喷煤车间安全操作规程
喷煤安全技术操作规程范文
喷煤安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 操作者应经过培训并持有相应的操作证书方可从事喷煤作业。
2. 在开始操作前，应将作业场地进行清理，确保没有可燃物料和易燃气体积聚。
3. 检查喷煤设备是否完好，包括泵浦、喷枪、软管等，如发现异常应立即维修或更换。
4. 检查煤粉储存容器，保证其密封性和稳定性，避免因储存设备故障引发安全事故。
二、喷煤操作流程1. 开启喷煤设备前，应确保操作区域的人员已撤离，并进行相应的标识和封锁。
2. 启动喷煤机泵浦，将煤粉送入喷煤枪中。
3. 调整喷嘴内径及喷煤压力，确保煤粉均匀喷洒、不堵塞喷口。
4. 操作者应在喷煤枪后方一定安全距离内，持稳喷煤枪进行作业，不得随意移动。
5. 在喷煤作业中，应控制喷煤量，避免过量喷洒引发火灾或爆炸危险。
6. 如发现喷煤设备异常或煤粉堵塞，应立即停止操作，并进行检查和维修。
三、作业安全措施1. 操作者应佩戴防护装备，包括防毒面具、耳塞、安全帽、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 严禁在喷煤场地内吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。
3. 喷煤作业过程中，应保持作业区域通风良好，排除煤粉积聚引发爆炸危险。
4. 操作者应定期检查喷煤设备的绝缘情况，确保操作环境的电气安全。
5. 如发现操作者身体不适，感觉头晕、恶心等症状，应立即停止操作并寻求医疗救助。
四、事故处理措施1. 发生火灾事故时，应迅速启动火警报警器，并立即切断喷煤电源。
2. 火势较小时，可使用灭火器进行灭火，如灭火不力应立即撤离，并通知有关部门。
3. 火势较大时，应立即组织人员撤离，并向消防部门报告，等待消防人员到场处置。
4. 发生爆炸事故时，应迅速撤离现场，避免继续暴露在爆炸风险区域内。
5. 事故处理完成后，应进行事故原因分析和记录，并制定相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
五、操作结束后1. 停止喷煤设备工作，并切断电源，关闭相关阀门，确保设备安全。
2. 清理作业现场，清除残留的煤粉、垃圾等，保持场地整洁。
喷煤安全技术操作规程范本（二篇）
喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。
第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。
第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。
第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。
第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。
第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。
第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。
第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。
第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。
第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。
第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。
第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。
第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。
第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。
第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。
第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。
第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定
喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定喷煤安全技术操作规程4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。
2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。
3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。
4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。
5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。
6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。
7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。
严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。
8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。
混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。
10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷___阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。
11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并第1 页共8 页挂牌，按顺序关闭有关阀门。
12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。
13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。
14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。
15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。
16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃；混合后的干燥气不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨机出口温度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。
喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。
然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。
下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。
2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。
3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。
4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。
二、作业场所安全1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。
2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。
3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。
4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。
三、设备操作安全1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。
4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。
四、安全检查1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。
2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。
3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。
4. 在喷煤作业期间，定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时采取安全措施，并报告上级进行处理。
五、应急预案1. 喷煤作业中，操作人员应熟悉喷煤设备的应急停车、紧急疏散等紧急处理方法。
2. 喷煤作业场所应配备相应的灭火设备，操作人员应学会灭火方法，并知晓逃生通道的位置。
喷煤安全操作规程范文（3篇）
喷煤安全操作规程范文喷煤作为一种重要的燃料，广泛应用于钢铁、电力、化工等行业，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保障喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的喷煤安全操作规程范文，具体内容如下：第一章总则第一条喷煤安全操作规程是为了规范喷煤作业流程、提高喷煤作业的安全性和效率，保护作业人员生命财产安全而制定的。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及与喷煤作业相关的管理人员。
第二章喷煤设备的安全管理第三条喷煤设备使用前应进行检查，确保设备的运行正常。
包括但不限于：1. 检查喷煤设备的电气系统，确保电缆、插头等设施无损害，连接可靠。
2. 检查喷煤设备的防火系统，确保灭火器可用，消防设施完好。
3. 检查喷煤设备的通风系统，确保通风设备正常运行，防止煤尘积聚。
第四条喷煤设备的操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作原理和使用方法。
第五条喷煤设备的操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于：1. 操作人员应穿戴防尘口罩，防止吸入煤尘。
2. 操作人员应穿戴耐高温手套，防止烫伤。
3. 操作人员应穿戴防滑鞋，确保安全行走。
第三章喷煤作业前的安全准备第六条喷煤作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求。
第七条喷煤作业前应制定详细的作业计划，包括但不限于：1. 定义作业区域，并设置警示标志。
2. 制定作业流程，并明确各个工序的安全要求。
3. 确定作业人员的岗位职责，并进行交流。
第八条喷煤作业前应进行火源隔离，防止引燃煤尘。
第九条喷煤作业前应排查作业现场的隐患，包括但不限于：1. 检查设备和管道的密闭性，防止煤尘泄漏。
2. 清理作业现场的杂物，确保通道畅通。
3. 检查作业现场的电器设备，防止电火灾。
第四章喷煤作业的安全操作第十条喷煤作业时，操作人员应严格按照作业流程进行操作，确保操作的准确性。
第十一条喷煤作业时应保持作业现场的通风畅通，确保煤尘不积聚在作业区域。
第十二条喷煤作业时应保持操作人员与煤尘之间的安全距离，防止煤尘的直接接触。
喷煤车间安全操作规程
喷煤车间安全操作规程一、上煤工安全规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、所负责区域内设备的安全设施不齐全时，不得启动该系统。
3、敞开式称量给煤机、平皮带、大倾角皮带在工作时，不得触及任何传动部位4、处理煤仓堵料时，必须停机处理，和有关岗位打好招呼，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，系好安全带并派专人监护。
5、禁止钻、跨、乘坐皮带，禁止点检、检修运转中的运转部位。
6、皮带机运转时各转动轮挂泥或有杂物时，不准用铁锹或其他工具清扫，必须停机处理。
7、皮带机压料时，打滑或跑偏，不准往大轮里塞草垫或其他杂物，禁止脚蹬、手搬、人推或用撬棍撬压，必须停机处理。
8、处理除铁器杂物必须停机处理。
9、检修、维护设备时，必须停车，机旁开关打在“断”或“检修”位置，并将事故开关切断，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
10、各运转站吊装孔盖板、栏杆必须齐全可靠不得损坏。
11、保证安全通道畅通、地面无杂物无积料二、天车工安全规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗。
3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。
上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。
4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如有控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业。
5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过。
对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。
换向时必须先转向“0”位，不得跨档操作。
7、不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。
检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。
9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电。
炼铁厂喷煤车间安全技术规程
炼铁厂喷煤车间安全技术操作规程（试行）喷煤职工安全通则1.工作时必须按规定穿戴好个人劳动保护用品，不准赤膊、光足，穿拖鞋和高跟鞋。
衣服袖子必须扣好，不准敞胸露怀操作。
女工要戴好压发帽，带子、头发不准披散。
进入生产车间和施工现场必须戴好安全帽。
2.职工必须自觉地遵守安全技术操作规程，服从安全指挥，未经允许不得将自己操作的设备和工具交他人使用，也不准乱动他人的设备和工具。
各级生产指挥人员未经专门技术培训和考试合格，不准动用和操作设备。
3.严格执行安全交接班制度和检查确认制度，上班不交、下班不接。
交接班中出现的问题要及时处理，遇有重大不安全因素，必须及时报告车间领导解决。
交接班时或班中检修恢复生产作业前，必须认真检查本岗位情况，经确认无误后才能恢复正常作业。
4.安全防护装置必须保持完好，任何人不得随意拆除和移作它用。
因检修而拆除的安全防护装置，检修完毕后必须及时安好。
5.要害部门要严格执行《要害部位管理制度》，操作人员必须严格遵守安全操作规程。
保卫、安全、机动部门要经常对要害部门进行检查。
6.每个职工必须对厂内各种安全信号、安全标志、灭火器材、消防栓等加以很好的保护，并能熟练地使用。
7.进入煤气区域作业，必须严格遵守炼铁厂《煤气安全技术规程》。
8、喷煤生产现场应严格遵守防火、防爆的安全要求，动火作业必须按规定办理动火证。
一、原煤储运工1、工作时，必须按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁乘坐、钻、跨皮带，过皮带必须从过桥上通过，禁止从高空抛物。
3、设备检修必须严格执行《检修安全管理制度》，设备重新启动之前必须确认设备上无人作业。
4、严禁湿手或戴湿手套操作电器开关。
机电设备的安全护罩和安全栏杆应保持完好无损。
5、严禁用水和有水的空压气冲洗机电设备；严禁用湿棉纱擦电器设备，必须保持电器设备的干燥；严禁往原煤仓打水和扔杂物。
6、不准在设备运转时清扫设备和加油。
7、清扫卫生或检查设备时严禁钻、跨越皮带；女同志头发一定要扎在工作帽内，作业时头、手应保持一定安全距离。
喷涂车间操作工安全操作规程（三篇）
喷涂车间操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障喷涂车间操作工的人身安全和生命安全，规范喷涂车间的生产作业，制定本安全操作规程。
第二章作业前准备第二条操作工在进入喷涂车间前，应穿戴好劳动防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
并需检查是否完好，并佩戴符合要求的证件，接受安全培训。
第三条进入车间后，操作工需要对周围环境进行检查，排除火源、检查通风系统是否正常运行，检查喷涂设备是否安全可用等。
第四条进行喷涂前，需要检查涂料是否符合质量要求，并严格按照工艺要求准备涂料。
第五条在进行喷涂前，需要检查喷涂设备是否正常，包括喷枪、压缩气体设备等，并进行必要的润滑和维护。
第六条在喷涂前，需要对操作区域进行清理，清除杂物和积尘，确保操作环境干净整洁。
第七章喷涂作业安全操作第七条操作工在进行喷涂作业时，需正确佩戴防护用品，并保持仪容整洁，避免杂物悬垂。
第八条操作工在进行喷涂作业时，应确保通风系统运转正常，控制好空气流量，避免喷涂后空气中的有害物质浓度过高。
第九条操作工在进行喷涂作业时，需将涂料过滤，确保喷涂物料中无杂质，避免堵塞喷枪和喷嘴。
第十条操作工在喷涂过程中，需确保喷涂设备正常工作，避免设备故障导致事故发生。
第十一条操作工在喷涂过程中，要保持工作区域的整洁，避免存在滑倒、跌倒等安全隐患。
第十二条操作工在喷涂过程中，应遵循操作规程，控制好喷涂厚度和速度，避免出现涂层不均匀、漏涂等问题。
第十三条操作工在喷涂过程中，要注意喷涂方向和角度，避免喷涂物料飞溅到非目标区域，造成环境污染或安全隐患。
第十四章紧急情况处理第十五条在发生喷涂车间事故时，操作工需要立即停止喷涂作业，并向车间主管和安全人员报告，并按照应急预案进行紧急处理。
第十六条在发生涂料泄漏时，操作工需要立即关闭设备，并采取措施清除和处理泄漏物，避免蔓延。
第十七条在发生火灾时，操作工要迅速向车间主管和安全人员报告，并参与灭火工作，尽量控制火势扩散。
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喷煤车间安全操作规程
一、上煤工安全规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、所负责区域内设备的安全设施不齐全时，不得启动该系统。
3、敞开式称量给煤机、平皮带、大倾角皮带在工作时，不得触及任何传动部位
4、处理煤仓堵料时，必须停机处理，和有关岗位打好招呼，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，系好安全带并派专人监护。
5、禁止钻、跨、乘坐皮带，禁止点检、检修运转中的运转部位。
6、皮带机运转时各转动轮挂泥或有杂物时，不准用铁锹或其他工具清扫，必须停机处理。
7、皮带机压料时，打滑或跑偏，不准往大轮里塞草垫或其他杂物，禁止脚蹬、手搬、人推或用撬棍撬压，必须停机处理。
8、处理除铁器杂物必须停机处理。
9、检修、维护设备时，必须停车，机旁开关打在“断”或“检修”位置，并将事故开关切断，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
10、各运转站吊装孔盖板、栏杆必须齐全可靠不得损坏。
11、保证安全通道畅通、地面无杂物无积料
二、天车工安全规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗。
3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。
上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。
4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如有控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业。
5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过。
对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。
换向时必须先转向“0”位，不得跨档操作。
7、不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。
检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。
9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电。
吊物、抓斗未移下或锁具未出钩，不准离开驾驶室。
10、运行时由于突然故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向
无人处降落。
11、吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运。
严格执行“十不吊”，对违章指挥有权拒绝操作。
（1）超过额定负荷不吊；
（2）指挥信号、吊物重量不明、光线暗不吊；
（3）吊绳、索具断股、变型不符合安全要求不吊；
（4）天车吊挂物上直接检修不吊；
（5）歪拉斜拽不吊；
（3）工件上方或工件上有浮移活动物不吊；
（7）氧气、乙炔等有爆炸性物品不吊；
（8）吊具上吊绳脱轮不吊；
（9）埋在地下的物品不吊；
（10）带棱角，缺口未垫好不吊。
12、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，应停在规定的位置，吊物平稳落地，控制手柄置“0”位，切断电源。
13、夜间作业应有充分照明，露天天车遇有风暴、雷击或六级以上大风时，应停止工作。
三、磨机工安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2.不准对运行中的设备进行点检、加油或其他处理。
3.磨机检修时应把plc控制扳至现场控制，设备允许开关扳至设备检修。
必要时按下紧急停机按扭（建议少用）
4.需进入中速磨或喷吹罐内，必须将系统停机断电并测得设备内部氧含量大于19V％，煤气浓度低于30毫克/立方米，所用临时灯必须是36V低压防爆灯具同时必须有专人监护并挂好“禁止合闸有人工作”标志牌
四、烟气炉工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、燃烧炉周围5m内为二类煤气区，在该区内作业时要站在上风侧并
随时测定环境内煤气浓度，必要时通知煤防站监测、监护。
3、进入燃烧炉内处理事故或检修时要可靠切断各煤气阀门，并将炉内煤气吹扫干净通知煤防站监测监护。
4、在废气管道周围工作时，要先测定环境煤气浓度，检查有无泄露，必要时通知煤防站监测监护。
5、燃烧炉使用煤气必须按规程操作，煤气点火时不低于3kpa。
6、煤气区作业必须两个人以上，一人操作，一人监护，位置要站在上风侧。
7、燃烧炉煤气报警器要勤观察，勤检查，发现煤气报警器出现问题应通知喷煤中控室及煤防站。
发现煤气泄漏应立即离开操作室，通知煤防站、调度和车间值班人员。
8、处理煤气泄漏及检修煤气管道、阀门等设施，要经批准，并先进行煤气吹扫，需动火检修时，必须办理动火许可证，并有煤气站监测、监护。
五、喷吹工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、各仪表指示正常无误，发现问题及时与有关部门联系处理，严
禁在各处压力无指示。
压力显示失常的情况下进行操作。
3、喷吹设施应保持密封无泄漏，发现问题及时向相关人员进行反
应、确认。
4、喷吹烟煤或烟煤、无烟煤混合煤时要适当对煤粉仓进行但其惰
化。
5、时刻注意氮气、压空压力。
喷吹气体压力低于0.42MPa时应及
时做好停喷处理。
6、密切注意各罐温度不得高于70℃，系统停机三天必须将全系
统内煤粉清扫干净，并严格进行确认，以免煤粉自燃。
7、操作室内严禁烟火、保持消防器材清洁完好。
六、制粉工安全操作规程：
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、时刻注意各仪表技术参数如有异常及时通知相关人员确认。
3、中速磨只允许抬起启动或磨盘上有定量煤后启动，绝不允许磨
盘无煤启动。
4、磨制烟煤时控制含氧量在8%以下。
5、主排风机、磨机电机不允许连续启停机。
6、磨制烟煤时控制系统温度在70℃以下。
7、磨煤机起磨时液力耦合器开度必须小于8%。
8、操作室内严禁烟火、保持消防器材清洁完好。