砼工程技术交底
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、项目背景砼工程是建造施工中常见的一项工程，其质量直接影响到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砼工程的施工质量，需要进行砼工程技术交底，明确施工方案、工艺流程以及质量控制要求。
本文将详细介绍砼工程技术交底的内容和要求。
二、砼工程技术交底的内容1. 施工方案：包括砼浇筑的时间、地点、浇筑顺序、浇筑层次等。
需要明确每一个施工阶段的工艺要求，确保施工过程的顺利进行。
2. 砼配合比：根据设计要求，确定砼配合比，包括水灰比、砂石比、砼强度等指标。
需要明确各种原材料的用量和比例，确保砼的强度和稳定性。
3. 浇筑工艺：包括砼的浇筑方式、浇筑高度、浇筑速度等。
需要明确浇筑工艺的要求，确保砼的均匀性和密实性。
4. 砼养护：包括砼的养护时间、养护方式等。
需要明确养护的要求，确保砼的强度和耐久性。
5. 质量控制：包括砼的采样和试验要求，以及质量检测的标准和方法。
需要明确质量控制的要求，确保砼的质量符合设计要求。
三、砼工程技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位的技术负责人或者专业工程师进行技术交底。
交底人员需要具备相关的技术知识和经验，能够准确传达施工方案和质量要求。
2. 交底时间：在施工前进行技术交底，确保施工人员对工艺要求和质量控制要求有清晰的认识。
3. 交底形式：可以采用口头交底或者书面交底的形式。
口头交底时，需要记录交底内容和参预人员的签字确认；书面交底时，需要编写交底记录，并由相关人员签字确认。
4. 交底内容的详细性：交底内容需要具体、清晰，包括具体的参数、要求和操作步骤。
交底人员需要耐心解答施工人员的问题，并确保他们理解和掌握了交底内容。
5. 交底记录的保存：交底记录需要保存在工程档案中，作为施工质量的依据。
同时，交底记录也可以作为后期的技术交底参考。
四、砼工程技术交底的重要性砼工程技术交底是确保砼工程质量的重要环节。
通过技术交底，可以使施工人员明确工艺要求和质量控制要求，减少施工过程中的误操作和质量问题。
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述砼浇筑工程是建造施工中常见的一项工作，旨在将混凝土浇筑到指定的位置，形成结子的建造构件。
本次技术交底旨在详细介绍砼浇筑工程的相关技术要点和施工流程，确保施工人员能够正确、安全地进行砼浇筑工作。
二、材料准备1. 水泥：根据设计要求选择合适的水泥品种，并进行质量检验。
2. 砂石：使用经过筛分、洗净的合适粒径的砂石。
3. 水：使用清洁、无污染的水源。
4. 混凝土外加剂：根据需要添加的外加剂种类和用量进行准备。
三、设备准备1. 混凝土搅拌机：确保混凝土搅拌机的正常运行，并进行必要的维护和保养。
2. 泵送设备：根据需要选择合适的泵送设备，并进行检查和维护。
3. 浇注工具：如浇注斗、振捣器等，确保其完好无损。
四、施工准备1. 施工场地：确保施工场地平整、无积水，并清除杂物。
2. 模板安装：根据设计要求进行模板的安装和调整，确保模板的坚固和尺寸准确。
3. 钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的正确布置和连接。
4. 防漏措施：根据需要进行防漏措施的施工，如设置防渗板等。
五、砼浇筑工艺1. 砼配合比：根据设计要求和实际情况确定砼的配合比，并进行试配。
2. 砼搅拌：按照搅拌机的操作规程，将水泥、砂石、水和外加剂按一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
3. 砼运输：将搅拌好的砼用运输车或者泵送设备运送到浇筑现场，确保砼的均匀性和流动性。
4. 砼浇筑：根据设计要求和施工图纸，将砼均匀地倒入模板内，避免砼的堆积和分层。
5. 振捣：使用振捣器对浇筑的砼进行振捣，确保砼的密实性和排除气泡。
6. 平整处理：使用平整工具对浇筑的砼进行平整处理，确保砼表面平整、光滑。
7. 养护：根据砼的特性和环境条件，进行适当的养护措施，如覆盖保湿膜、喷水养护等。
六、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
3. 在高空作业时，应设置安全围护网或者安全防护栏杆。
砼工程安全技术交底
6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
7、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
14、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
15、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
16、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业。气温较低或又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
砼
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
8、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、背景介绍砼工程技术交底是指在砼工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交流和沟通的过程。
通过技术交底，施工单位能够准确理解设计方案，掌握施工要求和工艺流程，确保施工质量和安全。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍砼工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
同时，说明工程的施工时间和周期，以及相关的设计文件和图纸。
2. 施工组织设计详细说明施工组织设计方案，包括施工队伍的组织结构、施工现场布置、施工机械设备的选择和使用等。
同时，要说明施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
3. 砼材料介绍使用的砼材料的种类、规格和质量要求。
包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
要强调材料的质量检验和验收标准，确保施工过程中材料的质量稳定。
4. 砼配合比详细说明砼的配合比设计，包括水灰比、砂率、骨料粒径等参数。
要强调配合比的合理性和稳定性，确保砼的强度和耐久性。
5. 浇筑工艺说明砼的浇筑工艺，包括浇筑方式、浇筑顺序、浇筑层高度等。
要强调浇筑过程中的振捣和养护要求，确保砼的密实性和抗裂性。
6. 施工安全强调施工过程中的安全措施，包括防护栏杆、安全帽、安全绳索等。
要详细说明各种施工操作的安全注意事项，确保施工人员的人身安全。
7. 质量控制介绍砼工程的质量控制措施，包括现场质量检验、试块制作和试验、砼强度检测等。
要强调质量控制的重要性，确保砼工程的质量达到设计要求。
8. 环境保护强调施工过程中的环境保护措施，包括噪音、粉尘、废水等的处理和控制。
要遵守相关法律法规，确保施工对环境的影响最小化。
三、技术交底的要求1. 交底会议安排交底会议，邀请相关方参加。
会议要有明确的议程和时间安排，确保交底内容全面、准确地传达给参会人员。
2. 交底记录编写交底记录，详细记录交底内容、参会人员和问题讨论等。
要确保记录的准确性和完整性，便于后续的施工和监理工作。
3. 交底材料准备交底材料，包括设计文件、图纸、技术规范等。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程，涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，本项目采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：骨料=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
砂和骨料应符合相关国家标准。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度应在5℃～35℃之间，砼的初始凝结时间应在3小时内。
3. 砼浇筑层次：按照施工顺序，先进行地基、柱、梁、板的浇筑。
地基浇筑完毕后，再进行柱、梁、板的浇筑，确保施工顺序合理。
4. 砼浇筑顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑，确保砼的均匀性和一致性。
5. 砼浇筑厚度：砼浇筑厚度应符合设计要求，并进行适当的压实和振捣，确保砼的密实性。
6. 砼浇筑质量检测：每批砼浇筑前应进行抗压强度试验，确保砼的质量达到设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）检查砼浇筑模板的安装情况，确保模板牢固可靠；（3）检查砼浇筑所需设备的完好性，包括搅拌机、运输车等。
2. 砼浇筑工序：（1）地基浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入地基模板中，采用振捣机进行压实，确保地基的均匀性和密实性。
（2）柱、梁浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中，采用振捣机进行压实，确保柱、梁的均匀性和密实性。
（3）板浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入板模板中，采用振捣机进行压实，确保板的均匀性和密实性。
3. 后期处理：（1）浇筑完毕后，对砼表面进行养护，防止过早脱模和干裂；（2）在砼浇筑完成后的24小时内，进行养护，包括喷水养护、湿布养护等，确保砼的强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 砼浇筑前，应对砼原材料进行检查，包括水泥、砂、骨料等，确保质量合格。
2. 砼浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，确保砼的强度和均匀性。
3. 在砼浇筑后的养护过程中，应注意环境温度和湿度的控制，确保砼的早期强度和耐久性。
砼工程技术交底
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前，施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求，了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分，包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行，控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查，确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度，避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务，明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作，确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时，应遵守操作规程，注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域，避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验，确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查，保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理，及时总结经验教训，提高施工质量。
总之，砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环，惟独做好技术交底工作，才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工，加强质量和安全管理，确保工程顺利进行并达到预期效果。
砼技术交底
砼施工技术交底1、本工程砼采用商品砼，砼插入式振动棒振捣。
2、原材料严格按砼浇筑令上的实际配比计量,严格控制砼用水量，确保砼坍落度140～160mm，搅拌时间不得少于3分钟,按施工规范规定留置砼试块。
3、砼输送泵管尽量少采用弯头，接头处要严密，砼浇筑高度高于2m时要用串筒。
砼浇筑由深到浅全面分层进行，每层浇筑厚度300mm，从短边向长边推进，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，不允许出现严重的高低不平现象，以防止把模板挤偏，每层厚度最大不超过500mm。
砼连续浇注完成不留施工缝。
砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
4、砼振捣顺序垂直于浇筑的前进方向往返进行，插点均匀排列逐点移动，按顺序振捣不得遗漏达到均匀密实，每台振动棒工作范围5～6m，振动要尽量避免过分振捣，以砼表面泛浆、不出现气泡，无明显下沉为宜。
不得用振动棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、埋设件及予埋套管等特殊部位，以免造成位移或歪斜。
5、大体积砼施工时，当基础砼内外温差大于25 ℃或降温速度大于1.5℃/h时应采取保温措施使其缓慢降温，在砼表面覆盖草袋蓄热保温，并适当洒水养护。
6、砼的浇筑应先取得工程部及质检部的同意，浇筑令签字齐全后才能开灌。
在浇筑砼过程中前台和后台要经常联系，控制好砼每层浇筑厚度及砼顶面标高。
7、砼基础尺寸允许偏差见下表:8、进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
高空作业时系安全带、挂设安全网。
9、酒后不得进入施工工地，有心脏病,高血压等病严禁进入工地。
10、基坑周边必须设置防护栏,上下基坑走规定的通道。
11、各操作人员均须持证上岗。
12、安装维修或拆除临时用电必须由电工完成。
13、其它质量要求和安全事项见相关规程及本公司现行有效的其它规定和文件等。
交底人:接底人:年月日。
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（3）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。
3、梁、板混凝土浇筑
（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
（2）振捣时应沿承台，梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2、混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂要求的混凝土不得少于14天。
3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
4、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
5、夏季高温季节混凝土浇筑完毕后，应用草袋或塑料薄膜覆盖养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。夏季高温季节每二小时浇一次水。混凝土在冬季低温下浇筑的必须掺加早强剂和防冻剂，应尽量先采用保温覆盖为主的蓄热法进行养护，当气温太底不宜采用蓄热法养护，可采用蒸汽养护。混凝土浇筑完毕后应及时采用草帘、麻袋片、塑料薄膜和锯末等材料覆盖。养护时间不宜少于21天。
砼工程技术交底
交 底 内 容 交 底 内 容
交底内容：
一、施工准备阶段
1、劳动力准备：每班组选择熟练并有多年实际经验的振捣工12名，，普工18名，泥工12名，作为每个工作面的劳动力。
2、施工机具准备：捣入式振动机8台，振动棒16根，平板振动机两台，移动式配电箱2只，照明灯6个，彩条布1500平方，塑料薄膜 平方。
2）构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净，并淋水湿润，模板缝隙应严格不漏浆。
3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。
5）振动器经试运转符合使用要求，并有备用。
6）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
（5）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。
4、不同类型混凝土浇筑
1、不同类型的混凝土应予以分隔，分隔时应按照如下原则：即强度等级较低或防水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范围。内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采用在低标号部位增加一定宽度的高标号混凝，其中内外墙的分隔缝应设在内墙上。
二、混凝土施工工艺及要求
（一）泵送混凝土浇筑的一般要求
1、当采用输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑；
2、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；
3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；
4、当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
（2）第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
（4）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
四、混凝土质量保证措施
1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥，骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、混凝土的养护和施工逢处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。
5、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；
6、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动，且宜垂直于模板布料；
7、在振捣泵送混凝土时，振动棒移动距离宜为400mm左右，振捣时间宜为15~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振；
2、不同类型的墙体混凝土可分开浇筑，也可同时浇筑，若同时浇筑，则应将输送设备分开，即不同的输送设备分别输送不同类型的混凝土，当确认要求较高的混凝土全部输送完毕后，方可用其输送要求较低的混凝土。少量类别的混凝土也可用塔吊入模。
三、混凝土的养护
1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
5、在预留洞宽度大于1米的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振捣现象。
6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如在大雨缓时开盘并及时通知搅拌站，如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施，其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
3、材料(商品混凝土)的选择
本工程因混凝土用量大，为了确保混凝土工程的施工质量，经我方对周边多家商品混凝土公司的全面考察和社会信誉了解，要求企业资质证书齐全，信誉好，质量好，规模大，服务态度好，能满足工程进度需要，价格合理等进行优化组合的前提下，选择了广西加丰浙商品混凝土有限公司。
4、作业条件
1）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物清理干净。
8、浇混凝土时，应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。
9、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
（二）混凝土浇筑方法
1、基础承台、梁、混凝土浇筑
（1）基础承台、梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。