商品混凝土技术交底

商品混凝土技术交底

一、工程概况

项目名称：

项目地址：；

项目规模：

总承包单位：

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1.本工程基础、主体和二次结构共计需要混凝土约10万m3，其中，垃圾仓底板浇筑期间混凝土需求量最大，混凝土标号C40，一次性需求量约5230m3，垃圾仓剪力墙、楼板等部位浇筑时单日混凝土需求量约400-600m3，其它部位根据施工缝留置位置而定。

2.混凝土耐久性要求

1）外加剂的选择与使用应满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013。选择各类外加剂时，应特别注意外加剂的适用范围，应考虑外加剂对混凝土后期收缩的影响，尽量选择对混凝土后期收缩影响小的外加剂。氯化钙不能作为混凝土的外加剂使用。

外加剂需选用行业标志性品牌，所添加外加剂必须有厂商提供的推荐掺量与相应的减水率、主要成分的化学名称、氯离子含量以及施工中要注意的事项，并提供给施工现场一份相关资料。

考虑垃圾仓及渗沥液收集池抗裂防腐要求，需添加膨胀纤维抗裂防水剂，掺加量8%~10%。

2）垃圾仓、渣仓底板膨胀加强带采用微膨胀混凝土，限制膨胀率大于0.025.共计使用约350m3.

3）综合主厂房垃圾仓底板、部分独立基础承台、烟囱基础等均为大体积混凝土，必须采用低水化热水泥。塌落度在160±20mm 即可。

二、图纸设计对混凝土材料的要求

1.选用普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中掺入粉煤灰，其后期强度有所增加，密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。

2.砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的。

3.当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量。

4.针对大体积混凝土施工，采用膨胀纤维抗裂防水剂外加剂时，同时掺加具有缓凝作用的减水剂，一方面可以延长水化热释放的时

间，降低水化热峰值，另一方面，对混凝土的收缩有显著的补偿作用，这样可以减少平均温差，避免出现温差裂缝。

三、施工过程特殊要求的交底

1.生产委托

商品混凝土浇筑前，提前1～2天将需要浇筑的“混凝土强度等级、坍落度、数量、浇筑时间和浇筑部位”以电话、短信、微信等方式通知贵公司，提前安排混凝土生产和准备相关技术资料。

2.浇筑条件检查

混凝土供应前，相关班组做好混凝土浇筑前的施工准备工作，包括现场钢筋绑扎、模板支设的完整性，场内运输路线的交通协调工作。

3.润管

混凝土泵送前，采用一定数量的水和砂浆进行泵管疏通，将润泵用砂浆均匀排至墙壁底层，约5cm厚，不可集中排放至同一位置，防止稀砂浆进入结构造成墙、柱断条，或梁板底部混凝土酥松。

4.混凝土进场验收

第一车混凝土运输车上配备开盘鉴定并及时交至相关工长处，由相关工长负责核对发货单上内容是否与现场所需型号信息一致，确认无误后方可进行施工。

5.塌落度检测与调整

由项目部人员负责进行塌落度检测，若塌落度不能满足施工要求，及时沟通贵司技术人员进行处理，严禁自加水或添加其他物料处理。

6、试块制作

现场按要求留置同条件养护试块，并及时送至实验室检测，如检测强度不符合要求，由贵司技术人员和项目部共同查找原因，必要时进行回弹或钻心取样。

7、冲罐放水

为避免运输罐车口残余混凝土浆渣污染市政道路，请贵单位在现场洗车台位置冲洗浆渣。

四、施工中突发事件的处理

二次结构混凝土浇筑时，如混凝土车在现场停滞时间超过合同约定时间，双方可沟通卸货至现场指定位置进行人工辅助浇筑。

五、现场安全文明

1.混凝土运输过程要遵守交通规则，经过村庄时无特殊情况禁止鸣笛，在集市周围一定减速慢行。大方量混凝土浇筑与集市冲突时，可设施协调人员进行现场指挥。

2.加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。

3.浇筑结束后，如有剩余混凝土，由相关工长协调浇筑至其它部位，禁止随意倾斜于现场或道路周边农田。