真空包装机维修及常见故障的排除方法Word
包装机常见故障与排除
包装机常见故障与排除方法包装机局部按下启动按钮后机器不运转1．触摸屏上是否有故障提示,假设有那么按提示作相应处理2．检查触摸屏与PLC是否连接。
3．按运行方式键,进入运行方式页，看是否处于测试停用状态。
假设是，按“测试〞键解除此状态。
4．如果按下启动只能完成一个循环动作，检查装箱机是否开启，假设开启那么是装箱机电控柜KM5接触器损坏。
5．用万用表检查三相输入电压以及零线是否正常。
走膜局部不运转1、检查走膜开关是否翻开。
2、在触摸屏上是否有故障提示，有就按提示处理。
3、检查接触器是否损坏，走带电机是否损坏，链条有无脱落和断开。
机器不能制作同样长的包装袋1、如果包装袋越来越短，那么是走膜同步带对成型管的压力不够，可用压膜手轮调大对成型管的压力。
2、如果包装袋越来越长，那么是走膜同步带对成型管的压力过大，可用压膜手轮调小对成型管的压力。
3、如果包装袋忽长忽短，那么可能：走膜同步带对成型管的压力不够；走膜同步带被灰尘或被其他东西弄脏，可用酒精清洗或者用砂纸将牵引皮带打毛；走膜同步带磨损过多，应更换新同步带。
光电开关不正常1、调整光电开关灵敏度，使包装袋上印刷的色标经过光点时红色指示灯能变化。
2、检查光电开关是否干净，如不干净，可用软布擦净。
3、如果仍然不能解决问题，检查转换板上的指示灯是否正常，假设指示灯亮，转换板上小继电器损坏；假设不亮，传感器线路不通。
加热管不发热1、检查温控器是否选定了正确的温度。
2、温度显示屏幕上如果出现字符并闪烁，说明热电偶未接通，检查插头是否插好。
3、检查加热管是否接通电源、接头是否接触良好。
加热管如已接通电源，而加热管不发热，那么应更换加热管。
4、检查横封断路器〔DZ47-60 C20〕、纵封〔DZ47-60 C15〕是否保护或损坏。
检查电路中的固体继电器有无被击穿〔横封→SSR2，纵封→SSR1〕。
竖封器封口效果不好1、检查加热管是否正常工作〔查看是否接通电源〕。
2、检查热块是否干净。
自动包装机故障原因分析及排除方法
自动包装机故障原因分析及排除方法
一、故障原因分析
1.传感器故障：自动包装机中的传感器用于检测产品位置、速度等信息。
如果传感器出现故障，可能导致包装机无法正常工作。
2.电气故障：电气故障可能导致包装机系统无法正常运转。
例如，电
源故障、电机损坏等。
3.机械故障：包装机的各种机械部件可能出现故障，例如传动轴、皮带、链条等。
机械部件的磨损或损坏可能导致包装机无法正常工作。
4.软件故障：自动包装机通常配备了专门的控制软件，用于控制包装
机的各个部分。
如果软件出现故障，可能导致包装机无法正常运行。
二、排除方法
1.检查传感器：检查包装机中的传感器是否正常工作。
可以使用测试
仪器检测传感器是否能够正确地检测产品位置、速度等信息。
如果传感器
出现故障，应该及时更换。
2.检查电气系统：检查包装机的电气系统是否正常。
可以使用电压表、电流表等测试仪器对电气系统进行检测。
如果发现电源故障或电机损坏，
需要进行修理或更换。
3.检查机械部件：检查包装机的机械部件是否正常。
可以检查传动轴、皮带、链条等是否磨损或损坏。
如果发现机械部件故障，需要进行修理或
更换。
4.检查软件系统：检查包装机的软件系统是否正常。
可以使用专门的诊断软件对软件系统进行检测。
如果发现软件故障，可以尝试重新安装或更新软件。
真空机故障解决办法
真空机故障解决办法
真空机主要功能就是除氧，抽空包装袋内的空气，从而保证物品的新鲜度。
真空机的工作过程分为3个，真空过程、热封过程、回去过程。
下面我们具体的来了解下关于真空机出现故障的原因及解决方法。
问题解决办法
整机不工作
电压过低、保险丝烧断
行程开关错位
泵或电机卡死
抽真空延时器插件松动或损坏
真空度抽不上去
真空泵反转
真空电磁阀不工作
真空泵油否足量或是否需要更
换
封口质量不佳封合电压选择开关未开或损坏封合电压波动或电压选择不当线路连接处接触不良
封合时间过长或过短
封合气囊是漏气或损坏
封合电磁阀是否正常工作硅胶条、高温布是否平整
真空盖打不开延时器插件损坏或移动放气电磁阀不工作
真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序。
使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品）。
主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜、保持食品干燥等一些利保存的条件，是很多厂家热选的原因之一。
食品包装离不开真空机，如有问题，可以致电青岛麦格，有技术人员为您解忧！。
外抽式真空包装机常见故障及排除方法
更换真空泵
保险管烧坏
更换保险管（15A）
固态继电器或交流接触器坏
联系设备供应商，自己更换将有危险
虽然真空开始，但空气并未从口袋中排出
气嘴未置于口袋中
关闭电源并重新启动
气嘴被口袋阻隔
让包装物靠近气嘴
气嘴或过滤器污浊
清理气嘴或过滤器
虽然热封灯亮，但发热片并未升温
发热片破损
更换发热片
固态继电器或交流接触器坏
外抽式真空包装机常见故障及排除方法
更多详细资料见：
问题
原因
解决方案
打开电源，报警指示灯闪烁
无压缩空气或压力不够
通压缩空气，检查压力是否达到6kg以上
压杆上位感应器坏或位置不合适
更换感应器，调整感应器至合适位置，正常情况压杆处于上位，且感应器指示灯亮
虽然机器处于待机状态，但压下脚踏开关，压杆并未下移
脚踏开关失灵
拆下脚踏开关，用万用表的电阻档测量。当压下时，正常时，电阻很小，接近0。
虽然机器处于待机状态，但压下Байду номын сангаас踏开关，报警指示灯闪烁
模式选择未选择
选择需要工作模式
手/自动方式未选择
选择手/自动工作方式
气嘴升出感应器坏或位置不合适
更换感应器，调整感应器至合适位置，正常情况气嘴升出，感应器指示灯亮
虽然抽气指示灯亮，但真空泵并未工作
联系设备供应商，自己更换将有危险
封口不理想
发热片、硅胶条污损
用布擦
高温胶布受损
更换高温胶布
硅胶条受损
更换或清理
冷却时间太短
增加冷却时间
封口不平整
硅胶条受损或使用不均
更换或使用反面
发热片经常破裂
真空包装机常见故障及排除方法
真空包装机常见故障及排除方法
真空包装机的粘合效果欠佳。
可能真空包装机温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
可能真空包装机使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
可能中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
可能真空机电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
可能排烟的微风扇故障，使得温度太高。
真空包装机抽真空效果不好的解决思路
真空包装机抽真空效果不好的解决思路
真空包装机在使用的时候，有时候会遇到一些问题，会发现一些抽真空之后的产品并没有完全真空，真空效果并不好，这个时候很多人都着急应该如何解决呢，那么这样的问题到底该如何解决？其实只要掌握这方面的知识就容易解决了。
1，检查真空包装机附件。
真空包装机抽气不好，先检查真空包装机附件组件，是否有不正常的地方，譬如漏，歪等问题。
气管是否漏气、电磁阀是否漏气、
2，检查真空包装机自身。
真空包装机核心部件是真空泵，检查真空泵是否损坏或者是缺少维护。
整体框架是否有变形破裂等，尤其有些品牌的玻璃盖真空包装机，时间稍长，就容易出现玻璃盖裂纹的情况。
麦格真空包装机为了防止这种情况，产品上盖一直使用304不锈钢材料。
3，在就是当真空包装机正常运转、真空度表、电脑板时间调节都很正常，但是抽真空之后，真空袋内的空气并没有被排除干净，这是怎么回事呢？经过检查，发现是因为在摆放产品时，真空袋袋口摆放长度过长导致真空盖下压吸合后，密封条压在袋口部分，这样抽真空的时候根本就抽不干净。
外抽式真空包装机常见故障解决方法
外抽式真空包装机常见故障解决方法
外抽式真空包装机是近年来畅销的真空包装机类型之一,以下总结了外抽式真空包装机常见的两个故障: 一:真空包装机报警:
外抽式真空包装机设有报警指示灯，是为了更好的正常使用真空机和方便排除真空机故障。
以下是外抽式真空包装机报警原因分析,缠绕机也可以增加报警装置
1.气源没打开，或气源动力不足，检查气源是否打开或气源压是否在6kg以上。
2.压杆上位感应器坏或位置不合适，更换感应器，调整感应器至合适位置，正常情况压杆处于上位，且感应器指示灯亮。
3.操作不当，手动挡和自动挡至少有一个指标灯是亮的，才能正常操作。
否则踏下脚踏开关后指示灯报警。
二:外抽式真空包装机抽气嘴不工作
外抽式真空包装机的工作原理和食品真空包装机不同，它的操作方法是接通气源后，抽气嘴伸出，封口条下压，真空泵开始工作。
完成真空后抽气嘴回收，封口条加热。
在使用过程中，常常会遇到抽气嘴不动作的情况，原因有几下几点：
1.未接通气源：这种情况时常发生，开机后外抽式真空包装机不动作，机器不停报警，多数都是没接气源的原因
2.模式错误：外抽式真空包装机三种模式，真空模式，封口模式，充气模式。
抽了抽真空外，外抽式真空包装机还可以当封口机用，而当打在封口模式时，抽气嘴是不起作用的，所以有些客户会误操作，外抽式真空包装机不工作。
3.气缸故障：外抽式真空包装机有两个气缸分别控制封口条下压和抽气缸的动作。
当抽气嘴无反应，又排除以上两种原因时，可检查一下真空包装机的气缸是否有故障。
包装机的故障解决
包装机的故障解决包装机是一种重要的包装设备，广泛应用于各种行业。
但是，包装机在工作过程中难免会出现各种故障，影响生产效率。
本文将介绍包装机的常见故障及其解决方法，以帮助使用者更好地使用包装机。
故障一：包装机无法启动1. 检查电源首先需要检查电源是否正常，包括插头、插座和电路。
如果电源故障，应该及时修理或更换。
2. 检查切断器和断路器切断器和断路器是保护电器设备的必备部件，如果这两个部件发生故障，包装机就无法启动。
如果发现切断器和断路器故障，应该及时更换。
3. 检查电线接头电线接头可能会松动或者损坏，导致包装机无法启动。
需要检查电线接头，并做好紧固和更换工作。
故障二：包装机不能正常包装1. 检查包装材料包装材料质量不好，或者没有按照要求安装，都可能导致包装机无法正常包装。
需要检查包装材料并更换或重新安装。
2. 检查切刀和热封线切刀和热封线是包装机的重要部件，如果切刀或热封线出现故障，包装机就无法正常工作。
需要检查这两个部件，并做好维护和更换工作。
3. 检查机械部件包装机的机械部件需要经常维护，包括清洗、调整、润滑等。
如果机械部件出现故障，包装机就无法正常工作。
需要检查机械部件，及时维护，或者更换故障部件。
故障三：包装机的速度变慢1. 检查供电压力如果供电压力不稳定或过低，会导致包装机速度变慢，需要检查供电压力，并及时纠正。
2. 检查包装材料包装材料的重量和质量都会影响包装机的速度。
需要检查包装材料，并更换适当的材料。
3. 检查机械部件包装机的机械部件需要维护并做好清洗和润滑，机械部件出现故障也会导致包装机速度变慢。
检查机械部件，及时维护，更替故障部件，以保证包装机的正常工作速度。
总结包装机的故障解决需要仔细分析，找到问题所在并采取相应的措施。
及时维护并保养包装机的机械部件，定期检查和清洗包装材料和电源设备，也是预防和解决包装机故障的重要措施。
对于比较复杂的故障，需要找到专业的包装机维修人员进行修理，以避免更多的损失和影响生产进度。
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真空包装机维修及常见故障的排除方法•真空包装机维修及常见故障的排除方法如下：故障现象
原因排除方法
真空泵不工作或有严重噪声 1、电源缺相或熔断器断路
2、真空泵反转
3、IC主接触点接触不良
4、ISJ常闭触点不良 1、检查电源进线或换熔芯
2、电源换相
3、调整或换新
4、调整或换新
真空泵超时不停 ISJ不工作检修或换新
达不到规定的极限真空度 1、真空泵油太少或污染
2、真空泵冒烟或漏气
3、气路封闭不严密
4、2DT铁芯卡死不复位 1、加油或换油
2、清洗真空泵，换新排气过滤器，检查止回阀
3、检查气路，消除泄漏
4、检修或清洗
真空不尽或无真空 1、包装袋漏气
2、真空时热封气室无真空
3、1DT铁芯上密封垫或磁罩中密封圈泄漏 1、换新包装袋
2、1DT不工作，检修排除
3、检修或换新
无热封 1、镍铬皮烧掉
2、热封回路线松动，断路
3、2C主触点接触不良
4、2C不工作 1、换新
2、扭紧，重新连接
3、调整或换新
4、检查1SJ常开2SJ常闭触点是否良好
封口强度不够 1、温度时间调节太低太短
2、真空时间调节太短
3、热封气室破裂
1、重新调整
2、重新调整使其≤-0.08Mpa
3、换新
封口平面不平整或熔蚀 1、温度时间调节太高太长
2、2SJ不工作 1、重新调节
2、检修或换新(发现热封延时超长，应及时切断电源)
热封结束后无回气 1、2SJ常开接触不良
2、2DT不工作 1、调整或换新
2、检修或排除故障
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