钢结构安装、高强螺栓的连接
高强螺栓连接施工工艺
高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。
通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。
这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。
本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。
一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。
其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。
要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。
二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。
2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。
三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。
2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。
3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。
4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。
5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。
前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
摩擦面严禁被油污、油漆等污染。
7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。
钢结构高强螺栓是先焊还是先拧
钢结构高强螺栓是先焊还是先拧钢结构建筑在工程项目中使用广泛，而高强螺栓作为连接结构件的重要组成部分，在安装过程中是否应该先焊接再拧紧，是一个常见的问题。
在实际施工中，螺栓的先焊接还是先拧紧，取决于具体的工程要求和设计规范。
先焊接后拧紧的安装方式先焊接后拧紧的安装方式常用于要求固定性较高的钢结构中。
在这种情况下，先将螺栓焊接至结构件上，再通过螺栓将结构件固定在合适的位置。
这种方式通常用于需要进行高强度固定和密封的环境中，例如在气密性要求高的压力容器或管道连接中。
优点: - 提供了更强的固定性，适用于安装环境较为苛刻的情况。
- 焊接可以增加螺栓与结构件之间的接触面积，提高连接的稳定性。
缺点: - 可能导致焊接变形影响螺栓的安装。
- 焊接后可能需要进行复杂的局部热处理，增加了施工难度和成本。
先拧紧后焊接的安装方式先拧紧后焊接的安装方式则是先将螺栓拧紧，然后再对螺栓进行焊接。
这种做法通常用于要求易拆卸的结构，或者需要在后期进行调整的情况。
优点: - 简化了安装过程，降低了施工难度。
- 便于后期维护和拆卸。
缺点: - 焊接可能会对螺栓产生热变形，影响整体的连接稳定性。
- 对焊接技术和焊接质量要求较高，容易出现焊接质量问题。
在实际施工中，选择先焊接还是先拧紧，需要根据具体的工程要求来确定。
工程设计人员应根据结构件的材质、使用环境、受力情况等因素综合考虑，遵循相关的设计规范和建议，确保连接的安全可靠性。
综上所述，钢结构高强螺栓是先焊还是先拧，取决于具体的工程要求和设计规范，设计人员应结合实际情况进行合理的选择，以确保连接结构的稳固和安全。
第九章钢结构高强螺栓施工方案
第9章高强螺栓施工9.1高强螺栓施工概述（1）本工程的连接螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓，主要用于H型钢梁对接、钢柱与主梁连接和上下节钢柱临时固定等连接部位，主要规格为M20、M24等。
（2）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定。
（3）高强螺栓连接钢材的摩擦面须进行喷砂（丸）处理，抗滑移系数μ≥0.50，连接板的材料与母材相同。
高强螺栓应采用钻模成孔，不得于现场扩孔。
高强螺栓应能自由穿入所连接的螺孔内，不得用榔头强行打入或用扳手强行拧入。
本工程高强螺栓主要为梁梁铰接、梁柱刚接、梁与混凝土铰接的节点上。
本工程高强度螺栓施工部位及螺栓规格如下表：类别序号规格等级节点部位三维图例扭剪型高强螺栓1主要为M20、M2410.9S钢梁连接2 梁柱连接9.2施工准备9.2.1作业指导书的编制和技术交底施工前须遵照国家现行的《钢结构施工质量验收规范GB5025-2001》、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91》、《建筑施工安全技术统一规范》等规范并结合工程实际要求编制高强螺栓施工作业指导书，组织方案评审，评估可行性和操作性。
用书面的形式，根据工作范围、作业要求对每一个施工人员进行技术施工交底，使其明确高强螺栓的分类储放、施工条件，安装方案、工序步骤、质量要求、安全文明措施等。
9.2.2高强螺栓的储运和保管序号高强螺栓保管及要求1高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。
包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及数量2在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用3高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染赃物，包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm，堆放不超过三层。
钢结构施工中高强度螺栓连接的质量控制
钢结构施工中高强度螺栓连接的质量控制[摘要]：本文结合工程实践，阐述了高强度螺栓连接原理、特点以及高强度螺栓连接工艺的优点，并对高强度螺栓连接过程中的质量控制要点进行分析，以期提高高强度螺栓连接施工质量。
[关键词]：高强度螺栓连接工艺连接施工质量中图分类号：tg135+.1 文献标识码：tg 文章编号：1009-914x（2012）29- 0082 -01近二十年来，因钢结构工程具有强度高、重量轻、跨度大、抗震性能好、施工速度快等诸多优点，在我国取得了突飞猛进的发展，广泛的应用于各类建筑中。
钢结构质量的好坏除材料合格，加工制造精度高外，连接安装工艺是否合理也是一项重要的工艺。
目前，在我国钢结构安装中，主要采用焊接、栓接或焊接—栓接相结合的工艺。
高强度螺栓连接具有受力好、耐疲劳、连接强度高、施工简单、成本低及受环境温度影响较小，已经越来越多地应用于钢结构施工中。
钢结构厂房工程、石化和电力工程以及桥梁钢结构都普遍使用高强度螺栓连接。
但在实际使用过程中，由于有部分用户对高强度螺栓的特点，安装工艺，规范要求了解不过，因此在产品检验和安装上缺乏一些必要的规范和技术知识，炒成了高强度螺栓安装不合格，出现各种质量问题，为工程质量留下隐患。
故本文将从螺栓产品检验、工地储存、施工、质量检查等方面结合相关规范要求做些探讨。
1、高强度螺栓的扭矩系数测试本文中的高强度螺栓是指摩擦型钢结构用大六角头高强度螺栓（gb/t1231-2006）。
摩擦型高强度螺栓连接的原理是利用高强度螺栓紧固后产生的强大预拉力，将被连接的各层钢板夹紧，依靠板层间的摩擦力传递垂直于螺栓轴力方向的载荷。
控制高强度螺栓预拉力是高强度螺栓连接中的一个重要的质量控制点，也是螺栓连接工艺的基础和质量好坏的判定准则。
高强度螺栓的预拉力是通过拧紧螺栓来实现的。
高强度螺栓有一个极为重要的特性参数—扭矩系数，它表示施拧时加在螺母上的扭矩与螺栓中导入的预拉力之间的关系，其数学表达式为：高强度施工时，实际上是先通过试验，测试出螺栓连接副扭矩系数k，然后通过控制施工扭矩t，进而控制螺栓预拉力p。
高强螺栓的安装要求及方法
高强螺栓的安装要求及方法
钢结构工程高强螺栓的安装要求及方法
1.安装时高强螺栓应自由穿进孔内，不得强行敲打。
扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不能装反）。
2.螺栓不能自由穿进时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进进板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。
3.螺栓穿进方向宜一致，穿进高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。
不能在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。
高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。
初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。
第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。
为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
1一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
2从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
3从螺栓群中央向周围散布的体式格局举行。
初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。
为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程一、引言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构在建筑领域中得到了广泛的应用，其具有轻质、高强、抗震等优点，被广泛应用于桥梁、厂房、体育馆等建筑领域。
而在钢结构中，高强螺栓连接是非常重要的一环，决定了整个结构的稳定性和安全性。
在钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收过程中，必须严格按照规程进行操作，以确保工程质量和安全。
本文将就钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程进行深入探讨。
二、设计规程1. 确定螺栓类型和规格在进行钢结构高强螺栓连接的设计前，首先需要根据实际工程需求确定螺栓的类型和规格。
常见的螺栓类型包括六角头螺栓、双头螺栓、高强大六角头螺栓等，而规格的选择需考虑受力情况、螺栓孔尺寸等因素。
2. 确定连接的剪力和拉力设计师需根据实际受力情况计算连接部位的剪力和拉力，以确定所需的螺栓数量和尺寸，保证连接的稳定性和安全性。
3. 考虑预紧力和摩擦力在设计高强螺栓连接时，需要考虑螺栓的预紧力和摩擦力，以确保连接的紧固效果和受力传递的有效性。
4. 考虑防松措施在设计过程中，需要考虑设置防松措施，如双螺母、涂覆防松胶等，以保证连接的安全和可靠性。
三、施工规程1. 选用质量可靠的螺栓在施工过程中，需要选用质量可靠的高强螺栓，确保其符合国家标准和工程要求，避免因螺栓质量问题引发的安全隐患。
2. 严格按照设计要求进行连接在进行高强螺栓连接时，施工人员需严格按照设计要求进行操作，包括螺栓的安装、预紧、检查等环节，确保连接的质量和稳定性。
3. 保证连接的平直度和垂直度施工人员在进行高强螺栓连接时，需保证连接部位的平直度和垂直度，以确保螺栓的受力传递和连接的稳定性。
4. 注意施工安全在进行高强螺栓连接施工时，需严格遵守施工安全规定，佩戴好安全帽、安全带等防护用具，保证施工人员的安全。
四、验收规程1. 检查螺栓的安装质量在高强螺栓连接施工完成后，需要进行螺栓安装质量的检查，包括螺栓的预紧力、螺栓孔尺寸、螺栓间隙等方面，确保连接的质量。
钢结构高强螺栓技术规程
钢结构高强螺栓技术规程
钢结构是现代建筑中广泛应用的一种结构形式，而高强螺栓是连接钢结构的重要组成部分。
本文将介绍钢结构高强螺栓的技术规程，包括选材标准、安装要求、检测方法等内容。
1. 高强螺栓的选材标准
高强螺栓的选材应符合国家标准，一般采用合金钢制造。
选用高质量的材料可以确保螺栓的强度和耐腐蚀性能，从而保证连接的可靠性和安全性。
2. 安装要求
2.1 安装前准备
在安装高强螺栓之前，需要对连接部位进行清洁处理，确保表面无油污、灰尘等杂质。
同时，要检查螺栓、螺母和垫圈是否完好，确保连接件符合要求。
2.2 安装步骤
1.将螺母轻轻旋入螺栓的一端，确保不损坏螺纹；
2.将螺栓插入钢结构连接孔内，用力旋入直至螺栓头与连接件接触；
3.用扭力扳手或扭力表按照规定扭矩旋紧螺母，确保连接紧固。
2.3 安装注意事项
1.严格按照规定的扭矩进行拧紧，不可过紧或过松；
2.安装完成后，应进行检查，确保连接紧固、无松动。
3. 高强螺栓的检测方法
为了确保高强螺栓连接的质量，需要进行检测。
常用的检测方法包括： - 视觉检查：检查螺栓表面是否平整，无明显裂纹、腐蚀等缺陷； - 超声波检测：利用超声波技术检测螺栓内部是否存在缺陷； - 扭力检测：检测螺母扭紧力矩是否符合要求。
结语
钢结构高强螺栓在建筑工程中扮演着重要角色，其连接质量直接影响到结构的安全性和稳定性。
遵守技术规程，严格按照要求进行选材、安装和检测，可以确保高强螺栓连接的质量和可靠性，保障建筑工程的安全运行。
钢结构高强螺栓安装方向
钢结构高强螺栓安装方向在钢结构中，高强螺栓是一种常用的连接元件，其正确的安装方向对于整个结构的稳固性和安全性至关重要。
本文将详细介绍钢结构高强螺栓的安装方式和方向。
1. 安装前准备工作在安装高强螺栓之前，首先要对连接部位进行清理和检查，确保连接面平整、无油污和杂物。
同时，要准备好所需的工具和设备，如扭力扳手、套筒等。
2. 高强螺栓的安装方向高强螺栓有两种常见的安装方式：拉伸安装和剪切安装。
在拉伸安装中，螺栓的力学性能主要依靠螺栓本身的拉伸强度，因此在安装时需要保证螺栓的拉伸方向垂直于连接面。
而在剪切安装中，螺栓的力学性能主要依靠螺栓的剪切强度，因此在安装时需要保证螺栓的剪切方向平行于连接面。
3. 安装步骤•拉伸安装：1.将螺栓穿过连接孔，在螺母下方安装螺母。
2.使用扭力扳手根据规定的扭矩要求，逐步旋紧螺栓，直至达到预加载力。
3.检查螺栓和螺母的连接是否牢固，确保连接部位没有松动现象。
•剪切安装：1.将螺栓穿过连接孔，将螺母安装在连接部位。
2.使用扭力扳手逐步旋紧螺栓，达到规定的扭矩要求。
3.检查连接部位是否牢固，确保螺母和螺栓之间的摩擦力足够实现预加载力。
4. 安装注意事项•在安装过程中，要避免螺栓的过度旋紧或过松，以免影响其力学性能。
•高强螺栓的安装方向必须符合设计规定，确保连接的可靠性和安全性。
•在安装过程中，要注意螺栓和螺母的搭配是否正确，避免因尺寸不匹配而导致安装失败。
综上所述，钢结构高强螺栓的安装方向是确保结构连接稳固和安全的重要因素之一，正确的安装方向和方法能够提高结构的整体性能和耐久性。
在安装过程中，务必严格按照相关规范和要求进行操作，以确保连接的可靠性和安全性。
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钢结构安装知识
高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。
高强螺栓的连接和固定:
(1)高强螺栓穿孔时应自由穿入，不许强制打入孔中或随意扩孔，螺栓穿入方向应力求一致。
(2)高强螺栓安装时，临时螺栓不得少于接头螺栓数量的1/3，且不得少于2个，但不得使用高强螺栓兼作临时螺栓，防止损伤高强螺栓引起扭距总数变化。
(3)高强螺栓安装不得在雨雪天进行，被安装构件的摩擦面应处于干燥状态。
(4)高强螺栓的拧紧分初拧和终拧，初拧扭矩值是终拧扭矩值的30%～50%，初拧后用颜色笔在螺母上涂上记号，每节主框架校正合格后，用专用电动扳手终拧，直至拧掉螺栓尾部的梅花头。
(5)高强螺栓连接部位的附近，严禁随意动用气割、电焊等，当天安装高强螺栓，必须当天初拧完毕。
(6)为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，保证摩擦面摩擦系数，初拧和终拧必须按一定的顺序进行，一般高强螺栓群由中央向外拧紧，对于作业面狭小，专用终拧扳手紧固有困难的少量螺栓，可用手动测力扳手进行终拧，并在螺栓上涂白油漆以便检查。
(7)每个钢框架高强螺栓安装紧固顺序：最上层框架梁→最下层框架梁→中间框架梁。
栓接之高强螺栓的安装：
1).高强螺栓连接摩擦面是否保持干燥整洁，有无飞边、毛刺、焊接飞溅物、污垢和不应有的涂料等。
2).高强螺栓是否能自由穿入螺栓孔，必须扩孔时，最大扩孔量不应超过1.2d（d 为螺栓公称直径）。
3).高强度螺栓是否有产品合格证和质量保证书。
4).施工扭矩值：M20高强度螺栓扭矩值为***KN.m（8.8s）M24高强度螺栓扭矩值为***KN.m(10.9s)
高强螺栓简介
高强度螺栓从外形上可分为大六角头和扭剪型两种；按性能等级可分为8.8级、10.9级、12.9级等，目前我国使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种，扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
大六角头高强度螺栓连接副：含一个螺栓、一个螺母、两个垫圈（螺头和螺母两侧各一个垫圈）。
螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时，其性能等级要匹配。
扭剪型高强度螺栓连接副：含一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。
螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时，其性能等级要匹配。
高强度螺栓连接副实物的机械性能主要包括螺栓的抗拉荷载、螺母的保证荷载、及实物硬度等。
对于高强度螺栓连接副，不论是10.9级和8.8级螺栓，所采用的垫圈是一致的，其硬度要求都是HV30 329～436（HRC35～45）。
(大六角
头高强度螺栓的初紧和终紧都应使用扭矩型电动扳手，而扭剪型高强螺栓的初紧可以使用扭矩型电动扳手或初紧电动扳手，扭剪型高强螺栓的终紧必须使用扭剪型电动扳手。
)
电动扳手的主要分类：扭剪型电动扳手、扭矩型电动扳手。
电动扳手主要是紧固高强螺栓的电动工具，因为现在国标高强螺栓分为两种：大六角高强螺栓、扭剪型高强螺栓。
故此紧固大六角高强螺栓必须用扭矩型电动扳手，终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手。