混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录 (2)

混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环,它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容,是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比,包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式:确定混凝土的搅拌方式,包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式:确定混凝土的浇筑方式,包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验:对水泥、骨料、砂等原材料进行检验,确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制:对混凝土的搅拌过程进行严格控制,确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验:对混凝土的浇筑质量进行检验,确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求:根据设计要求确定混凝土的强度等级,确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求:确定混凝土的抗渗性能要求,确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求:对混凝土的外观质量进行要求,确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求:确定混凝土施工现场的安全要求,包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施:确定混凝土的运输安全措施,确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施:确定混凝土浇筑的安全措施,确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准:确定混凝土强度验收标准,确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准:确定混凝土外观验收标准,确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准:确定混凝土抗渗性验收标准,确保混凝土的耐久性符合要求。
结语:混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环,只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行,才能保证混凝土工程的质量和安全。
混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录一、项目背景本次混凝土工程涉及的项目为某高层建造的地基和结构工程,位于某市中心区域。
项目总面积约为XXXX平方米,共有XX层,主要包括地下室、地上主体结构和屋面。
二、交底人员本次技术交底的参预人员有:1. 项目负责人:XXX2. 混凝土工程师:XXX3. 现场监理工程师:XXX4. 施工队伍相关人员:XXX三、交底内容1. 混凝土配合比根据设计要求和现场实际情况,经过混凝土工程师的计算和调整,确定了本次混凝土工程的配合比。
具体配合比如下:水泥:X千克砂:X千克石子:X千克水:X千克掺合料:X千克2. 施工工艺和流程2.1 基坑处理根据地质勘察报告和设计要求,对基坑进行了合理的处理,包括土方开挖、地基处理、基坑支护等工作。
具体的基坑处理工艺和流程如下:(详细描述基坑处理的具体工艺和流程)2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个混凝土工程的关键环节,需要保证浇筑质量和施工进度。
具体的混凝土浇筑工艺和流程如下:(详细描述混凝土浇筑的具体工艺和流程)2.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。
具体的混凝土养护工艺和流程如下:(详细描述混凝土养护的具体工艺和流程)3. 施工安全措施在混凝土工程施工过程中,为了保障工人的人身安全和工程质量,需要采取一系列的施工安全措施。
具体的施工安全措施如下:(详细描述施工安全措施的具体内容)四、技术要求和质量控制1. 混凝土强度等级根据设计要求,本次混凝土工程的强度等级为C30,即抗压强度为30MPa。
2. 混凝土质量控制为了确保混凝土的质量,需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施如下:(详细描述混凝土质量控制的具体措施)3. 混凝土施工质量验收标准为了确保混凝土工程质量符合设计要求,需要进行严格的施工质量验收。
具体的施工质量验收标准如下:(详细描述混凝土施工质量验收的具体标准)五、技术交底记录本次技术交底记录包括以下内容:1. 交底时间:XXXX年XX月XX日2. 交底地点:某市中心区域XX大厦工地办公室3. 交底人员签字确认(列出交底人员的姓名和签字确认栏)六、总结本次混凝土工程技术交底记录详细介绍了混凝土工程的配合比、施工工艺和流程、施工安全措施、技术要求和质量控制等内容。
混凝土技术交底记录

混凝土技术交底记录技术交底记录工程名称:XXX2.1.3分部名称:主体工程施工单位:工序名称:混凝土分项工程交底内容:一、施工准备1.1 技术准备1.施工图纸已完成会审,项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。
2.根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺和料及外加剂,确定各种类型混凝土强度等级的所需塌落度和初、终凝时间,委托有资质的专业实验室完成混凝土配合设计。
3.组织管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制施工方案。
技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的重点难点作出施工设计并向全体施工人员进行交底。
对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底,未经培训合格的人员不得上岗。
4.对工程所需的材料,提前按进场的先后顺序及时提供合格证、质保书、试验报告和混凝土配合比设计给监理公司。
坚持材料无合格证、无监理审批不得使用的原则。
5.进行现场施工放样,对原始的技术资料进行交接,复核,确认。
编制施工预算,提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。
6.现场管理人员、施工人员已进场。
7.地下室施工阶段主要机械塔吊安装完毕。
8.做好各种施工机械的维护保养工作。
9.对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。
10.现场文明施工按具体的实施办法,划片分区,责任到人。
11.对所有进场人员进行安全、技术交底。
1.2 材料机械准备1.混凝土材料要求:1.1 掺和料:用于混凝土中的掺和料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》规定。
当采用的掺和料时,其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验,确定符合混凝土质量要求时,方可使用。
1.2 混凝土所有使用材料必须有出厂合格或检验报告,符合施工规范要求。
配合比均需试配确定。
1.3 混凝土搅拌车出站前,每部车必须经质量检量员检查合格才能签证放行(必须有开盘鉴定及质检员签定)。
施工技术交底记录3篇

施工技术交底记录第一篇:混凝土浇筑技术交底记录时间:20XX年X月X日地点:xxx工地施工单位:xxx有限公司施工项目:xxx总承包:xxx有限公司监理单位:xxx有限公司参与人员:施工:xxx(工长)、xxx(工人)、xxx(工人)监理:xxx(监理工程师)总承包:xxx(项目经理)交底内容:1. 在浇筑混凝土前,必须按照设计要求进行排版和标高,并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料,并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前,必须预埋好隐蔽工程,如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行,严禁违规操作,如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀,不允许产生空鼓、夹层等现象,必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后,必须及时养护,防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果:1. 工长和工人听取了交底内容,并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认,并提出了建议,施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通,协商好各项细节,确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果,并进行记录,以备查验。
第二篇:电气安装技术交底记录时间:20XX年X月X日地点:xxx工地施工单位:xxx有限公司施工项目:xxx总承包:xxx有限公司监理单位:xxx有限公司参与人员:施工:xxx(工长)、xxx(电工)、xxx(电工)监理:xxx(监理工程师)总承包:xxx(项目经理)交底内容:1. 在电气安装前,必须根据设计要求制定详细的施工方案,包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线,具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前,必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放,准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电,确保符合电气安全要求。
混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是指在施工前,施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比:详细说明混凝土的配合比,包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺:说明混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期:确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划,确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥:要求水泥符合国家标准,且在有效期内。
2.2 砂石料:砂石料应符合规范要求,且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂:添加剂应符合相关标准,且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备:确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制:严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验:对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测,确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全:要求施工现场设置安全警示标识,保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训:对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训,提高工作技能。
4.3 废弃物处理:规定废弃物的分类处理方式,保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准:明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录:对混凝土的质量、数量等进行验收,并做好验收记录。
5.3 后续跟踪:对混凝土施工后的使用情况进行跟踪,及时处理问题。
结论:混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节,通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求,可以有效保证工程质量,提高工程管理水平,避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时,能够严格按照规范要求,确保工程施工顺利进行。
混凝土工程施工技术交底记录

混凝土工程施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:工地施工现场主持人:XXX参会人员:施工队伍全体成员一、施工前准备工作1.1施工方案交底1)根据项目要求及相关规范要求,施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工设备选择等内容。
2)施工方案应由专业技术人员编制,并提交给相关部门审批。
3)施工方案应向全体参与施工的工人进行详细交底,并强调操作规程和安全事项。
1.2设备与工具准备1)确保施工所需要的设备、工具齐全,并进行运输、存放有序。
2)设备和工具应符合相关国家标准,并定时进行检查和维护,确保安全可靠。
3)对于初次投入使用的设备和工具,应进行实地演练,确保施工人员能够正确使用。
1.3施工场地准备1)清理施工场地,清除障碍物,并确保场地平整、无积水。
2)设立施工安全警示标志,并设置必要的警示牌。
3)准备好必要的施工模板和支撑材料,并进行检查,确保质量合格。
4)为工人提供充足的安全防护用品,并进行相应培训,确保工人在施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑工艺交底2.1混凝土配合比设计1)混凝土配合比设计应符合相关规范和设计要求。
2)配合比设计应详细交底给施工人员,包括各种材料的种类、用量、调配方式等。
2.2混凝土浇筑工艺1)浇筑前,应进行现场检查,并保证模板安装牢固、板面规整。
2)确保施工现场有足够的混凝土供应,并具备混凝土搅拌设备的完好性。
3)根据混凝土的性质和施工要求,确定浇筑方式和施工工艺。
4)浇筑过程中,按照设计要求控制浇筑高度和浇筑速度,确保混凝土浇筑质量。
5)施工工艺应注意混凝土的初凝时间和终凝时间,避免浇筑不及时或过早浇筑。
6)混凝土浇筑完成后,对其进行整平、振捣、抹光等处理,确保混凝土表面平整光滑。
三、施工现场安全交底3.1个人安全意识培养1)施工现场工人应具备必要的安全培训,掌握基本的安全操作知识和技能。
2)提高工人对危险因素的辨识能力,加强安全意识培养。
3.2安全规章制度交底1)全体施工人员应熟悉并遵守施工现场的安全规章制度。
混凝土安全施工技术交底记录

混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工,施工地点为XX工程,包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工,施工单位为XX公司,施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理,确保施工场地无杂物,地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好,并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训,了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料:按照设计要求提前准备混凝土原材料,包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备:包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备:包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备:清理施工区域,搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好,施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土:将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求,搅拌过程中要保持机器稳定运行,防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土:使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力,确保混凝土均匀输送,避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土:根据设计要求,将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备,保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土:防止混凝土过早开裂,需在施工后进行养护。
养护期间,需保持施工区域湿润,避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护:施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带,并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生:施工现场需保持整洁,避免杂物堆放和淤泥积水,防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全:施工设备运行过程中需保证稳定,避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全:施工过程中需对混凝土原材料进行检查,确保材料质量和数量符合要求。
混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录一、项目概况本次混凝土工程技术交底记录是针对项目名称为XXX的混凝土工程进行的。
该项目位于XXX地区,建设单位为XXX公司,施工单位为XXX公司,监理单位为XXX公司。
本次交底记录的目的是确保施工人员对混凝土工程的技术要求和施工规范有清晰的理解,并达到项目质量要求。
二、参会人员本次交底会议的参会人员包括:1. 建设单位代表:XXX2. 施工单位代表:XXX3. 监理单位代表:XXX4. 相关专业技术人员:XXX三、交底内容1. 混凝土材料1.1 水泥:本项目所使用的水泥为XXX牌号的普通硅酸盐水泥,按照国家标准GB 175-2022进行采购和使用。
1.2 砂:本项目所使用的砂为XXX砂,符合国家标准GB/T 14684-2022的要求。
1.3 石子:本项目所使用的石子为XXX石子,符合国家标准GB/T 14685-2022的要求。
1.4 水:本项目所使用的水为XXX水源,符合国家标准GB/T 14848-2022的要求。
2. 混凝土配合比2.1 本项目的混凝土配合比为XXX,具体配合比如下:- 水泥:XXXkg/m³- 砂:XXXkg/m³- 石子:XXXkg/m³- 水:XXXkg/m³- 外加剂:XXXkg/m³3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑前的准备工作:- 确保模板的安装和固定坚固,并进行验收。
- 清理模板内的杂物和灰尘,确保模板内表面干净。
- 检查模板的垂直度和水平度,确保符合要求。
- 安装伸缩缝和防水层,确保混凝土浇筑后的防水效果。
3.2 混凝土浇筑工艺:- 混凝土搅拌站按照配合比进行搅拌,搅拌时间不少于XXX分钟。
- 混凝土泵送到施工现场,确保泵送过程中不发生混凝土分层和阻塞。
- 施工人员根据施工图纸和要求进行混凝土的浇筑,确保浇筑均匀和密实。
- 混凝土浇筑后,及时进行养护,保持湿润和避免干裂。
4. 混凝土质量控制4.1 混凝土强度检测:- 按照国家标准GB/T 50081-2002进行混凝土强度检测。
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⒌浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
⒌混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
⑹楼梯混凝土浇筑:
⒈楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
⑺施了缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
⑶柱的混凝土浇筑:
⒈柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
⒉柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
⒋浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
⒌施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
表L01技术交底记录
编号:
工程名称
东方万达城8#楼
工程
施工图号
地下:结施-03~07、结施-09~11
地上:结施-02~20、结通施2-1~2-2
相对人签字
交底内容:
㈠施工准备:
⑴主要机具:
尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板串桶、塔式起重机等。
⒈作业准备:
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。
⒉对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。
⒍施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
⑸剪力墙混凝土浇筑:
⒈如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
混凝土运输:
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
⒉和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
⒊梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求:
⒈混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
⒉浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。
⒊使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
⒉剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
⒊浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
⒋振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。
⒊柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
⒋浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
⑷梁、板混凝土浇筑:
⒈梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
⑵作业条件:
⒈浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
⒉浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
⒊振捣器(棒)经检验试运转合格。
⒋工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
㈡操作工艺:
⑴工艺流程:
作业准备、混凝土运输、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣、养护