各种墙面施工方案
墙面装饰工程施工方案
墙面装饰工程施工方案一、工程概述二、施工材料1.瓷砖：根据墙面的使用环境和装饰效果选择合适的瓷砖，确保耐用、易清洁。
2.墙面涂料：根据客户要求和设计方案选择适当的墙面涂料，比如油漆、壁纸等。
3.装饰线条：选择合适的装饰线条，如门套线、顶角线等，提高墙面装饰效果。
4.灯具：根据墙面装饰方案，选购合适的灯具，增加墙面装饰的亮度和艺术感。
三、施工步骤1.准备工作对施工现场进行清理，在施工现场设置工地围栏，确保施工安全。
根据施工方案提前准备好所需材料和工具。
2.墙面处理根据设计方案，对墙面进行处理，包括打磨、刮腻子、填补墙面裂缝等，确保墙面平整。
如遇到墙体发霉或有潮湿现象，需要进行防潮处理。
3.瓷砖施工根据设计方案，选择合适的瓷砖规格和颜色。
先在地面上进行砖贴试验，确定瓷砖的排列方式。
然后在墙面上使用专用胶水进行贴砖，注意砖与砖之间的缝隙要保持一致。
4.墙面涂料施工根据设计方案，选择合适的墙面涂料。
先进行底涂，让墙面更加平整。
然后进行面涂，提高墙面的美观效果。
采用刷涂或滚涂等方式进行施工，确保涂料的均匀和平滑。
5.装饰线条安装根据设计方案，选择合适的装饰线条。
根据需要，使用专用胶水或钉子将装饰线条固定在墙面上，注意安装的位置和间距要一致。
6.灯具安装根据设计方案，选择合适的灯具。
使用专用工具将灯具固定在墙面上，并进行电气安装。
确保灯具的安全和正常使用。
7.清理及验收施工结束后，对施工现场进行清理，包括清理垃圾、除去墙面上的涂料污渍等。
进行墙面装饰的验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1.工人必须佩戴好安全帽、手套等防护用具，严禁在施工现场穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
2.施工现场必须设置工地围栏，确保施工期间的安全和顺利进行。
3.各种施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期材料或不合格材料。
4.在施工过程中，要做好现场清理和消防工作，确保施工现场干净整洁，消防设施齐全。
五、质量控制1.施工前，对墙面进行详细的检查和测量，确保墙面平整且符合要求。
墙面涂料工程施工方案三篇
墙面涂料工程施工方案三篇篇一: 墙面涂料工程施工方案一、编制依据1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20XX2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20XX3.《建筑施工手册》二、施工准备1.技术准备了解设计要求, 熟悉现场实际情况。
施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。
2.材料要求（1）涂料：各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等）, 或各色无光调和漆等。
（2）填充料: 大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
（3）稀释剂: 汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。
（4）各色颜料: 应耐碱、耐光。
（5）质量要求: 见表5.6.3.2。
3.机具准备高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。
4.作业条件（1）墙面必须干燥, 基层含水率不得大于6％～8％。
（2）墙面的设备管洞应提前处理完毕, 为确保墙面干燥, 各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
（3）门窗要提前安装好玻璃。
（4）先做好样板, 经检查鉴定合格后, 再组织班组进行大面积施工。
（5）作业环境应通风良好, 湿作业已完成并具备一定的强度, 周围环境比较干燥。
三、关键质量要点1.材料的关键要求（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证, 品种、颜色应符合设计要求。
（2）油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—20XX—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B18581要求。
并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2.技术关键要求（1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（2）应涂刷均匀、粘结牢固, 无透底、起皮和反锈。
墙面施工方案
目录一、抹灰工程二、砌筑工程三、墙面贴石材施工工艺四、墙面干挂石材施工工艺五、墙面瓷砖施工工艺六、金属饰面施工工艺七、裱糊工程八、轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺九、玻璃隔断施工工艺十、装饰板墙面施工工艺墙面施工方案本工程墙面主要内容为：墙面抹灰、砌筑工程、墙面石材、墙面砖、墙面金属饰面、木饰面墙板、墙面装饰板、刮腻子乳胶漆墙面、油漆工程、饰面玻璃，壁纸、石膏板隔断、玻璃隔断、成品隔断。
一、抹灰工程1.工艺流程：门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰、充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条→抹面层水泥砂浆。
2.主要施工工艺：（1）吊垂直套方找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋。
（2）抹底层砂浆：刷界面剂后，抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
（3）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆应采用1∶2.5水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
3.质量要求；（1）所用的材料品种质量符合要求，各抹灰层之间，与抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
（2）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4.成品保护：（1）门窗框上残存的砂浆应与时清理干净，塑窗门框装前要粘贴保护膜。
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏己抹好的水泥墙面。
（3）各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
二、砌筑工程1.操作工艺：施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→墙面抹灰→墙面抹灰养护→质量检查与评定2.施工做法：墙体砌筑施工前注意清扫楼层表面的灰尘，并洒水湿润。
根据墙体的各个部位情况，认真排砖撂底，组砌合理，便于操作。
砂浆的配合比应采用重量比，并有试验的试配单，砂浆搅拌采用现场集中搅拌，计量采用磅称计量，控制水泥用量精度在2%以内，其它材料控制精度在5%以内。
墙面一般抹灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼墙面抹灰工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：本工程为某住宅楼墙面抹灰工程，共计XX平方米。
4. 工程内容：本工程主要包括墙面抹灰、腻子批刮、打磨等施工内容。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
（2）材料准备：准备好施工所需的各种材料，如水泥、砂子、石灰、腻子粉、界面剂等。
（3）工具准备：准备好施工所需的工具，如搅拌机、抹子、刮板、滚筒、砂纸等。
2. 施工工艺流程（1）基层处理1）清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物；2）检查墙面裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补；3）对墙面进行凿毛处理，使墙面表面粗糙，便于抹灰层与基层粘结。
（2）界面处理1）在基层处理完成后，对墙面进行界面处理，以提高抹灰层的粘结强度；2）采用界面剂对墙面进行涂刷，涂刷均匀，不得漏刷。
（3）抹灰层施工1）水泥砂浆抹灰：按水泥：砂子=1：2的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀；2）分层抹灰：首先抹底层砂浆，厚度约为5mm；待底层砂浆初凝后，抹中层砂浆，厚度约为10mm；最后抹面层砂浆，厚度约为5mm；3）抹灰层施工时，应分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。
（4）腻子批刮1）腻子粉按一定比例加水搅拌均匀；2）采用刮板将腻子均匀批刮在抹灰层上，厚度约为1-2mm；3）批刮腻子时，应尽量减少气泡，确保腻子层平整。
（5）打磨1）腻子层干透后，采用砂纸对墙面进行打磨，使墙面光滑平整；2）打磨过程中，注意保护好墙面，防止损坏。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保施工材料符合设计要求，如水泥、砂子、石灰、腻子粉等。
2. 基层处理：基层处理要彻底，无油污、浮尘等杂物。
3. 界面处理：界面处理要均匀，无漏刷现象。
4. 抹灰层施工：抹灰层施工要分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。
5. 腻子批刮：腻子层要均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
6. 打磨：打磨要平整光滑，无砂纸痕迹。
墙面批腻子、刷乳胶漆施工方案
墙面批腻子、刷乳胶漆施工方案一、墙面装饰工程墙面装饰工程包括：墙面乳胶漆，墙面刮白、墙裙刷漆。
二、墙面乳胶漆1、工艺流程清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆（底漆）→刷第二遍乳胶漆（面漆）2、施工方法①清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，应用水泥砂浆补平，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
②修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
③刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
④刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
干燥后复补腻子，干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
⑤刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3、成品保护1）施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好；2）腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面。
3）完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；4）拆架子时严防碰损墙面涂层；5）严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；6)施工完毕后，所有材料人工搬运到另一待施工部位，搬运时注意不要碰到已经做好的成品墙面，并教育工人不准在成品墙面上刻画。
三、质量要求：1、执行GB50210-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》2、执行GB50222-95(2001)、《建筑内部装修设计防火规范》3、执行GB50016-2014《建筑设计防火规范》4、执行其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准执行。
5、工程所涉及各类材料、配件达到国家或行业规定的标准。
6、要求施工单位做到安全文明施工，遵守国家相关法律法规及施工单位现场各项管理规定。
墙面工程施工方案
墙面工程施工方案一、工程概述本项目为某居民楼墙面装修工程，工程范围包括外墙面的更新、修复、以及内墙面的粉刷、修复等工作。
本施工方案将对工程的施工流程、工艺技术、安全措施等进行详细介绍，力求做到合理规划、科学施工、安全可靠。
二、施工准备1. 人员准备：施工人员需持有相关资格证书，具备一定的施工经验，且需要进行安全生产培训。
2. 材料准备：根据设计方案准备好所需的材料，包括涂料、砂浆、辅料等。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、脚手架、搅拌机、喷涂机等。
4. 工具准备：准备好施工所需的手工具、防护用具等。
三、施工流程1. 外墙面修复：（1）清洁外墙面：先清洁外墙面的杂物、油污、灰尘等。
（2）修补外墙面：对外墙面的裂缝、破损部分进行修复，采用适当的砂浆进行填充修复。
（3）打磨外墙面：修复完毕后，对外墙面进行打磨处理，使墙面平整光滑。
（4）涂刷底漆：在外墙面打磨完毕后，进行底漆的涂刷工作。
2. 外墙面涂装：（1）刷面漆：根据设计要求，进行墙面的面漆涂装施工。
（2）施工工艺：采用滚涂、刮涂、喷涂等工艺进行施工，确保涂装均匀、美观。
（3）涂刷完成后进行验收，对墙面质量进行检验。
3. 内墙面粉刷：（1）对内墙面进行清洁处理，清除任何杂物、油污、灰尘等。
（2）进行底漆的处理，保证底漆均匀涂刷。
（3）进行内墙面的粉刷工作，采用滚涂、刷涂等工艺进行施工。
（4）施工完成后进行验收，对内墙面质量进行检验。
四、施工工艺1. 选材：根据设计要求，选择合适的涂料、砂浆等材料，确保墙面装修的质量和效果。
2. 基层处理：在施工前，必须对基层进行清洁、处理、修补等工作，确保基层结实、平整。
3. 施工工艺：采用专业的施工工艺，包括涂刷、滚涂、刮涂、喷涂等技术，确保施工效果美观、耐久。
4. 质量验收：在施工完成后，对墙面进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
5. 安全措施：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
墙面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等综合用途。
本方案针对其中一栋住宅楼墙面工程进行施工方案设计。
1. 工程名称：XX住宅楼墙面工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 工程概况：本住宅楼墙面工程包括外墙涂料、内墙腻子粉、壁纸等施工内容。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备相关资质的施工人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备：施工过程中所需设备包括涂料喷涂机、腻子粉搅拌机、壁纸粘贴机、水平仪、垂直仪、切割机等。
4. 施工材料：涂料、腻子粉、壁纸、砂纸、刷子、滚筒、胶水等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程要求。
（2）组织施工人员培训，明确施工工艺和质量标准。
（3）准备施工设备、材料。
2. 施工步骤（1）外墙涂料施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）涂刷底漆：涂刷一层底漆，提高涂料附着力。
4）涂刷面漆：涂刷两层面漆，保证墙面均匀、美观。
（2）内墙腻子粉施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）刮腻子：按照腻子粉施工工艺，刮涂一层腻子粉。
4）打磨腻子：待腻子干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面平整。
（3）壁纸施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）粘贴壁纸：按照壁纸施工工艺，将壁纸粘贴在墙面上。
4）裁剪壁纸：根据墙面尺寸，裁剪壁纸。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
2. 施工人员需具备相关资质，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改。
墙面装修工程施工方案【图】
墙面装修工程施工方案1 乳胶漆工程1 施工流程施工流程见图3.3.1所示。
2施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.1所示。
施涂第三遍乳胶漆 图3.3.1 施工流程序号 控制项目控制要点6 示意图基层处理 满刮腻子第二遍乳胶漆 第三遍乳胶漆3.2 干挂石材工程1 施工流程施工流程见图3.3.2所示。
2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.2所示。
弹线定位 钢骨架制安 石材板加工石材打孔切槽 初步干挂 调平调直固定石材 擦缝清理 图3.3.2 施工流程3.3 瓷砖镶贴工程1 施工流程施工流程见图3.3.3所示。
图3.3.3 施工流程2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.3所示。
表3.3.3 施工方法及控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1 材料要求墙面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
墙砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。
在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选。
2 基层处理将尘土、杂物彻底清扫干净，保证无空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3 弹控制线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
4 铺贴1）首先按照图纸进行预铺，对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。
2）铺设选用1：3干硬性水泥砂浆。
铺贴前应将地砖浸水2h以上，铺贴时面砖表面不能有明水。
把在砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
3）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，至少不小于半砖。
墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。
4）粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。
5 勾缝清理1）地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。
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第十节亚克力板墙面装饰板施工一、工艺流程清扫基层→10-15厚pvc造型镂空雕花→亚克力造型装饰板→修整清理→擦缝→养护二、产品特性（1）极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上（2）优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用（3）加工性能良好既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜（4）优异的综合性能压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜（5）无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体（6）浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。
三、工艺流程（1）基层处理。
（2）找位与弹线。
安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
（3）核查预埋件及洞口。
弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
（4）衬板安装。
在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。
（5）安装面板。
面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装。
四、注意事项（1）压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂（2）运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破（3）不能使用在温度超过85℃的环境（4）清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物第八节墙面木质防火板饰面施工方案一、主要材料及操作条件1、龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、100mm宽竖向龙骨、75mm宽竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2、骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3、紧固材料：燕尾钉、膨胀螺栓、木螺丝等。
4、罩面板材：15mm厚防火板，12mm厚防火板。
5、材料经监理甲方确认后方可进料施工。
二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、线坠、靠尺等。
三、作业条件1、骨架、防火面板安装施工前应先完成基本的验收工作。
2、根据设计施工图和材料计划，查实安装所用的全部材料，使其配套齐备。
3、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺1、工艺流程放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装防火板→施工接缝做法→面层施工2、放线：根据设计施工图，在已做好的砌体压顶梁和钢梁上放出位置线，并放好顶龙骨位置边线。
3、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，沿地龙骨用膨胀螺丝与压顶梁固定，沿顶龙骨用燕尾钉或木螺丝与钢梁固定。
4、竖龙骨分档：在安装顶地龙骨后，按400间距进行分档。
5、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
6、安装横向卡挡龙骨：根据图集要求，高度大于防火板长度时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定，用于拼接两块防火板。
7、安装防火板①检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合防火板宽度的模数。
②防火板的排板方式为3+3,先安装一侧第一层的纸面防火板，从墙的一端开始，防火板一般用自攻螺钉固定，办公区与库房防火墙厚为147（75mm龙骨+6*12mm防火板），防火墙 4.3M以上防火板做法为190（100mm龙骨+6*15mm防火板）。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面防火板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面防火板：安装方法同第一侧纸面防火板，其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层防火板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
7、接缝做法：防火板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
8、墙面装饰：刮腻子、刷涂料。
五、质量标准(1)主控项目①骨架所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求②骨架工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
③骨架中龙骨间距和构造连接符合设计要求。
④骨架的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
(2)一般项目①墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
②骨架上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
③骨架内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
④骨架安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
六、成品保护(1)龙骨施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
(2)骨架及防火板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
(3)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
七、应注意的质量问题(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。
周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
(2)骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是防火板厚度不一致。
明凹缝不均：防火板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
八、安全及文明施工(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；(3)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；(4)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；(5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；(6)机械的各类防护装置齐全，各种机具外壳均需要接零保护；(7)现场配电线路不得有老化漏电现象，移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器，漏电保护器合格、可靠；(8)严格按照施工总平面图码放材料，不得乱堆乱放；(9)施工现场保持清洁，垃圾及时清理，清运。
第七节防火板墙面施工方案一、材料要求1、龙骨：镀锌方管2、硅酸钙板：防火板3.辅材：角钢连接件、自攻钉等二、主要机具主要机具：板材切割机、电焊机、手电钻、钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋、钢管搭设的移动脚手架三、作业条件1、首先按照设计图纸要求，事先把要施工的部位进行定点、定位。
2、施工区域内的暧通、桥架、线管、消防已安装完毕四、施工流程工艺1、工艺流程：分档→固定边框龙骨→安装横向龙骨→龙骨与钢柱固定→检查龙骨安装→填充防火材料→安装防火板→接缝及护角处理→质量检验1.1分档：根据防火板的规格，对骨架进行分档，分档的要求应根据板材规格确定档距。
1.2在十字型钢柱两侧安装竖向边框龙骨，边框龙骨通过横向龙骨与十字型钢柱相连接。
1.3固定横向龙骨：沿弹线位置固定横向龙骨，横向龙骨与竖向龙骨进行焊接固定，固定点间距应不大于1200mm，龙骨对接应保持平直。
1.4龙骨与钢柱固定：在骨架与钢柱之间每隔一段距离进行点焊固定，横向固定点间距应为550㎝，竖向固定间距为1200㎜，固定应牢固。
1.5龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
1.6铺放墙体内的50㎜岩棉板填充材料，填充材料应铺满铺平。
2、安装防火罩面板2.1在安装防火板之前，应在操作台上根据实际尺寸进行现场裁切。
2.2防火板宜竖向铺设，长边应落在竖龙骨上。
2.3防火板用自攻螺钉固定。
封板时应在防火板面进行弹线，以确保每颗自攻钉固定在横向龙骨的位置上。
沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
2.4安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏防火板表面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
2.5防火板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
2.6端部的防火板与顶面、地面应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
五、质量标准1、主控项目1.1所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求1.2边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
1.3龙骨间距和构造连接符合设计要求。
1.4墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
2、一般项目2.1墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
2.2墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
2.3墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
2.41、施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2、材料存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
1.3已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
七、应注意的质量问题1、墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。
墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。