填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)
填充墙砌筑技术要求
一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。
页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
应提前1～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。
（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。
3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。
二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
15.填充墙砌筑工艺标准
加气混凝土砌块填充砌体工程一、作用、特点及适用范围：加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
用它砌筑墙体，可减轻墙的重量，提高工效；同时还具有隔音、抗震等工效。
本工艺标准适用于工业与民用建筑砌筑填充墙砌体工程。
二、施工准备：（一）材料要求：1.加气混凝土砌块一般规格为600mmχ200mm、600mmχ250（240）mm、600mmχ300（长χ高）mm、宽度模数制为25 mm和60 mm进位的加气混凝土块，分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重（干密度）为800～300kg/m3。
2.砂浆用砂不得含有有害物，砂浆用砂的含泥量应满足以下要求：(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
5.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
6.施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
7.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
8.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（二）主要机具设备：1.机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。
2.机具设备：大铲、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车等。
（三）作业条件：1.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
填充墙施工工艺标准
填充墙施工工艺标准7.1范围本标准规定了空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙的施工方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌筑工程。
7.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203—2002 砌体工程施工质量验收规范GB13545 烧结空心砖和空心砌块GB/T15229 轻骨料混凝土空心小型砌块7.3术语7.3.1烧结空心砖由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
7.3.2轻骨料混凝土小型空心砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
7.3.3蒸压加气混凝土蒸压加气混凝土以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
7.4施工准备7.4.1技术准备7.4.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。
7.4.1.2编制填充墙施工方案。
7.4.1.3填充墙砌体施工前，应组织施工技术交底。
7.4.1.4核查门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高。
7.4.1.5校验监视和测量工具。
7.4.1.6制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。
7.4.1.7委托材料复试、砌筑砂浆配合比设计。
7.4.2物资准备7.4.2.1空心砖：材料品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合材料标准要求。
进场时，应有出厂合格证。
7.4.2.2蒸压加气混凝土砌块：材料品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
填充墙砌体施工工艺及要求
填充墙砌体施工工艺及要求填充墙是建筑中常见的一种墙体结构，它具有隔声、保温、防火等优点，同时也适用于混凝土结构、钢结构等不同类型的建筑。
下面本文将介绍填充墙砌体施工的工艺及要求。
工艺流程填充墙砌体的施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 基地处理填充墙砌体的基底处理是非常重要的一步，它能够确保填充墙的受力性能、稳定性和寿命。
基底处理一般包括以下几个方面：•清理基底：首先需要将基底表面的杂物、水泥渣、油污等清理干净，确保基底表面光滑、干燥，没有影响粘结力的因素。
•安装网格布：在基底表面涂上胶水，并将网格布贴牢固，以加强填充层与基底之间的粘结力。
•防水处理：将基底表面进行防水处理，以避免墙体中水分的渗透，对构造造成影响。
2. 砌墙填充墙的砌墙工艺一般与其他砖砌墙的施工流程差不多，具体流程如下：•打弯：先在顶端和底端用水平线打弯，使墙体整体平整。
•上水平线：根据墙体的高度，在2-3处设置水平线，对齐之后依据水平线逐层铺砌。
•粘结墙身：将水泥砂浆均匀涂抹在砖缝中，使其达到一定厚度。
•按墙面设计形式施工，出现凹凸不平等现象需要进行及时磨平。
•距离墙角2厘米通过清水泥工具清除多余的白灰。
3. 填充填充墙主体结构的施工需要进行填充，这个工艺的具体步骤如下：•准备填料：根据设计要求，准备填充料，一般常用的有EPS板、聚苯颗粒等。
•安装管道：在填料之前，需要先预留孔位，用于设置电线管和配件等。
根据设计要求预留口径和数量，确保适用于所有的墙体。
•填充墙体：将填充料注入钢筋架中，填充时需要注意填充料的均匀分布和填充的密度，以确保墙体的稳定性。
•粘结保温板：保温板需要粘接在填充层上，以起到热保温、降噪等效果。
在粘贴过程中需要保持表面平整，确保粘贴的坚实性。
4. 后续处理填充墙的砌体施工完成后还需要进行后期的处理：•清理墙面：将墙面用湿抹布清理干净，完整地展现出墙体的美观性。
•做防水、防潮工作：在墙体成功后，对所有孔隙和施工接口进行堵漏处理，以确保墙体的防水、防湿性能。
填充墙砌筑工程施工方案
填充墙砌筑工程施工方案一、砌筑要求1、砌筑工程施工工艺流程：2、施工方法及措施砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。
(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。
(2)严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水润湿，使砌筑时砖的含水率达到10-15%。
(3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为7-10。
如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合，严禁使用“隔夜灰”。
(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度，注意门窗位置的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝错开。
同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。
(5)砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。
门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。
立杆时要用水准仪找平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
(6)砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。
砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。
根据当前气温情况，待砌筑时间达到2—3天后进行必要的洒水养护，达到保证砂浆强度的目的。
(7)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。
隔墙与墙不能同时砌筑时，应留阳搓，并预埋拉结钢筋。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋，马牙槎沿高度方向的尺寸按6匹砖进退。
选退后进，收槎5-6cm。
宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
(8)半砖墙、砖过梁和过梁60度角的三角范围内，宽度小于一米的空间墙。
梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。
(9)墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。
填充墙砌体砌筑工艺标准
填充墙砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2．材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂质量证明、试验报告单。
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。
加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
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填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；34、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。
审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
技术交底编号001表C2—1工程名称长虹世纪城西区E2标段交底日期2010年3月16日施工单位江苏大都建设有限公司分项工程名称填充墙砌体交底提要交底内容：六、质量标准1、主控项目砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口、宽（后塞口）±5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。
表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝1、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。
七、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
2、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
3、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
4、填充墙砌筑完成后，应及时洒水养护。
审核人交底人接受交底人12、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3技术交底编号001表C2—1工程名称长虹世纪城西区E2标段交底日期2010年3月16日施工单位江苏大都建设有限公司分项工程名称填充墙砌体交底提要交底内容：八、安全辩文明施工1、每一层砌筑完成后必须将所有材料清理干净。
2、落地灰必须随砌随清理。
3、砌筑时采用的脚手架必须搭设牵靠。
4、砌筑时如有将临边防护架移动的，必须及时恢复。
5、施工用电电线、电箱不得乱拉乱放。
6、每一层全部砌筑完工后将楼层垃圾全部清理出场。
7、临边施工是必须有防护架方可施工。
审核人交底人接受交底人12、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语....................... 错误!未定义书签。
4 材料要求 (1)5 施工准备 (3)6 操作工艺 (4)7 质量控制 (7)8 质量标准 (9)9 成品保护 (10)填充墙砌筑工程施工工艺标准a)适用范围本工艺标准适用于建筑工程中建筑框架剪力墙结构的填充墙砌体工程。
b)引用标准材料选用空心砖和实心砖两种。
砂采用轻砂，水泥采用复合32.5水泥。
砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）假缝——为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
通缝——砌体中，上下皮块材竖缝贯通或块材搭接长度小于规定数值。
c)材料要求1、民用建筑砌筑所用材料（包括砂、砖、砌块、水泥）必须有放射性指标检测报告，其放射性指标限量应符合下表规定。
表3 放射性指标限量测定项目限量内照射指数（I R a）≤ 1.0外照射指数（Iγ）≤ 1.0空心率大于25％的砌体，其天然放射性核素镭-226、钍-232和钾-40的放射性比活度应同时满足内照）不大于1.3。
射指数（I R a）不大于1.0、外照射指数（Iγ2、砌块：其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范要求，且砌块的生产龄期不应小于28d。
有复试要求的应在复试合格后方可使用。
3、砌筑砂浆1.水泥：强度等级为32.5MPa，水泥为复合水泥砂：采用中砂，含泥量≤5％，且不得含有有机杂物。
2.其它材料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
石灰膏采用块状生石灰熟化时间不得小于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得小于7d。
沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3.用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。
4.拌制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其他来源水时，水质必须符合现行《混凝土拌合水标准》 JGJ63规定。
4、冬期施工所用材料应符合下列规定：1.水泥宜优先采用普通硅酸盐水泥。
2.石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用。
3.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜的冻结块。
4.砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
d)施工准备1、作业条件1.在结构墙、柱上弹好+500㎜标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。
2.施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖设计。
在结构墙、柱上弹好+500㎜标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。
3.砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
4.砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。
2、材料准备1.运到现场的砌体，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。
2.常温条件下，砌筑用的砌块应提前2d浇水湿润。
轻骨料混凝土小砌块含水率为5％～8％。
蒸压加气混凝土砌块含水率控制在小于15％。
进入冬季施工阶段或最低气温0℃以下砌筑用的砌块不可浇水，但必须增大砂浆稠度。
抗震设防烈度为9度的建筑物，砌块无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。
3、主要机具设备1.机械设备砂浆搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。
2.主要工具大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌块夹具等。
e)操作工艺1、工艺流程找平层施工→底部砌筑→墙体砌筑→配筋带、过梁浇筑→墙体砌筑→墙体顶部斜砖砌筑→门、窗框、构造柱浇筑2、用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平，找平层厚度超过20㎜时用细石混凝土。
墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200㎜。
3、砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。
但不得小于砌块长度的1/3。
4、灰缝应横平竖直、砂浆饱满，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌体灰缝应为8㎜～12㎜，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15㎜和20㎜。
5、挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
6、填充墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框的固定方法与过梁做法，以及附墙固定件的做法应符合设计要求。
7、砌筑填充墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应沿墙体每500㎜埋设2ф6拉结钢筋。
深入墙体内长度不得小于500㎜，当有抗震要求时，其深入墙体内长度不得小于1000㎜；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
8、填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后，用非粘土砖斜砌挤紧，其斜砌角度宜为60º左右，砌筑砂浆应密实。
9、砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m。
10、冬期施工1.砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。
对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。
2.加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。
3.冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工。
4.冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得残留砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌体表面，然后再施工。
5.冬期施工期间外加剂砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50㎝。
f)质量控制1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
2.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
3.掺有有机塑化剂的砂浆，应为3min～5min。
3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、冬期施工期间拌合砂浆宜采用两步投料法。
水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
5、冬期施工期间砂浆温度应符合下列规定：1.采用掺有外加剂法时，不应低于+5℃。
2.采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃。
6、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满、水平灰缝饱满度不得低于80％，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝。
7、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌的长度不应小于砌块长度1/3，轻骨料混凝土小型空心砌块的搭砌长度不应小于90㎜，竖向通缝不应大于2皮。
8、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈，洞口两侧应选用规矩、整齐的砌块砌筑。
9、拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求，留设间距、位置偏差不得超过一皮砌块。
10、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料小型空心砌块不应与其它块材混砌。
g)质量标准1、主控项目砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、一般项目1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定。
表4 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口、宽（后塞口）±5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查2.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。
表5 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌体水平≥80%垂直≥80%3.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。