基础混凝土技术交底大全
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
混凝土道路施工技术交底记录大全
混凝土道路施工技术交底记录大全一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计文件确定施工方法、施工工艺和施工顺序，并编制详细的施工方案。
2.准备施工设备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、打地机、压路机、搅拌车等设备。
3.检查施工材料：检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求，并及时调整配比。
4.施工现场的准备：清理施工现场，确保施工平整，并进行标线工作，确保施工的准确性。
二、地基处理1.挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础土层的均匀性和稳定性。
2.排水处理：根据设计要求，进行排水处理，保证路面的排水畅通。
3.补强处理：对于不符合设计要求的地基，进行加固处理，保证地基的承载力。
4.打地机处理：使用打地机进行地基的场地整平和压实，确保地基的稳定性。
三、路面施工1.混凝土配制：按照设计要求混凝土强度等级，准确配制混凝土，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：采用机械浇筑或人工浇筑的方法进行，确保混凝土的均匀性。
3. 混凝土浇注：采用层压法进行混凝土浇注，每层厚度不超过150mm，确保混凝土的密实性。
4.养护处理：混凝土浇筑后，采取适当的养护措施，保持混凝土的湿度和温度，避免混凝土裂缝和空鼓。
四、道路开放1.初期养护：混凝土浇筑48小时后，进行初期养护，确保混凝土的强度发展和完善。
2.交通标志设置：在道路开放前，进行交通标志的设置，包括施工警示标志、道路标线等，确保交通安全。
3.道路验收：在道路开放前，对道路进行验收，包括路面平整度、标线质量、排水情况等的检查，确保道路符合要求。
4.道路开放：经过验收合格后，可将道路开放给车辆通行。
五、安全措施1.施工区域划分：根据施工范围和施工方法，划分施工区域，并设置合理的施工警示标志。
2.人员防护：施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品，并接受安全培训。
3.设备防护：施工设备必须经过安全检查，并在使用前进行维护和保养。
4.交通管制：在施工期间，根据需要进行交通管制，并设置合理的路障和警示标志。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底引言概述：基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工前，施工单位与施工人员之间进行的一项重要的技术交流活动。
通过技术交底，施工单位可以向施工人员详细介绍基础混凝土工程的施工要求、技术规范以及注意事项，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本文将从基础混凝土工程的材料准备、施工准备、施工过程、质量控制和安全要求五个方面，详细阐述基础混凝土工程技术交底的内容。
一、材料准备：1.1 水泥的选用：根据工程要求和设计规范，选择合适的水泥品种，确保水泥的质量符合要求。
1.2 砂石的选择：选择合适的砂石进行配制混凝土，砂石应符合相应的标准，确保混凝土的强度和稳定性。
1.3 水的控制：控制混凝土中水的含量，保持适宜的水灰比，以保证混凝土的工作性能和强度。
二、施工准备：2.1 基坑的准备：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和稳定。
2.2 基坑的支护：根据设计要求，进行基坑的支护工作，确保基坑的安全性和稳定性。
2.3 模板的安装：根据基础的形状和尺寸，安装合适的模板，确保基础的准确施工。
三、施工过程：3.1 混凝土搅拌：按照设计比例，将水泥、砂石和水进行搅拌，使其均匀混合。
3.2 浇筑和振捣：将搅拌好的混凝土倒入基坑内，利用振捣机械进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.3 平整和养护：利用刮平机械将混凝土表面进行平整处理，并进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制：4.1 施工过程监控：监控混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程，确保施工过程符合设计要求和技术规范。
4.2 强度检测：通过取样和试验，检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求的强度等级。
4.3 表面质量检验：检查混凝土表面的平整度、光滑度和无裂缝等情况，确保混凝土的表面质量符合要求。
五、安全要求：5.1 安全防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。
5.2 施工现场管理：对施工现场进行规范管理，设置警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、工程概述基础混凝土工程是建造施工中的重要环节，主要用于建造物的基础承载和稳定。
本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求、施工过程和注意事项。
二、技术要求1. 混凝土配合比：根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比。
配合比要满足混凝土的强度、耐久性和施工性能要求。
2. 混凝土材料：混凝土材料应符合国家标准要求，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
材料应具有良好的质量和稳定性。
3. 基础施工：在基础施工前，应对地基进行处理，确保地基的稳定性。
基础的尺寸、形状和布置应符合设计要求。
4. 浇筑和振捣：混凝土的浇筑应均匀、连续进行，避免浮现冷缝和夹渣现象。
振捣过程应充分密实混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥和开裂。
三、施工过程1. 地基处理：清理地表杂物，确保地基平整。
如有软弱地层，应采取加固措施，如加设加固板或者灌注桩。
2. 基础布置：根据设计要求，在地基上标出基础的位置和尺寸。
使用导线、水平仪等工具进行测量和标定。
3. 模板安装：根据基础尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
模板应坚固、平整，确保混凝土浇筑后的基础形状和尺寸准确无误。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋的直径、间距和连接方式应符合设计要求，并使用扎紧工具进行固定。
5. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑。
浇筑时应避免混凝土的分层和夹杂杂质，保持浇筑的连续性和均匀性。
6. 振捣处理：使用振动器对混凝土进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
振捣时应避免过度振捣和损坏模板。
7. 养护处理：混凝土浇筑后应及时进行养护处理。
养护包括喷水养护、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿度和温度。
四、注意事项1. 施工现场应保持整洁，杂物和积水应及时清理。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定。
3. 混凝土浇筑前应进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
混凝土基础安全技术交底书模板
一、交底目的为确保混凝土基础施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本交底书，对施工人员进行安全技术交底。
二、施工范围本交底书适用于所有混凝土基础施工项目，包括但不限于地基处理、基础垫层、基础梁、基础柱等。
三、施工人员要求1. 所有参与混凝土基础施工的人员必须接受本交底书的培训，并熟练掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工人员必须具备一定的混凝土基础施工经验，并熟悉相关施工工艺和施工设备。
四、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰地了解施工现场的安全状况。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
2. 施工人员个人防护（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋等个人防护用品。
（2）在施工现场作业时，必须佩戴安全带，并正确使用。
3. 施工设备操作（1）施工设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，并经培训合格后方可上岗。
（2）操作设备前，应检查设备是否完好，确保设备运行正常。
（3）操作设备时，应遵循以下原则：a. 严禁超负荷作业；b. 严禁酒后操作设备；c. 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合施工要求。
（2）浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（3）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂。
5. 施工用电安全（1）施工现场应设置符合标准的配电系统，并确保其安全可靠。
（2）施工用电设备必须符合国家标准，并定期进行检查和维护。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，避免发生触电事故。
五、安全检查与验收1. 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工完成后，应进行安全验收，确保施工现场符合安全要求。
六、附则1. 本交底书自发布之日起实施，施工人员必须严格遵守。
基础混凝土浇筑技术交底
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面
尺寸
基础
+15，-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10，-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯
井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
25
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺位
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺位
预留洞、孔中心线位置
15
尺量
四、成品保护
（1）为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
图2.2-1集水坑节点浇筑图
2）底板混凝土浇筑
①基础底板混凝土浇筑时，底板两个施工段分开施工，先施工I段底板，一台混凝土汽车泵固定在基坑西南角位置，距离基坑大于3000mm。
②I段底板混凝土最大厚度为800mm，Ⅱ段大部分区域基础底板厚度800mm，核心区最大混凝土厚度为900mm。为有效控制混凝土分层浇筑厚度，混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑，一个坡度、循环推进，一次到顶”的成熟工艺，这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。浇筑顺序从低到高进行浇筑，从最低集水坑位置开始浇筑在浇筑底板的顺序。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、工程概况基础混凝土工程是建筑施工中的重要环节，用于支撑建筑物的承重结构。
本次工程涉及的基础混凝土工程主要包括地基处理、基础设计、混凝土配合比设计、施工工艺等内容。
本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求和施工流程。
二、地基处理1.地质勘察：在进行基础混凝土工程前，必须进行地质勘察，了解地下土层的性质和承载能力，以确保基础的稳定性和安全性。
2.地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行处理，包括挖土、填土、加固等措施，以提高地基的承载能力和稳定性。
三、基础设计1.基础类型：根据建筑物的性质和荷载要求，确定适合的基础类型，如浅基础、深基础等。
2.基础尺寸：根据建筑物的荷载要求和地质条件，确定基础的尺寸，包括底面积和深度等。
3.基础布置：根据建筑物的平面布置和结构要求，确定基础的布置方式，如独立基础、连续基础等。
四、混凝土配合比设计1.材料选择：根据工程要求和材料性能，选择适合的水泥、砂、石等原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2.水灰比：根据混凝土的强度要求和工作性能要求，确定合理的水灰比，以保证混凝土的强度和可塑性。
3.配合比设计：根据混凝土的强度等级和施工要求，进行配合比设计，确定水泥、砂、石的比例，以获得符合要求的混凝土。
五、施工工艺1.基础浇筑：在基础施工前，需进行基础模板的搭建和钢筋的安装，确保基础的形状和强度。
然后进行混凝土的浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.养护措施：混凝土浇筑后，需进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖保湿、喷水养护等。
3.基础验收：在混凝土养护期结束后，进行基础验收，包括检查基础的尺寸、强度等指标，确保基础的质量和安全性。
六、安全注意事项1.施工现场要做好安全防护工作，包括搭建安全网、设置警示标志等，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，禁止违规操作和超负荷施工，以防止事故的发生。
3.施工人员要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力，确保施工过程的安全性。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造施工中的重要环节，对于建造物的稳定性和安全性起着关键作用。
为了确保基础混凝土工程的质量和施工效果，本文将对相关技术进行交底，包括施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 工程测量：在施工前，需要进行地形勘测和土壤测试，以确定基础混凝土的设计参数和施工方案。
2. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，并确保基础底部平整、无杂物和积水。
3. 基坑支护：根据基坑的深度和土质情况，采用适当的支护措施，确保基坑的稳定性和安全性。
4. 基础模板：根据设计图纸搭建基础模板，确保基础的几何形状和尺寸符合设计要求。
三、材料选择1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，保证其强度和稳定性。
2. 砂石：选择经过筛分和洗涤处理的优质砂石，确保其粒径分布合理。
3. 砂浆：采用水泥、砂石和适量的水按照一定比例混合制备砂浆，用于填充基础模板和修补表面缺陷。
4. 钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行加工和预埋。
5. 混凝土添加剂：根据工程需要选择适当的混凝土添加剂，如减水剂、增强剂等。
四、施工工艺1. 模板安装：根据基础的几何形状和尺寸，安装基础模板，并进行调整和固定，确保模板的稳定性和密实性。
2. 钢筋布置：按照设计要求，在基础模板内布置钢筋，注意钢筋的间距、连接和预埋要求。
3. 砂浆填充：将预先调配好的砂浆填充到基础模板内，使用振捣器进行振捣，以排除空隙和提高混凝土的密实性。
4. 混凝土浇筑：在砂浆填充完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和一致性。
5. 养护措施：在混凝土浇筑后，及时采取养护措施，如覆盖保湿膜、喷水养护等，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
五、质量控制1. 施工记录：在施工过程中，要做好施工记录，包括模板安装、钢筋布置、砂浆填充、混凝土浇筑等环节的记录，以备后期验收和追溯。
2. 施工检查：在施工过程中，要进行定期的施工检查，包括模板的稳定性、钢筋的布置质量、砂浆的填充均匀性、混凝土的浇筑质量等方面的检查，及时发现和处理问题。
基础地基混凝土浇筑技术交底
基础地基混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行基础地基混凝土浇筑之前，需进行以下准备工作：1. 地基检查：确认地基是否符合设计要求，并清除表面的杂物和泥土。
2. 基坑挖掘：按照设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整。
3. 基坑加固：如有需要，在基坑底部进行加固工作，以增强地基承载能力。
二、混凝土配制1. 原材料准备：准备好水泥、砂子、碎石等混凝土原材料，并按照设计比例进行配制。
2. 搅拌设备：选择适当的搅拌设备，确保混凝土充分搅拌均匀。
3. 混凝土质量检验：在配制混凝土之前，进行混凝土质量检验，确保达到设计要求。
三、浇筑工艺1. 模板安装：按照设计要求，安装好基础地基的模板。
2. 防漏措施：在模板周围安装防漏板，以防止混凝土外流。
3. 浇筑顺序：按照设计要求，从一侧到另一侧依次进行浇筑，保持连续性。
4. 振捣处理：使用振捣器对浇筑的混凝土进行振捣处理，以去除气泡和提高混凝土密实度。
5. 表面处理：使用抹光工具对混凝土表面进行抹平和光滑处理，以提高外观质量。
四、养护措施1. 环境保护：避免太阳直射和强风干扰，以防止混凝土表面龟裂。
2. 养护期限：根据混凝土类型和设计要求，确定养护期限。
3. 养护方式：养护期间对混凝土进行适当的湿润保养，保持湿度，促进混凝土强度发展。
五、安全注意事项1. 人身安全：在施工中，工作人员需佩戴安全帽、手套等必要的防护设备。
2. 现场管理：施工现场要保持整洁有序，禁止乱堆杂物和脱落物。
3. 交通安全：若施工现场邻近道路或人行道，需采取措施确保交通安全。
以上是基础地基混凝土浇筑技术交底的内容，请相关人员严格遵循操作规范，确保施工质量和安全。
基础混凝土施工技术交底
基础混凝土施工技术交底
一、引言
基础混凝土施工是建筑工程中不可或缺的环节之一。
基础的质
量和稳定性直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。
因此，在进
行基础混凝土施工前，有必要进行技术交底，确保施工人员了解并
掌握正确的施工技术。
二、施工前准备工作
1. 施工前，需要对施工现场进行清理，并清除杂物和积水。
2. 检查基础模板是否符合设计要求，并进行必要的调整和修整。
3. 检查施工设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
4. 配制混凝土所需的原材料，包括水泥、砂石和水等，并进行
质量检测。
三、基础混凝土施工技术要点
1. 施工前，应按照设计要求确定基坑的形状和尺寸，及时调整
基坑的尺寸和深度。
2. 在基坑底部铺设一层砂石垫层，厚度不少于100mm，并保持均匀。
3. 模板安装前，要摆正模板，并使用支撑物进行固定和加固，确保模板的稳固性。
4. 模板的拆除要遵循从上到下、从内到外的原则，先拆除墙体模板，再拆除梁底模板，最后拆除梁顶模板。
5. 在混凝土浇筑前，应先进行一次清水湿润基坑，避免基坑吸水而影响混凝土的硬化过程。
6. 在混凝土浇筑时，要确保混凝土的均匀性，采用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡和空洞。
7. 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持适当的温度和湿度，防止混凝土早期干裂。
四、施工安全注意事项
1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等必要的个人防护装备。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并划定安全通道。
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④、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持内有凝结水。
⑤、砼强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
3、允许偏差： 项次
项目名称
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
底模上表面标高
±5
4
柱、墙、梁截面内部尺寸
+4；-5
5
每层垂直度
6
五、成品保护
三、施工工艺
（一）、基础抗水板、承台砼的浇筑：
1、基础抗水板、承台混凝土为 C30P6，基础混凝土浇筑时抗水板、承台与承台梁及上部上翻 300mm 高剪
力墙一次施工，不留施工缝，浇筑砼时采用一台汽车泵进行浇筑。
2、卸混凝土时先边角后中间，先承台后抗水板。采用机械振捣，振捣器采用插入式，承台、抗水板板浇
交底人 学习参考
接受人
.
..
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底
..
.
山东省建筑工程监督总站监制
记录
工程名称
虞河生活城地下车库
施工单位
鲁 JJ—005
潍坊昌大建设集团有限公司
交底部位
基础
工序名称
混凝土施工
交底内容: 2、外观质量：不应有严重缺陷。
3、过大尺寸偏差处理及验收：不应有影响结构性能和使用功能的偏差。 （二）、一般项目：
学习参考
项目（专业） 技术负责人
.
..
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底
..
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接受人
山东省建筑工程监督总站监制
记录
工程名称
虞河生活城地下车库
施工单位
鲁 JJ—005
潍坊昌大建设集团有限公司
交底部位
基础
1、外观质量一般缺陷：不宜有一般缺陷。
2、砼养护：砼浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效养护措施，并符合下列规定： ①、应在浇筑完毕后 12h 以内对砼加以覆盖并保湿养护。
②、砼养护时间：对采用硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用缓凝型
外加剂的砼；不得少于 14d。 ③、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水与拌制用水相同。
的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用
长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
2、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连
续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯斜板的中间 1/3 部位，不宜留置
工程名称
.
..
技术交
虞河生活城地下车库
..
.
底记录
施工单位
鲁 JJ—005
潍坊昌大建设集团有限公司
交底部位
基础
工序名称
混凝土施工
交底提要： 设计要求、施工机具、施工工艺、质量要求、成品保护、安全技术交底、环保技术。
交底内容:
一、设计要求
本工程基础砼包括基础抗水板砼、基础承台砼、基础剪力墙砼、基础梁板梯砼等，浇筑时均采用预拌的商
筑，采用梅花式插点，间距不得超过 50cm，自下而上，分层浇筑，分层振捣，快插慢拨。振捣时间一般以 20
—30s 为宜，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为宜，
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，钢筋位移。
3、结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作。浇筑到最上层表面必须用木
鲁 JJ—005
潍坊昌大建设集团有限公司
交底部位
基础
工序名称
混凝土施工
交底内容:
在砼表面收水后终凝前，再用木抹子抹一遍，并用毛刷刷出纹路，以去除砼表面浮浆层，闭合砼收缩裂缝。
（二）、基础柱、剪力墙砼的浇筑：
1、基础柱、墙混凝土为 C30P6，一次性浇筑，不留施工缝。采用一台泵车进行浇筑。
2、柱、墙砼浇筑前先浇一层约 5cm 厚砂浆，然后浇筑上部，墙砼分层浇筑。
3、柱、墙砼采用混凝土泵送车泵送。
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ本工程柱、墙较高，砼应分层浇筑，砼的分层厚度 500mm，下层砼振捣密实后方可浇上层砼，浇筑上
一层砼时，应严格控制砼振捣棒的插入深度，以插入下一分层砼中 5cm 左右为宜，以提高上下层砼结合之处的
密实度。
（三）、基础梁、板、梯砼的浇筑：
1、梁、板的浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底
抹子找平，使表面密实平整。
4、砼振捣先采用振捣棒按设计标高振捣密实并粗略找平后，用长括尺严格按标高刮平后用木抹子搓平，
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 学习参考
接受人
工程名称
.
..
技术交
虞河生活城地下车库
..
.
山东省建筑工程监督总站监制
底记录
施工单位
1、浇筑时不得任意践踏钢筋。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。 3、砼强度达到 1.2N/mm2 后，方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
六、安全技术交底
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
品混凝土。混凝土强度等级 C30P6。
二、施工机具
（一）、材料与机具：振捣棒、工程线、铁锨、木抹子、毛刷等。
（二）、作业条件：
1、钢筋、模板经各方检验合格，钢筋可以隐蔽、模板符合设计及规范要求。
2、机械、人员准备就绪，机械运转情况良好。
3、与混凝土公司供货合同已签定，供货方能保证浇筑的连续进行。
4、配比单已确定，混凝土的强度、标号等均符合设计要求。
在楼梯梁板交接处。
（四）、养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖塑料布并浇水养护，浇水次数应能保持混凝土
有足够的润湿状态，由于是泵送混凝土，养护期一般不少于 14 昼夜。
四、质量标准
（一）、主控项目：
1、砼强度等级及试件的取样和留置：结构砼的强度等级必须符合设计要求。
项目（专业） 技术负责人
位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣
必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实。后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向
前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋
较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土