砼工程安全技术交底

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砼地面安全技术交底模板

砼地面安全技术交底模板

一、施工前准备1. 技术文件审查- 详细审查施工图纸,明确砼地面施工的设计要求、强度等级、厚度等参数。

- 熟悉砼材料的配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等工艺要求。

2. 人员培训- 对施工人员进行砼地面施工技术培训,确保操作人员掌握相关技能和安全知识。

- 组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 现场检查- 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否符合要求。

- 检查施工机械、工具、材料等是否齐全、完好。

二、施工安全注意事项1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套、安全鞋等个人防护用品。

- 高处作业人员必须系好安全带,并配备安全绳。

2. 机械设备操作- 操作机械设备前,必须确认设备完好,并了解操作规程。

- 严禁酒后操作机械设备,严禁非专业人员操作。

3. 砼浇筑- 浇筑砼前,应确保模板支撑牢固,防止坍塌。

- 浇筑过程中,应保持砼流动性,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

- 浇筑完毕后,应及时进行养护,防止砼开裂。

4. 防滑措施- 施工现场地面应保持平整,防止施工人员滑倒。

- 浇筑完毕后,应及时清理地面,防止砼粘附在鞋底。

5. 防尘措施- 施工过程中,应采取防尘措施,如喷淋、覆盖等,减少粉尘对施工人员的影响。

6. 高处作业- 高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

- 严禁直接站在模板、支撑、墙体等危险部位作业。

7. 电气安全- 施工现场电气线路应规范布设,防止漏电事故。

- 使用电动工具时,应确保设备完好,并采取接地保护措施。

三、施工过程中的安全检查1. 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

2. 定期检查施工人员的个人防护用品,确保其佩戴齐全。

3. 定期检查施工机械设备的运行状况,确保其安全可靠。

四、应急处理1. 施工过程中发生安全事故,应立即停止施工,并组织人员抢救伤员。

2. 及时上报事故情况,并按照相关规定进行处理。

五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保砼地面施工安全顺利进行。

混凝土工程安全技术交底

混凝土工程安全技术交底

混凝土工程安全技术交底混凝土工程安全技术交底1凝土浇筑与振捣1)浇筑混凝土使用的软管必须连接牢固,软管在浇筑混凝土时不得贴于板面,不得使软管发生扭转变形。

2)浇筑核心筒墙时,架设临时脚手架,周边并排铺设三块脚踏板,禁止站在墙钢筋或者脚手架等临时支撑上工作,建筑物外侧必须有防护栏杆。

3)建筑物外围墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时,外部搭设脚手架并挂安全网,如脚手架距离建筑物超过20cm时,要将空隙部位牢固遮盖并铺设安全网。

4)夜间浇筑混凝土时要有足够的照明,值班人员配备强光手电。

5)浇筑梁板混凝土时,看模人员不得站在已经浇筑完毕或正在浇筑的部位下方。

6)在浇筑混凝土时后台放料的人应站在直管的一侧,直管用木盒扣住,以防堵管时爆管伤人。

7)堵管时用木方敲打堵管处,并在泄压后方可靠近进行卸管操作。

8)浇筑过程中施工人员不得在爬架上休息。

2混凝土振捣器使用1)作业前检查电源线路无漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部位连接牢固,旋转方向正确。

2)振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振,如检修或作业间断时要先切断电源。

如遇临时停电停工休息时,必须切断电源并锁上开关箱。

3)振捣器要保持清洁,不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热,发现温度过高时,停歇降温后方可使用。

4)作业转移时,电动机的电源线要保持有足够的强度和松度,禁止用电源线拉动振捣器。

开关箱要放置在稳固的地方,电源线路要悬空移动时避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压,架空电源线时用木质等绝缘材料,用带绝缘皮的粗软线绑扎,切忌用钳子拧紧,以防损坏电源线造成漏电事故;经常检查电源线的完好情况,发现破损及时处理。

5)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,并保证绝缘手套完好无损。

操作人员必须把裤腿塞进胶鞋内、袖头束紧并塞进手套内。

6)作业后必须切断电源,作好振捣器的清洗、保养工作,振捣器要放在指定的地点,做好防潮、防雨、防盗工作。

3混凝土养护1)覆盖养护混凝土时,在楼板有孔洞处,用木板或淘汰的模板封盖,对于大于50cm的孔洞要用钢管防护好;外墙面预留洞口设置防护栏杆、安全网,并固定牢靠。

砼路面安全技术交底范本模板

砼路面安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保砼路面施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训,并取得上岗证后方可参与砼路面施工。

- 施工人员应熟悉砼路面施工流程、安全操作规程及应急处理措施。

2. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域等。

- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。

3. 施工机械与设备- 机械设备必须经过定期检查和维护,确保其安全可靠。

- 机械设备操作人员必须取得相应的操作资格证书。

- 机械设备操作前应进行试运转,确认无异常后方可使用。

4. 施工材料- 施工材料必须符合国家相关标准,不得使用过期、变质或质量不合格的材料。

- 材料堆放应整齐有序,不得占用消防通道和施工通道。

5. 施工流程- 施工前应进行详细的施工方案设计,包括施工工艺、施工顺序、施工时间等。

- 施工过程中应严格按照施工方案进行,不得擅自更改。

- 施工过程中应密切注意天气变化,遇有大风、雨、雪等恶劣天气应暂停施工。

6. 安全注意事项- 施工过程中应保持施工现场整洁,不得随意堆放杂物。

- 施工人员应遵守施工现场纪律,不得酒后作业、违章作业。

- 施工过程中应加强沟通协调,确保施工顺利进行。

三、具体操作要求1. 砼浇筑- 浇筑前应检查模板、支架的牢固性,确保其安全可靠。

- 浇筑过程中应避免混凝土直接冲击模板,以免造成模板变形或损坏。

- 浇筑完成后应立即进行振捣,确保砼密实。

2. 养护- 砼浇筑完成后应及时进行养护,养护期间应避免车辆通行。

- 养护期间应保持砼表面湿润,不得出现裂缝、脱落等现象。

3. 安全检查- 施工过程中应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

- 安全检查应包括施工现场、机械设备、施工材料等方面。

四、应急处理1. 高处坠落- 发现施工人员高处坠落时,应立即启动应急预案,进行救援。

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

二、作业安全1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。

振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。

2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。

3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。

4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。

5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。

6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。

7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。

8、砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ的钢管搭设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送时,布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽边不得向槽里投掷物体。

10、 利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m 左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。

11、 在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。

12、 砼泵安全操作交底:1...砼泵操作人员必须经过专门的培训,能熟练操作砼泵。

2...操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况,保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。

3...不得擅自改动安全装置,必须以正确的方式使用。

砼工程安全技术交底

砼工程安全技术交底
5、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯和流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。
7、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
14、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
15、用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志,以防操作人员跌落。草帘或草袋等用完后随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。
16、在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上),不得在露天进行高空作业。气温较低或又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。

工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时,先检查设备安全性能,确保安全后方可操作。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
4、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。
8、浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。

砼的安全技术交底

砼的安全技术交底

砼的安全技术交底砼(concrete)是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的建筑材料。

由于其强度高、耐久性好、耐火性能好等特点,砼成为了大多数工程中不可或缺的材料。

然而,为了确保砼施工过程中的安全性,我们需要遵守一系列的安全技术交底措施。

一、砼搅拌设备的安全操作1. 严格按照操作手册要求进行操作,不得擅自更改设备工作参数。

2. 在搅拌设备启动前,应检查设备是否正常,如电气线路是否接地良好,行走轮是否可靠等。

3. 进行一系列预防措施,如穿戴好防护装备,保持设备周围干燥清洁,避免杂物堆积等。

4. 操作时应注意砼搅拌机的旋转部件,切勿将手部或其他物体靠近旋转部件。

二、砼输送过程中的安全措施1. 确保输送设备运行稳定,如输送管道是否完好无损,输送带是否正常等。

2. 控制输送速度,避免砼流速过快而造成喷溅。

3. 在砼输送过程中,操作人员应远离输送设备,并且随时观察砼流动情况,如发现异常应及时采取应急措施。

三、模板支撑的安全操作1. 在进行模板支撑之前,需对支撑工程进行详细的测量和评估,确保其稳定可靠。

2. 选择适当的支撑材料和支撑方式,确保其能够承受模板的重量和施工过程中的力量。

同时,注意支撑点的数量和位置,确保足够的支撑力。

3. 在模板支撑过程中,应注意及时检查和维修支撑材料,如发现有损坏或变形的情况,应及时更换或修复。

4. 在模板拆除过程中,要按照顺序和方法进行,防止模板跌落或造成其他意外。

四、砼浇筑过程中的安全措施1. 安排专人负责砼浇筑工作,确保砼浇筑过程中的操作规范。

2. 按照设计要求和浇筑方案进行砼浇筑,不得擅自调整。

3. 进行必要的防护措施,如设置警示标志和围栏,确保其他工作人员和外来人员远离浇筑区域。

4. 在浇筑时,应均匀流动的砼和逐步填满模板,避免空隙和堆积。

五、砼养护期间的安全措施1. 根据砼的不同用途和要求,进行适当的养护措施,如覆盖湿棉布、喷水养护等。

六、砼施工现场其他安全事项1. 严禁在砼施工现场吸烟、明火作业等危险行为。

砼工程技术交底

砼工程技术交底

砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前,施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。

技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识,提高施工质量和安全水平。

下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。

一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求,了解砼强度等级和配合比要求。

1.2 确保施工设备和材料的准备充分,包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。

1.3 检查施工现场的环境和基础条件,确保施工条件符合要求。

二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行,控制搅拌时间和搅拌速度。

2.2 浇筑前应对模板进行检查,确保模板结构完好、表面平整。

2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度,避免浮现空鼓和渗水现象。

三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务,明确责任分工。

3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作,确保搅拌质量和运输安全。

3.3 设立专门的质量监督人员,对施工过程进行监督和检查。

四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全意识。

4.2 使用搅拌机和运输车辆时,应遵守操作规程,注意安全防护。

4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域,避免发生意外伤害。

五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验,确保砼的质量符合设计要求。

5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查,保证砼的工艺质量。

5.3 对施工过程进行记录和整理,及时总结经验教训,提高施工质量。

总之,砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环,惟独做好技术交底工作,才干确保砼工程施工质量和安全。

施工单位应严格按照技术要求进行施工,加强质量和安全管理,确保工程顺利进行并达到预期效果。

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底引言概述:砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前,由施工单位向施工人员详细介绍砼浇筑工程的技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容的过程。

砼浇筑工程技术交底的准确性和全面性对于确保工程质量、保障施工安全至关重要。

本文将从四个方面详细阐述砼浇筑工程技术交底的内容。

一、砼浇筑工程技术要求的交底1.1 砼配合比的交底:详细介绍砼配合比的设计要求,包括水灰比、砂石比、掺合料的种类和掺量等,确保施工人员了解砼配合比的合理性和重要性。

1.2 砼的坍落度要求的交底:阐述砼坍落度的定义和测量方法,明确施工过程中保持砼坍落度的要求,以确保浇筑出符合设计要求的砼结构。

1.3 砼的强度等级和养护要求的交底:介绍砼的强度等级和相应的养护要求,包括养护时间、养护方式等,确保施工人员了解养护对砼强度的影响,并能正确执行养护措施。

二、砼浇筑工程操作规程的交底2.1 砼浇筑前的准备工作的交底:详细介绍砼浇筑前的准备工作,包括模板安装、钢筋绑扎、管线布置等,确保施工人员了解各项准备工作的要求和重要性。

2.2 砼浇筑过程中的操作规程的交底:阐述砼浇筑过程中的操作规程,包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的要求,确保施工人员按照规程进行操作,避免操作不当导致质量问题。

2.3 砼浇筑后的养护工作的交底:介绍砼浇筑后的养护工作,包括覆盖、喷水养护等,确保施工人员了解养护的目的和方法,以保证砼的强度和耐久性。

三、砼浇筑工程安全注意事项的交底3.1 施工现场安全交底:详细介绍施工现场的安全要求,包括施工区域的划分、安全防护设施的设置等,确保施工人员了解施工现场的安全风险并采取相应的预防措施。

3.2 砼浇筑过程中的人身安全交底:阐述砼浇筑过程中的人身安全注意事项,包括穿戴安全装备、避免操作过程中的危(wei)险行为等,确保施工人员的人身安全。

3.3 砼浇筑工程材料安全交底:介绍砼浇筑工程所使用的材料的安全注意事项,包括砼材料的储存、搬运和使用等,确保施工人员正确使用材料,避免材料带来的安全隐患。

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25.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防
冻坏机械;
26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严
格按操作规程进行;
27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;
4.2实行挂牌施工,挂牌内容包括本班作业责任人及技术交底。每一名操作工人都要熟悉交底内容,熟悉施工工艺。
4.3砼浇筑时,砼工长必须在现场指导、监督施工过程,质量员进行抽检,每一工作班抽检不少于一次,对发现的问题做好记录,并马上进行纠正。
4.4加强砼小票进场的时间检查和其坍落度的测定等工作。
4.5混凝土浇筑时,及时认真填写施工记录,做好试验试块,并安施工组织设计的要求做好各项记录工作。数字真实、准确;严禁做假记录。
3、用垂直运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢;
4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、顶架情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作;
5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施;
6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;
5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;
8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、



针对性交底
交底内容:
一、针对现场的安全文明施工要求
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;
2.1.3现场使用汽车泵浇筑基础承台、地梁砼,可节省很多接拆泵管时间,将汽车泵安放在待浇筑的基础承台、地梁(旋转半径内)。
2.1.4在后浇带和施工缝的模板要固定成一体,并有密封措施,以确保施工中不出现漏浆,并保证后浇带和施工缝位置准确。
2.1.5砼振捣时应快插慢拔,振捣棒移动间距不得大于50 cm,每一振点的延续时间,控制在以表面呈现浮浆和不再沉落为度。承台与连梁交接部位要加强振捣,不得漏振。达到要求,不得过振,振捣上一层时要插入下一层5cm。
39.布料时工作人员应看得见工作范围;
40.不准将管梁接长;
41.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重);
42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂;
43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于1mm时,应及时更换;
44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣伤人;
18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离
不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;
19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应
与砼浇灌面保持一定距离;
31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人;
32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;
六、安全生产、文明施工
6.1进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业或临边作业时要系好安全带。
6.2施工过程中相互配合,协作施工。严禁固定泵架与模板支撑架连接。
6.3砼泵送时,人员不得站在泵管口,以免砼喷出伤人。
6.4砼振捣工必须戴绝缘手套、穿胶鞋。
6.5夜间施工保证充足的照明;非电工人员不得拆接电气设备,不得私拉电源线。
2.1.1一切准备就绪,通知搅拌站来1立方同配比砂浆,用以润管,接着砼可搅拌运至现场,到现场后,先检查其砼标号是否同通知单,并检查塌落度(16±2cm)等是否符合可进行浇筑;有离析现象,立即退回,不得使用。
2.1.2泵送砼必须保证连续工作,泵车料斗内必须有一定高度的砼,以免泵管吸入空气,堵塞泵管,拆下的泵管必须用水清洗干净,集中堆放好。
1.3.6混凝土浇筑前已经做好安全交底要求,照明已经安要求做好(手把灯及手电等)。
1.3.7调度好混凝土的浇筑机械,安排组织好劳动力,备齐振捣设备,使施工处于有序状态。
1.4劳动力的安排:本次浇筑安排一套施工班组15人,辅助工人、专业电工等计1人,配备两名管理人员协调现场。
二、施工工艺
2.1基础承台、地梁砼的浇筑
6.6严禁穿硬底鞋上班,施工现场严禁吸烟。
6.7施工现场不得大声喧哗,不得嬉闹。
6.8做到工完场清,保持施工现场清洁。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份。
45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落;
46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;
47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电;
48.正确使用磨光机械,防止机械伤人;
49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;
50.接受交底人在背面上签字后,转交安全员存档。
1.3.2砼浇筑前搭好操作平台;人员通行处要铺好跳板,严禁直接踩踏钢筋。
1.3.3办好砼浇筑申请书面,并注明砼标号、塌落度及原材复试报告等。
1.3.4安排好对进场混凝土的预控工作,对每车混凝土的预控、小票、塌落度。
1.3.5放线测量人员已经全部抄测并做好记号,待浇筑的墙柱混凝土50线控制标高,交底到位。
1.2施工注意事项
1.2.1砼浇筑前要将基础承台、地梁内水和泥浆清理及杂质和灰尘用气泵吹干净。
1.2.2接泵管时,泵管的行走路线尽量要直,接头要严密。
1.2.3砼浇筑前要将砼面以上的框架柱钢筋全部用塑料布缠绕严实,并不小于450mm高度。
1.2.4砼浇筑前要将砼施工振捣人员名单上报技术部,并由技术部办好砼浇筑申请后方可浇砼。
雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;
11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;
13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;
29.泵车司机要持证上岗;
30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗 时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;
4.6在施工中,组织好木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时修正。
4.7混凝土浇筑时,如发现钢筋偏位、模板移动等情况,及时报告,待处理后再进行浇筑,严禁隐瞒施工
4.8认真执行公司三检制,对施工质量差的班组和个人必须按公司质量管理规定进行处罚,同时进行重新交底。
4.9混凝土浇筑时如出现堵管现象,应一边用人工进行运输浇筑,保证混凝土浇筑的连续性;一边安排人拆卸冲洗泵管重新接泵管再浇筑。
五、成品保护
5.1不得任意拆改模板的连接件及螺栓,拆接泵管时要轻拿轻放,不得用重物冲撞模板。
5.2砼浇筑、振捣至最后完工时,要保证甩出钢筋的位置正确
5.3要保护好预留洞、预埋件及水电预埋管盒等。
5.4浇筑砼时,振捣完成后要随后尽快清理钢筋上粘挂的砼。
5.5后浇带部位要要进行覆盖,浇筑完成后要将后浇带部位清理干净。
三、质量标准
3.1砼振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;接茬处平整。
3.2质量允许偏差:
标高:±10mm表面平整度:8mm轴线位移:15mm截面尺寸:+8 、-5mm
预埋件位移:10mm预留洞中心线位置:15mm垂直度:8mm
四、质量保证措施
4.1砼浇筑建立岗位责任制,由砼工长和质量员总体负责。
33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;
34.严禁一切违章操作。
35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;
36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施;
37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;
38.未加配重时不得打开或装上管梁;
1.2.5下料厚度不得太厚,更不能一次到顶,这样容易引起振捣不密实,气泡多,还可能引起涨模等。
1.2.6浇筑平台砼时半径不宜过大,应按顺序逐一浇筑;同时注意砼不要堆积过多,防止平台变形;振捣时要注意记住振捣方向、次数,千万不要漏振,同时注意不要在钢筋上踩踏。
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