调油作业指导书
上油岗作业指导书
上油岗作业指导书一、岗位介绍上油岗是指负责加注车辆燃油的工作岗位。
在该岗位上工作的人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作加油设备，并且对燃油的使用和储存有一定的了解。
二、工作职责1. 负责接待前来加油的车辆，了解车辆加油需求。
2. 根据车辆类型和用途，选择合适的燃油。
3. 检查车辆油箱，确保油箱密封良好，没有泄漏情况。
4. 使用加油设备，将汽油或柴油加注到车辆油箱中。
5. 在加注过程中，注意监控油位，避免溢油现象的发生。
6. 加油完成后，核对加注数量，与车主确认。
7. 维护加油设备的正常运行，保持清洁卫生。
8. 做好燃油的储存和管理工作，确保安全。
三、工作流程1. 接待车辆在车辆到达加油岗时，及时接待车主，并了解车辆加油需求。
2. 检查油箱仔细检查车辆油箱，确保密封良好，没有泄漏情况。
如果发现油箱有问题，及时通知车主，以免发生事故。
3. 选择燃油根据车辆类型和用途，选择合适的燃油。
一般车辆使用汽油，货车等大型车辆使用柴油。
4. 加注燃油使用加油设备，将燃油加注到车辆油箱中。
在加注过程中，需要注意油位，避免溢油。
根据车辆油箱容量加注适量的燃油。
5. 核对加注数量加注完成后，与车主确认加注数量，确保准确无误。
6. 维护设备加油设备是工作的重要工具，需要经常保养和检修，保持设备的正常运行。
同时，保持加油站的清洁卫生，确保安全。
7. 燃油储存和管理做好燃油的储存和管理工作，确保燃油的安全性。
定期检查燃油储存设施，及时处理损坏和泄漏的情况。
四、注意事项1. 加注燃油时，需仔细检查加油枪和油箱接口，确保无杂物和异物，以免影响加注效果和发生事故。
2. 加注过程中，要注意观察油位，避免溢油现象的发生，以免造成环境污染和浪费。
3. 加注完成后，及时清理加油设备和工作现场，保持清洁卫生。
4. 加注数量必须准确无误，与车主确认后方可离开。
5. 燃油在储存和使用过程中，需要注意防火防爆措施，确保安全。
6. 发现燃油泄漏或设备故障时，应立即报告上级，并采取适当措施进行处理，避免事故发生。
“PS” [ISO9001全套作业指导书] 作 业指导书
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编写:
Hale Waihona Puke 审核:批准:生效日期:
XX 厂
作业指导书 主题:喷油部组织结构与职责
第 2 页, 共 2 页 文件编号: WI-PS-001-1 文件版号: V1.0
4）组长职责 ----负责本组生产安排及员工岗位技术指导； ----负责维护质量体系的有效运行； ----负责本组所有工具、用具的安全使用及保管； ----负责遵守和维护本部门的工场纪律；
XX 厂
作业指导书 主题:喷油部组织结构与职责
第 1 页, 共 2 页 文件编号: WI-PS-001-1 文件版号: V1.0
一、 组织图
主管
副主管
组
组
组
组
组
长
长
长
长
长
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
文技仓
喷
喷
喷
喷
喷
术务
油
油
油
油
油
员员员
工
工
工
工
工
二、职责 1） 主管职责 ----负责维护质量体系的运行； ----负责本部门生产安排； ----负责本部门人员安排； ----负责本部门生产进度跟进、质量控制和过程控制； ----负责本部门员工的岗位技能、质量体系和生产安全等方面的培训。 2）副主管职责 ----协助主管负责本部门的生产安排和人员安排及分工、分配； ----负责维护质量体系的有效运行； ----负责本部门职责范围内的纠正和预防措施。 3）技术员职责 ----负责本部门的喷油漆调配及油房所有油漆的安全管理； ----负责本部门喷油枪及模具、夹具的维修；
2.2 塑胶仓收到喷油模、移印钢板后交喷油部技术员进行测试，测试合格则作出 相应的产品样办,如果是新产品，交工程部主管，并在《模具验收表》上签名 确认。如果是旧产品则由喷油部主管确认。测试不合格则退回给供应商。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
本作业指导书旨在为操作人员提供润滑油的正确使用和维护方法，以确保设备的高效运行和延长使用寿命。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备制造商的建议，选择符合设备要求的润滑油黏度等级。
3. 确保润滑油符合国家或行业标准，并具有相应的质量认证。
三、润滑油的储存和保管1. 润滑油应储存在干燥、通风良好的库房中，远离火源和高温区域。
2. 避免与酸、碱等化学品接触，以防止润滑油的质量受到影响。
3. 润滑油的储存区域应保持清洁，并定期进行清理和维护。
四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，根据设备使用手册的要求，适量添加润滑油。
2. 定期检查润滑油的油位，并根据使用手册的建议进行补充。
3. 根据设备使用手册的要求，定期更换润滑油，以保证其良好的性能和寿命。
五、润滑油的监测和分析1. 建立润滑油的监测和分析系统，定期对润滑油进行取样和检测。
2. 根据检测结果，评估润滑油的性能和健康状况，并采取相应的措施。
3. 根据监测结果，调整润滑油的使用量和更换周期，以优化设备的运行效率。
六、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照相关法规进行处理，不得随意倾倒或排放。
2. 将废弃润滑油储存在密封容器中，并委托合格的废弃物处理单位进行处理。
3. 遵守环境保护要求，确保润滑油废弃物不对环境造成污染。
七、润滑油的安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗。
3. 避免润滑油接触热表面或明火，以防止引发火灾或爆炸。
八、总结本作业指导书详细介绍了润滑油的选择、储存和保管、添加和更换、监测和分析、废弃处理以及安全注意事项等方面的内容。
操作人员应严格按照指导书的要求进行润滑油的使用和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
如有任何疑问或问题，请及时咨询相关专业人员。
调油机操作作业指导书
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为了保障设备的正常运作和寿命、产品质量、操作人员的人身安全，操作人员在操作过程中必须严格按此规程进行操作。
1. 将油与开油水按1：2的比例倒入调油桶内，并用搅棒搅拌均匀。
2. 用粘度计（容量为50ml ）与秒表测量混合物的粘度值共5次。
3. 根据步骤2所测量的数值，求出混合物的平均粘度值。
如平均粘度值在
规定的范围内则可用来生产。
如平均粘度值不在规定范围内，则需采取添加油漆或开油水，再搅拌均匀并重新按步骤2进行粘度测试。
直到粘度值符合要求为止。
4. 目前所用油漆粘度参数值如下：
银色油漆：50mL/12±0.3秒
银灰油漆：50mL/11±0.3秒
黑色油漆：50mL/11±0.3秒
黄色油漆：50mL/13±0.3秒
深兰色油漆：50mL/12±0.3秒
5. 在从调油桶中向喷油容器中添加混合物前，需要将混合物搅拌均匀，添
加完后盖上调油桶的防尘盖，以防止灰尘进入调油桶以及开油水挥发。
6. 在使用过程中，需每4小时按步骤2、3对调油桶内的混合物进行粘度值
测量与调整。
印刷油墨稀释作业指导书
4.1调油过程
4.1.1准备油墨、稀释剂、电子称、量杯、调油刀等。
4.1.2将油墨量杯放置电子称上，然后将量杯重量归零，用调油刀加入所需油墨重量。
4.1.3稀释剂量杯放置电子称上，然后将量杯重量归零，按20(油墨):1(稀释剂)的标准称出所需的稀释剂，此混合重量记录于“印刷油墨开油水使用记录表”(附件6.1)上。
4.1.4将称好的稀释剂倒入油墨量杯中，用调油刀在杯内来回搅拌3分钟，再倒入网板内印刷，按《丝印作业指导书》、《移印作业指导书》执行。
4.2印刷过程油墨稀释
稀释油墨的时间及重量按环境温度高低进行稀释，温度T在10℃≤T≤20℃每2小时补充1g开油水；温度T在20℃＜T≤29℃，每1.5小时补充1g开油水；温度T在29℃＜T≤35℃，每1小时补充1g开油水，超过35℃将停产。此稀释方法记录于“印刷油墨开油水使用记录表”上，具体稀释方法按季节的更换再作适当变更。
7.0参考文件：
7.1丝印作业指导书 FLC-WI-PD-001
7.2移印作业指导书 FLC-WI-PD-002
7.3监视和测量装置管制程序 FLC-OP-15
版次
变更记录
作成
审查
承认
日期
印刷油墨稀释作业指导书
文件编号
FLC-WI-PD-010
页码
1/1
1.0目的：
规范印刷调油、油墨稀释作业方法，确保产品质量符合顾客要求。
2.0适用范围：
涂装课印刷前调油与印刷过程油墨稀释的全过程。
3.0权责：
3.1组长或技术员负责印刷前的调油过程。
3.2丝印员、移丝员负责印刷及按作业指导书要求补充稀释剂。
4.3量产中以4H的产能为调油单位，若4H内未使用完毕的油墨需废弃处理，不可再使用。
QCD-06调味油生产作业指导书
5.4 将干辣椒用水煮半小时（待辣椒煮涨）后，沥干水，用粉碎机打碎备用。
5.5 将豆瓣酱、花椒用菜籽油翻炒15分钟后备用。
6 萃取
6.1 将清洗消毒过的萃取桶放到炉灶上，倒入菜籽油适量。
6.2 打开炉灶和自动翻炒机（整个萃取过程自动翻炒机都运行，不能关根据生产计划单安排及各产品配方表，称取菜籽油、生姜、大葱、芹菜、豆瓣酱、干辣椒、花椒、白酒、香料等原料。
4.2 配料员需做好《产品配料记录》。
5 预处理
5.1 将需要用到的设备与刀具清洗消毒备用，往清洗池注入清水。
5.2 将分选完成的需要清洗的原料（如生姜、大葱、芹菜等）放入清洗池中，先浸泡5分钟后，再人工清洗，去除泥沙、杂质等后捞起，再过清水一次。
1 目的
为了规范调味油的生产作业程序，保证产品质量稳定。
2 范围
本标准适用于公司调味油生产的作业指导。
3 原料分选
3.1 查看外包装标识，核对原料的型号是否与产品要求的一致。
3.2 打开经验收合格的原料的外包装，检查原料的中间及周围的品质和颜色是否一致，是否有发黄、腐烂、霉变、异味、变色等变质情况，去除己变质的部分，挑选质量合格的原料以备生产。
出货前必须经检验合格后方可出货，并附上检验合格出厂报告。
6.3 加入生姜炸干后捞出姜渣。
6.4 加入己预处理并打碎的辣椒和经翻炒过的豆瓣、花椒，大火煮至沸腾后小火焖煮2小时。
6.5 加入香料、白酒、大葱、芹菜等，大火煮沸，小火焖煮半小时。
6.6关掉炉灶和自动翻炒机，过滤，将滤出的调味油用桶装好，盖上桶盖移至冷却间冷却，冷却间空调温度为（18～25）℃，冷却12小时以上。
6.7 做好相关记录。
喷漆课调油作业指导书
喷漆课调油作业指导书
一、导言
喷漆是一种常见的修复和美化汽车外观的技术。
而调油则是在
喷漆过程中调整油漆颜色的技巧。
本指导书旨在帮助学习喷漆的学
员掌握调油的基本原理和操作步骤，提高调油技术水平。
二、调油的基本原理
1. 颜色匹配
调油的首要任务是使调制后的油漆颜色与汽车原本的颜色相匹配。
为了实现精准的颜色匹配，需要了解以下几个方面：- 原漆色号：首先，需要从汽车制造商或者颜色测量仪中获取车身原漆的色号。
这是确定调油颜色的基础。
- 色浆搭配比例：通过调整不同颜色的色浆的搭配比例，可以逐步接近目标颜色。
一般情况下，五个基本色（红、黄、蓝、黑、白）的色浆可以调配出大部分颜色。
- 光泽度调整：不同颜色的油漆的光泽度也会对颜色产生影响。
根据实际情况，适当调整油漆的光泽度，使之更好地匹配原车漆。
2. 颜色运用
在修复汽车喷漆时，有时需要进行局部修补。
这就需要在原有的颜色基础上，根据实际情况进行颜色的运用。
- 渐变调整：对于有渐变效果的喷漆部位，需要在局部进行颜色渐变调整。
这需要技术人员与喷漆枪的灵活配合，通过调整喷漆的距离和角度来实现渐变效果。
- 颜色过渡：在进行局部喷漆修复时，需注意颜色的过渡。
过渡要自然流畅，避免色块间有明显的色差。
三、调油的操作步骤
1. 准备工作
- 颜色测量：使用颜色测量仪或者尺寸测量仪等设备，获取原车漆的色号和颜色数值。
- 色浆准备：根据所需颜色，准备好相应的色浆，注意按比例调配。
使用专用的调色配方，以确保调配的准确性。
2. 调油过程。
油墨调配作业指导书
姓名.
3.8 对调油台面进行清洁，工具等放到指定地方。
四、注意事项：
4.1 过滤器依着油墨的种类及颜色分开使用。
4.2 过滤器使用完后，要浸泡在装有溶剂的桶内，以免油墨堵塞过滤器。
4.3 调油墨时根据订单数量调配适量的油墨，避免油墨浪费。
4.4 进入调油室不可带任何火种。（切记）
文件类别 三阶文件
———文件结束———
编制部门 喷涂车间
版本号 A0
页次 第1页，共1页
东莞市XXXX电子有限公司
文件编号：LH-WI-003
提升不良率 = 1 -
3.1 在调配油墨之前先确认印刷/喷之产品，那个型号所需油墨颜色。
3.2 确认主油墨生产日期、预防过期，如：（变色、死掉等）。
3.3 打开主油墨，用搅拌棒或搅拌机进喷涂型号，对着工程资料上面的配方加入溶剂、抗油剂、慢干剂。注（一定要用电子称
去称）
3.5 一切加入完后，用搅拌棒或搅拌机充分搅拌，以均匀为准。
3.6 喷涂油墨必须过滤：用300目过滤网进行过滤，过滤2-3遍，没有杂质和沉淀为准。注：(过滤器一定要用风枪吹干
净）。倒入准备好的油墨桶里，提给喷油员使用。注（油墨桶一定要清洗干净，不可有别的油墨，预防油墨走色）
3.7 一切完后并记录与《油墨调配记录表记录》中，日期、型号、批号，主油墨生产日期、油墨配方，签上所调配人
东莞市XXXX电子有限公司
编制者：
文件编号：LH-WI-003
油墨调配作业指导书
检验部门： 生产部、品管部
受控文件原始印章
确认者：
执行部门：
喷涂车间
审核者：
实施日期：
2019年7月1日
一、目的：明确调配油墨的规范化，确保油墨品质，减少变差，保证产品品质。
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3.6做完办后的自调油漆，应附湿办交油漆供应商，调校生产用油。
4．生产用油漆的稀释应根据油漆性质的实际情况加入天那水、助剂。并结合实际生产情况，调出合适的粘度。硬胶油用硬胶天那水稀释，软胶油用软胶天那水稀释，特殊胶料油漆用特殊天那水稀释。
5．油漆在使用过程中出现异常，如杂质、水泡、哑色、浮色等应立即改善，采用过滤、加入助剂、搅拌等方法处理。如属油漆质量问题，应通知供应商改善更换。
1．本部门生产所用的油漆供应商提供，一般不需要本部门自行校色。
2．生产前油房管理员将备用油漆进行试色，试色后交QC鉴定，QC确认OK后方可交付生产使用，否则退供应商或自行进行简单调校。
3．部份做办用油漆，因时间关系来不及与供应商联系时，需由调油员调校，调校程序如下：
3.1调油员调油前应准备好调油工具和调色用的各种颜色油漆、天那水，并保持环境通风状况良好，环境卫生。
更改栏
版次
章节
修订日期
修订人
编制
审批
3.2调油员先根据样办或湿办进行颜色组成层次分析且与PANTONE对照，找出最佳配方方案。
3.3根据分析结论，将不同的颜色根据不同的份额进行混合调校均匀（调油最好用原色油，少用复合色油），边调校边与样办或湿办对照，调油员认为颜色OK后，再用喷枪试喷。
3.4试喷件风干后，再与样办初步核对，如初步核对合格则交QC确认，QC确认OK方可放生产或做样办，不OK则继续调，直至OK为止。