哈拉沟拆除钢平台施工方案
钢平台拆除方案
大中里T1塔楼钢平台拆除方案上海建工集团工程研究总院二〇一五年八月目录1 工程概况 (1)2施工方案 (1)3 施工步骤 (1)4 施工组织 (2)4.1人员安排 (2)4.2通讯设备配备 (2)4.3确保安全的措施 (3)4.4完成交底方案的措施 (3)5钢平台体系管理组织机构 (3)6安全技术措施 (3)7拆除进度计划 (4)8应急预案 (5)大中里T1塔楼钢平台拆除方案1 工程概况上海静安大中里T1主楼核心筒完成屋面三层160.125米的砼浇捣，整体液压提升钢平台最后一次提升至屋面四层164.435米+1145mm的标高，，即开始拆除整体提升钢平台。
2 施工方案1、待屋面三层核心筒混凝土施工完成后，钢平台爬升至屋面四层+1145mm 标高后。
对液压顶升钢平台脚手模板体系进行拆除。
拆除前的准备工作：人员上岗安全技术交底；切断电源，拆除所有的油管和爬升机构；清理平台和脚手上的垃圾；吊离要拆除的大模板。
2、首先，对平台拆除的断口进行标记，外挂脚手与外围平台按顺序一起拆除，外围平台和脚手架共计分14大块。
按序号大小，由小到大进行拆除。
外平台的拆除顺序详见拆除分块平面布置图001。
3、内筒脚手系统：内筒拆除顺序为：1#,2#,3#,4#筒，6#,7#,8# ,5#筒。
首先，拆除平台盖板，接着泵站分别吊离到地面。
然后，拆除平台大梁，1-6步脚手架整体断开吊离，（含走道板、吊架、立柱、连梁、侧网和钢梯等）。
吊到地面进行分解。
最后，四个支撑牛腿在塔吊吊离底层大梁浮起2cm后，人工拔出牛腿固定，整体吊离底层大梁，在地面进行分解。
（含底部走道板、牛腿和底部梁）。
平台拆除分块详见平面布置图001、内挂脚手底层拆除分块详见平面布置图002、内挂脚手第一至六层拆除分块详见平面布置图003。
3 施工步骤1、钢平台停留在164.435m结构面上，先清除钢平台及挂脚手的垃圾。
2、拆除局部钢平台梁和平台板，使得钢平台下方的钢模板有足够的空间向上提升。
拆除钢构工程施工方案
拆除钢构工程施工方案一、前言钢构建筑是一种轻型高强度建筑，具有重量轻、强度高、耐久性好、抗震系数高等优点，广泛应用于各类建筑物中。
但在某些情况下，需要对钢构建筑进行拆除，例如建筑改造、拓展等。
本文将介绍拆除钢构工程的施工方案。
二、拆除前的准备工作在进行钢构拆除工作前，先要进行周密的准备工作。
具体如下：1. 安全措施拆除钢构为高危作业，必须采取严格的安全措施。
施工单位必须制定详细的安全操作规程，指定专人负责安全监督。
同时，也要确保施工场地的安全，要清理场地及周边的障碍物。
2. 施工机具的选择钢构拆除需要使用特殊的施工机具，应该选择专业的拆除设备，包括拆除剪切机、拆卸锯、吊车等。
应在拆除前对这些机具进行检查和维护，确保其运行正常。
3. 研究钢构结构在拆除钢构时，要对其结构进行认真的研究，包括结构的支撑点和链接点，以避免会引起安全事故的瑕疵而发生意外。
4. 人员的选择拆除钢构需要专业技能和经验，因此必须选择有经验的施工人员进行作业。
人员应该接受必要的培训，并且要穿戴相应的安全防护装备。
三、施工方案拆除钢构需要在尽可能短的时间内完成，并且要确保安全。
为此，我们应该制定详细的施工方案，具体如下：1. 确定拆除顺序在拆除钢构时，要先确定拆除的顺序，优先拆除那些能够对其他部分造成不利影响的结构，以最小化施工过程中的危险。
2. 确定拆除方式钢构拆除的方式有多种，如切割、破坏、拔除、拆卸等。
具体采用哪种拆除方式需要在实际情况下进行评估，选择最适合的方式进行拆除。
3. 确定拆除剪切机的使用方法在使用拆除剪切机时，应注意其使用方法。
剪切机不宜过多地剪切同一个部位，应尽量均匀地进行。
同时，剪切机与其他机械的连结处应加强固定，以保证整个施工过程的安全。
4. 确定吊装方案如果进行部分拆除，需要对拆下来的结构进行包装处理，并且要遵循逐段拆除，逐段吊装的原则。
在进行吊装时，应采取安全措施，如在吊装区域设置隔离带、在物体悬挂处设置悬挂绳索等。
钢结拆除施工方案
钢结拆除施工方案1. 引言钢结构是一种重要的建筑结构形式，但在某些情况下需要拆除，如重建、改造、维修等。
本文档将介绍钢结构拆除的施工方案，包括准备工作、操作步骤和安全措施等。
2. 准备工作在进行钢结构拆除前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确定由专业设计师根据拆除需求制定拆除方案和计划，包括拆除的范围、顺序和方法等。
2.2 材料准备准备好必要的工具和设备，如切割机、焊接机、起重机等。
确保这些设备符合相关安全标准，并进行必要的维护和保养。
2.3 施工区域准备确定施工区域，清理周围环境，确保施工区域的安全和通行的畅通。
3. 拆除步骤根据设计方案，进行以下拆除步骤：3.1 确定拆除顺序根据设计方案，确定拆除的顺序。
通常情况下，需要逐层拆除，从顶层开始，逐渐向下进行。
3.2 安全防护在进行钢结构拆除前，需要进行必要的安全防护措施，包括搭建安全网、设置警示标志等，确保施工期间的安全。
3.3 切割拆除使用切割机进行切割拆除。
在使用切割机前，需要对操作人员进行培训，确保其熟悉切割机的操作和安全注意事项。
3.4 起重拆除对于较大的钢结构件，需要使用起重机进行拆除。
在使用起重机前，需要对操作人员进行培训，并确保起重机的稳定和安全。
3.5 清理工作拆除完成后，进行必要的清理工作，清理施工区域的残留物和杂物，确保施工区域的整洁。
4. 安全措施在进行钢结构拆除时，需要采取以下安全措施：•确保操作人员具备相关技能和经验，对操作人员进行必要的培训。
•建立相应的施工组织机构，明确各项职责和权限。
•设置警示标志，警示施工区域，确保周围人员和车辆的安全。
•提供必要的安全防护设施，如安全网、护栏等。
•定期检查和维护使用的工具和设备，确保其安全可靠。
•按照施工计划和方案进行操作，确保施工的顺利进行。
5. 总结钢结构拆除是一项复杂的工程，需要进行充分的准备工作和安全措施。
本文档介绍了钢结构拆除的施工方案，包括准备工作、操作步骤和安全措施等。
钢构拆除工程施工方案
钢构拆除工程施工方案一、工程概述钢构建筑是运用钢材构成结构的一种建筑形式。
由于钢材具有高强度、耐腐蚀、可塑性好等特点，因此钢构建筑在工程建设中得到了广泛的应用。
随着时间的推移，一些钢构建筑由于老化、损坏或者其他原因，需要进行拆除。
本工程拟对某钢结构建筑进行拆除施工，施工范围包括整栋建筑的全部结构构件以及相关设备、管线等。
二、施工前准备工作1. 评估风险在拆除钢构建筑前，需要对拆除施工环境进行评估，包括建筑结构、周边环境、施工材料等，评估可能存在的风险，并制定相应的应对措施。
2. 安全措施为保障施工人员的安全，需要在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全设备，如安全带、头盔、手套等。
3. 施工方案制定根据实际情况，制定钢构拆除的详细施工方案，包括拆除顺序、工序流程、设备使用、安全措施等。
4. 施工人员培训对施工人员进行相关培训，包括安全操作规程、应急处理流程等。
5. 材料准备准备必要的拆除所需的工具、设备和材料。
三、拆除方案1. 拆除方案制定根据实际情况制定拆除方案，明确拆除的顺序、方法、工序分解、安全措施等。
2. 设备选择选择适当的拆除设备，如起重机、爆破器材、切割设备等。
3. 拆除工序（1）拆除顺序根据拆除方案的要求，依次拆除建筑的各个结构构件，包括钢柱、钢梁、钢板等。
（2）拆除方法采用切割、拔柱、起吊等方法，对建筑结构进行拆除。
（3）安全保障在拆除过程中，设置安全防护设施，确保施工人员的安全；同时对周边环境进行保护，防止拆除过程中对周边环境造成污染或者影响。
四、施工流程1. 施工准备确定施工现场范围，设置围挡、安全警示标志，进场检查施工设备和工具的使用情况。
2. 钢构拆除根据拆除方案，采用适当的设备和方法对建筑的钢构件进行拆除，确保操作安全准确。
3. 废料处理对拆除所得的废料进行分类处理，遵守环保要求，确保不对周边环境造成污染。
4. 安全检查施工结束后进行安全检查，消除隐患，保障施工现场的安全。
钢厂拆除的施工方案
钢厂拆除的施工方案
一、工程背景与目标
本工程位于XXXX，涉及一家旧钢厂的拆除工作。
工程的主要目标是安全、高效地完成拆除任务，同时确保拆除过程中的环境保护与资源回收。
拆除后的场地将用于新的城市建设项目。
二、拆除范围与顺序
拆除范围：涉及炼钢车间、轧钢车间、辅助设施及其他相关构筑物。
拆除顺序：先拆除辅助设施，然后是炼钢车间与轧钢车间，确保整个拆除过程有序进行。
三、安全措施与预案
人员安全：为工人提供安全培训，配备必要的安全装备。
结构安全：对即将拆除的结构进行稳定性评估，确保拆除过程中不会发生意外坍塌。
应急预案：制定火灾、意外伤害等突发事件的应急响应预案。
四、施工方法与设备
施工方法：采用机械拆除与爆破拆除相结合的方式。
设备选择：使用高空拆除机械、挖掘机、装载机等。
五、废物处理与环保
废物分类：将拆除产生的废物分为可回收、不可回收及危险废物。
废物处理：可回收废物进行再利用；不可回收废物进行环保处理；危险废物交由专业机构处理。
六、工程进度与监控
进度安排：按照拆除顺序分阶段完成。
进度监控：定期对工程进度进行评估，确保按时完成。
七、质量保证与验收
质量控制：施工过程中，对每一步操作进行严格的质量把控。
验收标准：按照国家和地方的相关标准进行验收。
八、应急响应与撤离
应急响应：在紧急情况下，按照应急预案迅速采取行动。
人员撤离：确保在危险情况下，所有人员能够快速、有序地撤离现场。
以上即为钢厂拆除的施工方案，我们将严格按照此方案执行，确保工程的安全、高效、环保进行。
拆除方沟施工方案
拆除方沟施工方案1. 引言拆除方沟是指将道路或建筑物旁的方沟（排水沟）进行拆除的施工工序。
方沟的拆除常常需要在建筑物拆除或道路改造等工程中进行。
本文档旨在提供一种拆除方沟的施工方案，确保施工过程顺利、安全、高效。
2. 施工前准备在进行拆除方沟的施工前，需进行以下准备工作：•拆除方沟区域的环境调查：了解拆除区域的地形地貌、地下管线以及周围建筑物或道路的情况，为施工做好准备。
•施工材料准备：根据拆除方沟的要求，准备必要的工具、设备和材料，确保施工所需一应俱全。
•安全措施：制定安全方案，确保施工过程中人员的安全，包括佩戴个人防护装备、设置警示标志等。
3. 施工步骤3.1 清理拆除区域在施工前，需要清理拆除方沟区域，并确保没有杂物或障碍物影响施工。
可以使用清理工具如扫帚、铲子等进行清理。
3.2 施工材料准备根据拆除方沟的要求，准备必要的工具和材料。
常用的工具和材料包括：•手锤：用于敲击方沟砖石，使其破裂并易于拆除。
•斧子：用于砍断方沟砖石或拆除水泥构件。
•电动锤：适用于大面积拆除工作，提供更高的效率。
•安全帽、护目镜、防护手套等安全防护装备。
3.3 拆除方沟根据拆除方沟的具体情况，采取适当的拆除方法。
通常的拆除步骤如下：1.从方沟最边缘的石块开始敲击，逐步破裂石块。
2.使用斧子将石块砍断，并逐一拆除。
3.如果遇到水泥构件，可以使用电动锤进行拆除。
4.拆除完毕后，清理拆除区域的碎石和碎片。
3.4 处理废弃物完成方沟的拆除后，需要对废弃物进行妥善处理。
废弃物的处理方式可以选择回收利用或进行环保处理。
4. 安全措施在进行拆除方沟的施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•所有参与施工的人员必须佩戴相应的安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
•施工区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
•严禁无关人员进入施工区域。
•使用工具和设备时，应严格遵守操作规程，确保操作安全。
•若有特殊情况或紧急情况发生，应立即停止施工并采取相应的安全措施。
拆除原有排水沟施工方案
拆除原有排水沟施工方案一、项目背景与目标随着城市建设的不断推进，原有的排水沟设施已经无法满足当前排水需求。
为确保城市排水系统的顺畅运行，提升防洪防涝能力，现决定对原有排水沟进行拆除重建。
本项目的目标是安全、高效地完成拆除工作，为新的排水沟建设奠定基础。
二、施工前准备工作在施工前，需进行以下准备工作：对施工区域进行实地勘察，了解地形、地貌、地下管线等情况。
制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程有序进行。
落实施工人员和设备，确保有足够的劳动力和资源投入。
联系相关部门，协调好施工期间的交通、供水、供电等事项。
三、排水沟现状评估在施工前，需要对原有排水沟进行全面的现状评估，包括：检查排水沟的结构是否完整，是否有裂缝、变形等现象。
评估排水沟的使用年限，了解其使用寿命和剩余承载能力。
调查排水沟的日常维护情况，了解其运行状况和维护需求。
四、拆除方法与工艺根据排水沟的实际情况，选择合适的拆除方法和工艺，确保拆除工作顺利进行。
可以采用人工或机械方式进行拆除，但无论哪种方式，都需要保证施工过程中的安全。
五、安全与环保措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的生命安全。
同时，需要采取有效的环保措施，防止拆除过程中产生的扬尘、噪音等对周围环境造成污染。
六、进度与质量管理制定合理的施工进度计划，确保项目按时完成。
同时，建立严格的质量管理体系，确保施工质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，需进行定期的质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
七、人员与设备配置根据施工进度计划，合理安排施工人员和设备，确保有足够的劳动力和资源投入。
施工人员需要具备相关的技能和经验，能够熟练操作施工设备。
设备方面，需要选择性能稳定、安全可靠的设备，确保施工过程的顺利进行。
八、后续处理与验收拆除工作完成后，需要对现场进行清理，将拆除的材料进行分类处理。
对于可回收利用的材料，进行回收利用；对于不可回收利用的材料，按照相关规定进行处置。
拆除废钢施工方案
拆除废钢施工方案1. 引言废钢受到环境和安全的威胁，需要定期进行拆除和处理。
本文档旨在提供一种拆除废钢的施工方案，以确保安全和高效完成拆除工作。
2. 拆除前的准备工作在拆除废钢之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全评估首先，针对拆除的废钢进行安全评估。
评估应包括以下内容：•废钢的类型和数量•废钢的位置和周围环境•废钢的稳定性和结构强度•废钢可能存在的危险和风险根据安全评估的结果，确定合适的拆除方案，并采取相应的安全措施。
2.2 现场准备在进行拆除工作之前，需要做好现场准备工作。
具体包括：•清理现场，确保废钢周围没有杂物和障碍物•划定工作区域，设置警示标志和隔离围栏•准备必要的工具和设备，如切割机、吊车等•配置足够的人员，安排工作时间和班次3. 拆除废钢的步骤3.1 拆卸固定物在拆除废钢之前，需要先拆卸并移除废钢上的固定物，如螺栓、焊接接头等。
这可以通过切割、拆卸工具或重型设备完成。
确保在拆卸过程中不会对废钢本身造成损坏。
3.2 分拆废钢组件废钢可能由多个组件组成，如横梁、柱子等。
根据拆除方案，对废钢进行逐个组件的拆卸工作。
拆卸过程中要注意控制好重量和平衡，以防废钢突然倒塌或造成伤害。
3.3 切割废钢在分拆废钢组件后，可能需要进一步切割废钢，以便更方便地运输和处理。
切割废钢的过程中应特别注意安全，避免火花飞溅和烟雾产生。
可采用切割机等专业设备完成切割工作。
3.4 运输和处理废钢拆除废钢后，废钢需要进行分类、清理和运输处理。
废钢应分类分别存放，并按照环保要求进行处理，如进行回收利用、废弃物处理等。
运输废钢时，要采取适当的保护措施，确保废钢安全运输。
4. 安全注意事项在拆除废钢施工过程中，需要遵守以下安全注意事项：•佩戴个人防护装备，如头盔、手套、护目镜等•遵守安全操作规程和操作指南•建立安全警示标志和警告标志•保持施工现场清洁和整齐•定期进行安全检查和维护5. 总结本文档提供了一种拆除废钢的施工方案，包括拆除前的准备工作、拆除废钢的步骤和安全注意事项。
钢结构拆除施工方案集合6篇
钢结构拆除施工方案集合6篇第一篇: 钢结构拆除施工方案一、工程概况1、工程概况①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩)，其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土(红砂岩)，西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜)，以确保混凝土质量。
3、项目部组织机构二、施工用水、电①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。
②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架(在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架)向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。
③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(_=3336418.883.Y=501405.389)，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。
钢结构拆除施工方案范文(精选3篇)
钢结构拆除施工方案范文(精选3篇)范文一：钢结构拆除施工方案一、拆除范围根据需求，本次拆除范围包括建筑物内部的钢结构、钢梁、钢柱等。
不包括建筑物外墙的钢结构。
二、安全措施1. 施工前将整个拆除范围重新勘测，确定施工路线和拆除顺序。
在拆除过程中，严禁踩踏或超载施工。
2. 施工现场周围设置围挡，并设立明确的安全警示标志和指示牌，确保现场工人和施工设备的安全。
3. 拆除过程中，由专业拆除队伍负责操作，并配备足够数量的安全帽、防护服、安全鞋等个人防护装备。
4. 拆除过程中，严禁使用明火和电焊设备。
如有需要，应采用冷剪、冷锯等工具进行拆解。
5. 施工现场配备足够数量的消防器材，并指定专人负责消防安全工作。
三、拆除过程1. 首先，对施工现场进行清理，确保施工通道畅通，并对拆除范围内的设备和材料进行分类整理。
2. 钢结构拆除采用逆序拆除的方式，从最后一层开始拆除，逐层向下进行。
3. 拆除钢梁时，先使用手动起重机将钢梁提升至合适高度，然后使用冷剪进行剪切。
剪切后的钢梁应进行分类堆放，便于后续运输和处理。
4. 拆除钢柱时，先进行钢柱与地面的分离工作。
然后使用冷剪进行剪切，同样要分类堆放。
5. 拆除过程中，根据需要使用上下吊设备，帮助进行拆除工作。
拆除过的构件应及时清理现场，避免安全隐患。
四、废弃物处理1. 拆除后的钢结构应进行分类堆放，并及时运输至指定地点进行处理。
2. 废弃物的处理应符合相关环保法规规定，可选择回收利用或委托专业处理单位进行处理。
3. 废弃物运输过程中，应严格安装好防护措施，防止物品散落或污染环境。
五、施工周期整个钢结构拆除的施工周期预计为15天，具体时间根据实际情况再行确定。
六、总结钢结构拆除过程中需要高度注重安全措施的落实，拆除队伍必须具备丰富的拆除经验和专业技能。
拆除后的废弃物处理也是非常重要的环节，应遵守相关法规，确保环境安全。
施工过程中应积极与当地环保部门进行沟通和协调，确保施工的合法合规性。
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中煤第六十八工程处专项施工方案项目名称：哈拉沟洗煤厂新建末煤产品仓专项名称：滑模钢平台降落拆除专项方案文件编号：开始实施日期 2012年 9月8日中煤第六十八工程处机电安装一公司项目部目录1.编制说明 (3)2.工程概况 (3)3.施工部署 (3)3.1管理目标 (3)3.2项目施工管理组织机构 (3)3.3施工方案策划 (4)3.4施工队伍的选择 (4)4.施工准备 (4)4.1作业条件 (4)4.2施工机具及设备 (4)4.3作业人员 (5)4.4成立降平台指挥小组 (5)5.施工方案 (5)5.1现场准备 (5)5.2绞车固定 (5)5.3加固刚性平台 (5)5.4安装支撑架、绕钢丝绳 (5)5.5绑扎刚性操作平台 (6)5.6检查试抬 (6)5.7拆除钢牛腿 (6)5.8滑模平台下降 (6)6.施工进度计划及保证措施 (6)6.1施工进度计划 (6)6.2施工进度保证措施 (6)6.3劳动力计划及管理措施 (7)7.施工中注意事项及安全要求 (7)1.编制说明本施工方案编制遵循以下原则：1.1 保证质量重点、统筹工期安排，遵守施工合同。
1.2 依据工程内容，认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；遵循建筑施工工艺及其技术规律，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
1.3 选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
1.4 充分利用机械设备能力，提高工程机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.5 科学地规划施工平面图，尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量，增强工程效益。
2.工程概况本工程为神华神东哈拉沟洗煤厂新建末煤产品仓。
新建末煤仓共1个，筒仓直径为22m，砼强度等级为C30，筒仓壁厚自-29.2m至15.8m为320mm。
滑模平台自重约29T，降落至漏斗顶部，解体平台后从施工上料平台运出筒仓。
拟拆除的刚性操作平台距板底约2m，吊钩与平台绑扎点的距离较小，故应制作支撑架，悬吊滑轮组，加大滑轮组与刚性操作平台的距离。
同样因吊钩与平台绑扎点的距离较小，故绑扎点距离吊钩的水平距离不宜太大，故将绑扎点选择在中心鼓圈。
本次施工选用两台5T绞车，4组滑轮每两组各走四道钢丝绳。
3.施工部署3.1 管理目标3.1.1质量目标：合格。
3.1.2工期目标：2012年9月16日前完。
3.1.3安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在3‰以内。
3.1.4文明施工目标：文明工地。
3.2项目施工管理组织机构3.2.1施工组织机构图3.3施工方案策划3.3.1施工顺序支撑架运至平台—绞车固定—加固刚平台—安装支撑架、绕钢丝绳—绑扎刚性平台—检查试抬刚平台—拆除钢牛腿—滑模平台下降—拆除刚平台3.4施工队伍的选择采用具有多年降平台施工队伍4.施工准备4.1作业条件混凝土平台梁板混凝土强度经同条件试块试验已达到合格，滑模平台和仓顶绞车平台上的材料的清理工作基本完成，除安全平网及部分跳板外其他材料全部清理干净，并运至仓下。
在漏斗内搭设操作平台，放置降下的刚性平台，鼓圈井字梁高度约2510mm，刚性平台落于漏斗梁上已搭设好的架子上，防止辐射梁下垂而致螺栓无法退出。
4.2施工机具及设备4.3作业人员绞车工2人，指挥2人，电焊工3人；其他人员：6人。
4.4成立降平台指挥小组组长：刘志军副组长：于忠江组员：翟金龙唐志明徐强代勇曹廷东孟建立孙绪见朱明祥贾茂魁朱继龙5.施工方案5.1现场准备用塔吊把2台绞车、两个自制支撑架、φ20钢丝绳、4个32T滑轮、导向单轮滑车等材料运至21.8m 平台上。
5.2绞车固定两台绞车要对称放置在现浇砼楼板面上，位置在楼板预留洞边，若现场无合适的预留洞口则临时开凿，每个绞车底下垫2根6m长18#工字钢，工字钢横跨混凝土梁，以减少集中受压。
为防止绞车倾覆，在绞车后面两角各用1根φ20的钢丝绳，在梁两侧钻洞将梁兜住并和绞车底座套在一起，用绳卡卡紧。
绞车固定好后，将绞车钢丝绳与32T滑轮相连，然后从预留洞口处降下。
5.3加固刚性平台因将绑扎点选择在中心鼓圈上环梁，在拆降过程中辐射梁为悬臂受力状态，辐射梁与中心鼓圈的连接结点不能承受该悬臂弯矩，故采用如下方法加固辐射梁。
选用48根5m长钢管，两人共同操作，一人下到鼓圈下环梁，一人站在辐射梁上，将钢管下端支撑在中心鼓圈下环梁上，上口支撑在辐射梁中间长度、两根槽钢中间，上下端均用扣件及双股8#铁线绑扎牢固。
5.4安装支撑架、绕钢丝绳支撑架对称安装在预留洞口上部，支撑在洞口边梁上，用φ20钢丝绳绑扎四个支腿端部固定在平台上。
在支撑架上横梁中部缠绕φ20钢丝绳索，双股绳扣悬挂滑轮组。
在洞口边梁一侧打眼，缠绕φ20钢丝绳索，挂上导向单轮滑车。
绞车钢丝绳通过导向滑车改变方向后缠绕到定滑车及动滑车上。
5.5绑扎刚性操作平台每个滑轮组下面的吊钩通过φ20钢丝绳与中心环上梁连接，每个滑轮组在中心环上梁有两个吊点，两个滑轮组共四个吊点，均匀分布。
每个吊点φ20钢丝绳双股使用，绕中心环梁1圈，用绳卡卡紧，钢丝绳与中心环上梁间加垫50×100木方，并加垫橡胶垫。
完成以上工作后，用3根各长50m的麻绳均匀绑在中环梁上，吊到地面从窗口穿出，便于操作人员在降平台过程中用来防止平台旋转。
5.6检查试抬上面部分安装完成后，检查慢速绞车固定情况，滑轮组各绳是否顺直、连紧。
检查无误后，先慢速起吊，两台绞车必须同步进行，同起同落，保持滑模平台处于平衡状态（自此期间开绞车的绞车工必须服从指挥）。
起吊后检查平台是否平稳，若试抬之后，一切正常，将滑模平台抬高200mm，准备拆除钢牛腿。
5.7拆除钢牛腿滑模平台抬高200mm之后，派专业架子工，从下人孔下到滑模平台上，开始拆仓内钢牛腿，共下去8个架子工，其中8人拆牛腿，1人用麻绳将牛腿绑住，派一个架子工在仓顶平台预留洞处用绳子将钢牛腿拔到仓上，每人拆6个钢牛腿，每人要均匀分布在仓四周，向同一个方向拆除。
首先割掉牛腿与仓壁间的斜拉筋再用活动扳手将钢牛腿内侧螺丝卸掉（卸不掉的就用火焊割），然后将内钢牛腿拆除，拆完之后放在滑模平台上，用麻绳拔到仓上。
然后用φ20钢筋将牛腿螺栓打出仓外，外侧钢牛腿自然脱落至仓下，打螺栓时，现打下面的螺栓，再打上面的螺栓。
所有在仓内作业人员不得将安全带挂在滑模平台上。
每人从上人孔处向仓内平台设一根安全防坠绳，安全带要通过止锁器挂于防坠绳上，拆完牛腿后，架子工依次顺绳上去。
拆牛腿时仓外周围20m设置警戒区，禁止人员进入。
5.8滑模平台下降钢牛腿拆完后，开始下降平台，下降时两绞车的下降高度要用大尺测量以便随时调整，将滑模平台下降到下方搭设的操作平台，然后利用脚手架支撑依次拆除斜拉杆、辐射梁、中心环等，最后将拆除的材料全部运出，放在仓外，然后用塔吊吊至指定地点。
拆下的全部材料必须在现场点数、清理干净。
6.施工进度计划及保证措施6.1 施工进度计划6.1.1 计划工期计划工期为10天6.1.2施工进度计划计划工期时段：2012.9.6-2011.9.166.2 施工进度保证措施6.2.1组织措施6.2.1.1现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令通畅、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织的形式上保证总进度的实现。
6.2.1.2做好施工配合即前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。
6.2.3技术措施采用成熟的新技术措施6.2.4机械设备措施6.2.4.1加强设备的维修和保养，对机械的零部件采购储存。
6.2.4.2对施工设备的运行设专人进行监督、检查，并做好运行记录。
6.2.4.3为保证机械运行状态良好，现场备齐一套设备配件，确保发生故障及时修复。
6.2.5 组织保证措施依据施工项目总进度计划确定施工项目进度控制总目标，将进度目标进行系列的从总体到细部层层分解。
6.3 劳动力计划及管理措施6.3.1劳动力计划项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，择优上岗。
6.3.2管理措施根据施工工程具体进度情况合理调配劳动力，并加强劳动力的管理，如：所有施工人员必须是签订了合同，没签订合同的人员不得使用。
7.施工中注意事项及安全要求7.1使用前必须查明滑轮的允许荷载，防止超载使用发生安全事故。
还应检查滑轮的轮槽、轮轴、吊钩、夹板等各部分，看有无损伤、裂缝等情况，滑轮的转动是否灵活等，防止在使用过程中发生意外。
7.2滑轮组穿好绳索后，先要慢慢地加力试吊，在绳索收紧后，检查各部分是否良好，有无卡绳之处。
7.3两个滑轮组要对称，四个吊点也要对称，起吊后要检查被吊物是否平稳。
7.4钢丝绳和型钢的绑扎点要垫硬木和橡胶垫，防止硬性摩擦。
7.5滑车组的上下滑车之间的距离一般为700-1200mm。
7.6所有降平台的人员必须持证上岗，操作人员必须正确佩带安全防护用品，系好帽带，进入仓内操作人员要挂好安全带并且使用安全绳，安全绳挂在平台板上的钢管上，并排专人看护。
7.7所有操作人员必须协调一致，服从指挥，严禁个人盲目蛮干。
在工作期间禁止喝酒，禁止穿带钉易滑的鞋进入工作面。
7.8参加降平台的所有人员在降平台之前必须详细了解技术方案，掌握关键点、特殊点。
7.9在施工过程中要集中精力，认真负责，在进行下道工序之前必须检查设备、平台吊点、绑扎点、滑轮工作情况，发现异常必须停降处理。
处理完后，进行下道工序。
7.10拆除前，在仓下设置警戒绳，并设置警戒标志，项目部派专人看管，禁止人员入内。
7.11指挥人员要坚守岗位、信号准确，严禁嬉笑打闹。
7.12绞车司机要坚守岗位集中精力，明确信号之后，方可开动绞车。
7.13平台下降之前必须进行全面检查，无误后，方可下降。