砼施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程，涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，本项目采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：骨料=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
砂和骨料应符合相关国家标准。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度应在5℃～35℃之间，砼的初始凝结时间应在3小时内。
3. 砼浇筑层次：按照施工顺序，先进行地基、柱、梁、板的浇筑。
地基浇筑完毕后，再进行柱、梁、板的浇筑，确保施工顺序合理。
4. 砼浇筑顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑，确保砼的均匀性和一致性。
5. 砼浇筑厚度：砼浇筑厚度应符合设计要求，并进行适当的压实和振捣，确保砼的密实性。
6. 砼浇筑质量检测：每批砼浇筑前应进行抗压强度试验，确保砼的质量达到设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）检查砼浇筑模板的安装情况，确保模板牢固可靠；（3）检查砼浇筑所需设备的完好性，包括搅拌机、运输车等。
2. 砼浇筑工序：（1）地基浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入地基模板中，采用振捣机进行压实，确保地基的均匀性和密实性。
（2）柱、梁浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中，采用振捣机进行压实，确保柱、梁的均匀性和密实性。
（3）板浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入板模板中，采用振捣机进行压实，确保板的均匀性和密实性。
3. 后期处理：（1）浇筑完毕后，对砼表面进行养护，防止过早脱模和干裂；（2）在砼浇筑完成后的24小时内，进行养护，包括喷水养护、湿布养护等，确保砼的强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 砼浇筑前，应对砼原材料进行检查，包括水泥、砂、骨料等，确保质量合格。
2. 砼浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，确保砼的强度和均匀性。
3. 在砼浇筑后的养护过程中，应注意环境温度和湿度的控制，确保砼的早期强度和耐久性。
砼工程技术交底
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前，施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求，了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分，包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行，控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查，确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度，避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务，明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作，确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时，应遵守操作规程，注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域，避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验，确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查，保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理，及时总结经验教训，提高施工质量。
总之，砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环，惟独做好技术交底工作，才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工，加强质量和安全管理，确保工程顺利进行并达到预期效果。
混凝土施工技术交底
6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m。
2、使用地泵时，混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上，采用支架架空。
3、地泵使用完成后，要将泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）。
（4）上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。
（5）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
（6）严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
（7）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。
（四）混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时，先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土，待振捣密实后，再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
（六）混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜，洒水养护。达到上人强度后，再覆盖一层毛毡并洒水养护。
（七）模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高（由水泥水化热引起），以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前，由施工单位向施工人员详细介绍砼浇筑工程的技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容的过程。
砼浇筑工程技术交底的准确性和全面性对于确保工程质量、保障施工安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述砼浇筑工程技术交底的内容。
一、砼浇筑工程技术要求的交底1.1 砼配合比的交底：详细介绍砼配合比的设计要求，包括水灰比、砂石比、掺合料的种类和掺量等，确保施工人员了解砼配合比的合理性和重要性。
1.2 砼的坍落度要求的交底：阐述砼坍落度的定义和测量方法，明确施工过程中保持砼坍落度的要求，以确保浇筑出符合设计要求的砼结构。
1.3 砼的强度等级和养护要求的交底：介绍砼的强度等级和相应的养护要求，包括养护时间、养护方式等，确保施工人员了解养护对砼强度的影响，并能正确执行养护措施。
二、砼浇筑工程操作规程的交底2.1 砼浇筑前的准备工作的交底：详细介绍砼浇筑前的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎、管线布置等，确保施工人员了解各项准备工作的要求和重要性。
2.2 砼浇筑过程中的操作规程的交底：阐述砼浇筑过程中的操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的要求，确保施工人员按照规程进行操作，避免操作不当导致质量问题。
2.3 砼浇筑后的养护工作的交底：介绍砼浇筑后的养护工作，包括覆盖、喷水养护等，确保施工人员了解养护的目的和方法，以保证砼的强度和耐久性。
三、砼浇筑工程安全注意事项的交底3.1 施工现场安全交底：详细介绍施工现场的安全要求，包括施工区域的划分、安全防护设施的设置等，确保施工人员了解施工现场的安全风险并采取相应的预防措施。
3.2 砼浇筑过程中的人身安全交底：阐述砼浇筑过程中的人身安全注意事项，包括穿戴安全装备、避免操作过程中的危（wei）险行为等，确保施工人员的人身安全。
3.3 砼浇筑工程材料安全交底：介绍砼浇筑工程所使用的材料的安全注意事项，包括砼材料的储存、搬运和使用等，确保施工人员正确使用材料，避免材料带来的安全隐患。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 了解设计图纸：在开工前，施工方必须充分了解设计图纸，包括结构设计图、平面布置图、细部图纸等，确保施工符合设计要求。
2. 物料准备：确认所需物料齐全，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保质量优良，并根据设计要求进行配比。
3. 现场准备：清理施工现场，确保平整干净，方便施工作业，设置必要的安全警示标识，保障施工人员和施工设备的安全。
4. 设备准备：检查施工所需设备是否完好，包括搅拌机、输送机、振捣器等，确保设备能够正常运转，提高施工效率。
5. 施工人员培训：对施工人员进行安全生产培训，包括操作规范、危险防范措施等，确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、混凝土搅拌及坍塌度控制1. 混凝土配合比确定：根据设计要求和材料性能，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀：在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现块状或分层现象。
3. 坍塌度控制：根据混凝土的应用要求和施工方式，确定混凝土的坍塌度，通过试坍度试验或现场观察来控制混凝土的坍塌度，确保施工质量。
4. 运输及浇筑：混凝土搅拌后应尽快运输到施工现场，避免混凝土过早硬化，保证浇筑时的施工性能。
5. 紧凑振捣：在混凝土浇筑后，应及时进行紧凑振捣，确保混凝土内部没有空隙，提高混凝土的密实性和耐久性。
三、砼模板及支撑体系1. 模板准备：选用优质的砼模板材料，确保平整光滑、无裂纹和变形，根据设计要求进行拼装，保证施工的准确度和表面平整度。
2. 支撑体系：设置稳固的支撑体系，确保模板结构的稳定性和承载能力，防止因荷载过大而产生变形或倾斜，影响施工质量。
3. 模板防护：在混凝土浇筑前，应对模板进行防护处理，包括塑料膜包裹、防水涂料涂刷等，避免混凝土渗漏模板，影响混凝土表面质量。
4. 模板拆除：在混凝土养护结束后，应及时拆除模板，避免模板与混凝土粘连，影响混凝土表面质量和强度。
砼工程技术交底
砼工程技术交底引言概述：砼工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍砼工程的施工技术要求、施工过程中的注意事项以及工作安全等相关内容的过程。
通过砼工程技术交底，可以确保施工人员了解并掌握施工要求，提高工程质量和施工效率。
本文将从五个方面详细阐述砼工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 砼配合比的介绍在砼工程技术交底中，首先要介绍砼的配合比。
砼的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例关系，是保证砼强度和工程质量的重要因素。
施工人员需要了解不同强度等级的砼所需的配合比，并掌握计算方法。
1.2 施工材料的质量要求砼工程技术交底还需介绍施工材料的质量要求。
施工人员需要了解水泥、砂、骨料等材料的规格、质量标准以及使用方法。
同时，还要讲解材料的储存、保管和使用注意事项，确保施工过程中材料的质量符合要求。
1.3 施工设备的使用方法在施工前准备阶段，还需要向施工人员介绍施工设备的使用方法。
例如，混凝土搅拌机、输送泵等设备的操作规程和注意事项。
施工人员需要了解设备的性能特点，熟悉操作流程，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
二、施工过程中的注意事项2.1 砼浇筑的施工工艺砼工程技术交底中，需要详细介绍砼浇筑的施工工艺。
施工人员需要了解浇筑层次、浇筑顺序、浇筑速度等要点。
同时，还需强调浇筑过程中的温度控制、养护措施等重要事项，确保砼的质量和强度。
2.2 砼施工的施工要求除了施工工艺外，还需介绍砼施工的施工要求。
施工人员需要了解砼施工的标高控制、坍落度要求、浇注厚度等要点。
同时，还需强调施工过程中的振捣、抹光、养护等关键环节，确保施工质量符合要求。
2.3 安全措施和应急处理在砼工程技术交底中，安全是重中之重。
施工人员需要了解砼施工过程中的安全措施，如安全帽、安全绳等的使用方法。
同时，还需介绍应急处理措施，如发生事故时的紧急救援方法，确保施工过程中的人员安全。
三、工程质量验收标准3.1 砼强度的验收标准在砼工程技术交底中，需要详细介绍砼强度的验收标准。
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砼施工技术交底
工程名称：
一、工程概况：
该工程为全框架结构，基础为筏板基础，地下室一层为人防工程，选用剪力墙，防水等级为二级，抗渗砼选用S6，标号C30，抗震裂度8度。
二、施工方法：
砼采用人工上料，机械运输（三轮自卸）振动棒振捣，人工抹面，塑料薄膜加麻袋覆盖养护。
三、工艺流程：
砂、石计量→搅拌→运输→现场堆放→振捣→抹面→覆盖→洒水养护
四、施工工艺：
1、计量配料：砂、石计量必须盘盘过磅，计量准确。
各种材料必须使用工地技术员指定的砂、石、水泥，不得随意更换或增减数量。
基础工程，防水砼砂、石计量允许偏差±2％，水泥允许偏差±1％，主体工程骨料允许偏差±3％，水泥±2％，外加剂±1％，塌落度30～50mm。
2、砼搅拌，砼投料顺序：应按操作规程即，一半水→砂→水泥→石子→搅拌（60S）→一半水→搅拌（60S）→出料，投料时必须严格控制投料顺序及投料量，不得随意增减材料。
3、运输：砼自出锅后必须及时运送到施工现场，不得停留，如
果在运输过程中产生离析现象，必须进行二次搅拌，防水砼严禁在施工现场直接加水。
4、堆放：运输到现场后，将砼倒在铁板上，人工倒入浇捣部位进行振捣，当高度超过2m时，应用溜槽溜到振捣部位。
5、振捣：砼浇捣前，必须将模板内杂物清楚干净，同时应洒水湿润模板，但不得有积水。
砼振捣时间宜为10～30s，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
基础砼为防水砼，严禁留施工缝。
必须按照以下顺序进行浇捣：即开始由西北角每次浇1m宽，分二层进行浇捣，第一棒走270左右后，第二棒走到筏板上平，二棒间距以能交叉施工为宜。
并且第二层振捣时，振动棒应插入第一层内50mm左右，以确保砼振捣。
第一个1m走完后结第二个1m宽，走法和第一次相同。
看实际供料情况，如果供料快，第二棒可走稍快，，第二次走完后同样第三次走完。
当走第四次时，必须走宽度为0.5m。
同时，第三个振动棒开始浇捣大梁上部（即筏板以上部分），每次280mm厚，分三次基础梁浇完，筏板浇三个0.5m宽。
大梁浇完后仍按以前程序进行浇捣。
当在浇捣过程中，发现模板有漏浆或模板变形等现象，应及时通知模板工前来处理，处理好后再继续进行。
砼振捣过程中不得振动钢筋及预埋件。
当砼有接缝或二次浇砼前接缝时（即框柱砼及剪力墙二次浇砼前）必须填同标号的水泥砂浆30～50mm，同时浇砼前必须给结槎浇水湿润，并且在结槎时，应加长振捣时间，以确保新旧砼粘接密实。
当基础西。
东两边捣结束，28天后浇捣后浇带砼。
6、砼抹面：砼表面用平板振动器振平后，应及时用木模修平，待1小时左右，即表面稍硬时，应用木模抹平，并且用毛刷刷顺纹。
框架柱及剪力墙内也必须用木模抹平（剪力墙内要作业水带）。
现浇板上抹平时，必须按标高拉绳子找平。
7、砼覆盖养护：基础工程为防水砼，在浇捣时，应尽量降低入模温度，即确保给石子浇水，降低石子温度，水箱供水不能过多，随用随供水，以确保混凝土用水为冷水，保证入模温度低于20℃。
当抹面结束后，基础砼表面用塑料薄膜覆盖，同时周边也用麻袋压实，以确保塑料薄膜内的温度。
当早期水化热过后，用麻袋覆盖，开始浇水湿润养护，确保砼处于湿润状态，养护不低于14天。
五、砼质量
砼必须盘盘过磅，计量准确，塌落度符合要求。
不得有漏振、欠振及过振。
砼不得有空洞、漏筋、麻面等缺陷，振捣必须密实。
砼必须按照技术交底要求进行施工，不得私自改变材料用量及浇捣程序。
如果发现有不听从指挥者，轻者处于罚款处理，重者清除出工地现场。
如果发现一个狗洞，罚款500元，一个漏筋或麻面每处罚款200元。
希望大家认真按操作程序进行施工。
砼质量允许偏差：
1、轴线位移：基础15mm 剪力墙5mm 柱、梁8mm
2、垂直度：层高8mm
3、标高：±10mm
4、截面尺寸：+8 -5
5、表面平整：8mm
6、预埋件中心线：10mm
7、预留洞中心线：15mm
六、安全：砼在施工过程中，必须随时注意自身安全，操作时要注意钢管碰头及拌脚，脚手架上操作时要注意挑头板，机械操作要注意电线移动，不能硬拉，现场用的照明灯具要随时移动好，不能随便乱拉，要注意现场砼运输车辆，机械机具等相互交叉施工中的不安全问题发生，当发现有不安全问题时，必须及时停止施工，通知工地责任人或工长，安全员等进行及时解决，安全隐患未解决，严禁继续施工。
交底负责人：
质量员：
安全员：
接交人：
接交人数：。