砼工施工技术交底[0]

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混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底(一)材料运输安全要求1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。

2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时,车轮应挡掩。

3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。

堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。

水泥码放不得靠近墙壁。

4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。

向搅拌机料斗内倒秒.时,应设挡掩,不得撒把倒料。

向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。

5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。

应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。

途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。

6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。

7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。

垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。

车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。

中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。

吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。

8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。

(二)混凝土浇筑与振捣1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。

4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。

溜放时作业人员应协调配舍。

5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
(3)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
(4)混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法:
(1)薄膜布养护:在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土,应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备:混凝土振捣设备:插入式振动器。
5、主要工具:计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具:混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;用用海绵条修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
(1)柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次 ;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设,每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d,采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容:
一、施工准备
1、图纸设计要求:本工程垫层砼为C20,基础砼采用C40
2、主要机具:插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1.工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸,确保砼的最大倾落自由高度不超过2m;振捣棒振捣,使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处,完成钢筋底部的浇筑,这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中,应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高,如发现基础环支撑架偏移,则立即停止砼浇注,对支撑架进行纠偏,满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,对称浇注混凝土,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
3、混凝土的浇注
(1)、在浇筑混凝土前,确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物(当有钢筋时还要检查钢筋情况)。并应采取防、排水措施。
(2)、浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项:
模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撑等结构的可靠程度;预埋件的安装位置和高程;钢筋的安装位置;脱模剂涂刷情况。
(2)、在混凝土浇筑振捣过程中,要有专人负责,防止跑模和漏浆现象发生。
(3)、混凝土浇筑应尽量连续进行。
(4)、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢,并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
(3)、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时,应采用接软管等方式浇筑。
(4)、浇筑混凝土应分层进行,其分层厚度(指捣实后的厚度)不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容:
(1)、用插入式振捣器振捣混凝土时,应符合下列规定:
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm,以保证上下层结合良好;振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难,可略带倾斜,但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔,在每一孔位的振捣时间,以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10~30s;振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件,距模板的垂直距离,不应小于振捣器有效半径的1/2;混凝土必须振捣密实,无漏振及过振现象。
(5)、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时,应符合下列规定:

商品混凝土施工技术交底 3篇

商品混凝土施工技术交底 3篇

商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备(1)验收原材料:水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明,严禁使用不合格原材料;(2)搅拌设备检查:搅拌设备应当经过调整和检查,确保正常运转;(3)配合比检查:在施工前将原材料按照配合比配好,并严格按照配合比进行施工;(4)模板检查:模板必须符合设计要求,无变形、裂口和漏泥现象,尺寸和位置要符合标准。

2.施工过程(1)浇注前,首先应将模板清洁干净,涂上隔离剂,防止混凝土黏在模板上;(2)混凝土浇注应先从角落或角部开始,缓慢向外洒,避免对模板的损伤;同时要防止混凝土冒出气泡,导致结构不牢固;(3)浇注完毕后,应及时进行振捣,避免空隙和收缩裂缝的产生,同时可以加强混凝土的密实度;(4)再次用水泥砂浆封闭模板,防止混凝土从模板下方渗出,确保混凝土的质量和美观度。

3.施工后处理(1)混凝土要在施工后进行养护,保持湿润,避免干裂;(2)混凝土未达到抗压强度要求前,不得对其进行荷载或振动等测试,以免影响其强度和稳定性;(3)如果在混凝土表面有一些裂缝,应及时进行修补,并使用符合标准的修补材料。

4.安全注意事项(1)施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等,确保施工安全;(2)混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油,以免造成火灾或爆炸;(3)混凝土浇注现场应有专人负责,确保安全。

二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备(1)确定浇注混凝土的连续时间和地点,避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂;(2)混凝土原材料应该有质量标准,质量应该符合合同标准;(3)必须检查检测设备,如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。

2.施工过程(1)混凝土的浇注应按照设计要求进行,以防止模板变形或破损;(2)施工时应先将混凝土倒至最高点处,然后倒到最低点,避免混凝土过度振动;(3)混凝土充填应根据模板的高度和深度,逐层充填,充填过程中,应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量;(4)如砌体结构有开洞或管线等情况时,应在浇注混凝土之前进行处理,便于浇注施工。

砼工技术交底

砼工技术交底

混泥土工施工技术交底⑴、准备工作:1)、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误.2)、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求.6)、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。

7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。

8)、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

⑵、主要措施1)、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3.2)、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。

为保证混凝土的缓凝时间到4~6 小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加水。

混凝土入泵坍落度控制在16~18cm.3)、施工缝处理措施: 所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底引言概述:混凝土工程施工技术交底是指在施工前,施工方与监理、设计方进行技术交底,明确施工方案、工艺流程、质量要求等重要内容,以确保工程施工顺利进行,达到设计要求。

本文将就混凝土工程施工技术交底的重要性和具体内容进行详细介绍。

一、施工方案交底1.1 确定施工方案:施工方案是指在设计方案的基础上,根据实际情况确定的具体施工方案,包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。

1.2 安全措施:施工方案交底时,需特殊注意安全措施的制定,包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等方面的内容。

1.3 现场布置:施工方案交底还需明确现场布置方案,包括施工区域划分、设备摆放、物料堆放等内容。

二、工艺流程交底2.1 混凝土配合比:工艺流程交底时,需明确混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比、水泥用量等内容。

2.2 浇筑方式:工艺流程交底还需确定混凝土的浇筑方式,包括手工浇筑、泵送浇筑、机械浇筑等方式的选择。

2.3 混凝土养护:工艺流程交底时,需明确混凝土的养护方式和时间,以确保混凝土的强度和耐久性。

三、质量要求交底3.1 混凝土强度等级:质量要求交底时,需明确混凝土的强度等级,确保混凝土的抗压性能符合设计要求。

3.2 混凝土外观要求:质量要求交底还需明确混凝土的外观要求,包括表面平整度、色泽一致性等内容。

3.3 检测标准:质量要求交底时,需确定混凝土的检测标准,包括抗压试验、收缩试验、渗透试验等内容。

四、进度计划交底4.1 施工周期:进度计划交底时,需明确施工周期,包括起止时间、各阶段工作内容、工期安排等内容。

4.2 施工进度:进度计划交底还需确定施工进度计划,包括每日、每周的工作计划,确保施工进度按时完成。

4.3 里程碑节点:进度计划交底时,需确定重要的里程碑节点,以便监理方进行进度跟踪和评估。

五、沟通协调交底5.1 沟通渠道:沟通协调交底时,需确定施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道,确保信息畅通。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
拉线、尺量
6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m。
2、使用地泵时,混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。
3、地泵使用完成后,要将泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)。
(4)上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
(5)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
(6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
(7)混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
(四)混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
(六)混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜,洒水养护。达到上人强度后,再覆盖一层毛毡并洒水养护。
(七)模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外,还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高(由水泥水化热引起),以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下,结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
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5.砼浇筑过程中要保证砼保护层厚度以及钢筋位置的正确性,原则上泵送砼优先采用泵车自带布料杆,人工运输砼应搭设运输跑道。特别要监视竖向钢筋和板、雨蓬结构负弯距部分钢筋的位置。
6.结平和框架柱同时浇筑为防止出现砼收缩裂缝,柱和深梁部位应在砼初凝前进行回振。
7.当浇筑出现梁及主次梁交叉处的砼时,一般钢筋密集,特别是上部负筋又粗又多时,既要防止砼下料困难,又要注意砂浆挡住石子不下去,必要时这一部分可改用同标号细石砼进行浇筑并应辅以人工捣固配合。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
地基与基础
工序名称
混凝土浇捣
交底提要:
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间年月日
交底内容:
一.施工前的准备工作
1.做好自检工作,办理工序交接,土方、模板验收合格后方可进行浇筑。
2.材料:混凝土:C15商品混凝土,坍落度为8±2㎝
3.备好各种所需的工具,照明用碘钨灯、振动棒、振动机、滚筒、刮尺、铁锹、铁板、木蟹、泵管、软管,卡头、吊斗等料具。
二、施工要求与质量要求
1.基础采用泵送混凝土浇筑,商品砼标号为C15。
2.商品砼运至现场,严禁往混凝土内加水,且必须在两小时内浇筑完毕。
3.浇筑砼时,严禁将泥土杂物带入基础部位,散落在模板外的砼必须及时清理,未受污染的砼必须使用在浇捣部位。
11.使用振动器应紧握在振动棒上端约50cm处,以控制插点,后手扶正软轴,前后相距40~50cm左右,使振动棒自然沉入砼内,切忌用力硬插。插入振动棒操作时,应做到“快插慢拔”,振动棒插入砼后,应上下抽动,幅度为5~10cm,以排出砼中空气,振捣密实,每点振捣时间一般为20~30s,待砼表面呈现水平,不再沉落,不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒,拔出宜慢,待振动棒端头即将露出砼表面时,再快速拔出,以免造成空腔。
交底内容:
一、施工前的准备工作
1.做好自检工作,办理工序交接,钢筋、模板、水电验收合格后方可进行浇筑。
2.将浇筑部位的杂物等清理干净,特别在柱施工缝、楼梯施工缝、梁内等关键部位杂物必须清理干净。原砼表面用水冲洗干净。
3.备好各种所需的工具,照明用碘钨灯、振动棒、振动机、滚筒、刮尺、铁锹、铁板、木蟹、泵管、软管,卡头、吊斗等料具。
8.质量要求:无蜂窝、孔洞、麻面、露筋等缺陷。表面平整度8mm。
9.做好场清工作,做到随做随清,漏浆以及柱筋上余浆应清铲干净,堆料场地应用水冲洗。砼浇筑完毕终凝后随即安排专人覆盖养护毯,第二天在养护毯上浇水覆盖养护14天。
三、场清和安全文明工作
3.必须做到工完场清、文明施工,要保持操作面及场地干净。余下砼应及时清理到工长指定地点处理。
3.备好各种所需的工具,20㎝长竹桩、平板振动机一台、刮尺若干、照明用碘钨灯、铁锹、铁板、木蟹、等料具。
二.施工要求与质量要求
1.当基底超挖100㎜内采用碎石铺垫至设计标高,大于100㎜由设计单位确定处理方案。
2.基坑修底后经验槽合格,标高、轴线交接验收后用50×100木方立出垫层模板,中间钉@1800标高控制竹桩。
地基与基础
工序名称
混凝土浇捣
交底提要:
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间2005年7月20日
交底内容:
一、施工前的准备工作
1.做好自检工作,办理工序交接,钢筋、模板验收合格后方可进行浇筑。
2.将浇筑部位的土、杂物等清理干净,找平层表面用水冲洗干净,浇筑部位积水必须抽干、特别承台及集水坑部位应重点抽水。
二、施工要求与质量要求
1.结平采用泵送浇筑,商品砼标号为梁、板、梯C30,柱C60;由于几种标号同时浇筑,要求先浇柱,后浇楼梯再梁、板,严禁工序混乱、颠倒。
2.商品砼运至现场,严禁往混凝土内加水,且必须在两小时内浇筑完毕。
4.浇筑砼时,严禁将泥土杂物带入基础部位,散落在模板外的砼必须及时清理,未受污染的砼必须使用在浇捣部位。
7.使用振动器应紧握在振动棒上端约50cm处,以控制插点,后手扶正软轴,前后相距40~50cm左右,使振动棒自然沉入砼内,切忌用力硬插。插入振动棒操作时,应做到“快插慢拔”,振动棒插入砼后,应上下抽动,幅度为5~10cm,以排出砼中空气,振捣密实,每点振捣时间一般为20~30s,待砼表面呈现水平,不再沉落,不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒,拔出宜慢,待振动棒端头即将露出砼表面时,再快速拔出,以免造成空腔。
4.砼浇筑过程中要保证砼保护层厚度以及钢筋位置的正确性,泵送砼优先采用泵车自带布料杆,人工运输砼应搭设运输跑道。
5.砼浇捣过程中不能随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层厚度和位置的准确性。
6.振捣采用插入式振捣器振捣,振动器应安放在脚手板上,不应放在模板支撑或钢筋上,使用振动器宜采用垂直振捣,插入深度为棒长的3/4,作用轴线应相互平行避免漏振;当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可以倾斜振捣,但棒与水平面夹角不宜小于45o,不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等;振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。
12.质量要求:无蜂窝、孔洞、麻面、露筋等缺陷。表面平整度8mm。
13.做好场清工作,做到随做随清,漏浆以及柱筋上余浆应清铲干净,堆料场地应用水冲洗。砼拆模后安排专人浇水覆盖养护毯养护14天。
四、场清和安全文明工作
1.必须做到工完场清、文明施工,要保持承台内干净。余下砖应及时清理到工长指定地点。
2.必须遵守相关安全操作规程和安全交底,发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
4.必须遵守相关安全操作规程和安全交底,发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
勤德家园别墅
施工单位
常州丰成建筑安装工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
混凝土浇捣
交底提要:
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间2005年4月15日
3.根据边模和竹桩浇筑C15砼,刮尺刮平,平板振动机滚压密实,表面出浆。木抹子打磨平整,铁抹子原浆三遍压光。
4.砼均采用商品砼,进场前核对强度等级,坍落度,石子粒径等参数是否正确、坍落度是否符合要求。砼必须在初凝前浇筑完毕。严禁在浇筑过程中掺水,振捣滚压时不得洒水。
5.砼浇筑24小时后开始浇水养护,保证表面潮湿。砼达到1.2N/mm2抗压强度前严禁上人施工或堆载,如遇天气可能在终凝前下雨应覆盖薄膜(施工前应提前准备)。
8.梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝的做法,不宜留坡槎。在预定留施工缝的地方,在板上按板厚用三根木条拼合,在梁上闸以木板或木方,中间要切口通过钢筋。
9.砼浇捣过程中不能随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层厚度和位置的准确性。
10.振捣采用插入式振捣器振捣,振动器应安放在脚手板上,不应放在模板支撑或钢筋上,使用振动器宜采用垂直振捣,插入深度为棒长的3/4,作用轴线应相互平行避免漏振;当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可以倾斜振捣,但棒与水平面夹角不宜小于45o,不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等;振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。
6.质量要求:无蜂窝、孔洞、麻面、露筋等缺陷。表面平整度8mm。
三.场清和安全文明工作
1.必须做到工完场清、文明施工,要保持工作范围内干净。余下混凝土及时按工长指定地点处理。
2.必须遵守相关安全操作规程和安全交底,发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
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