化工设备拆除方案
化工设备拆除清洗方案及流程
化工设备拆除清洗方案及流程一、化工设备拆除清洗的前期准备。
1.1设备资料收集。
要拆除清洗化工设备，首先得把设备的资料收集全乎了。
就像咱们要去一个陌生地方，得先看看地图一样。
这设备的资料，包括它的结构、材质、运行状况、以前用过啥化学物质之类的。
如果这设备是个“老古董”，运行好些年了，资料可能不全，那就得找以前操作过的老师傅打听打听。
这一步就像打仗前的侦察工作，可不能马虎。
1.2制定安全预案。
化工设备可不像普通的东西，里面可能残留着各种危险化学品。
所以啊，安全预案必须得有。
这个预案就像一个保护罩，得把各种可能发生的危险都考虑进去。
比如说，设备里残留的化学物质泄漏咋办？工人不小心吸入有害气体咋整？这里面的门道可多了。
而且这个预案还得让每个参与拆除清洗的人员都清楚，就像给每个人都发了一个安全锦囊似的。
二、化工设备拆除的具体流程。
2.1断电断水等操作。
在动手拆除设备之前，先得把电啊、水啊这些都断掉。
这就好比给设备做个“手术”前，先把各种“管道”都断开一样。
要是不小心，那可就像捅了马蜂窝，危险得很。
而且断电断水这些操作，得严格按照操作规程来，不能想当然。
2.2设备的拆卸顺序。
拆卸设备得有个顺序，不能乱拆一气。
一般是先拆那些附属的小部件，就像拆机器先拆螺丝钉一样。
然后再逐步拆解主要的结构部件。
这个过程就像拆一个复杂的积木，要是顺序错了，可能整个设备就拆坏了，那可就前功尽弃了。
而且在拆卸过程中，要小心轻放，那些部件说不定很娇贵，要是不小心磕了碰了，可能就没法再用了。
2.3部件的标记与存放。
拆下来的部件得做好标记，这就好比给每个部件都贴上一个名字标签。
这样在后续清洗完重新组装的时候，就不会像没头的苍蝇，到处乱找。
存放部件也有讲究，得根据部件的材质、大小、形状等合理存放。
不能把大的小的、重的轻的都堆在一起，那就乱成一锅粥了。
三、化工设备清洗的方案与要点。
3.1清洗方法选择。
清洗化工设备的方法那是多种多样的。
可以根据设备的材质、残留物质的性质等来选择。
化工设备拆除安装方案
化工设备拆除安装方案化工设备拆除安装方案一、项目背景化工设备作为生产过程中不可或缺的一部分，一旦发生故障、损坏或需要更新升级时，需要进行拆除并重新安装。
因为化工设备通常是大型且体积庞大、重量较重的物品，其安装拆除所需的人力、物资及设备较多，因此需要制定详细的拆除安装方案，并组织专业人员进行操作。
本文将以化工设备拆除安装为主题，制定一份详细的拆除安装方案。
二、拆除安装方案下面按以下步骤制定化工设备拆除安装方案：2.1 确认拆除安装日期及拆除安装设备在进行化工设备拆除安装前，首先需要确认拆除安装的具体时间和相关设备，以确保设备能够在规定时间内顺利完成。
同时，需要确定专业拆卸安装队伍，确保能够按时到达现场。
2.2 组织现场安全防护在开始拆除工作前，需要制定、实施有效的现场安全防护措施，确保操作人员上岗前已进行安全培训，并在现场需要使用统一的安全标准操作程序。
同时，现场应值班并设置警示标志，确保其他人员不会接近或进入拆除现场。
2.3 准备拆除工具和设备拆除现场需要准备好必备的工具和设备，例如吊车、夹具、千斤顶、气动工具、手动工具等，以将化工设备从支架、管道和电气状态中拆除出来。
2.4 确认设备连接方式和拆卸步骤在尝试拆除任何化工设备之前，需要仔细研究其连接方式以及拆卸步骤。
按照设备拆除流程图，确定每一步操作所需的人力、物资及时间，以确保拆卸设备时符合要求，并减少拆卸过程中对设备的伤害。
2.5 拆卸设备按照步骤3所设计的设备拆卸流程图，开始将化工设备拆卸下来，并将其安全地移动到指定的地点。
在进行拆卸时，需要用适当的工具拆卸固定件、支架、管道和电气元件，确保设备以安全合适的方式移动到新的位置。
2.6 安装设备将已经拆卸下来的化工设备按照指定的位置重新安装上去，并进行测试和确认。
在安装设备时，也需要根据流程图的步骤，逐一完成固定件、管道和电气连接，并进行紧固、连接能力检测等操作。
如果无法完全确保设备的安全，则需要重新进行确认和检查。
化工设备的拆除方案
化工设备的拆除方案化工设备的拆除是一个非常重要和复杂的工作，需要经过详细的计划和严格的操作。
本文将介绍化工设备拆除的基本步骤、安全措施以及注意事项，以确保拆除过程的顺利进行。
一、拆除前的准备工作在开始化工设备的拆除之前，必须进行充分的准备工作。
这包括以下几个方面：1. 审查设备文件：在拆除之前，仔细审查相关的设备文件，了解设备的结构、性能参数、连接方式等重要信息。
2. 准备工具和设备：确保拆除过程中所需的工具和设备完备，并经过检查和维护，以确保其正常运行。
3. 制定拆除计划：根据设备的特点和工作环境的要求，制定详细的拆除计划，包括工作流程、拆除顺序、人员分工等。
二、化工设备的拆除步骤1. 断开电源和介质：在拆除设备之前，首先需要切断电源，并将设备内的介质彻底排空，以避免任何安全隐患。
2. 拆卸附件和管道：将连接在设备上的附件和管道逐一拆卸，并进行妥善的标记和分类，以便后续的处理和安装。
3. 拆除固定件：根据拆除计划，逐一拆除设备上的固定件，包括螺栓、紧固件等。
在拆卸过程中，要注意安全，防止固定件突然脱落引发事故。
4. 切割或拆卸设备主体：根据设备的特点，采取适当的方式进行切割或拆卸设备主体。
在这个过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员的安全和设备的完整。
5. 清理现场：拆除完成后，对现场进行彻底的清理，包括清理杂物、处理废弃物等。
确保现场的整洁和安全。
三、化工设备拆除的安全措施在进行化工设备的拆除工作时，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：1. 佩戴个人防护装备：在拆除过程中，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉和遵守相关的操作规程，包括拆除步骤、操作流程、设备参数等。
3. 使用安全工具：使用经过检修的安全工具，并严格按照操作要求使用，确保工具的安全和可靠。
4. 事先排查风险：在拆除之前，要进行风险评估，确定可能存在的风险，并采取相应的措施进行控制和防范。
化工设备电仪拆除方案
设备、电仪拆除方案一、管道拆除要求1、管道拆除前,施工单位人员要熟悉现场周边环境,熟悉将要拆除的是哪些管道、起止具体位置,对安全进行评估,确定安全防范方案;2、管道必须已经清洗置换合格,并开具相应的作业票证;与外界装置必须采取盲板或断开,严禁采取阀门关闭隔离;3、管道拆除前,电器仪表确认已经拆除,确保电器仪表、电线电源无电、无动作;4、动火前相关检测,需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸、火灾、灼烧、窒息等安全事故,签署办理安全作业票动火票、高空作业票、限制性空间作业票等,确认无安全隐患后再进行施工;5、部分管道上带有防腐保温材料,不考虑保护性时拆除,只考虑管道拆除方便即可；拆除后的保温保护层、保温层、分类收集并送到甲方的指定地点;6、对每一条管线,如果采取的是保护性拆除,考虑尽量从法兰连接处进行拆除；尤其是不锈钢管以便利旧;7、管道拆除,需要起重工和管工的密切配合;由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合,防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故,对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力;8、对于长或大口径管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除；管道分解后的长度不大于3米;9、拆除后的管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点,便于集中管理,有利于清点和运输;此堆放点经施工方与我公司协商后确定;10、衬里管道钢衬四氟、钢衬玻璃、钢衬PO拆除时,一定是螺丝拆除,严禁用火焰切割螺丝,拆除后注意对法兰密封面的保护;11、拆除的阀门、法兰、钢衬管件分材质、分类、分规格存放；或送到甲方指定地点;二、设备拆除1、设备拆除特别是搪瓷设备和石墨设备注意轻拿轻放；防止吊装、东西冲击损坏设备;2、禁止火焰、电火花掉进搪瓷和石墨表面;3、拆除搪瓷搅拌、釜盖、测温套管等易损设备、等管件时吊装时,应用软布或旧的保温橡塑海绵垫好;4、设备保温尽量不要损坏;5、搪瓷反应釜如整体拆除,则应用方木打成十字架固定搅拌;三、钢结构拆除1、如考虑能利旧的如爬梯及护栏、立柱、槽钢、工字钢等则采取长改短的保护性拆除;2、如是破坏性拆除,则可现场分解后运走或局部整体拆除后运走分解;四、拆除时的防护1、拆除时,现场施工人员应做好相应的防护用品;2、拆除前应对现场保留的设备、管道、电仪、电线、消防设施、地面进行有效的保护；损坏将照价赔偿;五、电气拆除方案1、在车间部分电气设备停用时,可对现场电器进行逐步拆除；2、每层电气拆除后,可对每层的电器桥架进行拆除,并将电缆线收好；3、配电柜拆除,需等新配电柜到公司后拆除；4、配电柜拆除时,需与我公司协调后,得到同意方可拆除；5、拆除后的防爆挠性管需分类存放,可用的要在安装时使用；6、金属电线管内的电缆拆除时不得使用气割工具以免损伤电缆；7、核实电源回路后,从电源端和末端整根拆除,严禁使用各类断线钳在任何部位剪断电缆,对进入防爆设备内的电缆,拆除电缆后应保留原设备的密封圈；8、拆除后的配电柜严禁露天放置,应及时放置到仓库,并办理退库手续；9、拆除后的电缆盘成直径合适的圆盘,并标名规格型号和长度；10、拆除镀锌钢管不要使用气割工具,不得影响钢管二次使用；11、施工人员,进车间拆除需对车间各电气位号与配柜位号进行了了解；12、电器拆除后,要保证电器完好,方便再次使用；13、电缆拆除后,应用绝缘胶布裸露线头包好；14、拆除电器电源时,应断开配电室电源,并起动现场按钮,确认设备无动作方拆线；15、拆除时应对现场未拆设备进行保护,不得损伤未拆设备；16、电器拆除后,应分类存放,有报废电器,需由我公司人员现场确认后,方可报废；17、桥架拆除后,应将桥架、桥架盖板分开存放,并排放整齐；18、桥架拆除时,尽量不使用气割拆除桥架,以免损伤桥架影响再次使用;六、仪表拆除方案1.仪表拆除范围：本次拆除包括所有连接至DCS中控室的现场仪表及控制室控制柜端子2.拆除内容：现场温度计、液位计、气动阀门、压力变送器等的信号、动力线,防爆软管,穿线管,桥架包括支架等的拆除；控制柜中端子信号线的拆除3.拆除步骤：A.控制柜断电B.拆除控制柜中端子线C.拆除现场仪表信号线,D.拆除防爆软管E.拆除穿线管F.将电缆能整体抽回的整体抽回,无法抽动的再做切断抽回G.拆除桥架及支架4.注意事项及要求A.现场仪表拆除前基本都是完好的,拆除时需注意接口螺纹不要破坏,零部件不要缺失,尽量保持单体仪表的完整性,拆除的电缆头需用绝缘胶带缠绕；B.穿线管不允许切割,以免损伤电缆C.防爆软管接头和密封垫不要丢弃,未破损的防爆软管可利旧使用；D.电缆线需标好线芯及长度,便于利旧使用或退库；E.镀锌层未脱落且未严重变形的桥架要二次利用；F.拆除的气源球阀,内外接,桥架接头,卜生等小配件统一归类利旧使用G.原则上所有仪表及配件、辅材等都做保护性拆除,实在无法正常拆卸的再做破坏性拆除。
化工厂旧设备拆除方案
化工厂旧设备拆除方案
化工厂旧设备拆除是一项复杂而危险的工作，需要制定详细的拆除方案，并严格按照相关规定和标准进行操作。
以下是化工厂旧设备拆除的一般步骤和注意事项：
1. 编制拆除方案：在拆除前，应由专业的拆除团队或技术机构编制详细的拆除方案，包括拆除区域划分、安全措施、拆除方法和流程等内容。
同时，还需制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
2. 准备工作：拆除前需要进行充分的准备工作，包括清理拆除区域周边环境、检查拆除设备的状态、设置安全隔离带等。
同时，还需要对拆除人员进行必要的安全教育和培训，确保他们具备足够的安全意识和技能。
3. 实施拆除：根据拆除方案，采用相应的拆除方法和工具进行拆除。
在拆除过程中，应特别注意安全措施，如佩戴个人防护装备、设置警示标志、使用专业工具等。
4. 处理废弃物料：拆除后产生的废弃物料需要进行妥善处理。
对于有毒有害废弃物料，应按照相关规定进行分类、包装和运输，送往专门处理机构处理。
总之，化工厂旧设备拆除需要严格按照相关规定和标准进行操作，确保安全和环境保护。
建议在拆除前寻求专业的技术支持，并制定详细的拆除方案和应急预案，以确保拆除工作的顺利进行。
化工拆除方案
化工拆除方案第1篇化工拆除方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，化工产业在国民经济中的地位日益突出。
然而，部分化工企业在生产过程中，由于设备老化、技术更新等原因，需要对现有化工设备进行拆除。
为确保化工拆除项目的安全、环保和高效，特制定本拆除方案。
二、项目目标1. 确保拆除过程安全可靠，防范安全事故的发生。
2. 保护环境，减少拆除过程中对周边环境的影响。
3. 提高拆除效率，确保项目按期完成。
三、拆除范围及内容1. 拆除范围：本次拆除项目包括化工生产车间、仓库、办公用房等建筑物及附属设施。
2. 拆除内容：主要包括化工设备、管道、电缆、建筑物等拆除工作。
四、拆除原则1. 先外后内：先拆除建筑物外部设施，再拆除内部设备。
2. 先高后低：先拆除高大设备，再拆除低矮设备。
3. 先难后易：先拆除结构复杂、难度大的设备，再拆除结构简单、易于拆除的设备。
4. 安全第一：拆除过程中，确保安全措施到位，防范安全事故的发生。
五、拆除方法及工艺1. 机械拆除：采用挖掘机、液压锤等机械设备进行拆除。
2. 人工拆除：对于无法使用机械拆除的部位，采用人工方式进行拆除。
3. 预切割拆除：对于大型设备，采用预切割方法，降低拆除难度。
六、拆除施工组织1. 施工队伍：选择具有化工拆除经验的专业施工队伍。
2. 施工人员：要求施工人员具备相应的技能和安全意识。
3. 施工管理：设立项目管理部，负责项目协调、进度控制、质量监督、安全环保等工作。
七、拆除安全措施1. 编制拆除施工方案，明确拆除工艺、方法、顺序及安全措施。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 拆除现场设立安全警示标志，划定安全距离。
4. 严格执行安全操作规程，确保拆除过程中无安全事故发生。
5. 配备必要的消防器材，防止火灾事故的发生。
八、环保措施1. 拆除过程中，采取措施降低噪音、扬尘污染。
2. 对拆除产生的废弃物进行分类处理，确保固体废物、危险废物合规处置。
3. 防止拆除过程中废水、废油泄漏，污染土壤和地下水。
废弃化工设备拆除施工方案
废弃化工设备拆除施工方案一、概述废弃化工设备的拆除工作是指将不再使用或已经失效的化工设备进行拆除和清理的过程。
拆除工作需要严格按照相关法规和标准进行操作，确保施工安全和环境保护。
本文档旨在提供一种废弃化工设备拆除的施工方案，以便指导相关人员的操作。
二、施工前准备在进行废弃化工设备的拆除施工前，需要进行以下准备工作：1. 安全评估对待拆除的化工设备进行全面的安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险以及相应的防范措施，确保施工时的安全性。
2. 施工计划制定详细的施工计划，包括拆除的顺序、步骤以及所需的人力、物力、设备等资源，确保施工的组织和协调性。
3. 动火安全废弃化工设备的拆除过程中可能涉及到动火作业，需要进行专门的动火安全评估，并制定相应的安全措施，防止火灾事故发生。
4. 周边环境保护拆除工作区域周边的环境保护非常重要，需要对周边环境进行保护措施，防止污染物泄漏或扩散影响到周边土壤、水体和空气的质量。
5. 工作人员培训对参与拆除工作的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等方面的培训，提高工作人员的施工技能和安全意识。
三、拆除施工流程废弃化工设备的拆除施工一般包括以下流程：1. 停用化工设备首先，确认待拆除设备已经停用，并断开与其他设备和管道的连接。
对于仍在运行的设备，确保在进行拆除前，将其正常停机并排空管道中的介质。
2. 清除残余物对被拆除设备内的残余物进行清除，确保设备内部为空，避免导致环境污染。
3. 断开电力和能源供应将待拆除设备的电源和其他能源供应进行切断，确保施工期间不会发生意外事故。
4. 拆除工艺管道和设备配件根据拆除计划，按照安全操作规程进行工艺管道和设备配件的拆除，确保操作安全，并避免对设备产生损坏和环境造成污染。
5. 拆除主体设备按照拆除计划，对主体设备进行拆除。
根据设备的具体情况，可以采取割离、切割、拆卸等方法进行拆除，确保施工安全和设备的完整性。
6. 清理现场在拆除主体设备后，对施工现场进行清理和整理，确保现场卫生、安全。
化工设备拆除方案
化工设备拆除方案一、背景介绍化工设备拆除是化工企业在设备报废、更新、维修或场地搬迁等情况下常见的操作工作。
拆除工作的顺利进行不仅关系到设备的安全处理，还涉及到环境保护和人员安全等方面。
因此，制定一份合理的化工设备拆除方案至关重要。
二、目标和原则1. 目标：安全、高效、环保地完成化工设备拆除工作。
2. 原则：a. 安全第一：确保工作过程中人员的人身安全和设备的完整性。
b. 高效节能：尽可能减少能源和资源的浪费，提高工作效率。
c. 环保可持续：合理处理废料和废水，保护环境。
d. 规范操作：严格按照操作规程进行拆除工作，确保操作的可追溯性。
三、拆除方案1. 前期准备工作a. 设立拆除专项小组：由专业人员组成，负责拆除工作的计划制定和执行。
b. 安全评估和风险控制：评估拆除工作的安全风险，并采取相应措施进行控制。
c. 撤离人员和设备：将工作场地的人员和相关设备移离，确保拆除作业区域的安全。
2. 拆除流程a. 确定拆除顺序：根据设备的大小、位置和连接方式等因素，确定拆除的顺序。
b. 隔离设备：根据拆除顺序，将待拆除设备与周围设备或管道进行隔离，避免拆除过程中的交叉干扰。
c. 断电和排空：将待拆除设备断电，排空其中的液体和气体，确保安全。
d. 拆卸设备：采用适当的工具和方法进行设备的拆卸，注重操作的安全和可追溯性。
e. 处理废料：将拆卸下来的废料进行分类、包装和封存，并委托专业的处置单位进行处理。
f. 清理场地：拆除完成后，对拆除区域进行清理，确保卫生和安全。
g. 启动验收程序：对拆除工作进行验收，确保拆除工作符合相关法规和标准。
四、风险控制1. 拆除过程中的安全措施：穿戴个人防护装备，确保拆除作业人员的人身安全；设置警示标志，提醒他人注意安全；合理安排工作时间，避免疲劳操作等。
2. 废料处理：严格按照相关法规要求进行废料的分类、包装和标识，并委托专业单位进行处理。
3. 装卸设备的安全：采取适当的操作方式和装卸工具，确保设备的安全拆卸和搬运。
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一、拆除工程简介二、吊装设备的选用三、吊装方法的确定及技术措施四、吊装步骤方案交底单拆除工程简介#1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间内。
西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。
汽包标高32.3米，重量56.6吨，直径1800MM，长度：13.19米。
水冷壁上联箱标高30米，下联箱3.8米，Φ60×5管排。
省煤器在尾部竖井，Φ38×4.5蛇型管。
空气预热器Φ45×1.5焊管。
汽包为板梁支撑。
拆除顺序⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。
⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。
⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。
⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。
⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。
⑹拆除其他需拆除的设备等。
4.4拆除吊装吊车使用塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。
大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。
重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。
钢丝绳的选用一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。
塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。
拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。
拆除吊装塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。
拆除吊装时应按以下要求进行⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。
⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。
⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。
吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。
⑷拆除的塔体、炉体、设备的起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，对未拆除的连接螺栓或未及时切断的连接处要处理后，方可再行吊装。
4.5拆除要求⑴拆除时，对需要切割的部位，应按专业人员在拆除前所划的拆除切割线进行，或按拆除交底时提出的一般切割部位要求进行，不得随意切割，要保证拆除质量。
……字数约9.5千字转炉厂拆除工程工期只有3个月，这其中还包括设备维护保养、检修、运输等项目内容。
转炉厂的炉子跨、加料跨、铸钢跨都是多层钢结构厂房，其中炉子跨高度为▽37.50米（屋面）；炉子跨屋面上的煤气清洗回收系统的钢烟囱顶部标高为▽+50米（烟囱高为约11.5米），转炉汽化冷却汽包（每个重6.5吨），位于炉子跨内的27.8米钢平台上；特别是炉子跨内无起重行车，吊车也无法进入，而像20吨转炉及倾动装置（每套总重152吨）、转炉烟道汽化冷却装置（每套重21.1吨，标高▽+21.2米）、20吨转炉吹氧管及传动装置（每套重33吨，安装在▽+27.8米平台上）、铁合金漏斗装置（每套重21.3吨，标高▽+21.2米）等大型设备都是布置在这跨里的，给设备拆除工作带来极大的难度。
起重机械需用量计划表动力、焊接设备需用量计划施工措施用料需量计划共2万3千余字，04年编制目录1. 施工人员组织及职责22. 拆除工作进度23. 施工工作要点24. 拆除技术措施4.1 加药系统拆除检查加药系统相关连接管件编号是否齐全有序→拆除加药系统供电及仪表连接线路→拆除加药罐与加药管路的连接→加药罐上下罐解体及管路拆卸→拆除加药泵→拆除稳压罐→拆除其它管路、设备加药系统稀释器整体拆除后，使用棉布将包裹严密，绑扎牢固；再用苫布包裹严实绑扎牢固。
运输时严禁压、碰，放置稳妥单独固定。
溶药罐上车前，在托盘车上放好一个3.0×2.5m木制托盘，设备上车后用苫布覆盖好，使用尼龙绳索将其与运输车辆固定绑扎牢固。
4.2.2 拆除墙体施工首先拆除⑧～⑨轴间窗户。
墙体拆除时，使用空压机、风镐人工凿除墙体。
在拆除过程中，按从上往下的顺序进行。
砌块间加强带钢筋在拆除砌体后，将钢筋切断后分别向下窝在墙体边上，并根据情况适当固定，做到既保护钢筋，又方便脱水机从此处运出脱水机房。
4.2.3 脱水机房保温墙体拆除后，为保证脱水机房内温度，防止停机设备内存水冻坏设备，在墙体洞口上悬挂保温棉帘。
4.3 脱水机拆移⑴脱水机拆除：①浓缩机及泥罐：排空浓缩机及泥罐→切断电源→将浓缩机底部污水管从法兰出拆开→拆开浓缩机出泥斗→拆开浓缩机与平台梁的连接螺栓→用现有脱水机房天车将浓缩机及泥罐吊至运输车辆上。
……字数约5.4千字在锅炉范围划分文明施工卫生责任区，并确定班长为责任人，落实到班组和个人,要求各班组每周组织人员对所负责区域进行清扫整理。
并组织人员进行评审，对不符合要求的地方进行整改。
拆除准备⑴做好施工拆除技术准备工作，管道拆除施工前应找到相应的资料，落实清楚需要拆除和移位的管道并做好标记。
⑵落实好需要拆除的管线、阀门等的详细工作量，根据工作量组织精干的施工人员，事先熟悉施工方案，做好技术交底工作；对进厂作业的施工人员进行安全教育。
⑶管道拆除前，可在管线上标识拆除管线和移位管线。
同种规格的进行编号，便于进行核实数量。
拆除顺序管道的拆除应与设备、钢结构的拆除配合，以安全稳妥、便于施工为标准，基本要求：先拆与设备连接的管道，便于拆除设备；先拆大管道，后拆小管道；先拆外侧的，后拆内侧的，并拟定如下拆除顺序：⑴先拆除与机泵和设备连接的管道，为拆除设备提供条件。
⑵拆除钢结构上的管道，以利于钢结构的拆除。
⑶拆除管廊上的管道，以利于管廊钢结构的拆除。
⑷拆除管廊管道和设备管道与钢结构拆除交叉进行更利于钢结构拆除。
4.4拆除吊装吊车使用管道拆除可使用120t吊车和50t吊车拆除。
塔类设备附属管道拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。
钢丝绳的选用管道拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。
拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。
管道拆除采用钢丝绳捆绑。
4.5拆除要求⑴拆除前,应对拆除的管道进行检查，按要求对拆除和移位管道进行标识。
⑵拆除时，应按专业人员在拆除前所划的拆除切割线进行，或按拆除交底时提出的一般切割部位要求进行，不得随意切割，保证拆除质量。
⑶拆除时，管道与阀门的连接螺栓因时间较长，已锈蚀无法松动，可使用氧—乙炔火焰切割，但复合钢板20G+316L的管道应使用等离子切割。
⑷拆除切割时，必须沿划线进行，要保持切割线平直，特别是大直径管道的切割，要严格控制，切割线要直，切割缝要窄，尽量保护管道。
⑸管道分段切割前，应根据吊装和运输情况确定管道的分段长度，要尽量减少分段数量，保证拆除后吊装和运输。
……字数约7.7千字1 工程概况11.1工程概况及特点11.2工程主要施工范围及工程实物量22 安装总体布置122.1主要施工顺序12炼钢及连铸的机械和电气设备、70t电炉系统系引进意大利二手设备，精炼炉为西安制造。
其生产规模为年产27万吨合格连铸坯，其生产工艺流程采用：炼钢生产以废钢为主原料，采用70t超高功率交流电弧炉、70t钢包精炼炉、1机4流方坯连铸的短流程生产方式。
车间由废钢配料跨（两跨）、散状料跨、电炉精炼跨、连铸跨、出坯跨组成，各跨均为平行布置。
车间工艺布置紧凑，电炉、精炼炉、连铸钢水接收同跨进行。
电炉、钢包精炼炉、连铸的电气安装由供电系统、控制系统、自动化仪表系统、动力、照明系统、接地系统、通讯系统和火灾自动报警系统七大部分组成。
由22万伏总降送出35kv电源：一路进电炉变压器，一路进精炼炉变压器，另一路经高配室送入各车间变电压器，经变压以后送各车间用电设备。
控制系统：由操作系统和计算机系统组成，分为二级控制，控制炼钢、连铸的工作程序、保护范围、工艺流程。
自动化仪表系统是检测和检验工艺流程中的各种数据，提供给控制系统，完成对炼钢、连铸工艺全过程的控制和检测。
动力、照明系统：供车间各用电部位的动力电源和照明电源，由动力配电箱、开关箱、照明箱和照明灯具组成。
……工程特点：●电炉变压器、精炼变压器体积大、重量重，整套设备停运行时间较长，安装高度在6m平台以上；对变压器进行吊芯检查、调试、安装难度较大，在施工中要采取很多的必要的技术措施才能完成此项工作。
●采用电炉炼钢是大电流冶炼技术的应用，电炉变压器到电炉电极的连接有两种方法，是硬母线连接，对安装的技术要求都很高，主要是对冷却和接触电阻有严格的要求。
●连铸的自动化仪表要求较高，工艺过程中的各种数据要准确无误的汇集到控制中心进行跟踪、控制，使整个连铸工艺的全过程都处于受控制状态。
……字数约6.2万字资料目录：1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5、吊装作业流程 (4)•关键词：•换热器•管线拆除•吊重计算•安全技术措施•索具选择1 编制说明1.1 本施工技术方案的编制是为某厂碳五分离工业化试验项目H-201B、H-1012换热器拆除与安装吊装所编制的。
1.2此次拆除与安装的2台换热器都是装置内停车多年的旧设备，附属管线与设备内部有沉积多年的易燃易爆介质，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。
1.3 这2台换热器分别位于832、831装置三层+ 12.000米的地方,拆除H-1012的位置,安装H-201B,H—1012挪移到H-201B 原来安装的三层厂房上。
2个装置的墙面距离为25米.但中间有塔群与运行的生产系统障碍,故拆除的换热器无法直接运输到安装位置,采用板车进行运输。
1.4拆除2台换热器前，要拆除附属的管线与阀组，根据车间要求，大部分管线与阀组要利旧，所以拆除时尽量减少切割口，阀组全部采取整体拆除。
换热器附属管线拆除→现场放线、定位索具准备→检查索具→场地铺垫（含吊车进场路线）→管线吊拆→吊车就位、出杆→正式起吊前试吊→换热器吊拆→换热器运输→换热器检修→换热器吊安→管线安装。
.....................09年编制1施工人员组织及职责2、拆除工作进度3、施工工作要点：3．1施工准备3．2拆除工作要求3．3设备及其它编号4、拆除技术措施4．1加药系统拆除4．2脱水机房结构拆除4．3、脱水机拆除4．4污泥泵及拆运4．5工艺管线拆除及场地清理5、设备保管及移交5．1保管保护5．2移交6、施工安全6．1设备安全拆除安全要求6．2结构拆除安全要求7、施工现场环境保护与文明施工。