技术和设备的研究和改进,提高产品的质量和生产效率。
4.品质评估部:主要负责对产品的市场反馈和用户投诉进行处理和分析,以及对已交付产品进行质量评估和追踪。
-市场质量管理人员:负责对市场反馈和用户投诉进行收集和分析,找出问题的根源,并提出改进措施,以提升产品质量。
-售后质量管理人员:负责对售后服务中出现的质量问题进行处理和分析,同时在售后服务过程中收集用户的反馈和投诉,及时调整和改进服务水平。
熔喷布品质部规章制度

熔喷布品质部规章制度一、品质部组织架构1.1 品质部设立的目的是负责质量管理工作的组织协调,对生产过程及产品质量进行监督检查,排除产品质量隐患,提出改进建议,持续提升产品质量和客户满意度。
1.2 品质部设置分为质量管理组、质量检验组、质量改善组。
每个组负责不同的工作内容,相互配合、协同作用。
1.3 品质部各组成员具有相关专业背景和经验,能够有效开展工作。
二、质量管理组2.1 质量管理组的主要职责是负责制定公司质量管理体系和品质规范,监督执行情况,指导改进措施,确保生产过程中的质量要求得到落实。
2.2 质量管理组定期进行生产过程的审核,发现问题及时纠正,防止质量问题扩大。
2.3 质量管理组负责监督质量检验过程,确保检验结果准确可靠。
2.4 质量管理组负责与客户沟通,及时响应客户质量方面的要求和投诉,确保客户满意度。
三、质量检验组3.1 质量检验组的主要职责是对生产过程中的产品进行抽检,确保产品质量符合标准要求。
3.2 质量检验组负责建立完善的检验标准和方法,确保检验过程的准确性和可靠性。
3.3 质量检验组定期对设备、原材料进行质量检验,及时发现问题并提出改进措施。
3.4 质量检验组负责对不合格品进行处理,及时采取措施防止次品扩散。
四、质量改善组4.1 质量改善组的主要职责是负责对生产过程中出现的质量问题进行分析,提出改进方案和措施。
4.2 质量改善组负责与生产部门沟通配合,共同推动改善措施的实施和效果评估。
4.3 质量改善组定期组织内部培训和外部学习,提升质量管理水平和团队素质。
五、品质部规章制度实施5.1 品质部制定的规章制度应当得到公司领导的支持和重视,相关部门应积极配合执行。
5.2 品质部规章制度应定期进行评估和修订,确保其与实际生产需求相符。
5.3 品质部规章制度的执行人员应当接受相关培训,确保其了解规章制度的内容和要求。
5.4 品质部规章制度的执行情况应当定期进行检查和评估,确保其有效执行。
注塑品质部组织架构图及岗位职责

版本:A/0************有限公司文控编号:品质部组织架构图及岗位职责说明品质部各岗位职责1 品质主管QM1.1 负责引进、建立公司质量管理体系,确定公司质量方针及目标,并逐步构建、完善及维护;1.2 根据公司品质管理要求,建立、完善注塑品质管理系统,编制检验标准、作业规范,并组织实施;1.3 负责品质部内部全面管理工作,进行岗位合理设置并推动品质岗位人员日常作业绩效考核;1.4 负责监督相关环节QC对产品检验过程,确保产品符合要求,加强对现场品质管控执行力度;1.5 对部门品质人员技能及检验操作进行考核、培训、督促、纠正、指导等管理实施;1.6 对错检、漏检、批量报废和返修造成的质量事故负责,对品质人员工作质量进行监管;1.7 负责拟订注塑品质部产品质量控制计划(QC工程图),包括质量统计分析表及相关不合格统计数据分析;1.8 负责主导注塑件品质异常评审,要求责任部门提出整改措施并跟进落实及形成闭环;1.9 负责对注塑首(尾)件产品的品质达标进行评审确认,并对异常提出修、改模意见;1.10 负责客户质量投诉案件的分析、确认与改善措施,并做好相关记录及相关信息的沟通、传达;1.11 负责确定品质管控全过程的数据统计、分析,为采取改进措施提供依据,编制全过程统计报表;1.12 负责对注塑类产品的各种样品(包括首样、客供、不良对比样件、色卡等)进行保存/归档/管理/更新;1.13 负责注塑品质所涉及使用的检验仪器、量具等的校正/保管/维护;1.14 负责定期召开注塑类日常品质会议及公司月度品质总结例会;1.15 监督本部门白夜班的交接工作,并对交班时反馈的品质异常作出快速处理;1.16 协助生产部门在生产过程中控制产品质量,并对不合理的工艺、操作手法提出改善建议;1.17 协助进行供应商评审,并对交付采购产品质量进行检查,完善公司的质量管理体系建设;1.18 完成上级安排的其它工作任务。
2 来料检测IQC:2.1 负责按照来料检验规程对原辅材料(包括胶料、包材等)进行来料检验﹐并做好状态标识及记录﹔2.2 负责对不合格来料作让步接收时,及时标识及记录﹐并及时反映给上级及关联部门﹔2.3 负责维护并保管好测量设备、标准样品、色板、客供品等;2.4 负责供应商来料月季绩效记录﹐以及供方不合格纠正预防措施有效性跟踪﹔2.5 对库存材料及呆滞料质量进行复查﹐并上报检查结果﹔2.6 负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序;2.7 完成上级安排的其它工作任务。
品质部组织机构架构与岗位1-ok

广东威而信实业有限公司第A版0次修改 WEX/QGD001品质部组织结构及岗位职责自文件发布之日起执行编制:审定:审核:批准:日期:日期:日期:日期:1 组织架构图1.1 品质部组织架构图:1.2 人事关系隶属图:2 部门职责 2.1 品质部职责:2.1.1 负责热泵热水器原材料的例行检验、零部件确认/型式试验和供应商进行质量管理工作; 2.1.2 负责热泵热水器成品检验、过程检验、质量改进和新产品检验等相关管理工作; 2.1.3 负责完善供应商质量管理系统,规划供应商质量水平的提升计划,并组织实施; 2.1.4 负责原材料检验、供应商质量管理、零部件检测和成品检验相关的管理和技术文件的归口管理;2.1.5 负责负责本部门的质量管控体系的有效开展;2.1.6 参与公司组织开展的各项活动,包含质量和非质量活动; 2.1.7 负责策划部门年度原材料质量改善项目,并组织实施;品质部经理供应商管理科原材料检验科科长成品检验科科长综合检测室负责人电器检验组长电控检验组长纸箱检验组长结构检验组长成品检验组长过程检验组长质量改进组长检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检测工程师质量工程师新产品检验组长检验员认证科科长体系认证工程师产品认证工程师品质部供应商管理科原材料检验科成品检验科综合检测室电器检验组电控检验组纸箱检验组结构检验组成品检验组过程检验组质量改进组新产品检验组体系保证科2.1.8负责部门内人力资源的培养、管理的优化、运作成本最小化工作。
2.2成品检验科职责:2.2.1负责成品抽检工作,并对成品抽检的信息进行收集,分层和组织改进工作;2.2.2负责对入库的成品机的二次检漏工作;2.2.3负责过程、国内外市场产品质量信息的收集、分析,并组织改进;2.2.4负责小批试产样机的检验,并组织小批试产评审工作;2.2.5负责成品的型式试验工作;2.3成品检验组2.3.1负责成品机的常规抽检,联机运行;2.3.2负责对入库的产品进行二次检漏工作;2.3.3负责成品机的常规性能检测;2.3.4负责对事故机、库存机、客户退回机或类似情况的质量鉴定,返工责任鉴定和返工机的质量检验工作;2.3.5负责成品检验管理规定、检验作业指导书的编写、实施和归口管理工作。
品质部组织架构及岗位职责

品质部组织架构及岗位职责QC:Quality Control品质控制IQC:Incoming Quality Control来料品质控制LQC:Line Quality Control生产线品质控制IPQC:In Process Quality Control制程品质控制FQC:Final Quality Control最终品质控制QA:Quality Assurance品质保证SQA:Source (Supplier) Quality Assurance供应商品质控制DCC:Document Control Center文控中心PQA:Process Quality Assurance制程品质保证FQA:Final Quality Assurance 最终品质保证QE:Quality Engineering品质工程DAS:Defects Analysis System 缺陷分析系统FA:Failure Analysis坏品分析CPI:Continuous Process Improvement连续工序改善CS:Customer Service客户服务TRAINNING:培训供应商品质保证(SQA)1. SQA概念SQA即供应商品质保证,是通过在供应商处设立专人进行抽样检验,并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2. SQA组织结构3. 主要职责3.1 对从来料品质控制(IQC)/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合,把结果反馈给供应商,并要求改善。
3.2根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
定期对供应商进行审核,及时发现品质隐患。
3.3 根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段,推动其品质保证能力的提升。
3.4 根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序,为公司对供应商的取舍提供依据。
品质部管理制度

品质部管理制度品质部管理制度一、目的品质部管理制度的目的是为了确保产品和服务的质量,提高客户满意度,促进企业发展。
本制度是所有员工必须遵守的行为规范,旨在建立一个有效的品质管理体系。
二、组织结构1. 品质部负责制定和实施品质管理制度,指导全公司相关部门开展品质工作。
2. 品质部设有品质管理岗位,负责品质管理活动的组织和执行。
三、品质管理职责1. 制定品质目标和指标,监控和评估各项质量指标的达成情况。
2. 建立和维护品质文化,加强员工品质意识培养和质量教育培训。
3. 管理和维护品质管理体系,确保符合相关标准和法规要求。
4. 跟踪和分析产品质量问题,制定改进措施并监督实施。
5. 进行供应商和合作伙伴的质量评估,建立供应链管理体系。
6. 组织品质审计,发现问题并建立预防措施,防范质量风险。
四、品质管理流程1. 品质目标设定:根据市场需求和客户反馈,制定年度品质目标和质量指标。
2. 质量计划制定:根据品质目标,制定相应的质量计划和实施方案。
3. 质量控制与监督:建立质量测量和监控系统,跟踪和评估过程和结果。
4. 缺陷分析和纠正:及时分析缺陷原因,制定纠正措施,防止类似问题再次发生。
5. 改进措施:根据品质管理结果,持续改进过程和系统,提高品质水平。
五、品质责任与奖惩1. 各部门负责人是其部门品质的主要责任人,负责部门品质体系建设和维护。
2. 品质部门负责监督和检查各部门的品质工作,及时发现问题并提出纠正意见。
3. 对于品质管理中的违规行为,将采取相应的纪律处分措施。
4. 对于品质绩效突出的员工,将给予表彰和奖励。
六、绩效评估和持续改进品质部将定期对各部门进行绩效评估,评估指标包括品质目标的达成情况、质量问题的处理情况和改进措施的落实情况等。
根据评估结果,制定改进措施并监督实施,不断提高品质管理水平。
七、品质部管理制度的宣传和培训品质部将定期组织品质管理制度的宣传和培训,向全员普及品质管理理念和流程,并提供必要的培训和指导,确保员工理解和遵守品质管理制度。
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品质部总责任:
1.负责原材料,零部件及产品的检查和试验,并做记录.
2.负责检验工序的监视和测量工作,负责对重要的过程`质量控制点进行巡回监视.
3.负责产品信息(数据)的收集与分析.
4.对纠正和预防措施的执行进行监督.
5.负责不合格品的处理和过程的监控.
6.负责检测设备的管理,建立检测设备档案,对检测工作进行监督.
7.负责检查和试验的记录`报告的保管和归档.
8.协助处理出厂产品的质量问题.
9.组织实施产品认证.
10.做好产品的检验和试验状态标识.
11.协助解决生产中的质量问题,正确运用统计技术,为采取纠正预防措施或质量改时提
供据.
品质部各职位职责共计13类.
品质部文员工作职责
品质部IQC组长工作职责
品质部IQC工作职责
品质部QA组长工作职责
职务说明书
品质部仪器校正测量员工作职责
职务说明书
品质部QC主管工作职责
品质部QC组长工作职责
职务说明书
品质部QC工作职责
职务说明书
品质部签板员工作职责
品质部QA员工作职责
品质部QE员工作职责
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