砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括栋数栋高层建筑和配套设施。
工程结构体系为框架结构，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6。
工程采用现场搅拌砼，泵送浇筑。
二、施工准备1. 作业条件：（1）模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并且隐蔽验收完毕。
（2）砼浇筑用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
（4）磅称：经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，砼浇筑申请书已被批准。
2. 材质要求：（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家标准。
（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
（5）掺和料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺和料。
质量符合国家现行标准。
（6）隔离剂：水质隔离剂。
3. 施工机具：砼搅拌机、磅称、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、砼标尺杆、砂浆。
三、施工工艺及操作要点1. 砼搅拌：按照试验室下达的砼配合比，准确称量水泥、砂、石、水、外加剂等材料，进行搅拌。
搅拌时间应符合规范要求。
2. 砼运输：砼运输时间应控制在规定范围内，避免长时间停放。
运输过程中应保持砼的均匀性，防止离析。
3. 砼浇筑：（1）浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。
（2）浇筑顺序：先浇筑柱、梁、板等结构，再浇筑墙体。
（3）浇筑过程中应保证砼的均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）浇筑完成后应及时进行振捣，确保砼密实。
砼工程针对性安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼工程施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与砼工程施工作业的人员，包括施工班组长、操作人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 作业人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可上岗。
- 佩戴合格的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程安全- 施工人员应遵守操作规程，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好安全带，高处作业时必须系挂安全带。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，警示作业人员注意安全。
- 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除的，需经工长通知后方可进行。
- 高处作业时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆，确保作业人员安全。
- 施工现场严禁攀爬模板、支撑结构等。
- 使用吊装设备时，应严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
3. 混凝土浇筑安全- 浇筑混凝土前，应检查模板、支撑结构等是否牢固可靠，确保施工安全。
- 严禁在模板或支撑上操作，浇筑混凝土时应站在操作台上进行。
- 浇筑混凝土时，应控制好浇筑速度，防止发生溢出或冲刷模板。
- 严禁使用损坏的模板、支撑结构进行浇筑。
- 浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止浇筑，并及时处理。
4. 施工结束后安全- 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
- 作业人员应离开施工现场前，关闭所有电源，确保安全。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒、使用明火等。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 对违反安全规定的行为，应立即制止，并追究相关责任。
4. 作业人员应加强安全意识，提高自我保护能力，确保自身和他人的安全。
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、项目背景砼工程是建造施工中常见的一项工程，其质量直接影响到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砼工程的施工质量，需要进行砼工程技术交底，明确施工方案、工艺流程以及质量控制要求。
本文将详细介绍砼工程技术交底的内容和要求。
二、砼工程技术交底的内容1. 施工方案：包括砼浇筑的时间、地点、浇筑顺序、浇筑层次等。
需要明确每一个施工阶段的工艺要求，确保施工过程的顺利进行。
2. 砼配合比：根据设计要求，确定砼配合比，包括水灰比、砂石比、砼强度等指标。
需要明确各种原材料的用量和比例，确保砼的强度和稳定性。
3. 浇筑工艺：包括砼的浇筑方式、浇筑高度、浇筑速度等。
需要明确浇筑工艺的要求，确保砼的均匀性和密实性。
4. 砼养护：包括砼的养护时间、养护方式等。
需要明确养护的要求，确保砼的强度和耐久性。
5. 质量控制：包括砼的采样和试验要求，以及质量检测的标准和方法。
需要明确质量控制的要求，确保砼的质量符合设计要求。
三、砼工程技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位的技术负责人或者专业工程师进行技术交底。
交底人员需要具备相关的技术知识和经验，能够准确传达施工方案和质量要求。
2. 交底时间：在施工前进行技术交底，确保施工人员对工艺要求和质量控制要求有清晰的认识。
3. 交底形式：可以采用口头交底或者书面交底的形式。
口头交底时，需要记录交底内容和参预人员的签字确认；书面交底时，需要编写交底记录，并由相关人员签字确认。
4. 交底内容的详细性：交底内容需要具体、清晰，包括具体的参数、要求和操作步骤。
交底人员需要耐心解答施工人员的问题，并确保他们理解和掌握了交底内容。
5. 交底记录的保存：交底记录需要保存在工程档案中，作为施工质量的依据。
同时，交底记录也可以作为后期的技术交底参考。
四、砼工程技术交底的重要性砼工程技术交底是确保砼工程质量的重要环节。
通过技术交底，可以使施工人员明确工艺要求和质量控制要求，减少施工过程中的误操作和质量问题。
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、背景介绍砼工程技术交底是指在砼工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交流和沟通的过程。
通过技术交底，施工单位能够准确理解设计方案，掌握施工要求和工艺流程，确保施工质量和安全。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍砼工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
同时，说明工程的施工时间和周期，以及相关的设计文件和图纸。
2. 施工组织设计详细说明施工组织设计方案，包括施工队伍的组织结构、施工现场布置、施工机械设备的选择和使用等。
同时，要说明施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
3. 砼材料介绍使用的砼材料的种类、规格和质量要求。
包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
要强调材料的质量检验和验收标准，确保施工过程中材料的质量稳定。
4. 砼配合比详细说明砼的配合比设计，包括水灰比、砂率、骨料粒径等参数。
要强调配合比的合理性和稳定性，确保砼的强度和耐久性。
5. 浇筑工艺说明砼的浇筑工艺，包括浇筑方式、浇筑顺序、浇筑层高度等。
要强调浇筑过程中的振捣和养护要求，确保砼的密实性和抗裂性。
6. 施工安全强调施工过程中的安全措施，包括防护栏杆、安全帽、安全绳索等。
要详细说明各种施工操作的安全注意事项，确保施工人员的人身安全。
7. 质量控制介绍砼工程的质量控制措施，包括现场质量检验、试块制作和试验、砼强度检测等。
要强调质量控制的重要性，确保砼工程的质量达到设计要求。
8. 环境保护强调施工过程中的环境保护措施，包括噪音、粉尘、废水等的处理和控制。
要遵守相关法律法规，确保施工对环境的影响最小化。
三、技术交底的要求1. 交底会议安排交底会议，邀请相关方参加。
会议要有明确的议程和时间安排，确保交底内容全面、准确地传达给参会人员。
2. 交底记录编写交底记录，详细记录交底内容、参会人员和问题讨论等。
要确保记录的准确性和完整性，便于后续的施工和监理工作。
3. 交底材料准备交底材料，包括设计文件、图纸、技术规范等。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程，涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，本项目采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：骨料=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
砂和骨料应符合相关国家标准。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度应在5℃～35℃之间，砼的初始凝结时间应在3小时内。
3. 砼浇筑层次：按照施工顺序，先进行地基、柱、梁、板的浇筑。
地基浇筑完毕后，再进行柱、梁、板的浇筑，确保施工顺序合理。
4. 砼浇筑顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑，确保砼的均匀性和一致性。
5. 砼浇筑厚度：砼浇筑厚度应符合设计要求，并进行适当的压实和振捣，确保砼的密实性。
6. 砼浇筑质量检测：每批砼浇筑前应进行抗压强度试验，确保砼的质量达到设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）检查砼浇筑模板的安装情况，确保模板牢固可靠；（3）检查砼浇筑所需设备的完好性，包括搅拌机、运输车等。
2. 砼浇筑工序：（1）地基浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入地基模板中，采用振捣机进行压实，确保地基的均匀性和密实性。
（2）柱、梁浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中，采用振捣机进行压实，确保柱、梁的均匀性和密实性。
（3）板浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入板模板中，采用振捣机进行压实，确保板的均匀性和密实性。
3. 后期处理：（1）浇筑完毕后，对砼表面进行养护，防止过早脱模和干裂；（2）在砼浇筑完成后的24小时内，进行养护，包括喷水养护、湿布养护等，确保砼的强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 砼浇筑前，应对砼原材料进行检查，包括水泥、砂、骨料等，确保质量合格。
2. 砼浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，确保砼的强度和均匀性。
3. 在砼浇筑后的养护过程中，应注意环境温度和湿度的控制，确保砼的早期强度和耐久性。
砼工程技术交底
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前，施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求，了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分，包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行，控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查，确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度，避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务，明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作，确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时，应遵守操作规程，注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域，避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验，确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查，保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理，及时总结经验教训，提高施工质量。
总之，砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环，惟独做好技术交底工作，才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工，加强质量和安全管理，确保工程顺利进行并达到预期效果。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前，由施工单位向施工人员详细介绍砼浇筑工程的技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容的过程。
砼浇筑工程技术交底的准确性和全面性对于确保工程质量、保障施工安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述砼浇筑工程技术交底的内容。
一、砼浇筑工程技术要求的交底1.1 砼配合比的交底：详细介绍砼配合比的设计要求，包括水灰比、砂石比、掺合料的种类和掺量等，确保施工人员了解砼配合比的合理性和重要性。
1.2 砼的坍落度要求的交底：阐述砼坍落度的定义和测量方法，明确施工过程中保持砼坍落度的要求，以确保浇筑出符合设计要求的砼结构。
1.3 砼的强度等级和养护要求的交底：介绍砼的强度等级和相应的养护要求，包括养护时间、养护方式等，确保施工人员了解养护对砼强度的影响，并能正确执行养护措施。
二、砼浇筑工程操作规程的交底2.1 砼浇筑前的准备工作的交底：详细介绍砼浇筑前的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎、管线布置等，确保施工人员了解各项准备工作的要求和重要性。
2.2 砼浇筑过程中的操作规程的交底：阐述砼浇筑过程中的操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的要求，确保施工人员按照规程进行操作，避免操作不当导致质量问题。
2.3 砼浇筑后的养护工作的交底：介绍砼浇筑后的养护工作，包括覆盖、喷水养护等，确保施工人员了解养护的目的和方法，以保证砼的强度和耐久性。
三、砼浇筑工程安全注意事项的交底3.1 施工现场安全交底：详细介绍施工现场的安全要求，包括施工区域的划分、安全防护设施的设置等，确保施工人员了解施工现场的安全风险并采取相应的预防措施。
3.2 砼浇筑过程中的人身安全交底：阐述砼浇筑过程中的人身安全注意事项，包括穿戴安全装备、避免操作过程中的危（wei）险行为等，确保施工人员的人身安全。
3.3 砼浇筑工程材料安全交底：介绍砼浇筑工程所使用的材料的安全注意事项，包括砼材料的储存、搬运和使用等，确保施工人员正确使用材料，避免材料带来的安全隐患。
砼工程施工安全技术交底
砼工程施工安全技术交底一、施工前的准备工作砼工程施工前需要做好充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
以下是施工前的准备工作及安全措施：1. 工程准备•确认施工图纸和设计要求是否符合规范要求。
•学习相关技术标准和施工规范，了解施工过程中的安全要求和注意事项。
•联系相关部门和相关工程人员，确保施工前的所有准备工作已完成。
2. 施工场地准备•清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工区域的干净整洁。
•检查施工场地的地基情况，确保地基牢固稳定，适合进行砼工程施工。
•设置施工标志和警示标识，明确施工区域和周围的安全警示。
3. 施工设备和工具准备•检查砼搅拌机、输送泵等施工设备是否正常运转，是否存在安全隐患，及时修理或更换故障设备。
•维护和清洁施工设备，确保设备的正常工作状态。
•配备必要的安全工具和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、工地鞋等。
二、施工中的安全注意事项1. 砼浇筑前的准备工作•了解砼浇筑计划和浇筑方法，确保按照要求进行施工。
•清理浇筑区域，移除多余杂物和障碍物。
•检查模板和支撑结构的稳定性，确保浇筑过程中不会发生倒塌事故。
•安装脚手架和安全网，确保工人在高空作业时的安全。
•检查砼的配合比和搅拌均匀性，确保施工质量。
2. 砼浇筑过程中的安全措施•工人在浇筑时必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
•对于高温天气下的施工，要做好工人的防暑降温工作。
提供足够的饮水和遮阳设施等。
•坍落度合适的砼进入浇筑区域时，要确保工人迅速将其均匀分布，避免出现砼塌落、浇筑不均等问题。
•避免直接从高空倾倒砼，应使用输送泵等设备进行砼的输送，减少高空坠物的风险。
3. 砼浇筑后的安全措施•等待砼充分凝固强度达到要求后，方可移除模板和脚手架。
•移除模板和脚手架时，要谨慎操作，防止砼结构发生变形或意外坍塌。
•维持施工现场的整洁和安全，清除多余的砼杂物和浇筑边角料。
三、施工后的安全检查和清理1. 施工后的安全检查•对施工现场进行安全检查，确保砼工程施工完全符合安全要求。
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砼工程施工技术交底
1、砼浇筑前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带），
工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕，施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆，剔凿露出石子，用水冲洗干净，湿润后清除明水，松动砂石和软弱砼层已经清除，地下结构外墙止水带、止水条均已安装。
模板的垃圾，木（锯）屑、泥土及粘在模板上的杂物（包括砼屑）必须清除干净；钢筋上的油污，砼等杂物必须清理干净。
木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。
浇筑砼的人员、机具，覆盖材料，水、电等已经安排就位。
浇筑前清整现场道路，保证砼运输畅通。
2、砼的分层浇筑
采用测杆检查分层厚度，砼每层浇筑厚度为500mm，测杆每隔500mm刷红白标志线，测量时直立在砼表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。
3、墙体砼浇筑前的接浆
墙体砼浇筑前，必须进行接浆处理，采用同配合比的减石子砂浆，施工时可以用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在50~100mm，严禁无接浆浇筑砼。
4、砼坍落度测试
砼坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，并做好坍落度的测试记录。
如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。
5、楼板砼的压光操作
砼浇筑时，在标高控制点上拉水平控制线，控制板面标高，然后用3米刮杠刮平，再用木抹子搓平，待砼收水后，再用木抹子搓一遍，在砼初凝前，以手指按压不下陷，表面有指纹时为宜，用铁抹子压光，最后用塑料扫帚扫毛成活。
6、砼的振捣
砼振捣设专人振捣，应快插慢拔，避免撬动钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20~30秒，要避免过振产生离析。
采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不大于500mm，施工时可在墙体钢筋上绑一根测杆，每隔500mm 用红白油漆标明。
振捣器插入下层砼的深度不小于50mm，使上下层砼充分结合；也不应大于100mm，防止下层砼二次炸模。
7、砼施工缝
（1）施工的留设
施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，施工缝留置应符合以下规定：
1）柱：留置在梁底。
2）板：留置在跨中1/3围。
3）墙：留置在门洞口过梁1/3围，也可留在纵横墙的交接处。
（2）施工缝的处理措施
1）墙体竖向施工缝：模板拆除后，在距施工缝5mm处的墙面上，两侧均匀弹垂直线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保证砼接茬质量。
2）墙体顶部水平施工缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底40mm。
墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的砼软弱层剔掉露石子，清理干净。
3）墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向5mm 用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
4）顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫18mm厚的木条，保证下铁钢筋保护层，上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距距成豁口，卡在上铁钢筋上。
5）楼梯施工缝的留设：楼梯施工缝的位置需留在斜板跨中1/3的区段。
（3）施工缝处砼的浇筑
1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不应小于1.2Mpa。
2）在浇筑砼前，宜在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度为5~10cm。
3）砼应细致捣密，使新旧砼紧密结合。
8、浇筑砼时的注意事项：
（1）不同强度等级的砼浇筑时，先浇筑强度等级高的砼，后浇筑强度等级低的砼，中间用双层钢板网相隔。
（2）浇筑砼的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
（3）砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗），用同样的方法将粘在钢筋上的砼浆清除。
浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前刮去（小块铁皮）。
每层板砼浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀，方向及深浅一致。
（4）在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压
平（然后再覆盖养护）。
（5）浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。
先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。
楼梯段砼宜自下而上浇筑。
先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯砼宜连续浇筑完成。
9、砼养护
对已浇筑完毕的砼，应在12h后加以覆盖和浇水，对普通砼，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于湿润状态，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布有凝结水，严防砼裂纹的出现。
10、砼拆模申请制度
为保证砼强度和养护质量，建立拆模申请制度，由劳务队向项目部申请，相关责任人审核后批准方能拆除模板及支撑。
对于梁板，由劳务队向技术组申请，对于墙体模板，有劳务队向生产组申请，申请时填写拆模申请书。
能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，侧模拆模强度必须达到1.2Mpa以上，顶板的拆除视板的跨度，跨度在2~8米间的同条件养护试块强度值必须在75%以上，8米以上跨度必须在100%以上。
11、砼施工的质量要求
（1）坍落度控制在16±2cm之间。
（2）基础底板：标高：±5mm，表面平整度：3mm，
（3）顶板：
标高：±5mm，表面平整度：2mm。
预埋钢板中心线位移：3mm
预留洞中心线偏移：5mm；预埋管、预留孔中心线偏移：3mm
12、砼施工成品保护
（1）已浇筑的楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋不得直接放在现浇板上，应放在两根木方上，木方放在梁上，使钢筋架空。
（2）砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。
（3）砼施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥砂浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净，
不得损坏楼角。
（4）楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，门窗洞口、预留洞口，墙体及柱阳角采
用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。