冷却水系统变流量可行性研究
变流量空调水系统的控制研究
张 晖 （ 南通 航 运职 业技 术 学院机 电 系， 江苏 南通 ２ ６ １ ） ２ ０ ０
摘 要
在 研 究 了二 次 泵 变水 量 系统 中盘 管 的 特 性 的 基础 上 ， 过 专 家 ＰＤ控 制 算 法 的仿 真 ， 明 了该控 制 方案 的 可行 性 。 实 通 Ｉ 证
际 工程 验 证 了该 控 制 方 法 可 以在 二 次 泵 变 水 量 系统 的控 制 中应 用 ， 取得 较好 的控 制效 果 ， 有 较 大 的推 广价 值 。 并 具 关 键 词 ： 调 水 系统 ， 空 变流 量 ， 管 ， 家 Ｐ Ｄ 盘 专 ｌ
由 于 负荷 侧 的各 供 冷 回路 需 求 的冷 量 不 尽 相 同 ，这 样 我 们 可 以
根 据各 供 冷 回路 冷 量 需 求 量 来 相 应 设 置 泵 的数 量 ，并 且 可 以各
回 路 变 频 运 行 ， 样 对 于那 些 大 系 统 、 阻 力 、 负 荷 已 经 各 回 这 高 大
要体现在 以下三个方面 ： ①根据 空调 房间负荷的变化 ， 时准确 及
地 提 供 相 应 的 冷 量 或 热 量 。 尽 可 能 让 冷 热 源设 备 和冷 冻 水 泵 、 ② 冷 却 水 泵 在 高 效 率 下 工 作 ， 大 限度 的节 约 动 力 能 源 。 保 障设 最 ⑧ 备 和 系统 的 安 全 运 行 。 水 量 划 分 ， 调 水 系 统 可 分 为 定 水 量 和 按 空
《 业 控 制 计 算 机 ｝ ０ ２年 第 ２ 工 ２１ ５卷 第 １ Ｏ期
变流量空调水系统的控制研究
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｈ ｗａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｎ ｒ ｌｏ ｒ ｂ ｅ ｌｗ ｒＣｏ ｄｉｏ ｉｇ ｓ ａ ｃ ｎ Ｔ ｅ ｔ ｒＳ ｓｅ Ｃｏ ｔｏ ｆＶａ ｉ ｌ Ｆｏ Ａｉ ａ ｎ ｔ ｎｎ ｉ
１２０Ｔ转炉氧枪高压冷却水供回水系统研究与改进
摘 要 本文通过对酒钢碳钢薄板厂炼钢 ３座 １２０Ｔ转炉氧枪高压冷却水流量差值大、冶炼过程中频 繁报警提枪的主要因素进行研究分析，针对供回水管路设计、电磁流量计设置等方面及实际运行过程中存 在的问题，提出改进方案及措施。方案实施后，彻底解决了氧枪高压冷却水流量差值大及报警提枪的瓶颈 问题，有效保障了生产的连续性及转炉冶炼期间的安全性。
社，２００８． ［４］吴凤林．关于氧枪技术的基础理论研究问题［Ｊ］．冶金
能源，１９８８，０２． ［５］孙桂柱，韩玲，关东平等．２６０ｔ转炉氧枪水冷系统分析
［Ｊ］．冶金能源，２００９，０７．
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ＥＴｘｔｏｒｔａａｌｅＮｄｉｏｔｉ．ｏ２ｎ７９２０２２ ＭＥ ＴＡ Ｌ冶ＬＵ ＲＧ金ＩＣ Ａ设Ｌ ＥＱ备ＵＩＰＭＥＮＴ ２ ０２总２第年增２７９刊期（２）
１２０Ｔ转炉氧枪高压冷却水供回水系统研究与改进
黄文德① 王腾霄
（酒钢集团宏兴股份公司 甘肃嘉峪关 ７３５１００）
酒钢 碳 钢 薄 板 厂 炼 钢 ３座 １２０Ｔ顶 底 复 吹 转 炉 于 ２００５年 ４月建成投产，其氧枪系统是转炉冶炼过程中的 关键设备，它是将高压氧气吹入转炉炉内金属熔池，并带 有高压水冷却保护系统的氧气顶吹管状设备。该系统设 计为双层小车式氧枪装置。由两台横移车、升降卷扬机、 电机减速机装置、升降小车、防止坠枪装置、吹氧管，以及
冷却塔群变流量技术
冷却塔群变流量技术冷却塔群变流量技术是指通过有效的控制系统，改变冷却塔群的冷却水流量，以达到更加高效的冷却效果的技术。
在现代工业生产中，冷却塔经常被用于降低工艺设备的温度，保持设备的正常运行。
然而，传统的冷却塔群的冷却水流量设置固定，无法根据不同的需求进行调节，导致冷却效果不尽人意。
冷却塔群变流量技术的实现主要依赖于先进的控制系统和自动化设备。
首先，通过传感器实时监测冷却水的入口温度和出口温度，以及环境温度和湿度等参数。
然后，根据监测到的数据，控制系统可以通过调整冷却水泵的转速和阀门的开度，来改变冷却塔群的冷却水流量。
冷却塔群变流量技术的优势主要体现在以下几个方面：1. 节能降耗：传统的冷却塔群由于冷却水流量设置固定，无法根据实际需求进行调节，导致冷却塔的工作效率低下。
而通过冷却塔群变流量技术，可以根据实际的热负荷情况，调整冷却水流量，减少不必要的能量消耗，从而实现节能降耗的目的。
2. 提高冷却效果：冷却塔的冷却效果主要取决于冷却水的流量和温度。
通过冷却塔群变流量技术，可以根据实际的生产需求，调整冷却水的流量，使得冷却水可以更好地吸收热量，提高冷却效果，保证设备的正常运行。
3. 增加设备寿命：冷却塔群变流量技术可以通过减少冷却水的流量，在一定程度上减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用寿命。
此外，通过减少冷却水的流量，还可以减少冷却水系统中的水垢和污垢积累，减少清洗和维护的频率。
4. 提高工艺稳定性：冷却塔群变流量技术可以根据实时的传感器数据，对冷却水流量进行实时的调整，提高冷却系统的稳定性和可靠性，减少由于冷却效果不稳定造成的工艺问题和设备故障。
冷却塔群变流量技术在实际应用中已经取得了一定的成果。
许多企业利用这项技术对冷却系统进行了改造和优化，取得了显著的效果。
例如，在一家化工企业的冷却塔群中，引入了冷却塔群变流量技术，根据生产过程中不同的温度要求，调整冷却水的流量。
通过实时的监测和控制，有效地提高了冷却效果，降低了能耗，同时减少了设备的磨损和维护成本。
氦气压缩机冷却水系统的运行维护及优化潜力分析
氦气压缩机冷却水系统的运行维护及优化潜力分析石玉洋;唐佳丽;李俊杰;欧阳峥嵘【摘要】针对氦气压缩机冷却水系统运行期间的问题进行定性判断和定量分析,在间接模型计算铜管换热器和板式换热器的换热效率的基础上对传热过程进行微观分析.计算得知,冷却系统的综合换热效率降低了46％,其中换热器外表面钝化占综合衰减度的12.5％,管道内水垢的热阻占综合衰减度的33.5％.当冷却系统的管道和工质改进后,流量从19.5 m3/h降至12 m3/h时,泵的功耗N降低了77％,换热器的综合换热效率提高了38.5％,满足氦低温系统运行的要求.微观传热分析得知,改进铜管内外表面的结构、增加闭式冷却塔内气流的浮升力,是进一步提升冷却系统换热性能的有效途径.【期刊名称】《低温工程》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】5页(P64-68)【关键词】闭式冷却塔;板式换热器;优化改造;循环冷却水【作者】石玉洋;唐佳丽;李俊杰;欧阳峥嵘【作者单位】中国科学院合肥物质科学研究院强磁场科学中心合肥230031;中国科学院合肥物质科学研究院强磁场科学中心合肥230031;中国科学技术大学合肥230026;中国科学院合肥物质科学研究院强磁场科学中心合肥230031;中国科学院合肥物质科学研究院强磁场科学中心合肥230031【正文语种】中文【中图分类】TB6521 引言大型氦低温系统是指以氦气为工质采用透平膨胀机的大型氦低温系统[1]。
其被广泛应用于强磁场、散裂中子源、正负电子对撞机和超导托卡马克等大科学装置中，主要目的是给超导线圈提供冷量[2]。
氦气压缩机是氦低温系统中重要的组成部分，氦气压缩机主要由氦气压缩泵、油气分离器、吸附器、冷却系统、电控系统及仪表系统组成[3]。
其冷却系统的性能，将影响氦低温系统的正常运行。
氦气压缩机正常工作的散热量较稳定，需冷却系统将压缩机的散热量带走。
当压缩机温度过高，设备会停止运行[4]。
随着设备使用时间的增加，冷却系统的换热效开始下降，压缩机的散热量不能及时被冷却系统带走。
冷却水回水流量控制原理
冷却水回水流量控制原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠冷却水回水流量控制这个超有趣的事儿。
你想啊，冷却水在各种设备里就像一个勤劳的小助手，跑来跑去给设备降温。
那回水流量的控制可就像是指挥这个小助手干活的节奏呢。
咱先得知道为啥要控制回水流量。
你看啊，要是回水流量太大，就像一群人一股脑儿地往回跑，可能会造成一些不必要的混乱。
比如说，可能会让冷却系统的压力变得不稳定。
这就好比大家都挤在一个门口，门可能就会被挤坏啦。
而且流量太大，可能会让冷却水在设备里停留的时间不够长，还没好好发挥冷却的作用就跑掉了，那设备可能就会热得“发脾气”，工作效率降低，甚至可能会出故障呢。
那要是回水流量太小呢？这就像是小助手偷懒了，慢悠悠地往回走。
这样一来，冷却设备里的冷却水就不够循环的，设备就不能得到及时的冷却。
这就好比你在大太阳下干活，却没有足够的水来解渴降温，那可不行呀。
设备会因为过热而磨损得更快，寿命就会缩短，就像一个人总是在高温下干活，身体肯定吃不消的。
那到底是怎么控制这个回水流量的呢？这里面可有不少小机关呢。
有一种常见的方法是通过阀门来控制。
就像水龙头一样，你拧大一点，水流量就大，拧小一点，水流量就小。
这个阀门可不是随随便便安装的哦。
它是根据整个冷却系统的需求来设计的。
比如说，工程师们会先计算出设备在正常运行的时候大概需要多少冷却水来冷却，然后根据这个数据来调整阀门的开度。
这就像是给小助手规定了一个合适的工作速度。
还有一种比较高级的控制方式，就是利用传感器和控制器啦。
传感器就像是冷却水的小侦探，它能时刻监测冷却水的各种参数，比如温度、压力之类的。
当它发现冷却水的温度或者压力有变化的时候，就会赶紧告诉控制器。
控制器呢，就像一个聪明的小管家，它根据传感器传来的信息，来调整回水流量。
比如说，如果传感器发现设备的温度有点高了，那控制器就会想：“肯定是冷却水不够，得让回水流量大一点。
”然后它就会给阀门发个信号，让阀门把开度调大一点，这样回水流量就增加了，就能更好地给设备降温啦。
变负荷变流量冷水机组水系统的设计及探讨
第 ２ 第 １ ６卷 期 ２１ ０ ２年 ２月
制冷与空调
Ｒｅ ｒ ｅ ａ ｉｎ ａ ｄＡｉ Ｃｏ ｄｔｏ ｉ ｇ ｆｉ ｒ ｔ ｎ ｒ ｎ ｉ ｎ ｎ ｇ ｏ ｉ
Ｖｌ ．６ ０ １ ０ ２ Ｎ ． １ Ｆｅｂ ０１ ８ ．２ ２．７￣ ８ ９
文 章编 号 ： １７ ．６ ２ （ ０２ １０ ７０ ６ １６ １ ２ １ ）０ —８ —３
荷 变负 变流量冷水机 组水 系统 的设 计及探 讨
贾润宇
（ 尔西制冷 工程技 术 （ 阿 北京 ） 限公 司 北京 １ ０４ ） 有 ０ ０ ０
【 摘 要 】 工业用 空调一般 控温精度要求高 ，有 时需要同时满足热负荷 、冷 冻水 流量变化很大 的工况 ，这对
制冷系统 的设计提 出了更高要求 ，着重对变 负荷 、变流量工业用冷水机组 的水 系统设计 进行阐述 和分析 ，并针对性地提 出水路 旁通 的两种 设计方 案，以解决实际应用中经常遇到的一些 问题 。
［ ｙ ｒ ｓ ｗａｅ ｃ ｉｅ； ａｉｂｅ ｏｄ ｖ ｒ ｂｅ ｏ ｗａ ｒ ｙｐ ｓ Ｋｅ ｗｏｄ ］ ｔｒ ｈｌ ｒｖ ｒ ｌｌａ ； ａｉ ｌ ｆ ｗ； ｔ ・ａｓ ｌ ａ ａ ｌ ｅｂ
０ 引言
有一 种 工业机 组 由两 部分 发热 设 备组成 ， 中 其
一
温 度 ｔ下沸腾 ，ｔ低 于被冷 却流 体 的温度 。压缩 机 ｏ ｏ 不断 地抽 吸蒸 发器 中产 生 的蒸汽 ， 并将 它压 缩到 冷 凝 压 力 ，然 后送 往 冷凝器 ，在压 力 下等 压冷 却 和冷 凝成 液 体 ， 制冷 剂冷 却 和冷凝 时放 出的热 量 传 给冷 却介 质 （ 空气 ） ，与冷 凝 压力 相 对应 的冷 凝温 度 ｔ一 定要 高于 冷却 介质 的温 度 ， 凝后 的液 ｋ 冷 体 通 过 膨 胀 阀进 入 蒸 发器 。 当制冷 剂 通 过 膨 胀 阀
集中空调冷却水变流量问题讨论
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摘要 ：冷却水变流量设计在业界存在着争议。本文通过实际选型分析 出冷却水温度对冷水 ： 机组 效率 的影 响 ，探 讨 了用 制冷机部 分 负荷性 能值 来衡 量 冷 却水 变流 量 节能 效果 带 来的 ： 影响 ， 并且 用 实例 计算验证 了文献ｆ１ ６中提 出的计算 冷却 水 变流 量 节能量方 法的 可行 性 。 ：
差异 非常 大 。 据文献 【］ ３一文 的模拟 结果显示 ： 流量 与 定
对水 泵实施 变频 ，采用 变流量 水 系统是 非 常有前 景 的 节能 技术 。 目前 ， 业界对 变流量 主机 与变频 水泵 在冷水 侧应用 的节 能效果 已经 有 了比较 多 的研 究 和成熟 的结 论 ， 为冷水侧 变 流量是 值得推 广 的节能技 术 。 是对 认 但
冷水 泵 和冷却水 泵 的能耗 占机房 能耗 的 比例 已由上 世 纪７ Ｏ年代 的 １ ％上 升到 ２ ０ ８ ０ ０年 的 ２ ％左 右 。因此 ， ６ 频 水泵 节能效 果小 于 闭式 系统 。 总之 ， 目前 为止 对于 到
直燃机冷却水变流量运行的可行性研究
Ｆｅ ｓｂ ｌ ｙ Ｓ ｕ ｆＤｉｅ ｔｆｒ ｄ Ｍ ａ ｈ ｎ ａ ｉ ｉｉ ｔ ｄｙ ｏ ｒ ｃ ． ｅ ｔ ｉ ｃ ｉ ｅ Ｏｐｅ ａ ｉ ｎ ｒ ｔｏ ｗｉｈ Ｖａ ｉｂ ｅ Ｃｏ ｌ ａ ｅ ｏ Ｒａ ｅ ｔ ｒａ ｌ ｏｉ Ｗ ｔ ｒ Ｆｌ ｗ ｔ ｎｇ
（ ．山东建筑 工程 学院 热 能工程 学院 ，山 东 济 南 ２００ ；２ １ ５ １１ ．山 东省 国家税 务 局
后 勤服 务 中心 ， 山东 济 南 ２ ０ ０ ；３ ５ ０ ２ ．北 京建筑 工程 学院 ，北京 １０ ４ ） ００ ４ ）
摘 要 ： 直 燃式 溴化锂 吸收 式 冷 热水机 组 冷 却 水 系统 耗 能 占机 组 总 能耗 的 ６ ％ 以 上 ， ０ 而部 分 负荷 时冷却 水供 、 回水温差仅 为 １～ ２℃ 。分析 了冷却 水 变流 量运 行 的 可行 性 ， 冷却 水 变流 量运
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第２ ６卷
第 ５期
煤 气 与 热 力
ＧＡＳ ＆ ＨＥＡＴ
Ｖｏ ． ６ Ｎｏ ５ １２ ． Ｍａ ０ ｖ ２ ０６
２０ 年 ５月 ０６
直 燃 机 冷 却水 变 流量 运 行 的可 行 性研 究
李 彬 肖勇全 李 桐 李德 英 ， ， ，
Ｌ ｎ ＩＢｉ ， ＸＩ ＡＯ ｎ — ｕ ｎ Ｙｏ ｇ ｑ ａ ， Ｌ ｎ ， ＬＩＤｅ ｙｎ ＩＴｏ ｇ —ｉｇ
（．Ｓｈｏ ｏ ｅ ａ Ｅ ｅ ｙＥ ｇｎｅ ｎ ， ｈ ｎｏｇＩｓｔ ｅ ｆＡｃｉｃ ｒ ａ ｄＥ ｇｎｅ ｎ Ｊ ａ １ ｃｏｌｆＴ ｒ ｌ ｎｒ ｎｉ ｒ ｇ Ｓ ａｄ ｎ ｔｕ ｒ ｔ ｔ ｅ ｎ ｎ ｅ ｒ ｇ， ｉ ｎ ｈｍ ｇ ｅ ｉ ｎ ｉｔｏ ｈｅ ｕ ｉ ｉ ｎ ２００ ， ｈ ａ ２ ｏｉｉ ｅｖｅＣｎ ｒ Ｎ ｔｎ ｌ ａａｉ ｕ ａ Ｓａｄ ｎ ｒ ｉ ｅ Ｊ ｎ ５ １１ Ｃ ｉ ； ．Ｌｇ ｔｓ ｒｃ ｅｔ ａｉ ａ Ｔｘｔ ｎＢ ｒ ｕｏ ｈｎ ｏ Ｐｏ ｎ ， ｉ ｎ ｓｃ Ｓ ｉ ｅ ｏ ｆ ｏ ｏ ｅ ｆ ｇ ｖｃ ｎ ａ ２０ ， ｈｎ ； ．Ｂ￣ｎ ｓｔ ｅ ｉｌ ｎｉ ｅ ｎ ｎ ｒ ｉｃ ｒ， ｅｉ ００４ Ｃ ｉ ） ５（ Ｃ ｉ ３ ｅｉ Ｉ ｔｕ Ｃｖ ｇｎ ｒ ａ Ａｃ ｔ ｔ ｅ Ｂ ｆｎ １ ４ ， ｎ ｇ２ ａ ｉｇ ｎ ｉ ｔ ｏ ｆ ｉＥ ｅ ｉ ｄ ｇ ｈｅｕ ｊｇ ０ ｈａ
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冷却水系统变流量可行性研究香港智迪国际建筑设计顾问有限公司陈剑中南建筑设计院李斌摘要分析了变流量冷却水在冷凝器内的传热过程机理及空调负荷与冷却水流量之间的关系，给出采用变流量冷却水系统的能耗特征，并建议适合采用变流量冷却水系统的地理范围及冷却水泵与制冷机组消耗功率的比值范围。
关键词变流量冷却水ＣＯＰ１引言一般来说空调系统冷却水泵用电量约占电制冷机用电量的１２％一１５％…，空调系统在大部分时间内均为部分负荷运行，而冷却水泵消耗功率不随空调负荷的变化而变化，因此在部分空调负荷时，冷却水泵耗电量所占比例更高。
如果能够实现冷却水泵变频运行，降低冷却水泵耗能比例，这对空调系统节能具有重要的意义。
但是冷却水系统变流量运行会对制冷主机ＣＯＰ值产生影响，冷却水泵的节能能否补偿冷却水变流量运行所带来制冷主机的能耗增加是决定采用这一方案的关键因素。
下面对电制冷冷水机组采用冷却水变流量运行的可行性做具体分析。
２冷水帆组对冷ｉｌｌ水流■要求统计当今世界各种电制冷冷水机组对冷却水流量要求可以发现，满足冷水机组正常运行时冷却水流量可以在一定的范围内变化。
其决定因素包括两个方面：１．冷凝器内换热管的经济流速；２．冷却水管上流量开关的限定要求。
例如根据文献［２］冷凝内的流速范围在１．０１—３．６６ｍ／ｓ，因此冷却水在一定范围内变流量运行对机组本身的性能要求是可行的。
３变滴量冷却水对冷凝暑传热彤自分析冷却水在冷凝器铜管内流动，通过水和制冷剂的热交换从而带走制冷剂的热量。
其换热量的大小取决于冷凝器内管道的传热系数和制冷剂与冷却水的温度差。
对于某一台制冷机而言，其换热面积一定、制冷剂冷凝温度一定，假设冷却水温按照标准空调设计工况不变时，换热量与冷却水流量关系分析如下：根据文献［３］冷凝器内冷却水与制冷剂的换热满足光滑管内紊流换热条件，其换热公式为：Ｎｕ＝０．０２３Ｒｅｏ８ｔ，ｒｏ３Ｎｕ２ｇｄｌ？ｔ三、空调与控常３类１８９Ｒｅ＝Ｗｄ／ｖ得：口＝Ｏ．０２３酽８ｄ－０２ｐｒｏ３柚‘ｏ８（１）式中Ｎｕ——努谢尔特数；Ｒｅ一雷诺数；Ｐｒ一普朗特数；ａ——综合换热系数；ｄ——水管管径；＾——冷却水的导热系数；彤——铜管内冷却水流速；ｖ——冷却水的运动黏滞系数从公式（１）可以推导出：当冷却水温度一定时或在实际运行当中变化不大（小于１０％）时，水的物性参数基本上没有变化，即Ｐｒ、＾、ｖ可以看成定值。
此时对某一台冷凝器其换热量与铜管内的流速的ｏ．８状方成正比。
即Ｑ’／Ｑ＝Ａｆｗ＇／ｗ）ｏ８式中Ｄ——冷凝器的换热量；＾——系数当空调系统在部分负荷运行时，冷凝器的换热量必须等于空调负荷的热量与制冷机组所耗电功率之和，这样制冷机组和空调系统才能正常运行。
此时冷凝器的换热量为：Ｑ＝ＱＫ＋ⅣＮ＝ＱＫ｝ＣＯＰ。
Ｑ＝ＱＫ＋ＱＫ／ＣＯＰ’（２）式中Ｑ。
——空调负荷；Ⅳ——部分空调负荷时制冷机所耗电功率；∞Ｐ７——部分空调负荷时制冷机的性能系数。
根据ＴＲＡＮＥ、ＹＯＲＫ等产品的性能手册可以得出：制冷机组在部分空调负荷下的ＣＯＰ值随着空调负荷的降低而增加，当空调负荷大约降低到６５％以后，其ＣＯＰ值又逐渐降低。
表１为某公司某一离心机组在部分空调负荷下的性能变化系数。
其他产品在部分空调负荷下的ＣＯＰ值具有相同的特征。
褒１空调负荷比例１００％９５％９０％８５％帅％７５％７０％６５％６０％ｃｏｐ增加比例０％６％１０％１２％１４％１５％１６％１８％１６％注：ｃｏｐ增加比例为制冷机组部分负荷下的ｃｏｐ值相对于满负荷运转时的ｃｏｐ值增加的比例。
因此根据公式（１）、（２）和表１得到冷却水流速比（即流量比）与空调负荷变化的关系，见表２。
１９０三、空调与控制类表２空调负荷比例１００％９５％９０％８５％８０％７５％７０％６５％６０％恬塞机１００％９４％８８４％８３２％７８１％７３１％６８１％６３１％５８４％冷凝器散热螺杆机啪％９４１％８８．６％８３．４％７８３％７３．３％６８．３％６３３％５８．６％比例离心机１００％９４２％８８８％８３．６％７８．５％７３．５％６８．５％６３５％５８８％活塞机１００％９２７％８５７％７９．５％７３．４％６７．６％６１９％５６２％５１．１％玲却水流速螺杆机１００％９２７％８６．０％７９７％７３７％６７８％６２．１％５６．５％５ｌ３％比例离心机１００％９２．８％８６２％８００％７３９％６８．１％６２．３％５６．７％５ｌ５％注：上表假定活塞机组在满负荷运转时的ＣＯＰ值为４２．螺杆机组在满负荷运转时的ＣＯＰ值为４．８。
离心机组在满负荷运转时的ｃｏＰ值为５６。
从表２可以看出：随着空调负荷的减少，维持制冷机的正常工作要求。
冷却水的流速（流量）也相应减少，而且减少的更快。
同时冷却水流量的减少量与制冷机的形式没有很大的对应关系。
４冷却水流■变化对嗣冷机性能的影靖无论制冷机在满负荷还是部分符合运行时，其性能参数都是在标准的冷冻水流量、冷却水流量下所得到的。
但是当冷冻水量不变、冷却水流量变化时，其对制冷机组的ＣＯＰ值影响可根据文献［４］得到：冷却水流量每下降１０％，相对ＣＯＰ值下降约为１．６％。
５冷却水沮的变化对舅冷机性能的影响以上分析是基于冷却水温按制冷机组的标准工况运行的，但实际运行中。
冷却水温受环境气象条件变化而变化。
冷却水温取决于冷却塔的热交换性能和空气的湿球温度，对某个空调系统而言，冷却塔的大小是一定的，因此冷却水温主要由空气的湿球温度确定。
当空气的湿球温度降低时，空调新风负荷也随之降低，空调负荷也相应减少，同时冷却水温也随之降低。
因此空调负荷和冷却水温具有相同的变化趋势。
相对于定流量的冷却水系统，变流量冷却水系统在冷却水温上具有明显的优势。
随着冷却水流量的减少，冷却塔不变，冷却水在冷却塔内热湿交换更为充分，因此冷却水温会降的更低。
冷却水温对制冷机组的性能影响可根据产品的实际性能确定。
综合ＴＲＡＮＥ、ＹＯＲＫ、ＣＡＲＲＩＥＲ、富田、台佳等产品的性能参数得到冷却水温与制冷机组的性能对应关系如表３所示。
衰３冷却水进水温度ｃｏＰ比值３５℃１．０６—１１０３０℃１．０２５ｃｃｏ．９１６一ｏ．９２６２０ｃｃ０８４２—０．８ｓ７三、空调与控制类１９１从上表可以得到：冷却水的进水温度越低，制冷机的ＣＯＰ值越高，因此变流量冷却水系统对提高制冷机的能效比是一个积极因素。
空调负荷与冷却水温的变化关系通过统计全国的气象参数分析得到。
表４是全国的气象参数统计值（无香港、台湾、澳门的气象资料）表４城市＇ｒｓ（ａｃ）ＡＴ（℃）△ｒｓ（℃）城市ｒｓ（℃）ＡＴ（℃）△ｒｓ（ｃｃ）哈尔滨２３４８５西安２６Ｏ８７６长春２４２８．８５成都２６．７６９３２沈阳２５４８．１５上海２８２６９２．４北京２６４８．８４合肥２８．２６．３５．５天津２６．９８．１４武汉２８２６．３３５呼和浩特２０８９４４５杭州２８．５８３５石家庄２６６１０４５南昌２７９６７４兰娴２０２９５福州２８０９２３２乌鲁木齐１８．５９８５５长沙２７７７３３５济南２６７６７３５贵用２３０７ｌ２５太原２３．４９．８５．５广州２７７６５１．８银川２２．Ｏ１０６南宁２７５７５ｌ８西宁１６．４１０６昆明１９９６９４南京２８３６．９３海口２７９８８２８郑州２７．４９．２２．８拉萨１３５９．０洼：珏——空调室外计算湿肆温度；ＡＴ－－－－－－－平均日较差；△以为最热月的日最小湿球温度差。
从表４可以看出全国空调设计湿球温度分为三个典型区：（１）湿球温度范围在２７．０—２８．５℃的区域，如南京、南宁、上海、广州、武汉、济南等，其日最小湿球温度差在１．８—３．５℃之间（除南昌、合肥、杭州之外）。
（２）湿球温度范围在２３．Ｏ℃一２７．Ｏ℃的区域，如哈尔滨、北京、天津、西安等，其日最小湿球温度差在４．０。
Ｃ一６．Ｏ℃之间（除贵阳外）。
（３）湿球温度范围在２３．０℃以下的区域，如银川、西宁、昆明、呼和浩特、乌鲁木齐等，其日最小湿球温度差也在４．０℃～６．０℃之间。
由于空调新风负荷主要取决于室外空气的湿球温度，围护结构的空调负荷主要取决于室外空气的空调设计温度，因此若以平均日较差作为日平均湿球温差，则区域１的平均空调负荷随室外环境变化不大，冷却塔的出水温度随室外气象参数变化也不大。
区域２的平均空调负荷随室外环境变化较大，冷却塔的出水温度随室外气象参数变化也较大。
区域３的平均空调负荷随室外环境变化最大，冷却塔的出水温度随室外气象参数变化也较大。
根据以上空调负荷和冷却水温变化情况，在２、３区域内更适合采用变流量冷却水系统。
尽管在此区域内采用定流量的冷却水系统和变流量冷却水系统对制冷机组的性能影响大致相同，但是空调负荷变化的程度决定了冷却水系统采用变流量能够产生巨大的经济效益。
＝、空调与控制类６变流量冷却水系统的节能分析由于冷却水系统采用变流量运行，因此冷却水泵的输入功率也随之变化。
根据水泵的功率公式：Ｐ＝Ｓ。
（日，＋Ｈ：）Ｌ（３）Ｈ。
＝Ｓ：Ｌ２（４）式中Ｐ——水泵的输入功率；Ｌ——冷却水流量；Ｓ．、Ｓｚ——管道特性系数；日．——冷却水系统的水力损失，包括管道、制冷机组、各种阀门等；胁——冷却塔所需要的水头。
对于一个冷却水系统而言，日，一般为５ｍ水头（有风机的冷却塔），假设定流量情况下冷却水系统的日．分别为１０ｍ、１５ｍ、２０ｍ，根据公式（３）、（４），其流量变化与水泵的输入功率的对应关系如表５（流量变化参考表２的螺杆机组）所示。
表５负荷变化１００％９５％９０％８５％舯％７５％７０％６５％６０％流量变化１００％９２．７％８６％７９７％７３７％６７８％６２１％５６．５％５１３％Ｈｔ＝１０１００％８４％７ｌ１％６０３％５１３％４３４％４１３％３０９％２６．１％功率变化Ｈ一；１５１００％８２．９％６９２％５７９％４８４％４０３％３３５％２７７％２３．０％打ｔ＝如１００％８２．３％６８１％５６４％４６８％３８５％３１．６％２５７％２１．１％由表５得到：冷却水系统的阻力损失对冷却水泵的功率变化影响较小。
随着冷却水流量的降低，冷却水泵的输入功率迅速降低，而且降低的幅度越来越大，因此其经济性越来越明显。
但是能否采用变流量的冷却水系统还取决于冷却水泵节省的电量是否能够弥补因制冷机组的性能降低所增加的耗电量。
在此定义冷却水系统的ＣＯＰ，其计算公式为：ＣＯＰ＝Ｑ。
／（Ｐ＋Ｎ），则变流量冷却水系统与定流量冷却水系统的ＣＯＰ比值为：ＣＯＰＢ，ＣＯＰＤ＝（Ｐ＋Ｎ），（△Ｐ＋，ＳＮ）（５）７１ｃｏｐ＝ＣＯＰｓ／ＣＯＰＤ一１（６）Ｒ＝Ｐ｜Ｎ式中∞Ｐ。
——变流量冷却水的ＣＯＰ值；ＣＯＰ。
——定流量冷却水的ＣＯＰ值；△Ｐ——变流量冷却水系统冷却水泵的消耗功率；△Ⅳ——变流量冷却水系统制冷机组消耗的功率；目。
——冷却水系统ＣＯＰ值的节能幅度；尺——定冷却水流量下冷却水泵与制冷机组消耗功率的比值。