素混凝土基础施工技术交底
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
沥青混凝土路面施工技术交底书
沥青混凝土路面施工技术、安全交底书一、技术交底内容1 准备阶段沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸，招标文件及合同规定熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件.1.2 人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.1。
3 沥青混凝土配合比设计这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。
这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。
压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.1。
6 工作面的提供本项目沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的水泥稳定碎石基层之上，基层的强度、平整度、弯沉的大小，现已通过中间交工验收达到合格要求。
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底一、工程背景和目的本工程为一项重要的基础设施项目，涉及到大量的混凝土浇筑工作。
为了确保工程的顺利进行和高质量的完成，我们进行这次基础混凝土浇筑技术的交底。
目的是让参与工程的每一位人员都了解和掌握基础的混凝土浇筑技术，明确施工过程中的重点和注意事项，提高施工质量和效率。
二、混凝土浇筑基础知识1、混凝土的组成：混凝土主要由水泥、砂、石子和水组成，也可能会加入一些添加剂以改善混凝土的性能。
2、混凝土的强度：混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标，通常用抗压强度来表示。
3、混凝土的浇筑：将搅拌好的混凝土运到施工现场，通过输送泵或人工方式倒入模板内，然后进行振捣和抹平。
三、基础混凝土浇筑技术要点1、施工前准备（1）设计评审：确保混凝土的设计符合工程需求。
（2）模板制作：必须根据设计图纸准确地制作模板。
（3）检查设备：确保所有混凝土输送和浇筑设备都是完好无损的。
2、混凝土搅拌（1）严格按照设计比例和材料清单进行配料。
（2）控制搅拌时间，确保混凝土充分混合。
3、混凝土运输和浇筑（1）在运输过程中要防止混凝土离析和初凝。
（2）浇筑时，应确保混凝土均匀、连续地倒入模板内，并避免形成空气囊。
（3）振捣要充分，以防止混凝土出现孔洞和气泡。
4、混凝土养护（1）在混凝土浇筑完成后应立即进行养护。
（2）根据环境条件和混凝土类型选择合适的养护方法。
5、质量检测（1）在浇筑过程中和浇筑后进行样品测试，以确保混凝土质量。
（2）按照规范进行抗压、抗拉等实验。
四、安全注意事项1、所有参与施工的人员必须接受安全培训并佩戴防护设备。
2、在操作过程中，要遵循安全操作规程，严禁违规操作。
3、施工现场应设置安全警示标志，并定期进行安全检查。
五、总结本篇文章我们介绍了基础混凝土浇筑技术以及相关的施工流程和注意事项。
我们强调了施工前准备的重要性，以及在搅拌、运输和浇筑过程中需要注意的关键点。
我们提醒大家施工安全，确保工程顺利进行。
素混凝土(CFG)桩施工技术
素混凝土(CFG)桩施工技术摘要：素混凝土（CFG）桩施工技术为建设部2005年重点推广的10项新技术之一，长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩施工方法具有施工噪音低，成桩速度快，工程造价较低等特点。
本文通过工程实例，介绍素混凝土（CFG）桩施工方法。
关键词：素混凝土（CFG）桩长螺旋钻机桩基1、工程概况:靖边化工园区厂前区办公调度楼位于靖边县西北7公里处，处于毛乌苏沙漠南边缘，场地地基土主要由细砂，粉质粘土、粉土、砂岩组成，平均含水率在23%左右，颗粒主要矿物成分以长石，石英砂为主，细度模数为1.8，地基场地类别为Ⅱ类。
该工程为钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上9层，总建筑面积37870㎡。
由于地基承载力要求较大（190Kpa）,地基处理采用素混凝土刚形桩（CFG）复合地基，设计桩径400mm，有效长度7m,桩身混凝土强度为C20,桩总数为4238根。
2、施工工艺流程本桩基工程采用长螺旋钻孔，管内泵压混凝土成桩施工工艺，桩顶混凝土灌注标高高出设计标高500mm,待桩体混凝土强度达到70%以上时凿除桩顶设计标高以上部分混凝土。
（1）、施工流程：3、材料与机具设备准备（1）、材料：水泥：冀东p.042.5水泥。
砂子：靖边金鸡砂，Ⅰ类，特细砂，平均细度模数1.5。
石子：宁夏太阳山5—31mm连续粒级配Ⅰ类碎石。
掺合料：宁夏马莲台电厂F类Ⅰ级粉煤灰。
泵送剂：陕西宏巨HS—A型泵送剂。
（2）、设备和机具CFG21长螺旋钻机、HBT60混凝土输送泵、JS500混凝土搅拌机各1台，配料机，40型装载机各1台。
全站仪、经纬仪、水准仪、塌落度测量仪各1台。
（3）、施工前应按设计要求由实验室进行混凝土配合比试验，施工时按配合比配制混凝土，当砂石含有水时，应进行配合比调整。
4、施工方法:(1)、桩位放线①、专业测量技术人员在施工前必须重新学习有关工程测量规范，桩基施工质量验收规范，严格按照操作技术标准及有关精度要求施工。
混凝土施工养护措施及技术交底
混凝土施工养护措施及技术交底混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
为了保证混凝土的强度和耐久性，施工养护措施是必不可少的。
本文将从养护措施、养护时间、温度控制、湿度控制、养护剂选择、技术交底等方面，详细论述混凝土施工养护的重要性及相关技术。
一、养护措施针对混凝土施工的特点，合理制定养护措施是确保混凝土质量的关键。
养护措施主要包括湿润、防止快速干燥和保温等方面。
首先，湿润是混凝土养护的基本要求。
湿润可以提供良好的养护条件，保持混凝土充分的含水量，防止过早失水引起的开裂和强度不足等问题。
其次，在湿润的基础上，要防止混凝土的快速干燥。
快速干燥会导致混凝土表面收缩过快，造成裂缝和质量问题。
因此，在施工中要采取遮阳、遮风、遮雨等措施，防止太阳直射和风雨侵蚀，减缓混凝土的水分蒸发。
最后，保温是混凝土养护过程中的重要环节。
保温可以提供适宜的温度条件，促进混凝土的早期强度发展和硬化反应。
冬季施工时，常采用保温棚、保温罩等措施，防止混凝土温度过低而影响强度发展。
二、养护时间混凝土施工后，要根据不同构件的类型和尺寸，以及施工环境的条件来确定养护时间。
养护时间是指混凝土在施工后养护的持续时间，它直接影响到混凝土的强度和耐久性。
一般而言，混凝土初凝后24小时内是最关键的养护阶段，需要采取有效措施保持水分和温度的稳定。
通常情况下，混凝土在施工后的养护时间为7天到28天。
对于大体积的混凝土构件，养护时间应适当延长，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
而在寒冷季节施工时，养护时间也需要相应延长，以提供更长的硬化时间和保温时间。
三、温度控制温度是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一，因此，在混凝土施工过程中，合理控制温度是必要的。
在混凝土凝固过程中，热量释放是不可避免的，如果过度集中释放或者过高的温度，都可能导致混凝土开裂。
因此，在高温季节施工时，可以采用加水养护、覆盖湿布等降温措施，减缓混凝土的水分蒸发速度，降低表面温度。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容，以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解，能够正确、规范地进行施工操作。
二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容：- 施工单位的基本要求：施工单位应具备相应的工程资质和人员素质，严格按照相关标准和规范进行施工。
- 施工人员的技术要求：施工人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉混凝土施工工艺流程，能够正确操作施工设备和工具。
- 施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴个人防护装备，严禁违章操作，确保施工安全。
2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤：- 基础处理：对施工基础进行清理、修整、湿润处理等，确保基础平整、坚实。
- 模板安装：根据设计要求和施工图纸，进行模板的安装，包括支撑、调整、固定等工作。
- 钢筋布置：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的布置、连接、固定等工作。
- 浇筑混凝土：根据施工计划和混凝土配合比，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。
- 养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量，需要采取以下控制措施：- 原材料质量控制：对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验，确保符合相关标准和规范要求。
- 配合比控制：根据设计要求和施工实际情况，合理调整混凝土的配合比，确保混凝土的强度和工作性能。
- 施工工艺控制：严格按照工艺流程进行施工，确保每个环节的操作规范和质量要求。
- 检验检测控制：对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测，及时发现和处理质量问题。
三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行：1. 会议交底：由施工单位组织相关人员进行会议，详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施，并进行现场演示和解答疑问。
混凝土浇筑技术交底完整版
混凝土浇筑技术交底完整版C40商品混凝土（综合楼）。
2、基础验收合格后，清理表面浮土及扰动土，表面不得有积水，应立即浇筑混凝土。
3、混凝土浇筑高度不得超过1.5m，每次浇筑高度不得超过0.5m。
4、混凝土的浇筑顺序应符合规定，保证浇筑质量。
交底人：施工单位接受交底人：接受交底单位技术交底记录：工程名称：门头沟门城水厂项目工程施工单位：XXX交底摘要：混凝土浇筑交底日期：2017.8.10分项工程名称：机修车间、仓库、车库和综合楼混凝土浇筑编号：ZHL-005交底内容：一、施工准备1、作业条件：砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕且验收合格，模板内的杂物和钢筋油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。
完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
混凝土泵车已到位，且调试运转正常，满足浇筑要求。
夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
操作平台安装完毕且经验收合格。
所需工具器具已准备完毕。
2、混凝土要求：机修车间、电修、仓库：垫层基础柱梁板采用C15、C30、C30、C30、C30素混凝土。
综合楼：垫层基础柱梁板采用C15、C30、C40、C30、C30素混凝土。
二、施工要求1、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑。
同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。
当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理。
交底人：施工单位接受交底人：接受交底单位编辑版word2、混凝土浇筑应该分层进行，每层之间的间歇时间不应该超过砼初凝时间，通常不应该超过2小时。
为了确保钢筋的位置正确，应该先浇注一层5-10cm厚的混凝土来固定钢筋。
对于台阶型基础，每个台阶的高度应该整体浇注，每浇完一层就停顿0.5小时等待其下沉，然后再浇上一层。
下料时也应该分层进行，每层的厚度应该与振动棒的有效振动长度相同，以避免因下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
CFG混凝土桩
素混凝土灌注（CFG桩）施工技术交底一概况：1、本工程素混凝土灌注（CFG桩）混凝土标号为C25。
2、桩径均为400，4#楼桩长为15M，桩顶标高为:-3.15,3、5#楼桩长为16M，桩顶标高为:-3.15,4、6#楼桩长为16.5M。
桩顶标高为:-3.15,5、本工程试桩共计三组，每组7根，待试桩28d抗压强度平均值、复合地基承载力、单桩竖向承载力的检测，如达到设计要求，方可进行工程桩施工。
二、施工技术要点：1、钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于10mm。
垂直度控制在1%以内。
2、桩径成孔时，钻头直径控制在400+20mm，尖接触地面时，钻速度要慢，进速度为1.0～1.5m/min或根据试桩确定。
3、钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
4、混凝土塌落度应控制在18 +2 cm，确保混凝土不产生离析现象。
5、混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。
6、成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好混凝土，而后边压灌边提钻。
一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。
7、开挖桩帽，桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽90cm、底宽50cm，浇筑高一个等级的混凝土。
8、在压灌过程中，孔底1～2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。
直至达到设计标高，并超出设计标高1.0m停止压灌。
9、压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于1.0。
10、CFG桩成桩28天后，虚桩头预留高度约为550，开始桩帽施工，实行流水化作业：桩间土处理-桩头处理-桩基检测-桩帽施工。
11、应符合设计要求。
三、质量控制措施1、根据地址条件及设计资料选用合理的施工机械设备是CFG桩复合地基质量的有效途径之一；2、确定合理的施工工艺，对确保CFG桩复合地基的质量至关重要；3、做好成孔、搅拌、投料、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞；4、设置保护桩长。
砼工程安全技术交底
砼工程安全技术交底1. 安全意识教育和培训砼工程是一项高危的建筑活动，在施工中人员和设备都会受到较大的安全风险。
为了确保工人的安全，我们在开展砼工程前需要对所有参与施工的人员进行安全意识教育和培训。
1.1 基础安全知识全体员工都需要了解基础的安全知识，包括施工现场的标识、警示标志、消防器材的使用方法等，同时还要教育员工关注气象变化、传染病防护等知识，一旦出现应对突发事件的能力会更强。
1.2 高空作业安全培训针对从事高空作业的员工，我们需要开展专门的安全培训，包括使用安全带、操作防护设备、避免高处坠落等内容，用以预防高空作业安全风险。
1.3 砼浇筑注意事项在砼浇筑过程中，需要特别注意有关的安全事项，如浇筑前的现场准备、放线、支模固定、合模封口、送料、振捣等，保证浇筑质量、安全性和施工效率。
为此，我们需要提供专业的指导和培训。
2. 施工现场管理在施工现场，我们需要遵守职业健康安全法规、标准和管理规程，并对违规行为进行惩戒处理，以确保现场安全。
这里介绍一些施工现场管理的要点：每天在开工前需要进行安全检查，检查范围包括：现场的照明、防护设施、材料堆放、走道、通道、安全标志等，确保现场环境符合要求。
2.2 设备维护和保养施工设备需要定期的维护和保养，以确保其可靠性和安全性。
并制定设备操作规程，对从业人员进行培训，保证操作规程得到遵守。
2.3 人员管理在施工现场，需要在每个区域设置负责人，对人员进行分类管理，对于违反安全规定的员工，要给予相应的处理。
3. 安全防护措施在施工中，关于钢筋混凝土的安全管理要求严格，我们需要采用一系列的安全防护措施，最大程度的减少工人受到伤害的风险。
3.1 安全带从事高空作业的员工需要使用安全带在工作中做好防护措施。
3.2 安全帽在施工过程中，我们需要员工穿戴好安全帽，防止上方物体跌落伤及工人。
3.3 防护网在钢筋混凝土浇筑施工中，需要在高处架设防护网，用来防止施工过程中物品的坠落，保护人员安全。
钢筋混凝土结构施工技术交底
钢筋混凝土结构施工技术交底随着现代建筑业的不断发展，钢筋混凝土结构成为了一种非常常见的建筑结构形式。
在进行钢筋混凝土结构施工过程中，施工技术的交底显得尤为重要。
本文将就钢筋混凝土结构施工技术进行交底说明。
一、基础工程施工技术交底1. 基坑开挖在进行基坑开挖前，首先要进行土壤勘察，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
开挖过程中要注意挖掘面的垂直度和坡度，确保基坑的稳定性。
在挖掘时要及时排水，以防止地下水倒灌。
2. 梁基础的施工在基础施工中，首先要进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
然后根据设计图纸和施工方案，进行模板搭设和钢筋绑扎。
梁基础的施工要按照规定的浇筑顺序和浇筑层数进行，确保梁基础的强度和稳定性。
3. 柱基础的施工柱基础的施工过程与梁基础类似，同样需要进行混凝土搅拌、模板搭设和钢筋绑扎。
在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀浇筑，防止空洞的出现。
柱基础施工后，要进行养护，以保证其强度和稳定性。
二、主体结构施工技术交底1. 梁的施工梁的施工一般包括梁板的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
梁板的模板搭设要保证平整度和预留孔洞的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的安装牢固。
混凝土浇筑要注意浇筑顺序和浇筑层数，以保证梁的整体强度。
2. 柱的施工柱的施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设要保证柱的形状和尺寸的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和固定牢固。
混凝土浇筑要分层次进行，同时要注意振捣和养护，以确保柱的整体质量。
3. 楼板的施工楼板的施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设要保证平整度和预留开孔的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和固定牢固。
混凝土浇筑要分层次进行，同时要注意振捣和养护，以确保楼板的整体强度和平整度。
三、技术措施交底1. 钢筋焊接在进行钢筋绑扎过程中，需要进行钢筋的焊接。
钢筋焊接要按照相关标准进行，确保焊接质量达到要求。
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素混凝土基础技术交底
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。
2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
操作工艺
3.1 工艺流程：
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑
3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.2 基础项目：
4.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。
4.2.2 无缝隙无夹渣层。
4.3 允许偏差项目，见表2-14。
素混凝土基础允许偏差表2-14
项次项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 标高±10 用水准仪或拉线尺量检查
2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 基础轴线位移15 用经纬仪或拉线尺量检查
4 基础截面尺寸+1
5 -10 尺量检查
5 预留洞中心线位移5 尺量检查
成品保护
5.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
5.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
5.3 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。
5.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。
5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
应注意的质量问题
6.1 混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
6.3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。
主要是未认真清理而造成。
6.4 不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
商品混凝土应有出厂合格证。