储气罐的选择
储气罐选型标准

储气罐选型标准
储气罐选型标准通常包括以下几个方面:
1. 储气罐容量:根据需要储存的气体用量、储气时间和使用频率等因素确定合适的储气罐容量。
一般来说,容量较小的储气罐适用于小型设备或个人使用,而容量较大的储气罐适用于大型设备或连续使用的工业生产。
2. 储气罐设计压力:根据使用场景和气体压力要求,选择合适的储气罐设计压力。
储气罐的设计压力应大于或等于储存气体的最高使用压力,同时考虑到安全因素,一般会留有一定的安全裕度。
3. 储气罐材质:根据所储存的气体性质及其对储气罐材质的要求,选择合适的储气罐材质。
常见的材质包括钢制、铝制和复合材料等。
钢制储气罐具有较高的强度和耐压性能,适用于大部分气体储存;铝制储气罐具有较小的重量和良好的耐腐蚀性,适用于空气等氧化性气体的储存;复合材料储气罐具有较高的强度、轻质化和良好的耐腐蚀性能,适用于某些特殊气体的储存。
4. 储气罐安全性能:储气罐应满足相关安全标准和法规的要求,具有足够的安全性能。
包括耐压性能、抗震性能、安全阀的设置、温度和湿度的适应能力等。
5. 储气罐使用寿命:考虑储气罐的使用寿命,选择具有良好耐用性和维修保养便捷性的储气罐。
值得注意的是,储气罐选型标准会因不同国家、地区或特定应用领域而有所差异,需要根据具体情况进行选择。
此外,还需要遵守相关的法规和安全标准,确保储气罐的安全可靠使用。
空压机储气罐的采购建议

空压机储气罐的采购建议
为了确保空气压缩机的正常运行,储气罐是不可或缺的一部分。
因此,选择合适的储气罐对于空气压缩机的性能和寿命至关重要。
以下是空压机储气罐的采购建议:
1.确定空压机需求:在购买储气罐之前,需要先确定空压机的需求。
这包括压力、流量、容积等因素。
只有根据空压机的需求选择合适的储气罐,才能保证设备的正常运行。
2.选择合适的材料:储气罐通常由钢板制成,但不同的钢板质量也会影响储气罐的性能和寿命。
因此,在选择储气罐时,需要考虑其材料的质量。
3.考虑储气罐的外观:储气罐不仅仅是一个功能性的设备,也是一种视觉效果。
因此,在选择储气罐时,需要考虑其外观和品质。
这将影响到空压机所在的工作环境的整体印象。
4.选择优质的供应商:选择一个优质的供应商是确保购买储气罐的最好方法。
优质的供应商能够提供高质量的产品、优质的售后服务和更好的保修政策。
总之,在选择空压机储气罐时,需要仔细考虑各种因素,并选择一个合适的供应商以确保设备的正常运行和长期使用。
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选择储气罐要注意的事项

选择储气罐要注意的事项储气罐是用于储存气体的设备,广泛应用于石油化工、钢铁、医疗等行业。
在选择储气罐时,应注意以下事项。
1.确定储气罐的用途在选择储气罐之前,首先需要确定储气罐的用途。
不同的用途需要不同的储气罐,如医用氧气罐、工业用压缩空气罐等。
在确定用途之后,可以根据产品规格和品牌选择适合自己的储气罐。
2.了解储气罐的材质储气罐的材质一般有钢制、玻璃钢、碳纤维等。
钢制储气罐价格较低,但重量较大,易生锈;玻璃钢储气罐质量轻,不易腐蚀,但价格相对较高;碳纤维储气罐则具有质量轻、强度高、不易腐蚀等优点,但价格也比较高。
根据自身需求和经济条件选择适合自己的储气罐。
3.考虑储气罐的容积储气罐的容积应根据气体使用量进行选择。
大容积的储气罐可以储存更多的气体,但也有一定的安全风险,并且需要更高的搬运和储存成本。
因此,在选择储气罐容积时,应根据实际需要和安全风险进行综合考虑。
4.了解储气罐的质量标准储气罐是直接关系到人身财产安全的设备,应注意选择符合国家相关质量标准的产品。
如工业用氧气罐应符合GB11638-1989标准,医用氧气罐应符合YY/T0287-2003标准。
通过选择符合质量标准的储气罐,可以更好地确保使用时的安全性。
5.选择正规厂家和经销商在选择储气罐时,应选择正规厂家和经销商的产品。
正规厂家和经销商的产品经过质量检验,品质有保证,售后服务也更加规范。
另外,正规厂家和经销商的产品价格也相对更加合理稳定,可以节省不必要的成本。
综上所述,选择适合自己的储气罐需要综合考虑多个因素。
在选择储气罐时,应确定用途、了解储气罐材质、考虑储气罐容积、了解质量标准以及选择正规厂家和经销商的产品。
通过细致的选择,可以确保储气罐的安全和稳定性,保护人身财产安全。
储气罐的选型依据

储气罐选型依据储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备,也是国家严格监管的特种安全设备之一,同时还会直接影响空压机的卸负载,所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用:选用严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。
储气罐根据以下公式选用:V=N×Q÷(P+1)V:储气罐容积Q:空压机排气量P:排气压力N为参数,用气量比较稳定的客户建议取值为1~2,波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3,假如波动频繁而且上下波动值很大,建议取值4以上。
1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s3.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/(60(P1-P2))(L)4.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)V=P*V1 /(P1-P2) (2)由(1)、(2)得:V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaP3:储气罐最高工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,sV1:储气罐有效储气容积Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。
储气罐选型计算公式

储气罐选型计算公式摘要:一、储气罐的作用和选型原则二、储气罐选型计算公式1.空压机排气量计算2.储气罐容量计算3.压力等级选择三、膨胀罐选型计算公式1.膨胀量计算2.膨胀罐体积计算3.安全阀起跳压力和预充压力确定四、实际应用中的注意事项正文:一、储气罐的作用和选型原则储气罐在压缩空气系统中的作用主要包括:储存压缩空气、稳定系统压力、减少空压机启停次数、冷却和除水。
在选型时,应根据空压机排气量、终端用气压力等因素进行合理选择。
一般来说,当用气负荷比较均衡或系统具有气量自动调节装置时,储气罐可以选择小一些;而当用气负荷频繁变化或瞬间用气量较大时,应选择大容量的储气罐。
二、储气罐选型计算公式1.空压机排气量计算:空压机排气量是指在额定排气压力下,单位时间内排出的气体容积。
通常用立方米/分钟(m/min)表示。
2.储气罐容量计算:根据经验数据,空气量和储气罐的容量的比为2-4比1。
容量越大,通常比值越高。
可以根据以下公式计算储气罐容量:储气罐容量(m)= 空压机排气量(m/min)× 比值3.压力等级选择:根据终端用气压力,选择合适的压力等级。
一般来说,压力等级分为低压、中压和高压。
低压容器适用于0.1-1.6MPa的压力范围,中压容器适用于1.6-10MPa的压力范围,高压容器适用于10MPa以上的压力范围。
三、膨胀罐选型计算公式1.膨胀量计算:根据系统水容积和温度差,计算膨胀量。
膨胀量等于系统水容积乘以温度差。
2.膨胀罐体积计算:根据膨胀量和安全阀的起跳压力、膨胀罐的预充压力,计算膨胀罐的体积。
以下公式用于计算膨胀罐的体积:膨胀罐体积(m)= 膨胀量(m)/(安全阀起跳压力(MPa)- 膨胀罐预充压力(MPa))3.安全阀起跳压力和预充压力确定:根据系统最高工作压力,确定安全阀的起跳压力。
预充压力通常为0.1-0.5MPa。
四、实际应用中的注意事项1.在选型过程中,要充分考虑实际应用场景和需求,确保选购适用的储气罐和膨胀罐。
储气罐安全管理规定(三篇)

储气罐安全管理规定储气罐作为一种储存压缩气体的设备,具有很高的危险性。
为了保障人员生命财产安全,必须对储气罐进行严格的安全管理。
下面,我将从储气罐的选择与设计、安装调试、使用与维护、安全应急等方面,详细介绍储气罐的安全管理规定。
一、储气罐的选择与设计1. 根据不同的使用场所和要求,选择具备相应能力和技术水平的设计单位进行储气罐的设计。
2. 在设计储气罐时,要根据压力容器的规范和标准进行设计,确保其材料、结构、焊接工艺满足规范要求。
3. 储气罐的设计要符合现行国家标准,并具备一定的安全防护措施,比如防止过压、过温、泄漏等。
二、储气罐的安装调试1. 储气罐的安装应由具备相应资质和经验的施工单位进行。
施工单位应按照设计要求进行安装,并保证施工质量。
2. 安装前,需要对储气罐进行检查,确认其完好无损,材料和焊缝无裂纹、破损等缺陷。
3. 安装后,要进行验收,并填写相应的验收记录,包括储气罐材质、厚度、焊缝质量等。
4. 安装调试过程中,要事先制定安全操作规程,并严格执行。
必要时,可以进行相应的安全防护措施,比如防火、通风等。
三、储气罐的使用与维护1. 使用储气罐前,要进行相应的操作培训,确保使用人员熟悉储气罐的使用方法和注意事项。
2. 储气罐的使用过程中,要按照使用说明书和安全操作规程进行操作,严禁超载、超压等操作。
3. 定期检查储气罐的压力、温度、液位等参数,并按照规定进行维护和修理。
4. 储气罐的保养维护工作包括清洗、涂漆、更换密封件等,要定期进行,并记录维护情况。
四、储气罐的安全应急1. 在储气罐周围设置安全警示标志,明确警示内容和应急措施。
2. 储气罐应急预案要编写,并定期组织演练,确保相关人员熟悉应急处理流程。
3. 在发生储气罐事故时,应立即采取应急措施,包括停止储气罐的供气、报警、疏散人员等,确保人员生命安全。
4. 储气罐事故发生后,要及时进行调查,查明事故原因,并采取相应的纠正措施,避免类似事故再次发生。
储罐选用原则
储罐选用原则目录1储罐选型原则 (1)1.1.容量选择 (1)1.2. 材质选择 (1)1.3.形状选择 (1)1.4.结构选择 (2)2.地上储罐 (2)1. 1.拱顶储罐 (2)2. 2.浮顶储罐 (2)3. 3.内浮顶储罐 (2)4. 4.球形及卧式圆筒形储罐 (3)5. 5.气罐 (3)3.地下储罐 (3)4.储气罐选择的基本原则 (3)1储罐选型原则1.1.容量选择储罐的容量是选择的重要因素,一般来说,在选用储罐的时候,需要根据储存的物质种类及其使用量来决定容量。
在选择的时候需要考虑流量及处理时间等因素,确保设计的储罐容量适中,以便更加稳固地存储物质。
选择储罐容量时,还需要考虑日后的扩建需求,避免容量过小无法满足扩展需求。
1.2.材质选择储罐的材质选择很重要,它涉及到存储物质的性质和与环境的适应情况。
一般的储罐材料包括玻璃钢、塑料、不锈钢、碳钢、玻璃、陶瓷等多种材质。
选择材料时,一定要仔细了解存储物质的性质,根据其化学性质、腐蚀性以及温度等因素选择适合的材料,以确保材料的稳固性和安全性。
1.3.形状选择储罐的形状是受到容器内气体/物质流的影响,形状对于贮存物料的总体需求而言非常重要。
选择形状需要考虑实际应用和使用情况,同时优币考虑避免液体在存储罐内的积聚,以及较大的存储容量等问题。
1.4.结构选择储罐的结构主要有卧式、立式两种,选择的应用环境、运输装置、存储物品的物理性质以及空间大小等因素都会影响结构的选择。
在选择结构时,除了受到装载容量的限制外,还需要考虑空间利用率、安全性、易维护性以及运输方便性等因素。
综上所述,选择储罐需要充分考虑容量大小、材质、形状和结构等因素,其中最重要的是按照存储物品的性质和需求来选择储罐材质和容量,同时设计更加稳固和可靠的储罐结构,以确保安全可靠的存储物质。
2.地上储罐2.1.拱顶储罐这种结构的储罐,使用比较广泛,通常情况下多用于闪点大于60C的石油化工产品,它既可以用于储存常温状态下的介质,还可以储温度较高(200℃)的介质。
储气罐选型设计标准
储气罐选型设计标准
储气罐(气体储存罐)的选型和设计需要符合相关的标准和规范,以确保其在安全、可靠、经济的前提下正常运行。
以下是一些涉及储气罐选型设计的常见标准:
1.ASME Boiler and Pressure Vessel Code(ASME锅炉和压力容
器规范):这是美国机械工程师协会(ASME)发布的规范,其中包括了压力容器的设计、制造和检验等方面的要求。
ASME规范中,Section VIII专门涵盖了压力容器的设计和制造。
2.PED(Pressure Equipment Directive,压力设备指令):欧洲
指令,适用于欧洲范围内销售和使用的压力设备,包括储气罐。
PED规定了压力设备的设计、制造和检验要求。
3.GB/T 150-2011《钢制压力容器》:这是中国国家标准,规定
了钢制压力容器的设计、制造和检验要求,也包括了储气罐。
4.API 620:由美国石油学会(API)发布,涵盖了低温和中温的
储气罐设计、制造和检验。
5.DOT标准(美国运输部标准):适用于压力容器在运输中的规
范,包括储气罐。
6.ISO 11119(气瓶设计和制造):适用于各种气体的气瓶,包括
储气罐。
在进行储气罐的选型和设计时,还需要考虑使用场景、介质性质、工作压力、温度等因素,并严格按照相关法规和标准执行。
最终的设计和选型应由专业工程师或相关资质的设计机构进行,以确保设备的
安全性和符合法规标准。
选择储气罐时的几大要点
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备陈旧,管理不是很规范,所生产出来的储气罐 容易存在安全的隐患,所以一般用户要,最好能 更全面的了解该企业的各方面资质,以免出现不 必要的麻烦。
在离储气罐 50 米外都能清晰知道该储气罐的品 牌。走近储气罐,罐体本身色泽光亮、表面处理 均匀,焊缝平整、线条清晰,所以最好新生产的 产品。
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3、看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、 监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是 否有监检单位印章,并且,在铭牌上必须注明产 品的编号、重量、容积大小、所承受的最高压力
和压力以及水压测试的压力,还需要标明该储气 罐的介质,在整个罐体的铭牌正下方必须有产品 的钢印号,而且该钢印号和铭牌上的编号必须一 致,如果发现两个编号不一致,最好请不要。
0c57f3e 储气罐
4、看质量保证书。按国家相关规定,每台 储气罐出厂都必须配有质量保证书一本,质量保 证书是证明该储气罐合格的重要证件,如果没有 质量保证书,即使再低廉的储气罐,但为了保证
储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气 的工业设备,也是国家严格监管的特种安全设备 之一。首先设计压力符合要求,其次是选材符合 要求,材料厚度需达到要求.建议选择时不要只
0c57f3e 储气罐
图价钱,价钱低的一般都会有偷工减料的可能, 当然建议选一些信誉好的厂家生产的产品。
现在市场上的储气罐品牌比较杂,一般压力 容器设计时都又取安全系数、压力容器上还设有 每年检查的安全阀。况且中国的压力容器设计标 准本身就比国外的更保守。所以一般来说压力容
储气罐选型计算
储气罐选型计算储气罐是一种用于储存压缩气体的设备,广泛应用于各个行业,如石油化工、能源、医药等。
正确选择合适的储气罐对于保证系统的安全和正常运行至关重要。
储气罐的选型计算主要涉及到以下几个方面:1. 储气罐容积的计算:根据系统的气体需求量和使用频率,计算出储气罐的容积大小。
容积过小会导致气体供应不足,容积过大则造成资源浪费。
容积的计算需要考虑气体的流量、压力和使用时间等因素。
2. 储气罐的压力计算:根据系统的工作压力和安全系数,计算出储气罐的额定工作压力。
在计算时需要考虑到气体的最高峰值压力和系统的压力波动范围,以确保储气罐能够承受系统的工作压力。
3. 储气罐的材质选择:根据储气罐所处的环境和气体的性质,选择合适的材质。
常见的储气罐材质有钢制、铝制和复合材料等。
钢制储气罐具有较好的耐压性能,但重量相对较大;铝制储气罐轻量化但成本较高;复合材料储气罐具有重量轻、耐腐蚀等优点,但成本较高。
4. 储气罐的安全阀选型:安全阀是储气罐的重要安全装置,用于防止储气罐内部压力超过额定压力。
根据储气罐的容积和设计压力,选择合适的安全阀。
安全阀的选型需要考虑到储气罐的最大排气流量和压力波动范围等因素。
在进行储气罐选型计算时,还需要注意以下几点:1. 参考相关标准和规范:储气罐的选型计算应参考相关行业标准和规范,如ASME(美国机械工程师协会)标准、GB(国家标准)等,以确保选型结果符合安全和质量要求。
2. 考虑未来扩展需求:在选型计算时,要考虑到未来可能的系统扩展需求,避免储气罐容量过小导致无法满足未来的气体需求。
3. 考虑储气罐的安装和维护:选型时要考虑储气罐的安装条件和维护要求,如储气罐的尺寸、重量、维护通道等因素。
4. 考虑储气罐的寿命和成本:选型时要综合考虑储气罐的寿命和成本,选择具有较长使用寿命和合理成本的储气罐。
储气罐选型计算是一个综合考虑多个因素的过程。
通过合理计算储气罐的容积、压力、材质和安全阀等参数,可以选择到适合系统需求的储气罐,保证系统的安全和正常运行。
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空气压缩机房的布置
一、空气压缩机排气量的选择
1、计算公式
Q=a1*a2*r*∑mi*qi*Ki 最大Q=1.4∑mi*qi
Q——排气量m3/min
a1——管道漏风系数:管道长小于1km,取1.05;1-2km,取1.1;大于2km,取1.15。
a2——机器磨损耗风增加系数,1.05~1.1
r——海拔修正系数。
+-0.00取1,每增加100m增加1%,
mi——同型号用风设备同时使用数量
qi——单位耗风量,表1.
Ki——同时用风系数,表2.
开启次数n=卡住系数2~4/(间断时间1~1.5min)
压力比=闸门工作压力大气压/标准大气压1.033
2、空压机需要的排气压力(参见选煤厂设计手册p480)
P排=用风压力+管道损失+高度压力
二、如何选择储气罐大小
1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:
V≥Pa Qmax T /60(P1-P2) (L)
2.若空气压缩机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则
气罐容积的计算公式为:
V≥(Qmax-Qsa) Pa / P*T’/60 (L)
V≥(Qmax-Qsa) Pa *T’ /( P 60)(L)
其中: P1:停止供气时的压力, MPa
P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa
Pa:大气压力,Pa=0.1MPa
Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)
T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s
Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)
P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa
T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s
对于第二点另有意见,如下:
这个问题要根据实际情况来确定:
1.当空气压缩机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式
为:
V≥PaQmaxT/(60(P1-P2))(L)
2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则
气罐容积的计算公式为:
V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)
V=P*V1 /(P1-P2) (2)
由(1)、(2)得:
V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))
其中: P1:停止供气时的压力, MPa
P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa
P3:储气桶最高工作压力,MPa
Pa:大气压力,Pa=0.1MPa
Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)
T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s
Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)
P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s
V1:储气桶有效储气容积。