各种阀门的作用、原理
各种阀门的工作原理
各种阀门的工作原理引言：阀门是工业领域中广泛应用的一种控制设备，用于控制流体（气体或液体）的流动。
阀门的种类繁多，不同类型的阀门有不同的工作原理。
本文将介绍几种常见的阀门及其工作原理。
一、截止阀截止阀是一种最常见的阀门类型，其工作原理基于通过阀体内的移动部件（如阀芯、阀盘等）的位置来控制流体的流动。
当阀芯或阀盘处于关闭位置时，阀门完全封闭并阻止流体的通过；当阀芯或阀盘处于打开位置时，阀门允许流体通过。
这种阀门的工作原理简单可靠。
二、球阀球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
该阀体内有一个孔，球体可以通过旋转使这个孔与进出口通道相连或完全封闭。
当球体与孔相连时，流体可以通过；当球体与孔完全封闭时，流体被阻止。
球阀的优点在于快速开关和可靠密封，适用于高压和高温环境。
三、闸阀闸阀是一种通过提升或下降闸板来控制流体流动的阀门。
闸板上通常有个切割边缘，通过旋转闸板来增加或减小通道的直径。
当闸板处于下降位置时，通道完全打开；当闸板处于提升位置时，通道完全关闭。
闸阀适用于需要完全关闭流体流动的场合。
四、蝶阀蝶阀利用一个圆形或椭圆形的金属盘片，在阀门开启或关闭时将盘片转到平行或垂直于流动方向。
当盘片平行于流动方向时，流体可以顺畅通过；当盘片垂直于流动方向时，流体被阻止。
蝶阀体积小、重量轻，适用于大直径管道。
五、调节阀调节阀用于精确控制流体流动的流量、压力或其他参数。
调节阀的工作原理是通过调整阀体内的移动部件，以改变进出口通道的直径，从而实现流量的调节。
调节阀通常配备传感器和反馈控制系统，以便根据设定的参数来自动调整阀门的位置。
六、安全阀安全阀用于在系统压力超过安全限制时，自动释放压力以保护系统。
安全阀的工作原理是基于弹簧力和压力之间的平衡。
当系统压力超过设定的安全值时，弹簧被压缩而阀门打开，将多余的流体释放出来，从而降低系统压力。
结论：各种阀门的工作原理根据不同的设计目的和应用场景有所不同。
在工业领域中，根据流体的性质和流量要求选择合适的阀门对于系统的正常运行至关重要。
十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
阀门分类图解介绍及原理说明
阀门分类标准
按结构形式分类
根据阀门的结构形式，阀门可以分为闸阀、截止 阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
按工作原理分类
根据阀门的工作原理，阀门可以分为节流阀、调 压阀、安全阀、减压阀等。
按用途分类
根据阀门的用途，阀门可以分为给排水阀门、消 防阀门、空调阀门、化工阀门等。
各类阀门的特性与适用场景
闸阀
闸阀具有流体阻力小、启闭力矩小、适用 介质广泛等特性，适用于温度、压力较高 的场合。
详细描述
闸阀通常由一个闸板、阀体和阀杆组成。当 需要开启或关闭阀门时，通过转动阀杆，带 动闸板上下移动。当闸板上升至阀座密封面 时，流体通道被关闭；当闸板下降至阀座密 封面以下时，流体通道被打开。闸阀具有流 体阻力小、密封性能好、操作简便等优点， 广泛应用于各种管道系统中。
截止阀工作原理图解
总结词
旋塞阀
旋塞阀具有密封性好、流体阻力小、启闭 力矩较小等特性，适用于需要开关频繁的 场合。
截止阀
截止阀具有密封性好、流体阻力较大、启 闭力矩较大等特性，适用于需要调节流量 和压力的场合。
蝶阀
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等特 性，适用于需要调节流量和切断介质的场 合。
球阀
球阀具有启闭速度快、密封性好、流体阻 力小等特性，适用于需要快速开关的场合 。
球阀
球阀是一种转角为90°的开关阀门，通过球体的旋转实现流体的开启或关闭。
球阀主要由阀体、球体和密封圈组成。当需要开启或关闭阀门时，通过旋转球体来实现流体的开启或关闭。球阀具有流体阻 力小、密封性能好、开关迅速等优点，广泛应用于气体、液体等介质中。
03
阀门工作原理图解
闸阀工作原理图解
总结词
通过上下移动闸板来控制流体通道的开启和 关闭
各种阀门的基本原理
各种阀门的基本原理阀门是流体控制装置的一种，用于控制和调节流体流动。
根据其工作原理和结构不同，阀门可以分为多种类型。
以下是常见的几种阀门及其基本原理的介绍：1.截止阀（Gate Valve）：截止阀主要通过升降阀盘来控制流体的流动。
当阀门关闭时，阀盘（通常是一个园盘）与阀座对应，切断了流体的流通。
当阀门打开时，阀盘离开阀座，流体可以通过阀门流动。
截止阀具有切断密封性好、流阻小等特点，广泛应用于各种领域。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是通过旋转球体来控制流体流动的。
球阀的球体上通常开有一个圆孔，当球阀打开时，圆孔与管道对齐，流体可以流过；当球阀关闭时，球体的一侧封住了管道，阻止了流体的通过。
球阀具有结构简单、开关灵活、密封性好等优点，在工业和家庭应用中被广泛使用。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀通过转动阀门中的圆盘来控制流体流动。
圆盘上开有一个孔口，当蝶阀关闭时，孔口与管道垂直，切断了流体的流通；当蝶阀打开时，孔口与管道平行，允许流体通过。
蝶阀具有结构简单、重量轻、安装方便的特点，在工业领域有广泛的应用。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀通过升降阀门中的闸板来控制流体流动。
闸板在打开状态时完全收进闸阀的壳体内，流体可以顺畅流动；在关闭状态时，闸板向上升起，封堵了管道，阻止了流体的通过。
闸阀具有流阻小、启闭力矩小等优点，常用于需要频繁启闭的管道。
5.安全阀（Safety Valve）：安全阀用于保护容器或管道系统免受过压的伤害。
当容器或管道内压力超过预定值时，安全阀会自动打开，释放压力，防止容器破裂或管道爆炸。
安全阀主要通过阀簧、阀芯和弹簧等部件来实现，具有结构简单、可靠性高的特点。
以上是常见的几种阀门及其基本原理的介绍，每种阀门都有不同的特点和适用范围。
在实际应用中，需根据具体情况选择适合的阀门类型，并了解其工作原理，以确保阀门的正常运行。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
阀门种类及工作原理
阀门种类及工作原理
阀门是一种常见的流体控制装置，通常用于控制介质的流量、压力和方向。
根据不同的工作原理和用途，阀门可以分为以下几种类型：
1. 截止阀：截止阀通过提升或降低阀芯，使阀门关闭或打开，从而控制流体的流动。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体通过；当阀芯离开阀座时，阀门打开，允许流体通过。
这种阀门适用于需要切断流体流动的场合。
2. 止回阀：止回阀用于防止流体倒流。
其工作原理是利用阀门内设置的阀瓣或阀盘，当流体的压力在一侧高于另一侧时，阀瓣被推开打开，允许流体流动；而当压力反转时，阀瓣会立即关闭，防止流体倒流。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调节流体的流量和压力。
它可以通过改变流体通过阀门的截面积来实现流量的调节，也可以通过改变阀门的开度来调节压力。
调节阀一般具有高精度和稳定性，适用于对流体流量和压力有严格要求的应用场合。
4. 安全阀：安全阀常用于保护设备和管道系统的安全，防止因过压或其他原因造成的事故发生。
其工作原理是当流体压力超过安全设定值时，阀门会自动打开，释放部分流体，以降低压力，保护系统的安全。
5. 泄压阀：泄压阀也是一种用于保护设备和管道系统的安全阀。
其工作原理是当系统内部压力超过设定值时，阀门会自动打开，
将超压的流体释放到低压区域，以降低压力至安全范围内。
以上是一些常见的阀门种类及其工作原理。
不同的阀门在实际应用中具有不同的特点和优势，选择适合的阀门类型有助于提高流体控制的效率和安全性。
各种阀门的作用
各种阀门的作用————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ1.闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
ﻫ２. 截止阀截止阀，也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义，它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
ﻫ蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转，旋角的大小，便是阀门的开闭度。
ﻫ蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小，操作省力。
蝶阀，可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
ﻫ４．球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单，维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
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电动蝶阀的工作原理电动蝶阀是由电动执行机构和蝶阀组成的阀门组成的，所以它具备了蝶阀操作简便，结构简单等优点。
电动蝶阀作用原理：通过电动装置驱动阀杆，使蝶板产生90°回转运动而达到阀门的启闭。
电动执行器的原理其实很简单，就像日常使用的刮胡刀一样，能量来源便是电力，电力带动了阀板的运转，从而达到启闭阀门并流通或截止流体的作用。
电动蝶阀的电动执行机构可以分为开关型和调节型，开关型电动蝶阀就是起到开关的作用；而调节型电动蝶阀就是起到调节流量的作用，可以精确的将流量调节到千分度，也是价格比较高的一种阀门。
阀门作为安装在管道里的一种装置，如果去实地检查其开关状态似乎不是很切合实际，于是便有了反馈信号的存在。
调节型本身就带有反馈信号，而开关型可根据客户的具体需要来选择是否安装反馈信号。
蝶阀阀板316#材质，2205#材质，416#材质，304#材质的各自优点是什么?答：304# 316#同属于奥氏体不锈钢系列，其中304因其具有延展性好、冷锻加工性能优异和良好的防腐蚀能力，成为目前不锈钢制品中使用最广泛的钢种，316材质因其加入了金属钼，具备了良好的耐还原性介质和耐点腐蚀的能力，特别在海水等介质中，耐腐蚀能力比304强！416材质属于马氏体不锈钢，不含镍，含有13%CR,能通过热处理改善强度，对国内牌号为Y1CR13，是比较容易用作切削加工的钢种。
2205属于奥氏体-铁素体型双相不锈钢，在双相不锈钢种类里使用最为广泛，对硫化氢、氯化物的环境有阻抗性，可进行冷、热加工，焊接性好，用来代替304L\316L材料，很多时候被用来抵抗点腐蚀和应力腐蚀的受压设备，如:油井管，化工储罐，冷凝冷却器等。
电动阀门常见故障及检查、排除的方法故障现象原因对策没有接上电源接好电源电机不启动断线、线头与端子台脱离1.电动多回转式执行机构电力驱动的多回转式执行机构是最常用、最可靠的执行机构类型之一。
使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母，阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。
多回转式电动执行机构可以快速驱动大尺寸阀门。
为了保护阀门不受损坏，安装在在阀门行程的终点的限位开关会切断电机电源，同时当安全修理断线，正确连接固端子电源电压不对或电压过低检查电压，设法使电压正常过热保护器动作（环境温度是否过高，阀门是否卡死）降低环境温度用手动的方法检查阀门的开闭是否正常极限开关的动作不良更换限位开关 行程挡块的调整不良再调整 电机进相电容损坏更换电容 马达内部或导线断线更换本体 开闭指示不亮 灯泡坏更换灯泡 极限开关动作不良更换限位开关 挡块的调整不良再调整力矩被超过时，力矩感应装置也会切断电机电源，位置开关用于指示阀门的开关状态，安装离合器装置的手轮机构可在电源故障时手动操作阀门。
这种类型执行机构的主要优点是所有部件都安装在一个壳体内，在这个防水、防尘、防爆的外壳内集成了所有基本及先进的功能。
主要缺点是，当电源故障时，阀门只能保持在原位，只有使用备用电源系统，阀门才能实现故障安全位置（故障开或故障关）2.电动单回转式执行机构这种执行机构类似于电动多回转执行机构，主要差别是执行机构最终输出的是1/4转记90度的运动。
新一代电动单回转式执行机构结合了大部分多回转执行机构的复杂功能，例如：使用非进入式用户友好的操作界面实现参数设定与诊断功能。
单回转执行机构结构紧凑可以安装到小尺寸阀门上，通常输出力矩可达800公斤米，另外应为所需电源较小，它们可以安装电池来实现故障安全操作。
3.流体驱动多回转式或直线输出执行机构这种类型执行机构经常用于操作直通阀（截止阀）和闸阀，它们使用气动或液动操作方式。
结构简单，工作可靠，很容易实现故障安全操作模式。
通常情况下人们使用电动多回转执行机构来驱动闸阀和截止阀，只有在无电源时才考虑使用液动或气动执行机构。
4.流体驱动单回转式执行机构气动、液动单回转执行机构非常通用，它们不需要电源并且结构简单，性能可靠。
它们应用的领域非常广泛。
通常输出从几公斤米到几万公斤米。
它们使用气缸及传动装置将直线运动转换为直角输出，传动装置通常有：拨叉、齿轮齿条，杠杆。
齿轮齿条在全行程范围内输出相同力矩，它们非常适用于小尺寸阀门，拨叉具有较高效率在行程起点具有高力矩输出非常适合于大口径阀门。
气动执行机构一般安装电磁阀、定位器或位置开关等附件来实现对阀门的控制和监测。
这种类型执行机构很容易实现故障安全操作模式。
[2]优点电动执行器的优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。
缺点是结构复杂，推力小，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
缺点电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
线路设计1.执行器主要是控制驱动阀门的驱动装置，简单的说就是控制法门的正反转，首先应要考虑的是根据阀门的扭矩来选择执行器电机的大小，阀门的扭矩一般在1NM－30000NM之间，电机的选择也是在0.09KW－15KW左右，3KW以下的电机可以用接触器或可控硅来控制，3KW以上的则必须用接触器控制。
2.根据客户现场的工艺要求，看阀门是开关型的还是调节型的，如是调节型，而且调节很频繁是则必须用可控硅，因可控硅的暗触点可视为无限次使用，而接触器的使用寿命在10000000次，3.停机方式，是通过法门执行器的限位停机，或者是力矩停机，每台执行器必须配备的限位开关和力矩开关，如用限位停机，则力矩开关作为保护，如用力矩停机则限位开关做为保护。
4开关型的电气控制方式相对来讲比较简单，可以说是最简单的可以作成正反转控制电路，而调节型的要需要电位器或霍尔元件做反馈，可以结合PLC或单片机来设计，5如果是profibus等总线控制的话，可以说现在国产的执行器还没有这个水平，国外的执行器的技术做的很成熟。
6电源供电方式可以根据电源板选择，国内基本上都是用380V，或220V.故障维修一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。
将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。
用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
2.故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
三.其它1、故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。
故障判断和检修过程：首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1.45K左右。
最终的处理办法是：更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装上，重新调试，恢复正常运作。
结论：此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转发热，工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的。
（PSQ700）2、故障现象：执行机构的动作方向不受输入信号的控制。
故障判断和检修过程：先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为 1.45MΩ（且不时地发生变化），说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机（PSQ200）。
3、故障现象：执行机构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程：首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。
除了这三个因素以外再没有其它的可能性，用户只想我们派人过去现场，田光日正好去了杭州顺便去了现场，发现其中一个限流电阻开路，让公司给寄一限流电阻过去，此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作，有些反映的情况与实际有点差别。
我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机（PSL208）本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
4故障现象：无论现场给什么信号电机都不动作，故障判断和检修过程：直接在电机绕组间通电，电机也不传，抱闸拆下通电电机还是不转，检测电机绕组阻值均正常，手轮摇执行机构动作正常。
检测的结果都正常就是通电时电机不转，此时怀疑电机的转子，把电机拆开，发现转子用手都拧不动，原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰，把这层灰清除之后，加上一点润滑油，用手就可以拧动了。
重新把电机装好并与执行机构配合装上，通电正常，重新调试。
[3]选用须知一、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，作为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。