sipos故障原因及专业型调试步骤
SIPOS经济型和专业型电动执行机构调试总结
SIPOS经济型和专业型电动执行机构调试总结SIPOS经济型电动执行机构调试总结一、概述1( SIPOS 5 FLASH 系列执行机构主要由两部分组成:齿轮单元和电子单元。
经济型执行机构调试时需取下电子单元的罩子及信号齿轮单元的罩子。
2( 取下电子单元罩子后可见内部结构如图1所示:图1电子单元结构 3(信号齿轮单元结构如图2所示:图2 带机械式位置指示器的信号齿轮单元 4(图1中输出速度及关断力矩电位器的设定如下所示:5(8个DIP开关的作用如下所示:6(DIP开关中S4和S5用来选择一种输出组合，选择结果如下:当改变输出速度、关断力矩、关方向、关断模式、输出信号及控制模式时，必须要把DIP开关S8打到ON，然后再打到OFF，系统才能认可新的设定。
二、调整执行机构的行程极限(即末端位置调整)1( 末端位置调整，必须注意如下几点:1) 用电位器和DIP开关进行的和阀门有关的设定必须已经完成;2) 只能在就地进行该项操作;3) 在开始调整执行机构的行程极限时，阀门必须不能处在绷紧的状态，必要时可用手柄或手轮松开阀门;4) 当调整末端位置关断模式为力矩关断模式的行程极限时，必须用电动方式驱动执行机构的运转;5) 如进行执行机构的行程极限调整，DIP开关S8必须在ON的位置。
2( 末端位置调整2(1信号齿轮单元中心轮的调整方法为:用手抓住信号齿轮单元的D(图2)部分不动，转动E(图2)部分。
2(2运行时中心轮的旋转方向如图3:图3 中心轮的旋转方向2(3调整开末端位置:1) S8?ON;2) 如果为行程关断模式(S3=ON)，可用就地操作面板的OPEN健(如图1所示)、远控模式下的开关量输入信号OPEN开命令或手柄(手轮)朝开末端位置运行执行机构，此过程操作面板上的绿灯闪烁红灯常亮。
[如果为力矩关断模式(S3=OFF)，可用就地操作面板的OPEN健(如图1所示) 或远控模式下的开关量输入信号OPEN开命令朝开末端位置运行执行机构，直到达到所设定的关断力矩，执行机构自动停止运行。
SIPOS电动执行器的检修与维护
SIPOS电动执行器的检修与维护德国SIPOS电动执行机构采用内置一体化变频器来控制输出轴转速，从而可根据实际需要对阀门进行最优控制，其内部采用内置一体化变频器，SIPOS电动执行机构有许多优点：（1）在被卡住时可产生最大力矩使阀门脱离卡住位置。
（2）可避免由于惯性对阀门造成的冲撞，保护阀门，延长其使用寿命。
（3）启动和运行电流永远小于电机额定电流，从而节省配线和配电成本等优点。
SIPOS 电动执行机构在大庆油田热电厂得到了广泛的应用。
但随着时间的推移，SIPOS 电动执行机构在使用过程中相继出现了各类故障，文章将对出现各类故障进行分析。
标签：调试；RUNTIME ERROR；电源板故障；判断；常见参数确定1 SIPOS电动执行器的调试1.1 调节进入endpos菜单。
只要行程有变化都需要调节endpos（末端位置）。
如果没调节好，会在observing中显示check endpos的错误提示。
调节方法：进入编程模式LocalPar按”Enter”进入LocalPar模式，密码为9044。
然后进行调整。
1.2 控制方式。
如果远程控制模式的控制方式没调节好，有可能会出现可以本地控制，远程也是ready，但是远程给的信号不起作用，应该在编程模式里面调节remote control，设置为我们所用的控制方式，我们所用的是模拟量、位置控制。
1.3 报错：Inventer fault，主控制模块与变频器通讯错误。
处理方法：重起一般或好的，但是重起后要注意切换到了远程控制模式，如果重起后，参数也设定好了，还是有这个错误，那就有可能坏了硬件。
2 SIPOS FLASH 5 执行机构RUNTIME ERROR 的产生原因SIPOS FLASH 5 采用电位器做定位传导控制。
执行机构的调试过程就是指令（比如模拟信号4-20毫安）、阀位（0-100%）、反馈信号（4-20毫安）三对照的过程。
也就是机械的实际行程和电行程的复合对应过程。
sipos专业型电动门故障及处理方法
Sipos专业型电动门常见故障及处理方法act. val. error 0/4...20mA 实际位置值故障。
更换控制板。
blocked in move 运行中被卡住在末端位置范围外发生了过力矩故障。
检查，必要时可以提高设定的力矩限幅值。
检查阀门是否太涩。
（执行机构可以朝相反的方向运行）。
bus comm. fault PROFIBUS通讯故障。
检查主站的联系报文检查PROFIBUS进线电缆的接线头。
check end-pos.! 末端位置的设定无效（不正确）。
重新进行末端位置调整。
check parameters 调试不正确。
检查设定的参数。
com. via bus 通过PROFIBUS总线进行的调试。
等待通过总线进行调试。
Converter temp 变频器过热故障。
检查阀门是否太涩，操作的循环次数太高，环境温度太高。
DPR error DualPortRAM故障更换PROFIBUS安装组件。
EEPROM error EEPROM故障更换控制板。
ext.volt. fault 主回路供电电源故障。
检查主供电回路。
fault anal inp.2 模拟量输入通道2的4...20 mA输入故障I > 21 mA 或I < 3.6 mA （活的零点）增大或减小模拟量。
检查接线头。
handwhl. pressed 正在用手轮（柄）操作执行机构。
检查是否是无意中的操作，或手柄（轮）是否回复到位。
分体安装时检查接线头。
high curr. fault 变频器过电流。
检查到电机的电缆是否有短路的地方。
检查运行环境，例如，环境温度。
如有必要，更换电子元件。
high voltage 电源电压超过了允许的＋15%的范围。
检查主回路的电源电压。
检查电源电压是否有波动及波形畸变。
InitParams fault 工厂内部设定的参数错误。
更换控制板。
Inverter fault 控制板和变频器之间的通讯故障。
SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理
清除执行器上的灰尘和杂物，确保其工作 正常。
检查限位开关
检查限位开关是否正常，确保其处于正确 位置。
检查电机
检查电机是否正常，无损坏或异常现象。
调试步骤
01 通电测试
给执行器通电，观察其工 作是否正常，无异常声音 或振动。
03 手动操作测试
手动操作执行器，检查其
操作是否灵活，无卡滞现
象。
SIPOS电动执行器调 试步骤及常见故障处
理
目录
• SIPOS电动执行器调试步骤 • SIPOS电动执行器常见故障及处理
方法 • SIPOS电动执行器维护保养 • SIPOS电动执行器使用注意事项
01
SIPOS电动执行器调试步骤
调试前的准备工作
检查பைடு நூலகம்源连接
确保执行器电源连接正确，无短路或断路 现象。
总结词
执行器温度过高，可能引起损坏。
详细描述
首先检查电源电压是否过高，如果电源电压过高，会导致执行器过热。此外， 需要检查执行器的散热是否良好，以及执行器的负载是否过大。如果以上都没 有问题，可能是执行器内部故障，需要更换新的执行器。
故障四：执行器噪音过大
总结词
执行器运行时产生异常噪音。
详细描述
首先检查电源电压是否过高或过低，如果电源电压过高或过低，会导致执行器噪音过大。此外，需要 检查执行器的轴承是否损坏或润滑不良，以及执行器的负载是否过重或不平衡。如果以上都没有问题 ，可能是执行器内部故障，需要更换新的执行器。
故障二：执行器动作缓慢
总结词
执行器动作缓慢，反应迟钝。
详细描述
首先检查电源电压是否正常，如果电源电压过低，会导致执行器动作缓慢。此外，需要检查控制信号的频率和幅 值是否在正常范围内，以及执行器是否被堵塞或被过度磨损。如果以上都没有问题，可能是执行器内部故障，需 要更换新的执行器。
西博斯专业型调试手册
静电敏感元件 位于电路板上，静电放电会造成其损坏。如果在设定、测量或更换过程中必须接触电路板的话，必须确保要首 先触摸接地的金属物体表面（如执行机构的壳体），以便对人体所带静电进行放电，随后再触摸电路板。
不遵守 和安全有关的注意事项，有可能导致人员严重的伤害或设备的损坏。 合格的工作人员必须彻底熟知这些操作说明中的警告和注意信息： 合格的工作人员是指由工厂安全生产部门批准的、经过培训的、具有相关经验和知识，了解有关规章制度和安全规程，熟悉工作环境，熟知可 能会出现的危害以及如何预防危害，可以从事相关工作的人员。 此外，还要具有紧急救护的知识。 在大电流的工厂应用情形下，根据规定，如 DIN VDE 0105 或 IEC 364，不合格人员是不允许从事相关工作的。 正确的运输、恰当的存贮、安装，以及仔细的调试，是保障执行机构无故障、安全运行的基本条件。
5 手动及远控操作 ····························································· 9 5.1 手柄（轮）····································································· 9 5.2 就地操作面板 ································································· 9 5.3 远端控制 ······································································ 10 5.3.1 远端操作 ··································································· 10 5.3.2 参数设置和监控 ························································ 10
3号机sipos电源板故障分析报告
3号机sipos电源板故障分析报告1）3号机二段抽气电动门电源板烧坏
A：检查情况及缺陷内容
电源板零部件烧坏处
电源板故障无控制电源，控制板不带电，电动执行机构无法操作。
故障报警灯常亮。
B：原因
由于该电动头所在环境温度较高，空气不够流通，在电源板上有个明显的烧黑痕迹。
C：措施
更换新的电源板。
10、A汽动给水出口电动门电源板烧坏
A ：检查情况及缺陷内容
电容鼓起处
B：原因
由于该电动头所在环境温度较高，空气不够流通，检查电源板上电容鼓起，电容烧坏。
C：措施：更换新的电源板。
9、361A1电动门电源板烧坏
A：检查情况及缺陷内容
进水腐蚀
B：原因
管道凝露下滴，检查电源板上有个明显的烧黑痕迹。
C：措施
更换新的电源板。
总结，由于该3个电动门都是重要阀门，影响机组安全运行，建议紧急采购，尽快消除缺陷。
SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理ppt课件
第三步：画面显示 “0000”输入密码，执行器的密码是 “9044”，光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”，按 确认键，光标在第二数字闪按确认键，光标在第三数字闪， 按向上键出现“4”后，按确认键，光标在第四数字闪，按 向上键出现“4”后，按确认键。
精选
3
二、设备功能
a) 电动执行机构供电电源相序自动校正功能； b) 可外供24V DC； c) 0/4 ～ 20 mA DC的位置给定输入信号(模拟信号)； d) 可调整/可编程； e) 可分别单独设定的速度(正常开、正常关、紧急开、
紧急关)； f) 电机过热保护功能； g) 电机温度监控；
精选
SIPOS电动执行器调试步 骤及常见故障处理
主讲人：周波 2015年2月6日
精选
1
此课题主要讲解：
一、设备原理 二、设备功能 三、系统构成 四、设备调试及常见故障处理
精选
2
一、设备原理
西博思电动门 是集成了一体化变 频器的电动执行机 构，既可改变电机 转向，更可对电机 进行精确控制，通 过主控送来的4～ 20MA信号，进入模 电转化机构，伺服 放大机构，进而对 电机进行控制。通 过就地操作按钮和 液晶显示屏以人机 对话的菜单方式进 行参数的设置和调 试。
第六步：按向下，向下，向下。画面显示“cut-off mode cl.”关的 形式，是“travel-dependent”行程还是“torque-dependent”力矩。 按向下画面显示“cut-off mode op.”开的形式。专业型建议选择 “travel-dependent”行程。按向下键画面显示“max cl. torque ” 关的力矩值，向下键。画面显示“max op. torque ”开的力矩值，在 这可以更改力矩值的大小。
SIPOS5电动门常见故障及处理方法
SIPOS 5电动门常见故障及处理方法李钢李俊亮（邯峰发电厂）【摘要】本文阐述了在邯峰发电厂中SIPOS 5电动门的使用情况，介绍了电动门控制头DIP 8个开关功能，同时介绍了关于电动门齿轮箱处电位计调试注意事项，结合实际对运行过程中出现在的问题以及处理方法进行了简要的说明。
【关键词】电动门故障处理0引言邯峰发电厂在汽机侧主要使用了SIPOS 5电动执行机构，目前使用的SIPOS 5电动门分为旧型号SIPOS 5、改进型SIPOS 5和SIPOS 5 FLASH型。
SIPOS 5电动门的电源板采用变频原理，当环境温度较高时，工作不稳定，而且停送电易发生故障。
下面将电动门故障处理详细介绍如下。
1电动门控制头DIP 8个开关功能1) S1开关用于确定关门时的旋转方向S1开关置ON位是发出关令后输出轴逆时针旋转关门，S1开关置OFF位是发出关令后输出轴顺时针旋转关门。
邯峰发电厂SIPOS 5电动门S1开关一般置OFF位，这符合我国多数人关阀门时的习惯，如截止门、调节门、手动门等大部分为顺时针旋转输出轴关门。
2) S2开关用于确定到达关位后是靠行程停止还是靠力矩停止S2开关置ON时，电动门到达关位后正常时靠行程停止且发出反馈信号，力矩做为报警信号；S2开关置OFF时，电动门到达关位后正常时靠力矩停止、行程做为反馈信号。
我厂SIPOS 5电动门S2开关一般为闸阀靠行程、碟阀靠力矩，不论正常时靠行程停止还是靠力矩停止，行程信号都应在力矩信号前到达，否则会发故障报警。
当电动门处设置为靠行程关停止时，DCM块中的EIZZU参数应起动态设置为“0”；当电动门处设置为靠力矩关停止时，DCM块中的EIZZU参数应起动态设置为“1”，否则会发故障报警。
3) S3开关用于确定到达开位后是靠行程停止还是靠力矩停止S3开关置ON时，电动门到达开位后正常时靠行程停止且发出反馈信号、力矩做为报警信号；S3开关置OFF时，电动门到达开位后正常时靠力矩停止、行程做为反馈信号。
sipos电动执行机构(专业型)调试说明书
1.sipos电动执行机构（专业型）调试1.1.调试步骤1.1.1.给电动门送电。
1.1.2.点击sipos电动执行机构电动头上的“Local/Remote”键将执行机构切到就地控制，然后让机务人员将阀门手动摇到中间位置，对阀门一次全开、全关试验,观察阀门开关方向是否正常，同时注意观察检修后行程及全开、全关位置的变化。
1.1.3.点击“Local/Remote”键选择“locPar”（本地参数）操作状态，进入主菜单后选择“commissioning”（调试）菜单，输入密码9044进入“commissioning”菜单后，逐次按CLOSE↓键检查执行机构的各项设置参数是否正确，本文的阀门开关控制方式为：力矩关、行程开。
参数名称参数值close direction（关方向）Clockwise （顺时针）cut-off mode cl.（关模式）torque-dependent（力矩）cut-off mode op.（开模式）travel-dependent（行程）max.cl.Torque（最大关力矩）xx Nm1.1.4.检修后阀门调试的主要工作是要重新设定末端位置。
在“commissioning”（调试）菜单下，选择“endpos.adjust”(末端位置调整)。
在此先定阀门的开位置，再定关位置。
a)b)是否重新设定的开末端位置？选择“Yes”末端位置调整菜单c)d)e)f）g)h)i)按下CLOSE↓键并保持2s以上，执行机构将自动运行，在到达末端位置后，执行机构将朝相反的方向短暂运行，然后将再次运行至末端位置（力矩自适应过程）。
该步骤结束后让机务配合确认阀门关位置第一个确定的开末端位置显示“press E-button”代表开为行程模式显示“until TL reached”代表关为力矩模式使用OPEN↑键运行执行机构，直至阀门到达末端位置，让机务配合确认阀门开位置显示“deviation XXX”（偏差XXX），按照使得偏差逐渐较小的方向缓慢地转动中心轮（用手抓住中心论上伸出的D部分不动，转动齿轮E部分），直到显示屏中的偏差值变为“0”。
SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理知识分享
调试步骤
第四步：画面显示“close direction”关方向。默认为“clockwise” 顺时针。如果按开的时候阀门关。按关的时候阀门开。请改这个。
第五步：按向下键画面显示“closing speed”关速度，按向下键画面 显示“opening speed”开速度。如执行器太慢或太快，请改这个。但 执行器越慢，所需要的力矩就小。如执行器卡，请把速度放小点。
第六步：按向下，向下，向下。画面显示“cut-off mode cl.”关的 形式，是“travel-dependent”行程还是“torque-dependent”力矩。 按向下画面显示“cut-off mode op.”开的形式。专业型建议选择 “travel-dependent”行程。按向下键画面显示“max cl. torque ” 关的力矩值，向下键。画面显示“max op. torque ”开的力矩值，在 这可以更改力矩值的大小。
7、信号齿轮
四、设备调试及常见故障处理
在就地操作面板上，可以通过 4 个按 键直接对执行机构进行操作。通过重复按下 Local/Remote 键，可以在 “Remote”（远 控）、“Local”（本地）和“locPar” （本地参数）3 种状态之间切换。
四、设备调试及常见故障处理
在“Remote”（远控）状态下，执行机构受控于自动控制系统。
3、固态继电器板，PROFIBUS 接口 板
4、电机
主要作用：提供 动力，将电能转 换为机械能。
5、手柄（轮）
主要作用：手动装置 是电动故障和停电状 态，操作阀门的装置。 在一些特殊的情况下 手动控制阀门的行程
6、操作面板
主要作用：通过按钮和 液晶屏幕来完成阀门的 参数设置和阀门执行机 构的检查校验、显示错 误信息并可以挂锁来实 现误操作。
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主题:SIPOS电源板损坏原因十余年的SIPOS执行器服务过程中,发现一些奇怪的现象:若是有经验专业人员调试,SIPOS 执行器的故障比较低,反之则故障不断;同样是SIPOS执行器,在某厂用得很好,而其临近的工厂内,SIPOS执行器的故障却频繁出现;在某厂某位置,SIPOS执行器电源板年年损坏,经SIPOS专业人员稍作改造,却持续数年无故障,原因到底是什么呢?一:SIPOS电源板损坏率高的最主要原因是选型问题!SIPOS执行器选型是否准确是极其重要的!选型时必须有30%的功率余量,设置参数要求是:执行器最大力矩值的70%,转速设为中间第4档(共7档),如果按此要求来设置参数,SIPOS 电动执行器的故障率是极低的!如果按此要求来设置参数, SIPOS执行器若不能正常运行或达不到运行时间要求,毫无疑问是选型错误,其结果是:电源板的损坏率会很高。
1.进口品牌阀门配套SIPOS执行器的选型进口品牌阀门配套的SIPOS执行器大多用在电厂的重要位置,以600MW高低旁路阀门配套SIPOS执行器为例,,选多回转式的SIPOS执行器型号力矩为1000NM,设计理论值约700NM,在设备使用初期,阀门的状态都比较良好,执行器没有问题,使用一段时间后阀门稍有一点问题(卡/关不到位)执行器就无法正常工作,阀门无法正常打开或不能到全关位置, 只好将执行器的参数设置成 (或接近)最大值1000NM运行;对于超大力矩的多回转SIPOS执行器(1000NM以上),通常会加装GK或GST减速箱,虽然力矩能达到要求,但全开全关的运行时间却比较长,为满足运行时间要求,只好将执行器的转速设到最大(第七档或第六档),以上的二种情况都会使执行器长期处于最大电流状态工作,电源板自身发热严重(手摸电子单元后散热处特别烫,至少50度以上),造成电子元器件老化快,极大的缩短了电源板的寿命,如果环境温度也比较高(50度以上),电源板损坏率更高。
2.风机配套SIPOS执行器的选型部分电厂的引风机是静调叶式的,在满足技术条件下, SIPOS电动执行器选型有多种,其结果却完全不一样,例如选取8000NM的角行程执行器,选型有二种:2SA5521+GF160(8:1)和 2SA5531+GF160(4:1),我们来分析两者间的区别:1).最大力矩:2SA5521+GF160(8:1)是9800NM ,2SA5531+GF160(4:1)是10250NM;2).电机转速一样:两者的转速都是20/28/40/56/80/112/160rpm;3).电机功率不一样:2SA5521电机功率是0.75KW,2SA5531电机功率是1.5KW,最大工作电流分别是3.5A/4A;4).减速箱不一样:2SA5521配套的 GF160的二级减速比是8:1,2SA5531配套的 GF160的二级减速比是4:1;假设风机的全行程时间设为45S/90°,那么2SA5521+GF160(8:1)至少需设转速112 rpm(90%转速), 2SA5531+GF160(4:1)只需设在56 rpm即可(60%),两者间的电机转速相差至少一半,运行中2SA5521电机明显发烫,电子单元发热也比较高,长期处于重负荷运行,后者电机和电子单元的温度也不明显,而两者的电源板是一样的,(功率模块/IGBT不一样,分别是750W 和1.5KW)工作电流却相差一倍, 故2SA5521的电源板比2SA5531故障率高很多,后者电源板极少出故障,而两者间的总价格差约2千元.而更换一张电源板的费用至少是它的数倍以上.3.二级减温水配套SIPOS执行器的选型锅炉二级减温水的SIPOS直行程执行器,选型非常关健,很多电厂都选用SIPOS电动执行器,以推力18KN为例,通常选型2SA5521/LE25.1,它的最大推力标定为23KN,理论上应该没有问题,但是有部分用户使用不佳,经常出现关不到位或报过力矩故障,频繁损坏电源板,同样的机组位置若选用型号2SA5531/ LE50.1的(最大37KN),长期运行状态也很良好,极难出故障;我们在改造部分执行器时,以7KN直行程为例,用户常选用2SA5511/LE12.1,它的最大推力11KN,而我则将SIPOS执行器型号改为2SA5521/LE25.1它的最大推力23KN(可自设),确保执行器能长期正常运行,两个型号的差价仅数百元而已.二:环境温度高也是电源板损坏的主要原因!SIPOS 5 FLASH系列电动执行器采用变频技术,是标准的开关电源,它对工作环境温要求是-20°~+60°间,以外供电源380VAC为例,其内部工作电压比较高,通常为500~560VAC 之间,(若外供电源220VAC,其内部工作电压通常为310VAC左右),其对电子元器件的耐压要求高,若长期工作在超过50°以上的环境温度中,执行器内部的电源板在工作状态本身也要发热,这样造成执行器内部温度更高而无法快速散热,导致电子元器件老化快,容易造成电源板上的元器件损坏。
以50°环境温度为例,新机(电源板)使用过三年左右便开始出现电源板大量损坏的现象,观察拆下的电源板,电路印刷板上元器件引脚处有明显的烤变色迹象.解决办法:1)建议避开高温区,可采用分体安装组件改进;2)在执行器旁装一工业电风扇直吹,可临时解决;3)维修经验表明:SIPOS电源板的高压部分故障率极低,而电源板上低压电源24VDC损坏占电源板损坏总数的80%以上,如果有较多的SIPOS执行器集中在一起,可采取外部统一提供24VDC电源,可极大降低SIPOS执行器故障,即使SIPOS电源板内部的24VDC电源部分已损坏,也能照常运行,改造成本也极低,工作量也很小(大量技术改造经验)。
说明:外供24VDC电源后,SIPOS电源板内部24VDC电源自动停止工作,一旦外供24VDC中断,内部电源会极快自动启运;一只24VDC/5A的电源可满足30台SIPOS 电动执行器的运行要求;可确保SIPOS执行器在丢失外供高压电源的情况下能保持执行器的当前状态;SIPOS电源插排上或圆形插头上均带有24VDC接口.三:密封问题(容易忽略)SIPOS 5 FLASH系列电动执行器要求防尘和防潮。
部分用户反映:SIPOS执行器通电运行均正常,因检修等原因需停机一段时间,断开了SIPOS执行器电源,后因要重新启机运行执行器,一通电或通电后一操作SIPOS执行器,即出现电源板损坏的情况。
经查是有灰尘从接线口进入执行器内部! 维护时可以发现电源板上有大量的灰尘.SIPOS执行器在运行时,电源板自身有一定的发热量,即使有灰尘在电源板上,还是比较干燥的,还不易损坏电源板,一旦SIPOS执行器断电一定时间,执行器内部温度下降,电源板上的灰尘吸潮变湿润,一旦通电或通电一运行即出现损坏(电子元器件之间短路)电源板的情况。
建议:一定要处理好密封问题,防止灰尘进入;如果是带显示屏的SIPOS执行器,建议进入调试菜单打开加热器,执行器在通电状态后电机温度自保持在25°左右,保持SIPOS执行器内部较干燥,减少不应有的损坏。
四:调试问题(容易忽略)调试SIPOS电动执行器参数时,设置不正确是很大的隐患,在电厂极为常见,不容易引起用户注意,尤其是电建公司,只要能正常运行执行器即可,完成168小时运行就行了,根本就不管参数设置是否正确。
主要表现在力矩和转速设置方面:SIPOS执行器采用变频技术,总功率额定是不变的,力矩大小和转速快慢成反比,设置参数不允许设到最大值,通常要求最大值是70%力矩,(必须要有预留30%以上),转速为(共7档)第4档,建议不超过第五档(第七档速度最快,除要求快开功能等才用,若因运行时间上达不到要求一定要将速度调在最大档位,肯定是选型错误),我们都知道,电机在启动时工作电流最大,当对应设置的力矩为80%以内, 速度设置在第四档(共七档),工作电流为最大值的80%情况下,电流对电源板冲击较小,对执行器的电源板的损害较小,会大大的延长执行器的使用寿命,部分用户(或电建公司)把执行器力矩设置成100%,有些用户把速度设置在第六/七档,电机每次动作都以最大的电流冲击电源板(电源板元器件发烫严重)。
特别是当阀门常出现卡塞问题,对电源板的损伤更大,损坏率特别高.五:技术培训技术培训(基本理论/拆装机/调试/检修软件使用)很重要,有些SIPOS执行器代理商的服务工作不到位,未向客户技术交底,但也有部分用户没引起重视:1.执行器运行能正常就行,对SIPOS执行器参数设置是否正确不重视;2.执行器有故障,盲目的更换配件,配件是否匹配不知道,不行就全换掉;3.在换板的过程中损坏配件也较常见,特别是因拆装不当损坏电源板和IGBT 为最多见;4.什么样的原因引起的损坏不清楚,没有采取进一步的措施避免同样的问题发生;综上所述,SIPOS执行器出故障并非单一情况引起,主要与选型/温度等有关系。
其实在选择/维护执行器前能和SIPOS技术人员交流,或许能事半功倍,减少不必要的损失。
SIPOS 专业型调试简单步骤第一步:按控制面板的“LOCAR REMOTE”就地与远控切换按钮,切换到“LOCPAR”就地调试。
第二步:按“ENTER”确认键后菜单显示“Sprache lang.”,再按向下键(↓)后,画面显示“COMMISSIONING”。
第三步:再按“ENTER”键,画面显示“0000”,输入密码“9044”,光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”,按“ENTER”键,光标在第二个数字0闪时按“ENTER”键,光标在第三数字闪,按4次向上键出现“4”后,按“ENTER”键,光标在第四数字闪,按4次向上键出现“4”后,按“ENTER”键第四步:此时画面显示“close direction”。
默认为“clockwise”顺时针。
注①第五步:按向下键画面显示“closing speed”关速度,按向下键画面显示“opening speed”开速度。
如执行器太慢或太快,可以按“ENTER”键选中数值闪动时按向上或向下键,选择合适的速度,最后按“ENTER”键确认第六步:按3次向下键。
画面显示“cut-off mode cl.”关断模式,看是“travel-dependent”还是“t orque-dependent”。
按向下画面显示“cut-off mode op.”开的关断模式。
专业型选择“travel-dependent”行程。
如果都是“travel-dependent”,无需改动。
第七步:按向下键画面显示“max cl. torque ”,再按向下键。
画面显示“max op. torque ”,在这可以更改力矩值的大小。