除尘风机型号
sff232-12纺织排尘风机技术参数
sff232-12纺织排尘风机技术参数一、产品概述1.1 sff232-12纺织排尘风机是一种专为纺织行业设计的风机设备，具有排尘和通风的功能。
该风机采用先进的技术和材料，具有高效、低噪音、可靠性强等特点，在纺织生产中起着至关重要的作用。
1.2 本产品适用于纺织厂、纺织工厂的车间、储料库等环境中，能够有效地排除废气和粉尘，改善空气质量，保障工人的健康。
二、技术参数2.1 风机型号：sff232-122.2 转速：1500转/分2.3 风量：12000m³/h2.4 风压：1450Pa2.5 功率：7.5kW2.6 噪音：≤75dB(A)2.7 设备重量：350kg2.8 外形尺寸：1200×800×1500mm2.9 电源电压：380V/50Hz2.10 适用环境温度：-20℃~40℃2.11 风机材质：全不锈钢制造三、性能特点3.1 高效节能：采用高效风叶设计和先进的变频调速技术，能够实现精确的风量控制和节能运行。
3.2 低噪音：采用优质的隔音材料和静音设计，噪音低于国家标准，确保生产环境安静舒适。
3.3 可靠性强：采用优质轴承和密封件，加上精密的加工工艺和严格的质量控制，保证设备的稳定可靠运行。
3.4 防腐耐用：外壳和内部零部件均采用不锈钢材质制造，具有良好的抗腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀性较强的环境。
3.5 操作简便：采用智能化控制系统，具有自动启停、远程控制等功能，操作简便方便。
3.6 效果显著：经过纺织行业多家企业的实际应用验证，sff232-12纺织排尘风机能够显著改善生产环境，提高空气质量，减少粉尘对设备和产品的污染。
四、应用领域4.1 纺织厂、纺织工厂4.2 纺织车间、储料库4.3 其他需要排尘和通风的工业场所五、安装与维护5.1 安装：在安装前，应根据现场情况确定风机的安装位置和固定方式，保证设备稳固安全。
安装完成后，应进行全面检查和试运转，确保设备正常运行。
除静电产品离子风机、离子风枪、离子风机型号大全
"TRINC""TAS-20GB"型充电式离子风枪，特点和功能，同时具有大面积,安全，高效、轻巧及配置了可充电装置不受到电源位置所限制，随使能展开除静电除尘工作。
风枪无需连接地线减少了因地线接触不良造成对工人的“伤害”和除静电除尘效果不佳等，适用；塑胶喷涂，印刷，镜片加工，电子加工等行业。
杉本工具株式会社代理日本高柳(TRINC)离子风机；离子风棒；离子风蛇；离子风枪；静电测试仪；静电手腕测试仪；静电监视器。
日本原装正品，质量保证，原装正品。
离子风蛇TAS-120PARTS-WNTAS-110MICRO-WNTAS-130MICRO-WNTAS-150MICRO-WNTAS-140MICRO-WNTAS-100MICRO-WN离子风棒TAS-80SFS1510W-EPA离子风棒TAS-30BA-950离子风棒TAS-30BA-1930离子风棒TAS-31 BA离子风棒TAS-30BA-1510离子风棒TAS-30BA-390离子风棒TAS-301BA离子风棒TAS-801SFS离子风棒TAS-801SFS离子风棒；静电测试仪TAS-160MONS静电测试仪TAS-161MONS静电测试仪TAS-162MONS静电测试仪TAS-1630MONS静电测试仪TAS-164MONS静电测试仪TAS-165MONS静电测试仪TAS-166MONS静电测试仪离子风枪TAS-100BL-16-0400离子风枪TAS-140POWDER离子风枪AS-20GL离子风枪TAS-20GB离子风枪TAS-20GL-EPA离子风枪离子风机型号TAS-02C离子风机TAS-183CUTE离子风机TAS-130SBC离子风机TAS-500离子风机DIT离子风机TAS-181离子风机TAS-04D离子风机TAS-201WAGON离子风机TAS-182NWM离子风机TAS-182-C离子风机TAS-502DIF离子风机如有需要请联系我们杉本。
设备参数一览表
110 m3/h ；扬程：40 m48 m3/h ；扬程：35.85 kw ；防爆等级:D ⅡB1480 r/min ；功率：160kwkwkwkw40 m3/h ；扬程：71 m75 kw ；防爆等级:DⅡB40 m3/h ；扬程：71 m75 kw ；防爆等级:DⅡB22 kw ；防爆等级:DⅡCr/min ；流量：110 m3/h ；扬程：40 m ；配用功率：22 kwr/min ；流量：48 m3/h ；扬程：35.8 m ；效率：56.2% ；轴功率：8.3 kw r/min ；功率：15 kw ；防爆等级:DⅡBT4 ；重量：176 kgr/min ；流量：48 m3/h ；扬程：35.8 m ；效率：56.2% ；轴功率：8.3 kwr/min ；功率：15 kw ；防爆等级:DⅡBT4r/min ；流量：63 m3/h ；扬程：34.8 m ；效率：62% ；轴功率：9.6 kw ；必需汽蚀余量：3 m r/min ；功率：15 kw ；防爆等级:DⅡBT4 ；重量：176 kgr/min ；重量：1105 kg ；功率：160 kw ；重量：1105 kg ；防腐蚀型三相异步电动机 r/min ；重量：1105 kg ；功率：160 kw ；重量：1105 kg ；防腐蚀型三相异步电动机m3/h ；转速：1480 r/min ；功率：160 kw ；扬程：50-55 m ；必需汽蚀余量：4.5 m m3/h ；转速：1480 r/min ；功率：160 kw ；扬程：50-55 m ；必需汽蚀余量：4.5 mm3/h ；转速：1480 r/min ；功率：160 kw ；扬程：50-55 m ；必需汽蚀余量：4.5 m；流量：36084 m3/h ；全压：3615 Pa ；转速：960 r/min ；功率：Y6-75 kwm3/h ；转速：1480 r/min ；功率：160 kw ；扬程：50-55 m ；必需汽蚀余量：4.5 m r/min ；重量：1105 kg ；功率：160 kw ；重量：1105 kg ；防腐蚀型三相异步电动机；流量：14156 m3/h ；全压：3907 Pa ；转速：960 r/min ；功率：Y6-22 kw；流量：14156 m3/h ；全压：3907 Pa ；转速：960 r/min ；功率：Y6-22 kwr/min ；功率：22 kwr/min ；功率：22 kwr/min ；功率：75 kw；流量：36084 m3/h ；全压：3615 pa ；转速：960r/min ；功率：Y6-75 kw/min ；功率：75kwr/min ；重量：1105 kg ；功率：160 kw ；重量：1105 kg ；防腐蚀型三相异步电动机r/min ；功率：22 kw ；防爆等级:DⅡC T4 ；功率因素：0.9r/min ；流量：110 m3/h ；扬程：40 m ；配用功率：22 kwr/min ；功率：22 kw ；防爆等级:DⅡCT4 ；功率因素：0.9r/min ；流量：110 m3/h ；扬程：40 m ；配用功率：22 kwr/min ；功率：22 kw ；防爆等级:DⅡCT4 ；功率因素：0.9r/min ；流量：110 m3/h ；扬程：40 m ；配用功率：22 kwr/min ；功率：22 kw ；防爆等级:DⅡCT4 ；功率因素：0.9r/min ；流量：140 m3/h ；扬程：71 m ；轴功率：43.7 kw ；效率：62% ；必需汽蚀余量：3.5 m r/min ；功率：75 kw ；防爆等级:DⅡBT4r/min ；流量：140 m3/h ；扬程：71 m ；轴功率：43.7 kw ；效率：62% ；必需汽蚀余量：3.5 m r/min ；功率：75 kw ；防爆等级:DⅡBT4；重量：38 Kg22715 行星摆线针轮减速机w w量：4.5 m 量：4.5 m量：4.5 mw量：4.5 mww。
CCJA冲击式冲激式水浴除尘器
CCJ/A型冲激式除尘机组一、简介此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法。
本型号为锥形漏斗排泥浆的冲激式除尘机组，定型为CCJ/A（C-冲激式；C-除尘；J-机组；A-锥形漏斗排泥浆）。
按处理风量的能力分八种规格。
二、分类按S板排列形式，冲激式除尘器可分为单侧式，双侧式和复合式；按排灰方式又有直排式和扒渣式之别。
直排式是利用闸板阀控制，灰水混合物连续排放；扒渣式是在冲激式除尘器灰斗内安装连续扒渣机，直接扒渣。
1.单侧式冲激式除尘器利用单个S板组合而成的（如图1）。
即单侧进风，对应侧排气，风机座装在除尘器上。
具有容量小、结构简单、性能可靠、移动方便等特点。
2.双侧式冲激式除尘器利用Ω形通道集中进风，S板分列两侧，按风量负荷组合而成（如图2）。
具有结构合理、风量适宜、性能稳定和成本低的特点。
3.复合式冲激式除尘器发扬双侧式冲激式除尘器的结构优势，按风量负荷科学排列、合理组合为双通道或多通道进风的除尘器，称为复合式冲激式除尘器。
三、结构冲激式除尘器，由箱体、S板、净气室、挡水板、水位控制装置、供水阀、排水阀等组成（见图1和图2）1.箱体箱体由进气室、净气室组成，用6-8mm钢板制作，外部用钢骨架支撑；围挡钢板外表面设有25mm×6mm加固筋，用以提高箱体刚度。
2.S板S板是冲激式除尘器的核心部件，由上叶片和下叶片组成，多由不锈钢制作；S板安装时必须水平，间距准确，连接密封。
3.水位控制装置水位控制装置是核心控制装置，由机电元件组合而成。
4.挡水板挡水板多有钢板制作，分为锯齿式和百叶式；百叶式挡水板间距过密，防止尘泥堵塞。
5.通风机可直接座在除尘器箱体上，也可以分装在其他适宜部位；必须强调10号以上通风机应与机体分装。
3四、除尘原理冲激式除尘器，利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力，强化粉尘在水洗作用下的湿润、凝并和沉降功能。
如图1所示，含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向向冲击水面，部分较大的尘粒落入水中。
风机选型及计算
风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。
风机是⼀种通⽤⼯业设备产品，⽤途⾮常⼴泛，公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。
同时，风机作为除尘设备的动⼒装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。
风机分类：按流动⽅向分类：离⼼式：⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。
轴流式：⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。
混流式：在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间，近似沿锥⾯流动。
横流式：横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦，⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向，从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮，然后穿过叶轮转⼦内部，通过转⼦的另⼀侧的叶栅，将⽓流排出。
按⽤途分类：按通风机的⽤途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。
通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。
风机⽤途及分类风机分类：按⽐转速分类：⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。
1.低⽐转速（n=11～30）该类风机进⼝直径⼩，⼯作轮宽度不⼤，蜗壳的宽度和张开度⼩。
通风机的⽐转速越⼩，叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。
2.中⽐转速（n=30～60）该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。
压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机，它们的直径⼏乎相差⼀倍。
3.⾼⽐转速（n=60～81）该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚，叶⽚数较少，压⼒系数和最⼤效率值较⾼。
离⼼风机的表⽰：风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。
离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成，其排列序号如图所⽰。
1⽤途代号按相关规定（⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母）。
2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。
个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时，也可⽤⼆位数表⽰。
3⽐转速采⽤两位整数。
若⽤⼆叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则⽤2乘⽐转速表⽰。
4若产品的型式有重复代号或派⽣型时，则在⽐转速后加注序号，采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。
除尘风机节能改造方案
第一部分项目综述一、本次拟改对象简介通过我公司工程师对炼铁分厂原料场除尘风机的细致勘察和科学分析，调查工况如下：原料场除尘系统采用布袋除尘方式，风机动力由一台1250kw的电机提供，采用风门调节来控制系统风量，主要是针对翻斗机来料和返矿经皮带机输送至料场，再将料从料场经堆取料机提取，经混料机混匀后供给烧结的过程中产生的扬尘进行处理。
期间主要扬尘来自于各皮带转换时，卸料产生。
系统将扬尘经除尘点进行收集后，进行集中除尘处理。
系统除尘管道共包含各类阀门39个，以下为阀门相关情况：二、本项目实施的必要性原料场除尘风机采用调节阀的方式调节系统参数，这种调节方式是最原始的调节方法，仅仅是改变通道的流通阻力，其开合度大小不与流量成比例，从而驱动源的输出功率并没有改变，浪费了大量电能，而且调节阀调节人工操作控制精度差、无法实现自动化控制，容易误操作，且设备使用效率不高，不能充分满足工艺要求。
经我司技术人员根据风机工况进行多次检测，如采用适配风机加变频调速，年节能量在42万Kwh。
原料场除尘系统覆盖范围广，除尘点多且位置分散，除尘管道比较长且弯道多，导致风阻、风损增大，进而降低了除尘风量和风压，导致除尘效果差，达不到环保要求。
由于大功率电机的起停和非线性负载的使用，供电线路中电压、电流谐波含量大；电力污染较严重；电压、电流波形失真；设备及短网损耗大、输送效率降低。
电力系统低劣的电力品质，易造成输电线路及电机等设备温升增高，噪音增大，损耗增加，设备故障率上升，严重时可引起开关保护跳闸和其它停车事故，增加企业生产成本，造成设备维修成本升高、生产不稳定等危害。
因此企业有必要采取有效措施减少能源的浪费，提高除尘系统能源利用率，提升系统除尘效果。
第二部分技术方案一、技术方案设计的原则与思路1、设计原则：兼顾人、环境、资源与效益的整体平衡a．总体布局，分步实施；b．对企业生产影响最小；c．技术成熟度大；d．节能效益可以准确计量验证；2、设计思路：3EM能效管理架构通过实践我们注意到，能源的利用效率最大化，主要源于三个层面：本次改造拟对原料场除尘风机进行变频改造，根据负荷需要，改变输入电机的电压和频率，精准调节电机转速降低电耗。
除尘风机选型计算
除尘风机选型计算一、风机需求烟梗风送除尘点除尘风量为11500m³/h，风送管道设计风速25m/s左右，除尘管道设计风速20m/s左右；烟梗除轻杂除尘风量为5000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右；四个烟梗转接除尘点除尘风量为8000m³/h，每个点除尘为风量为2000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右。
整个烟梗投料总除尘风量为24500m³/h。
二、风机选型计算1、方案一风机选型计算1.1设备选型目前方案设计为烟梗风送除尘采用一台除尘器，设备选型为JH2-12C，处理风量为8000-12000m³/h。
烟梗除轻杂除尘及四个烟梗转接除尘点共用一台除尘器，设备选型为JH2-18C，处理风量为13500-16500m³/h。
1.2风机选型计算1.2.1烟梗风送除尘风机选型计算1.2.1.1参数计算由除尘方案布局图可知：烟梗风送除尘压损包括：除尘器、落料器箱、风送管道、除尘管道及吸口及其他压损及组成。
主机设备除尘器（除尘器）压损P1=1500Pa根据我们公司落料器参数，落料器设备阻力P2=1200Pa吸口及其他压损P3=500Pa除尘管道压力损失△P：气体在圆管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径等出产生局部阻力，这两种阻力导致气体压力损耗。
因此管道的压力损失为管道的直线管段摩擦阻力和局部阻力之和。
即：式中：△P---管道压力损失，Pa；△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；△P2---管道局部，Pa。
a直线管段摩擦阻力计算公式：式中：△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；λ---管道摩擦阻力系数，参考常用管道摩擦阻力系数表可查；--直线管段长度，m；d---管道内径，m；ρ---空气密度，Kg/m³；v---管道内流速，m/s；g---重力加速度，m/s²；b局部阻力计算公式：式中：△P2---局部阻力，Pa；ζ---局部阻力系数，参考管道附件局部阻力系数表可查；管道压损需要根据压损最大的一路直管进行计算，根据方案图：根据上述公式计算各段管道压损经过计算管道系统压损合计△P=2670Pa。
kcs系列矿用湿式除尘风机简介
kcs系列矿用湿式除尘风机简介1.主要用途和适用范围KCS系列矿用湿式除尘风机（以下简称除尘风机）兼有通风和除尘双重功能，主要适用于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化，并能部分消除气体中的有毒有害成分。
有效地使作业环境符合工业卫生标准。
保证矿工的身体健康及矿井安全生产。
除尘风机执行标准：企业标准Q/SDTS001-2007《KCS系列矿用湿式除尘风机》和作业标准MT159《矿用除尘器通用技术条件》。
2.结构特征(1)KCS系列除尘风机主要由混合室、净化室、风机、脱水装置四部分组成，其结构如图1所示。
其结构件均用钢板焊接而成，各段风筒由法兰盘螺栓连接，采用叶轮与电机直联方式。
该机结构紧凑，坚固耐用，使用安全，维护方便。
(2)电动机的接线盒位于风机壳体外侧，以便于接线。
接线盒内有六个接线端子和一个接地端子，用户根据电源电压选择接线方法，当电源电压为380V，选用Δ接法；当电源电压为660V时，选用Y接法。
配用电动机防爆型式：隔爆型；防爆标志；ExdI风机出厂时电动机均按Δ接线。
(3)该系列除尘风机抛弃只有使用过滤器捕获粉尘才能达到尘气分离、净化空气的技术路线，而是利用空气动力特性具有潜在的分离气载粉尘的能力将粉尘分离捕获，即叶轮后的气流，在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，极有利于其强大的离心力分离气载粉尘。
根据气流的这种空气动力特性，研制成本系列除尘风机，其除尘功能完全由自身的技术特征所确定，不需要附加复杂的除尘过滤装置，解决了现有的同类产品在现场使用中滤网极易堵塞，滤网一堵塞，除尘效率明显下降，甚至失去使用价值这一困扰多年的技术难题。
达到减小除尘系统阻力、提高除尘效率，更能满足现场需要。
(4)新开发增加的式样①可将支腿改为支架，方便客户移动风机。
②也可在前面增加变径筒，满足客户要求。
③也可在下面加小车，方便移动。
KCS系列产品是我公司技术人员在借鉴国外先进经验的基础上，经过两年的潜心研究，并经多次试验研制成功的最新一代矿用湿式除尘风机。