均压环和屏蔽环
为什么有的线路绝缘子串上安装均压环和屏蔽环?

为什么有的线路绝缘子串上安装均压环和屏蔽环?1、均压环:330-500KV的超高压送电线路绝缘子串较长,由于绝缘子之间以及绝缘子与塔身之间的电容分布不同,造成整串绝缘子在系统运行相电压作用下,每片绝缘子所承受的电压很不相同,在绝缘子串两端附近的绝缘子承受的电压较高,而绝缘子串中间的绝缘子承受的电压较低,因此绝缘子容易发生闪络,为了改善绝缘子的分布电压而在绝缘子串的两端或一端安装均压环,以使绝缘子的分布电压较为均匀。
具体安装的位置及尺寸大小通过试验确定。
2、屏蔽环:安装屏蔽环的原因是:由于在330-550KV线路的电压较高,导线侧的连接金具在高电压作用下电场分布不均,有的局部电场强度较大,容易发生电晕放电,对附近弱电设施产生所谓电晕干扰、影响。
为了避免电晕的发生而安装屏蔽环。
屏蔽环的安装位置及尺寸大小仍由试验确定。
3、分类:根据《DLT 760.3-2012 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环》的分类可分为如下情况:按功能可分为均压环、屏蔽环和均压屏蔽环三类。
按电压等级可分为1000、750、500、330、±800、±660、±500KV;按照使用场所可分为线路用和变电站用。
4、型号标记的组成:F----防护;J---均压环;P---屏蔽环。
均压环的型号如下:均压环命名示例:型式单联双联I型悬垂串FJ-5X1 FJ-5X2-450V型悬垂串FJ-5V1 FJ-5V2-450V型复合悬垂串FJ-5V2H-450I型双联十字形联板悬垂串FJ-5X2-450T屏蔽环:屏蔽环命名示例:FP-10N-J,用于1000KV线路耐张串的屏蔽环,安装在间隔棒上。
均压屏蔽环:注意:子导线/联间距----450mm/500mm用1表示,500mmm/600mm 用2表示。
均压屏蔽环命名示例:FJP-5N-D,500KV±500KV线路倒装式耐张串均压屏蔽环。
5、要求事项:5.1、均压环、均压屏蔽环应能将复合绝缘子在最高运行电压下的表面电场强度控制在安全范围内,或将盘型悬垂绝缘子元件承受电压控制在安全范围内。
均压环作用

均压环作用均压环(O-ring)是一种常用的密封元件,它以均匀的压力作用于密封面,以实现密封效果。
均压环广泛应用于各个领域,如机械制造、汽车工业、化工等。
本文将从均压环的原理、结构、材料以及应用等方面进行介绍。
均压环的原理是利用其特殊的结构和材料,通过压缩变形使其填充在密封面之间,以达到密封效果。
当两个密封面之间有压力时,均压环会被压缩,从而填充密封面间的空隙,阻止介质的泄漏。
由于均压环具有良好的弹性,可以适应不同形状和尺寸的密封面,因此被广泛应用于各种密封场合。
均压环的结构一般是环形的,截面可为圆形、方形、椭圆形等。
常见的均压环结构有圆形O型环、方形X型环等。
其中,圆形O型环是最常见的一种,它由橡胶或其他弹性材料制成,具有良好的密封性能和耐磨性。
方形X型环则常用于高压密封场合,由于其结构更加复杂,可以承受更高的压力。
均压环的材料选择也十分重要,不同的介质和工作条件需要选择不同的材料。
常见的均压环材料有橡胶、硅胶、聚四氟乙烯(PTFE)等。
橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性,适用于一般的密封场合;硅胶具有耐高温和耐腐蚀性能,适用于高温和化学腐蚀性较强的介质;PTFE具有优异的耐高温和化学稳定性,适用于要求较高的密封场合。
均压环的应用领域非常广泛。
在机械制造中,均压环被广泛应用于液压设备、气动设备以及各种泵、阀门等密封部件。
在汽车工业中,均压环常用于发动机、传动系统等关键部位的密封。
在化工等行业,均压环常用于各种管道连接、容器密封等场合。
由于均压环具有结构简单、安装方便、性能可靠等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。
均压环作为一种常用的密封元件,以其均压的特性实现了优异的密封效果。
通过合理的原理、结构和材料的选择,均压环在各个领域中都发挥着重要的作用。
随着技术的不断发展,均压环的性能和应用领域也在不断拓展,相信在未来会有更多创新的均压环出现,为各个行业的密封需求提供更好的解决方案。
输电线路金具识别

瓷质悬式绝缘子,钢锚不会断裂,爬电比距大,耐腐蚀性能高;减少对无线电干 扰;存在零值问题。安装前应逐个表面清洗干净,逐个外观检查。安装时检查碗 头球头与弹簧销子之间的间隙。安装好弹簧销子的情况下球头不得从碗头中脱出。 验收前应清除表面污垢。运行时伞裙不应破损,瓷质不应有裂纹,瓷釉不应烧坏。
瓷质防污型绝缘子,增加了爬电距离。安装前应逐个表面清洗干净,逐个外观检 查。安装时检查碗头球头与弹簧销子之间的间隙。安装好弹簧销子的情况下球头 不得从碗头中脱出。验收前应清除表面污垢。
压缩型补修管,接续金具,单导线截面损伤占总面积的7%-17%时,钢芯铝绞线损伤面积占 铝股总面积7%-25%,钢绞线7股组成断1股、19股组成断2股,应采用补修管进行补修。一个 档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管,张力架线时不应超过两 个补修管,且与悬垂线夹中心距离不应小于5m,与间隔棒中心距离不宜小于0.5m。
防震锤,保护金具,安装于每一档距内的每一条导线的两端,通过吸收振动的能 量来消除振动。安装时应与地面垂直,安装距离偏差不应大于±30mm。运行时 不应发生位移变形疲劳。
四分裂间隔棒,保护金具,安装于500kv输电线路分裂导线上。保证分裂导线线 束间距满足电气性能,对次档距振动和微风振动起抑制作用。分裂导线间隔棒的 结构面应与导线垂直,安装时应测量次档距,杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离 偏差不应大于端次档距的±1.5%,其余不应大于次档距的±3%。各相间隔棒的 安装位置应相互一致。运行时不应发生位移变形疲劳。
紧线器,将钢丝绳和导线连接的工具,具有越拉越紧的特点。
绳套
保护勾
双联碗头,连接金具,主要用于绝缘子串底端连接球头与连接板的连接,碗头有 两种形式,16t以下采用w锁住销结构,20t及以上采用R锁住销结构。安装时检 查镀锌层有无损坏,除锈后补刷防锈漆,不得强行安装。
输电线路组成(金具、绝缘)

(B-2)玻璃绝缘子(生产过程 Nhomakorabea工艺)玻璃绝缘子具有与瓷绝缘子同 样的环境稳定性。生产工艺简 单,较易实现机械化,生产效 率高。玻璃绝缘子主要成分是 由SiO2、B2O3、Al2O3等酸性氧 化物与Na2O、K2O等碱性氧化物 组成,原料为包括这些成分的 硅砂、长石、硼砂、碳酸钙, 还有其他许多天然原料和工业 药品。还要加少量辅助材料作 为澄清剂和还原剂。在1300℃ 以上的高温下熔融成型后进行 退火处理。急冷钢化使玻璃表 层得到钢化。经过退火和钢化 处理后,玻璃表面形成永久性 的压应力,阻止其表面微裂纹 的形成和扩散,使玻璃件机械 强度显著提高。
3)屏蔽环。用来降低金具上电晕强度的环称为屏蔽环。 均压环和屏蔽环虽然因为安装的地方不同造成其作用不同,但是它 们的构造和最终目的是相似的。均压环的作用是控制绝缘子上的电 晕。屏蔽环的作用则是控制金具上的电晕。
4)重锤。可以抑制悬垂绝缘子串或跳线绝缘子 串摇摆过大、直线杆塔上导线和避雷线被上拔。 5)防震锤。可以减少振动的振幅,从而减少导 线的振动。
(E-2)球面型
(E-3)空气动力型
空气动力型绝缘子的 特点是头部尺寸小。 重量轻,强度高和爬 电距离大。可节约金 属材料和降低线路造 价。
(E-4)防污型
防污型绝缘子又分为双伞型、三伞型、钟罩型、流线型 (空气动力型)和大盘径绝缘子。
三伞型绝缘子
钟罩型绝缘子
流线型绝缘子
双伞形绝缘子
双伞型和三伞型于普通型绝缘子相比,爬电距离比较大,伞形光滑,积污量少,便于人工清扫。钟 罩型绝缘子是伞棱深度比普通型大得多,伞槽间距离小,易于积污,且不便于人工清扫。流线型绝 缘子由于其表面光滑,不易积污,便于人工清扫,因而比普通型或其它防污型绝缘子有一定优势。 但由于爬距较小,且缺少能阻抑电弧发展延伸的伞棱结构,因而其抗污闪性能的提高也是有限的。 有些地区为防止冰闪及鸟粪污闪,在横担下第一片用伞盘较大的流线型绝缘子可收到一定效果。
输电线路的结构及各部件分类

二、避雷线 避雷线作用是防止雷电直接击于导线上, 避雷线作用是防止雷电直接击于导线上,并把雷电流引 入大地。避雷线悬挂于杆塔顶部, 入大地。避雷线悬挂于杆塔顶部,并在每基杆塔上均通过接 地线与接地体相连接,当雷云放电雷击线路时, 地线与接地体相连接,当雷云放电雷击线路时,因避雷线位 于导线的上方,雷首先击中避雷线, 于导线的上方,雷首先击中避雷线,并藉以将雷电流通过接 地体泄入大地,从而减少雷击导线的几率, 地体泄入大地,从而减少雷击导线的几率,起到防雷保护作 35kV线路一般只在进 线路一般只在进、 用。35kV线路一般只在进、出发电厂或变电站两端架设 避雷线,110kV及以上线路一般沿全线架设避雷线 及以上线路一般沿全线架设避雷线, 避雷线,110kV及以上线路一般沿全线架设避雷线,避雷线 常用镀锌钢绞线。
均压环。用来均匀绝缘子上电压分布的环, 2)均压环。用来均匀绝缘子上电压分布的环,以使绝缘 子每片承受的电压基本均匀。 子每片承受的电压基本均匀。 屏蔽环。用来降低金具上电晕强度的环称为屏蔽环。 3)屏蔽环。用来降低金具上电晕强度的环称为屏蔽环。 重锤。 4)重锤。可以抑制悬垂绝缘子串或跳线绝缘子串摇摆过 直线杆塔上导线和避雷线被上拔。 大、直线杆塔上导线和避雷线被上拔。 防震锤。可以减少振动的振幅,从而减少导线的振动。 5)防震锤。可以减少振动的振幅,从而减少导线的振动。
2、接续金具 接续金具是用来连接导线或避雷线的, 接续金具是用来连接导线或避雷线的,主要为导线各种压接方式 钳压、液压、爆压等)所用的接续管及补修管、并沟线夹、 (钳压、液压、爆压等)所用的接续管及补修管、并沟线夹、预绞丝 等。 导线的连接方法主要有钳接和压接,当导线截面小于等于240mm2 导线的连接方法主要有钳接和压接,当导线截面小于等于240mm2 采用钳接管连接,当导线截面大于等于300 mm2时 时,采用钳接管连接,当导线截面大于等于300 mm2时,采用压接管 连接,例如用液压或爆压方法连接,避雷线均采用压接法连接。 连接,例如用液压或爆压方法连接,避雷线均采用压接法连接。
盾构的均压环作用

盾构的均压环作用
盾构是一种地下结构施工方法,其主要作用是在地下开挖隧道时保持
地表的稳定,并保证工人在地下施工时的安全。
盾构机在开挖地下隧道时,需要配备均压环,其主要作用有:
1.分散土体压力:盾构机在进行挖掘时,会受到周围土体的压力,均
压环的作用是将这些压力均匀地分散到环体上,减少盾构机受到的压力,
提高施工安全性。
2.支撑隧道结构:盾构机在开挖地下隧道时,需要将挖掘出的土体支
撑起来,均压环的作用是固定在衬砌内侧,承受土压力,防止结构塌陷。
3.保证施工精度:盾构机在进行开挖时需要精确控制位置和姿态,均
压环的作用是为盾构机提供稳定的环境,不会因为姿态变化而影响施工质量。
防护金具(安装防振锤)PPT课件

需安装的场合:
✓安装均压在环超:高压线路中
安装时应确定好均压环最佳尺寸,并注意和绝缘子的
相对位置;
✓ 加装屏蔽在环3:30kV以上电压的输电线路和变电所中;
✓
在330kV及500kV线路上。
安装均压屏蔽环: .
3
均压屏蔽环
.
4
机 械 防 护 金 具
.
5
机械防护金具
悬重锤组成部分:重锤片、重锤座、挂板
安装消除导线震动的金具
✓ 司脱客型防震锤(具有两个固有频率) 悬挂点在钢绞线两端不等长。
✓ 多频防震锤(具有四个固有频率) 悬挂点距钢绞线两端不等长,且钢绞线两端用
的是不同质量的垂头
.
11
防振锤的结构
它是由两个铸铁锤头。一根短钢绞线以及固 定在钢绞线上的夹线板组成。
FD型防振锤
铸铁 锤头
线夹 夹板
.
26
缠绕铝包带注意三点:
缠绕方向与导线绕 制方向一致
方向一致
两端铝包带应回头
两端铝包带留出不
能超过10mm
10mm
.
27
防振锤安装程序
出线 画印 缠绕铝包带 安装防振锤
.
28
安装防振锤注意四点
螺栓穿向
螺栓应紧固
与地面自然垂直
与导线平行
.
29
工作结束
检查安装距离 检查导线及杆塔上有无遗留物 吊放工器具 安全正确下杆
钢绞线
.
12
FDZ型防振锤
铸铁 锤头
线夹 夹板
钢绞线
产品型号字母在意义为:
M-母线; R-软导线; F-防护 ; Y -预绞
丝; D-导线;J-间隔、均压; Z-终端、阻
第五章 防护金具

图5—13 防振环实物图
b M
d
h
600
l
图5—14 防振环的结构图
表5—4
适用导线 型号 型号 外径(mm) b h M 结构 外径mm 主要尺寸(mm) 钢绞线
重量 kg
FH—1
FH—2 FH—3 FH—4 FH—5
LGJ—35~50
LGJ—70~95 LGJ—120~150 LGJ—185~240 LGJQ—300~400
18 22 24 24 28
24 28 24 28 28
120 120 120 120 120
0.85 0.85 0.85 0.85 0.85
二分裂导线用间隔棒可组成三分裂或四分裂间隔棒的 安装形式,如图5—18
A C B C D A A B C
A B
B C D
三分裂导线用间隔棒
四分裂导线用间隔棒
近28%,说明安装防振锤是目前防振的有效措施。 安装防振锤是要注意选择防振锤的型号、安装位置和 安装的数量。 如果选择的防振锤的型号不当、安装位置不对和
安装的数量过多或过少,就不但起不到防振锤的作用,
甚至适得其反。 防振锤过重会使该处架空导线出现“死点”,发生断股;
防振锤过轻不仅不能拟制架空导线的振动,还将导致防振
生铸铁铸成的圆柱桶形重锤,在钢绞线的中部铆紧
一副夹板,以便将防振锤安装在导线上。 为了防止重锤内积水锈蚀钢绞线,在圆筒下方设有
6mm的水孔。
F型防振锤的特点: 结构简单,成本低; 由于锤头对称布置,因此具有两个固有谐振频率; 谐振频率覆盖不全,仅在两个谐振频率内发挥作用,
以外的防振频率功率不足;
为防止在高频振动时锤头撞磨钢绞线,锤头用生铁铸
成U形结构。
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均压环和屏蔽环虽然因为安装的地方不同造成其作用不同,但是它们的构造和最终目的是相似的。
均压环的作用是控制绝缘子上的电晕。
屏蔽环的作用则是控制金具上的电晕。
随着电压等级升高,线路绝缘子串越来越长,其电压分布也越不均匀。
线路绝缘子串电压分布一般呈“U”形曲线分布,绝缘子两端承受电压较高,中间绝缘子承受电压较低。
局部放电往往从局部场强较高处产生并发展,承受电压最高的绝缘子易先发生放电,并逐步发展成闪络,因此降低靠近导线一侧的绝缘子承受电压和改善绝缘子串电压分布是提高绝缘子串起晕电压和闪络电压的一种有效措施。
一般均压环安装在第二片绝缘子瓷裙的位置上,如果安装位置低了则均压的效果不够,高了则会影响绝缘强度。
有测量数据显示:对于500kV线路安装均压环后,第一片绝缘子的电压可降至7.8% 。
a) 适用于合成绝缘子的均压环
绝缘子的电压分布与其自身的对地电容有关,对地电容大的绝缘子电压分布均匀,反之则不均匀。
合成绝缘子较瓷绝缘子的对地电容小,电压分布不均匀,且随电压等级的升高不均匀性更加明显。
因此,在高压输电线路上使用合成绝缘子就适当配置了相应的均压环(图1)。
均压环除具有均压效果外,还可起到引弧作用,使产生的放电闪络发生于两环之间,保护伞裙不被灼伤。
图1适用于合成绝缘子的均压环
b) 适用于500kV线路的均压环
500kV线路的绝缘子一般由陶瓷或者玻璃材料构成,电气性能上和合成绝缘子有着一定的差异,因此,在国内还有一类均压环被广泛使用(图2)。
图2适用于500kV线路的均压环
金具,包括线夹、挂板、螺栓等,都是带有棱角的部件。
对于220kV以上线路,在没有装设屏蔽环的情况下,金具尖端的高电位梯度将产生强烈的电晕。
屏蔽环的高度和宽度需要保证覆盖被屏蔽物,且有余(图3)。
图3均压环和屏蔽环
均压环和屏蔽环一般由圆管弯成,圆管可以是钢管,也可以是铝管。
钢管须采用无缝钢管,在弯曲加工时不会开缝。
对于环的表面处理也很重要,光滑的表面可以有效的控制电晕的产生。
关于环的形状,在国内一般认为形状的差别不大。
多采用简单的圆环形(均压环)和两侧轮形(屏蔽环)。
具体应该根据被屏蔽物的形状而定。
经过测试,对于管径的大小有一定的要求32mm(330kV),50mm(500kV),80~100mm(750kV),100~120mm(1000kV)。
对于钢管做的环,由于需要热镀锌,我国多采取分成两半体,镀锌后中间再用铝管插接的办法。
在强度要求上,国内并无标准规定,一般考虑能够承受一个安装工人的重量为宜。
c) 均压屏蔽环
有时根据工程的需要,将屏蔽环向上延伸,把绝缘子串的最后一片包容进来,就称该环为均压屏蔽环(图4)。
线路上的均压屏蔽环对串上的金具起了屏蔽保护作用,也对串上的绝缘子起了均压作用。
在国内工程上,均压屏蔽环较为常见。
在管材的选择上,一般是铝或者镀锌钢。
图4均压屏蔽环
国内不少专家对于现有的均压环设计并不满意,正在设想一种新型结构。
这种均压环适用于低电压。
这种均压环由硅橡胶与金属薄片经热加工压制而成(图5),均压环内径与绝缘子铁帽外径匹配,均压环外径约为绝缘子瓷盘径的2/3,平面设计与绝缘瓷上表面平行,其上覆有憎水性硅橡胶。
图5
图6
图6(a)的瓷绝缘子上表面(特别是靠近铁帽部分)与等位线基本垂直,图6(b)的等位线与绝缘子上表面基本平行,因电力线垂直于等位线,故安装均压环后绝缘子表面电力线更垂直于上表面,减弱了平行方向的电场力,利于抑制导电粒子沿面发展,防止闪络。
绝缘子增加均压环后,可减小铁帽处最大电场强度,降低电场畸变程度,利于提高绝缘子闪络电压和起晕电压。