砼工程技术交底
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、项目背景砼工程是建造施工中常见的一项工程，其质量直接影响到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砼工程的施工质量，需要进行砼工程技术交底，明确施工方案、工艺流程以及质量控制要求。
本文将详细介绍砼工程技术交底的内容和要求。
二、砼工程技术交底的内容1. 施工方案：包括砼浇筑的时间、地点、浇筑顺序、浇筑层次等。
需要明确每一个施工阶段的工艺要求，确保施工过程的顺利进行。
2. 砼配合比：根据设计要求，确定砼配合比，包括水灰比、砂石比、砼强度等指标。
需要明确各种原材料的用量和比例，确保砼的强度和稳定性。
3. 浇筑工艺：包括砼的浇筑方式、浇筑高度、浇筑速度等。
需要明确浇筑工艺的要求，确保砼的均匀性和密实性。
4. 砼养护：包括砼的养护时间、养护方式等。
需要明确养护的要求，确保砼的强度和耐久性。
5. 质量控制：包括砼的采样和试验要求，以及质量检测的标准和方法。
需要明确质量控制的要求，确保砼的质量符合设计要求。
三、砼工程技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位的技术负责人或者专业工程师进行技术交底。
交底人员需要具备相关的技术知识和经验，能够准确传达施工方案和质量要求。
2. 交底时间：在施工前进行技术交底，确保施工人员对工艺要求和质量控制要求有清晰的认识。
3. 交底形式：可以采用口头交底或者书面交底的形式。
口头交底时，需要记录交底内容和参预人员的签字确认；书面交底时，需要编写交底记录，并由相关人员签字确认。
4. 交底内容的详细性：交底内容需要具体、清晰，包括具体的参数、要求和操作步骤。
交底人员需要耐心解答施工人员的问题，并确保他们理解和掌握了交底内容。
5. 交底记录的保存：交底记录需要保存在工程档案中，作为施工质量的依据。
同时，交底记录也可以作为后期的技术交底参考。
四、砼工程技术交底的重要性砼工程技术交底是确保砼工程质量的重要环节。
通过技术交底，可以使施工人员明确工艺要求和质量控制要求，减少施工过程中的误操作和质量问题。
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述砼浇筑工程是建造施工中常见的一项工作，旨在将混凝土浇筑到指定的位置，形成结子的建造构件。
本次技术交底旨在详细介绍砼浇筑工程的相关技术要点和施工流程，确保施工人员能够正确、安全地进行砼浇筑工作。
二、材料准备1. 水泥：根据设计要求选择合适的水泥品种，并进行质量检验。
2. 砂石：使用经过筛分、洗净的合适粒径的砂石。
3. 水：使用清洁、无污染的水源。
4. 混凝土外加剂：根据需要添加的外加剂种类和用量进行准备。
三、设备准备1. 混凝土搅拌机：确保混凝土搅拌机的正常运行，并进行必要的维护和保养。
2. 泵送设备：根据需要选择合适的泵送设备，并进行检查和维护。
3. 浇注工具：如浇注斗、振捣器等，确保其完好无损。
四、施工准备1. 施工场地：确保施工场地平整、无积水，并清除杂物。
2. 模板安装：根据设计要求进行模板的安装和调整，确保模板的坚固和尺寸准确。
3. 钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的正确布置和连接。
4. 防漏措施：根据需要进行防漏措施的施工，如设置防渗板等。
五、砼浇筑工艺1. 砼配合比：根据设计要求和实际情况确定砼的配合比，并进行试配。
2. 砼搅拌：按照搅拌机的操作规程，将水泥、砂石、水和外加剂按一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
3. 砼运输：将搅拌好的砼用运输车或者泵送设备运送到浇筑现场，确保砼的均匀性和流动性。
4. 砼浇筑：根据设计要求和施工图纸，将砼均匀地倒入模板内，避免砼的堆积和分层。
5. 振捣：使用振捣器对浇筑的砼进行振捣，确保砼的密实性和排除气泡。
6. 平整处理：使用平整工具对浇筑的砼进行平整处理，确保砼表面平整、光滑。
7. 养护：根据砼的特性和环境条件，进行适当的养护措施，如覆盖保湿膜、喷水养护等。
六、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
3. 在高空作业时，应设置安全围护网或者安全防护栏杆。
砼工程安全技术交底
6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
7、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
14、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
15、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
16、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业。气温较低或又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
砼
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
8、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、背景介绍砼工程技术交底是指在砼工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交流和沟通的过程。
通过技术交底，施工单位能够准确理解设计方案，掌握施工要求和工艺流程，确保施工质量和安全。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍砼工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
同时，说明工程的施工时间和周期，以及相关的设计文件和图纸。
2. 施工组织设计详细说明施工组织设计方案，包括施工队伍的组织结构、施工现场布置、施工机械设备的选择和使用等。
同时，要说明施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
3. 砼材料介绍使用的砼材料的种类、规格和质量要求。
包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
要强调材料的质量检验和验收标准，确保施工过程中材料的质量稳定。
4. 砼配合比详细说明砼的配合比设计，包括水灰比、砂率、骨料粒径等参数。
要强调配合比的合理性和稳定性，确保砼的强度和耐久性。
5. 浇筑工艺说明砼的浇筑工艺，包括浇筑方式、浇筑顺序、浇筑层高度等。
要强调浇筑过程中的振捣和养护要求，确保砼的密实性和抗裂性。
6. 施工安全强调施工过程中的安全措施，包括防护栏杆、安全帽、安全绳索等。
要详细说明各种施工操作的安全注意事项，确保施工人员的人身安全。
7. 质量控制介绍砼工程的质量控制措施，包括现场质量检验、试块制作和试验、砼强度检测等。
要强调质量控制的重要性，确保砼工程的质量达到设计要求。
8. 环境保护强调施工过程中的环境保护措施，包括噪音、粉尘、废水等的处理和控制。
要遵守相关法律法规，确保施工对环境的影响最小化。
三、技术交底的要求1. 交底会议安排交底会议，邀请相关方参加。
会议要有明确的议程和时间安排，确保交底内容全面、准确地传达给参会人员。
2. 交底记录编写交底记录，详细记录交底内容、参会人员和问题讨论等。
要确保记录的准确性和完整性，便于后续的施工和监理工作。
3. 交底材料准备交底材料，包括设计文件、图纸、技术规范等。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程，涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，本项目采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：骨料=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
砂和骨料应符合相关国家标准。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度应在5℃～35℃之间，砼的初始凝结时间应在3小时内。
3. 砼浇筑层次：按照施工顺序，先进行地基、柱、梁、板的浇筑。
地基浇筑完毕后，再进行柱、梁、板的浇筑，确保施工顺序合理。
4. 砼浇筑顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑，确保砼的均匀性和一致性。
5. 砼浇筑厚度：砼浇筑厚度应符合设计要求，并进行适当的压实和振捣，确保砼的密实性。
6. 砼浇筑质量检测：每批砼浇筑前应进行抗压强度试验，确保砼的质量达到设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）检查砼浇筑模板的安装情况，确保模板牢固可靠；（3）检查砼浇筑所需设备的完好性，包括搅拌机、运输车等。
2. 砼浇筑工序：（1）地基浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入地基模板中，采用振捣机进行压实，确保地基的均匀性和密实性。
（2）柱、梁浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中，采用振捣机进行压实，确保柱、梁的均匀性和密实性。
（3）板浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入板模板中，采用振捣机进行压实，确保板的均匀性和密实性。
3. 后期处理：（1）浇筑完毕后，对砼表面进行养护，防止过早脱模和干裂；（2）在砼浇筑完成后的24小时内，进行养护，包括喷水养护、湿布养护等，确保砼的强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 砼浇筑前，应对砼原材料进行检查，包括水泥、砂、骨料等，确保质量合格。
2. 砼浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，确保砼的强度和均匀性。
3. 在砼浇筑后的养护过程中，应注意环境温度和湿度的控制，确保砼的早期强度和耐久性。
砼工程技术交底
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前，施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求，了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分，包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行，控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查，确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度，避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务，明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作，确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时，应遵守操作规程，注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域，避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验，确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查，保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理，及时总结经验教训，提高施工质量。
总之，砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环，惟独做好技术交底工作，才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工，加强质量和安全管理，确保工程顺利进行并达到预期效果。
砼技术交底
砼施工技术交底1、本工程砼采用商品砼，砼插入式振动棒振捣。
2、原材料严格按砼浇筑令上的实际配比计量,严格控制砼用水量，确保砼坍落度140～160mm，搅拌时间不得少于3分钟,按施工规范规定留置砼试块。
3、砼输送泵管尽量少采用弯头，接头处要严密，砼浇筑高度高于2m时要用串筒。
砼浇筑由深到浅全面分层进行，每层浇筑厚度300mm，从短边向长边推进，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，不允许出现严重的高低不平现象，以防止把模板挤偏，每层厚度最大不超过500mm。
砼连续浇注完成不留施工缝。
砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
4、砼振捣顺序垂直于浇筑的前进方向往返进行，插点均匀排列逐点移动，按顺序振捣不得遗漏达到均匀密实，每台振动棒工作范围5～6m，振动要尽量避免过分振捣，以砼表面泛浆、不出现气泡，无明显下沉为宜。
不得用振动棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、埋设件及予埋套管等特殊部位，以免造成位移或歪斜。
5、大体积砼施工时，当基础砼内外温差大于25 ℃或降温速度大于1.5℃/h时应采取保温措施使其缓慢降温，在砼表面覆盖草袋蓄热保温，并适当洒水养护。
6、砼的浇筑应先取得工程部及质检部的同意，浇筑令签字齐全后才能开灌。
在浇筑砼过程中前台和后台要经常联系，控制好砼每层浇筑厚度及砼顶面标高。
7、砼基础尺寸允许偏差见下表:8、进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
高空作业时系安全带、挂设安全网。
9、酒后不得进入施工工地，有心脏病,高血压等病严禁进入工地。
10、基坑周边必须设置防护栏,上下基坑走规定的通道。
11、各操作人员均须持证上岗。
12、安装维修或拆除临时用电必须由电工完成。
13、其它质量要求和安全事项见相关规程及本公司现行有效的其它规定和文件等。
交底人:接底人:年月日。
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保证水电及原材料：在混凝土灌筑时间，要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水停电，事先液压在灌筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。
掌握天气季节变化情况：加强气象预测报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续灌筑的顺利进行，确保混凝土质量。
在灌筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。
检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足灌筑速度的要求。
2.2混凝土灌筑
混凝土按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向接结构层次分层。在每层中先灌筑柱，再灌筑梁、板。
当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密，特别是上部负筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去,与此同时，机械振捣有困难时，可用人工捣固配合。
柱和梁的施工缝，应垂直于构件的轴线；板和墙的施工缝，则应与其表面垂直。
向结构中灌筑混凝土时，应遵守下规定：柱子应分段灌筑，边长大于40厘米且无交叉箍筋时，每段的高度不大于3.5米。墙与隔墙应分段灌筑，每段的高度不大于3米。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构的灌筑高度可不加限制。
柱混凝土灌筑完成后应停歇1～2小时，使混凝土获得初步沉实，再继续灌筑梁、板。否则容易使柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。
1.3泵送混凝土浇筑入模时,当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1人看管并指挥。
1.4混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15-30s为宜。
1.5泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。
1.6混凝土浇筑前应先检查是否发生离析现象,合格后方可浇筑,浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。
砼工程技术交底
技术交底记录
施工单位：中国十七冶集团有限公司 年 月 日
工程名称
马鞍山市花山区安置房二期工程
3号地块1#2#8#楼
分部（分项）工程名称
混凝土工程
作业名称
混凝土浇筑
交底时间
交底人
接受交底人员
施工人员
1操作须知
严按设计图纸中各部结构要求的混凝土强度等级、混凝土由商品砼公司出具设计配合比通知单，根据现场砂石实际含水率调整为施工配合比。
灌筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因灌筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。
混凝土浇筑时，应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩短。间歇时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定；无试验资料时，间歇不应超过2小时；炎夏季节可适当的缩短。超过上述间歇时间时，其间断部位应留在规定允许的施工缝处。
1.7混凝土浇筑过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，浇捣好混凝土后要二次抹平以防产生收缩裂缝，即在浇捣时先拉线找平、抹平，后在初凝后终凝前再用木蟹进行二次抹平。同时应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无移动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好，才能继续浇筑。
1.1泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1—1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。
1.2泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5-10分钟利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。混凝土因故间歇2h以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。
柱、梁、的抗压强度不少于12公斤/平方米时，才允许继续灌筑。
浇筑混凝土时，灌筑层的厚度不得超过规定的数值。
混凝土灌筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。
混凝土灌筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应即时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。
1.11混凝土浇筑必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。
2混凝土施工
2.1施工准备：
制订施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土灌筑的施工方案。
机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充分，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。所用的机具均应在灌筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
1.8混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
1.9混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d。
1.10振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大致一致。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在灌筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物质。
检查模板、支架、钢筋和预埋件：
a模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；
b所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；
c模板的紧密程度；
d钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。