孔板流量计
孔板流量计计算公式
孔板流量计计算公式首先，我们来介绍孔板流量计的面积系数公式。
孔板流量计的面积系数是指孔板截面上真实流量与标准流量之间的比值。
标准流量是在参考条件下，根据流体物性和孔板尺寸来确定的。
面积系数公式如下：C=Qs/Q其中，C表示孔板流量计的面积系数，Qs为标准流量，Q为孔板流量计的实际流量。
根据实际应用情况的不同，标准流量可以为液流、气流或蒸汽流。
下面，我们将介绍不同情况下孔板流量计计算公式的具体表达式。
1.液体流量计算公式对于液体流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(2gΔh)其中，Q表示液体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，g为重力加速度，Δh为上下游压力差。
2.气体流量计算公式对于气体流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(c×∆P/ρ)其中，Q表示气体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为气体流量系数，∆P为上下游压力差，ρ为气体密度。
3.蒸汽流量计算公式对于蒸汽流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(c×P2×(1-P2/P1)/(ρ×(1-(P2/P1)^2)))其中，Q表示蒸汽流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为蒸汽流量系数，P1为上游压力，P2为下游压力，ρ为蒸汽密度。
需要注意的是，以上公式中的各个参数需要根据具体实际情况进行选择和计算。
例如，孔板截面积A可以根据孔板的尺寸和形状进行计算，重力加速度g可以取9.8m/s²，气体密度ρ可以根据气体物性和操作条件确定，气体流量系数c和蒸汽流量系数c可以通过实验或参考相关文献获得。
总之，孔板流量计的计算公式基于不同的流体类型和流量计量场景，通过面积系数和相关参数的综合计算，可以得到准确的流量测量结果。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的公式进行计算，并注意参数选择和计算过程的正确性和精确性。
孔板流量计计算公式
孔板流量计计算公式1.理论公式理论公式是孔板流量计最基本的计算公式，其原理是基于伯努利方程和连续方程。
伯努利方程表示了流体在不同截面上的压力、速度和高度之间的关系。
假设通过孔板的流体在进口端压力为P1，速度为V1，在孔板附近的压力为P2，速度为V2，在出口端压力为P3，速度为V3、根据伯努利方程可得:P1+0.5ρV1^2+ρgh1=P2+0.5ρV2^2+ρgh2P2+0.5ρV2^2+ρgh2=P3+0.5ρV3^2+ρgh3其中，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为流体的液位高度差。
然后根据连续方程可得:A1V1=A2V2=A3V3其中，A1、A2和A3分别为进、孔板和出口的面积。
将以上两个方程联立，可以解得孔板流量计的流量公式:Q=K*sqrt((P1-P2)/ρ)其中，Q为流体流量，K为指定孔板的系数，P1为进口端压力，P2为孔板附近的压力，ρ为流体密度。
2.实用公式实用公式是根据实际使用中的经验数据和试验结果推导得出的，相对于理论公式更加简化，但准确度稍低。
实用公式通常有两种形式，一种适用于气体，一种适用于液体。
气体的实用公式为:Q=Cd*A2*sqrt((P1-P2)/ρ)液体的实用公式为:Q=Cd*A2*sqrt((P1-P2)/ρ) * sqrt((1-(A2/A1)^2)^3)其中，Q为流体流量，Cd为修正系数，A1为进口的面积，A2为孔板的面积，ρ为流体密度，P1为进口端压力，P2为孔板附近的压力。
需要注意的是，实用公式中的修正系数Cd会根据具体孔板的结构和流体的性质而有所不同，因此在实际使用中需要根据相关经验数据或者试验结果进行修正。
同时，孔板的设计和制造质量也会对测量结果产生影响，因此在选用孔板流量计时需要选择合适的类型和规格。
综上所述，孔板流量计的计算公式有理论公式和实用公式两种。
理论公式基于伯努利方程和连续方程，标准化严格，准确度较高；实用公式是根据经验数据和试验结果推导得出的，使用更加简单灵活，但准确度稍低。
孔板流量计ppt课件
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中央开圆孔的板
压差计
“缩脉”流速最大
孔板流量计以通过孔板时产生的压力差 作为测量依据
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二、孔板流量计的原理
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ห้องสมุดไป่ตู้
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角接法孔板流量计的流量系数曲线
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三、孔板流量计应用现状
孔板流量计行业在我国自动化仪表行业中的地位是十分 显赫的，在连续化的工业生产中，很多运行系统或者现场 计量都离不开流量计。比如自来水厂管道流量需要计量， 这个时候孔板流量计就非常适合，再比如现场蒸汽流量需 要计算，这个时候就需要用到孔板流量计，等等还有很多 地方需要流量计。而目前，电磁流量计行业算是流量计行 业中发展最快的一个，每年都保持8%的增长趋势。
孔板流量计
一、孔板流量计的结构 二、孔板流量计的工作原理 三、应用现状
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一、孔板流量计的结构
孔板流量计是在管道内与流动方向垂直的 方向上插入一块中央开圆孔的板，孔的中 心位于管道的中心线上，孔口从前向后扩 大，侧边与管轴线成45°角如图所示。
孔板流量计除孔板外，还需要压差计。 压差计的安装有角接法和径接法两种。
孔板流量计理论流量计算公式
孔板流量计理论流量计算公式1.孔板流量计的基本原理孔板流量计是通过测量液体或气体通过孔板的压力差来计算流量的。
液体或气体经过孔板时，会形成一个压力差，即前后两侧的压力差。
根据伯努利定理，液体或气体流经一个面积变化的管道时，其速度会发生变化，速度增大则压力减小，速度减小则压力增大。
Q=C*A*√(ΔP/ρ)其中，Q表示流量，C表示标定系数（与孔板的形状和尺寸有关），A表示孔板截面积，ΔP表示前后两侧的压力差，ρ表示流体的密度。
这个公式是基于孔板流量计的基本原理推导出来的。
3.孔板流量系数标定系数C也被称为流量系数，是孔板流量计的重要参数之一、流量系数是通过实验测定得到的，它反映了孔板流量计的实际流量与理论流量之间的差异。
流量系数一般根据标准流量计算公式和已知的理论流量进行计算。
4.孔板流量计的类型-压缩孔板：孔板的孔径和数量是不同的，适用于高粘度的液体或蒸汽。
-镂空锥形孔板：孔板中心开有一个小锥形凸起，适用于易结垢的介质。
-锥形孔板：孔板中心开有一个小锥形凹陷，适用于粘度较大的介质。
-改进型圆形孔板：尺寸和形状有改进，适用于流量要求较高的介质。
5.使用注意事项在使用孔板流量计时需要注意以下几点：-安装位置：要选择合适的安装位置，保证流体能够稳定地经过孔板。
-温度和压力范围：要根据介质的温度和压力选择合适的孔板材质和尺寸。
-管道安装：要保证孔板与管道之间的连接紧密，防止漏气或漏液。
-定期检修：定期检修孔板流量计，清除孔板上的附着物，确保测量的准确性。
总结：孔板流量计是一种常用的差压式流量计，根据孔板上的压力差可以计算出流体的流量。
其计算公式为Q=C*A*√(ΔP/ρ)，其中C为流量系数，A为孔板截面积，ΔP为前后两侧的压力差，ρ为流体的密度。
在使用孔板流量计时需要注意安装位置、温度和压力范围，以及定期检修清洁孔板。
孔板流量计的工作原理
孔板流量计的工作原理一、引言孔板流量计是工业生产中常用的一种流量计，它通过测量流体通过孔板时的压差来确定流量大小，具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
本文将从孔板流量计的结构和工作原理两个方面来详细介绍其工作原理。
二、孔板流量计的结构1. 孔板孔板是孔板流量计最关键的部件之一，它是一个圆形或方形的薄板，在中央钻有一个直径为d的小孔。
由于小孔直径较小，因此通过小孔时会产生一个局部收缩现象，使得局部速度增加、压力降低。
这种现象被称为“泊松效应”，是孔板测量原理的基础。
2. 进口与出口管道进口与出口管道是将待测流体引入和导出到孔板处进行测量的通道。
进口管道上游设置压力传感器，出口管道下游设置压力传感器。
3. 压力传感器压力传感器是用于测量进口和出口处压差变化的装置，一般采用压电传感器、电阻应变式传感器等。
三、孔板流量计的工作原理孔板流量计是利用泊松效应测量流体流量的一种方法。
当流体通过孔板时，由于小孔直径较小，使得局部速度增加、压力降低。
根据贝努利方程式，速度越大、压力越低。
因此，进口和出口处压差变化与流量大小成正比关系。
1. 流体通过孔板时的压差当流体通过孔板时，由于泊松效应，局部速度增加、压力降低。
进口处压力为P1，出口处压力为P2，则它们之间的压差ΔP=P1-P2。
2. 流体通过孔板时的速度根据连续性方程式可知，在相同时间内通过截面积相等的管道中的液体质量相等。
因此，在小孔处截面积为A1时，液体质量为ρQ=A1v1ρ；在出口处截面积为A2时，液体质量为ρQ=A2v2ρ。
其中v1和v2分别是进口和出口处的平均速度。
3. 流量计算公式根据泊松方程式可知，在小孔处的压力降ΔP与流速v1之间成正比关系。
因此，可以得到流量计算公式：Q=CdA1√(2ρΔP)；其中Cd是孔板的流量系数，A1是小孔截面积，ρ是流体密度，ΔP是进口和出口处的压差。
四、总结孔板流量计是一种结构简单、使用方便、价格低廉的流量计，它利用泊松效应测量流体通过孔板时的压差来确定流量大小。
孔板流量计原理
孔板流量计原理孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于各种工业领域中。
它的原理是利用孔板的特殊结构，通过测量流体通过孔板时的压差来计算流量。
本文将详细介绍孔板流量计的原理及其应用。
一、孔板流量计的结构孔板流量计由孔板、压力取样管和差压变送器三部分组成。
孔板是一种特殊的板状结构，通常由金属或塑料制成。
它的中央有一个圆形孔洞，周围有一圈环形凸起，形成一个环形缝隙。
当流体通过孔板时，会在孔洞处形成一个高速流动的区域，同时在环形缝隙处形成一个低速流动的区域。
这种流动状态会导致孔板两侧的压力产生差异，从而可以通过测量差压来计算流量。
压力取样管是用来采集孔板两侧的压力信号的管道。
它通常由两根细长的管子组成，一根管子连接孔板上方，另一根管子连接孔板下方。
差压变送器是用来将压力信号转换成电信号的装置。
它通常由一个压力传感器和一个电路板组成，可以将压力信号转换成标准的电信号输出。
二、孔板流量计的原理孔板流量计的原理是基于伯努利定理和连续性方程。
伯努利定理指出，在流体流动过程中，流体的动能、势能和压力之间存在一定的关系。
连续性方程则是指在稳定的流动状态下，流体的质量流量是不变的。
当流体通过孔板时，会在孔洞处形成一个高速流动的区域，同时在环形缝隙处形成一个低速流动的区域。
这种流动状态会导致孔板两侧的压力产生差异。
根据伯努利定理，流体在高速流动区域的动能较大，势能较小，压力较低；而在低速流动区域的动能较小，势能较大，压力较高。
因此，孔板上下两侧的压力差可以用来计算流体的流量。
根据连续性方程，流体的质量流量是不变的。
因此，可以通过测量孔板两侧的压力差来计算流体的流量。
具体的计算公式如下：Q=CdA√(2ΔP/ρ)其中，Q表示流量，Cd表示孔板的流量系数，A表示孔板的截面积，ΔP表示孔板两侧的压力差，ρ表示流体的密度。
这个公式可以用来计算各种流体的流量，只需要根据实际情况选择合适的孔板和流量系数即可。
三、孔板流量计的应用孔板流量计广泛应用于各种工业领域中，特别是在化工、石油、天然气、水处理等领域中。
孔板流量计-百度百科
孔板流量计-百度百科
孔板流量计在国内的利用率可达90%，在国外的利用率却只有60%。
孔板流量计计量技术目前是比较成熟的工艺技术，但还需加以创新与完善，首要的就是测量气体偏差方面的技术改进。
孔板流量计的测定准确度受管道的装配品质影响较大，为此，在中外都开展了大规模的科学研究。
在现实工业生产中，一般使用流速调节剂来减小孔板以上管道安装品质对测定准确度的负面影响。
但近期研究结果显示，不同种类的流速调节剂对测量准确度的负面影响也有所不同。
美国政府已基于这些研究结果对美国联邦石化学会（API）油气测量规范手册（MPMS）的有关一章作出了修订。
而通过修订的新规范，将对孔板流量计的安装配置提供了更为全方位的指引。
由于微电子公司科学技术的日益发达，压力、温度变送器及其数据收集、贮存和传送的系统将会愈来愈小，这样一来增加了越来越多的功能，成本将会降低。
因此标准控制系统有望集合所有传感器以及元件。
美国目前研制出的一款新型双转子流量计将通过埋于孔板中的小型感应器来检测孔板上的压力。
为了降低因安装质量引起的测量误差，通常会将钻孔板设计成多孔型，这是较为传统的结构设计。
嘉可仪表生产的差压类流量计种类齐全，主要有孔板流量计、平衡流量计、V锥流量计、楔形流量计、弯管流量计、威力巴流量计、德尔塔巴流量计、阿牛巴流量计等。
孔板流量计介绍及选型要求
孔板流量计介绍及选型要求概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程把握和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简洁，修理便利，性能稳定。
选型1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3）为保证流体的流淌在节流件前1D处形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有确定的圆度指标。
认真衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过2%2）节流件前后要求一段充足长的直管段，这段充足长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比有关，见表1（=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧第一阻力件和其次阻力件之间的直管段长度可按其次阻力件的形式和=0。
7（不论实际值是多少）取表一所列数值的1/2。
（5）节流件上游侧为放开空间或直径2D大容器时，则放开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和放开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从放开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L注：1、上表只对标准节流装置而言，对特别节流装置可供参考2、列数系为管内径D的倍数。
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映出来，就是我们从图中看到的高度差R，根据高度差R就可以计算出
流体的流量了。
式中：
qV co Ao
2(i )gR
q——待测流体流量，m3/s； co——孔流系数，一般选用0.6~0.7； Ao——孔口截面积，m2； ρi——U型管内指示液的密度，kg/m3； ρ——待测流体的密度，kg/m3； R——U型管读数，m。
压差越大，高 度差R就越大，流 量也就越大。
3、特点：
孔板流量计的特点是结构简单，安装方便，价格低廉，但流体能 量损失大，不适宜在流量变化很大的场合使用，而且不能直接得到流 量数值，需要经过计算才能得到流量。
目前所使用的孔板流量计，都克服了不能直接读数的缺点，将U 形管改用电子测量方法，压力转换成电信号，直接由显示仪表得出流 量大小。
孔板流量计安装位置的上、下游都要有一定长度的直管段，以保 证流体通过孔板之前的速度分布稳定。
二、文丘里流量计
图4 文丘里流量计实物图
图5 文丘里流量计结构示意图
为了减少流体流经节流元件时的能量损失，用一段渐缩、渐扩 管代替孔板，如图4，这样的流量计称为文丘里流量计。
文丘里流量计的测量方法和孔板流量计相同，测稳定流动直管处与 最小流通截面处的压力差，用U形管读出读数，用与孔板流量计相似的 方法换算成流量。
使用孔板流量计测量时，流体经过孔板流动截面会继续收缩至最小， 此时，流速（动能）最大，压力（静压能）最小，该处称为缩脉，如图2。
【问题3】流体通过孔板的时候流量、 流速、能量都有什么变化？
回答：流量为单位时间内通过某一 截面的流体量，所以不变；由于管 径突然减小，流速一定增加；由于 流体在孔板的两侧都会有一部分流 体在涡旋运动，所以一定有部分能 量损失。见图2。
插入素材库化工原理（上） 09526.swf
文丘里流量计能量损失小，但各部分尺寸要求严格，需要精细加 工，造价高。
经过以上的学习，能找到【问题1】、【问题2】的答案。
• 1、差压式流量计的工作原理。 • 2、孔板流量计和文丘里流量计的优缺点。
• 孔板流量计的工作原理及优缺点。
Hale Waihona Puke 流体的机械能有几种？ ①位能：流体相对于基准
面位置越高位能越大。
②动能：流体的流速越快， 动能越大；
③静压能：流动的液体内部和 静止的液体内部一样，任意一点 都具有压力。
2、测量原理：
当流体流过孔板时，流体的位能不变，动能增加，静压能一定减
小，孔板前、后流体的压力变化可以通过U型管内指示液的高度变化反
一、孔板流量计
1、结构
管道中装有一块中央开有圆孔，在厚度方向上沿流向以45oC角扩大的 金 属板称为孔板，即为流量检测件，是孔板流量计的主要部件。孔板用 法兰连接在水平的被测管路上，孔板的中心线与管路中心线重叠。它的配 件是U形管压差计，压差计的两端分别与孔板的两侧的测压孔相接，管内 装有指示液。结构见图1。