搅拌站基础施工技术交底
表格编号
CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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共5页
工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
技术交底内容：
1、技术交底范围；
本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。
2、设计情况；
本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站，便道与渤海路连接。拌合站设置2个180机组及10个料仓。
⑹ 立模
根据测量放样出的基础位置，对地表以上的基础进行立模，模板的结构尺寸
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表格编号
CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
参见基础结构尺寸（附图2）。
⑺ 施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电；
⑻ 组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗；
4、施工工艺；
4.1工艺流程
清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测 钢筋绑扎（安装预埋钢板） 立模 混凝土浇筑 养护
拆模。
4.2施工方法
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CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
⑴ 清表
临时征地完成之后，挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。
⑵ 场地平整压实
清表完成之后进行初步的场地平整及压实，发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。
⑸ 钢筋绑扎（预埋连接钢板）
粉料仓基础四周及顶、底面，布置HRB335Φ16(合计13.8吨)的钢筋网格，钢筋的间距为15cm，钢筋接长采用搭接焊，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。
通过测量放样出各基础预埋钢板的位置，粉料仓基础预埋钢板锚筋直接与基础中钢筋网焊接定位。其他预埋钢板采用在基础中插入定位钢筋，钢板锚筋与定位钢筋焊接牢固定位。预埋钢板的详细位置参见附图2 。
检验方法
1
中线位置
5
全站仪
2
顶面高程
0，-10
水准仪
3
宽度
+10，0
尺量
6、安全、环保、文明施工等技术措施；
⑴施工机械应满足《施工机械安全操作规程》。
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CRECSH-PM-0903
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
⑶测量放线
根据搅拌站场地平面布置图（详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。
⑷ 基础开挖及地基承载力检测
根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图（详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置，试验室进行地面承载力检测，对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。
混凝土布料及振捣时不得扰动预埋钢板的位置，若扰动则及时通知测量放样恢复其位置。
⑻ 混凝土养生
混凝土浇筑完成后及时覆盖上土工布，适当进行洒水养护。保持混凝土表面湿润。
⑼ 拆模
浇筑之后24小时，检测混凝土强度达2.5MPa以上则拆除模板。
5、质量标准；
表5.1模板安装允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
⑺ 混凝土浇筑
基础砼采用C30商品混凝土，罐车运送混凝土至搅拌站施工场地。现场实验人员检测混凝土是否分层、离析并测混凝土的塌落度及含气量，合格则进行浇筑，不合格混凝土退回，不得浇筑。
混凝土布料采用溜槽的方式进行，均匀布料分层振捣，分层厚度30cm。混
凝土振捣时振捣棒快插慢拔，每次振捣时间大概20-30s，振捣上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土5cm，振捣棒布点间距约为40cm，振捣至混凝土表面无明显下沉，无大量气泡冒出，混凝土表面泛浆。
⑺ 注意文明施工，现场施工要井然有序。
7、成品保护措施；
⑴模板立完后，严禁撞击或在其上放置重物，以免模板框架变形。
⑵严禁用撬棍直接抵住砼以撬开模板脱离，以免碰撞砼，伤及砼表面外观。所有混凝土模板必须待混凝土达到相应的强度，同时要确保混凝土表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除模板。
⑶对刚浇注后的砼要设置围护栏、标示牌，防止人员误入踩踏砼，造成砼松动、掉角、开裂等质量问题。在砼未达到相应的强度前，严禁进行相应施工操作。
8、施工注意事项；
⑴ 施工过程中保护好预埋钢板的位置，防止扰动。
⑵ 混凝土浇筑时Βιβλιοθήκη 格按要求进行振捣。⑶ 混凝土养护时进行洒水养护保持混凝土表面湿润。
⑷ 不能在混凝土内部温度很高时拆模，拆模后不能立即进行浇凉水。
⑸ 不明之处请及时咨询工程部。
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CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
9、附表、附图；
附图1寿光制梁场搅拌站基础各预埋件及钢筋大样图
附图2寿光制梁场搅拌站基础布置图
附图3寿光制梁场总平面布置图
交底人：复核人： 接收人:
日 期：日 期： 日 期：
3、开始施工的条件及施工准备工作；
⑴ 控制点复测完成；
⑵ 搅拌站临时用地，征地完成；
⑶ 搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成；
⑷ 进入搅拌站的便道及便桥施工完成；
⑸ 根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置；
⑹ 施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水；
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
⑵施工人员应正确佩戴安全帽。
⑶ 及时关注气象情况，做好防雨工作。
⑷现场用电均应由经专业培训并获得合格证书的电工操作。
⑸在施工过程中不得破坏施工范围以外的农作物。
⑹各项建筑材料及周转料分类别、分规格、分品种堆放，放置整齐，标识齐全，施工及生活垃圾要经过有关部门同意后投放到指定位置，不得乱扔垃圾。
搅拌站安全技术交底会模板
一、会议名称搅拌站安全技术交底会二、会议时间[具体日期]三、会议地点[具体地点]四、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全管理人员4. 搅拌站操作人员5. 有关施工班组负责人6. 甲方代表（如有）五、会议议程1. 项目经理开场致辞2. 技术负责人介绍搅拌站设备操作规范及注意事项3. 安全管理人员讲解搅拌站安全操作规程及应急处理措施4. 各施工班组负责人汇报班组安全情况及存在问题5. 甲方代表提出要求和建议6. 项目经理总结发言7. 会议结束六、会议内容1. 项目经理开场致辞尊敬的各位领导、同事：大家好！为了确保搅拌站安全生产，提高施工效率，今天我们召开搅拌站安全技术交底会。
希望大家高度重视，认真学习，共同提高搅拌站安全操作水平。
2. 技术负责人介绍搅拌站设备操作规范及注意事项（以下内容根据实际设备情况进行调整）一、搅拌站设备操作流程：1. 检查设备是否处于正常状态；2. 按照设备操作规程进行操作；3. 注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；4. 完成操作后，关闭设备电源，清理现场。
二、注意事项：1. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作设备；2. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品；3. 严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改；4. 设备运行过程中，严禁人员进入危险区域；5. 设备出现故障时，应立即停机检查，切勿擅自拆卸。
3. 安全管理人员讲解搅拌站安全操作规程及应急处理措施一、搅拌站安全操作规程：1. 严格遵守国家安全生产法律法规和搅拌站安全操作规程；2. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改；4. 加强安全教育培训，提高操作人员安全意识；5. 做好应急处理工作，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
二、应急处理措施：1. 火灾应急处理：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话；2. 电气事故应急处理：立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并拨打急救电话；3. 机械伤害应急处理：立即停机，切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
搅拌站安全技术交底
搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。
为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。
本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。
在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。
二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。
所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。
在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。
2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。
所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。
在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。
2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。
需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。
在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。
对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。
2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。
3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。
三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。
在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底一、工程概述本次施工的水泥搅拌桩工程位于_____，主要用于_____。
桩的设计直径为_____，桩长为_____，桩间距为_____。
施工区域的地质条件主要为_____，地下水情况为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）水泥：采用_____水泥，水泥质量应符合国家标准，并有出厂合格证和试验报告。
（2）水：使用清洁的自来水或符合工程要求的水源。
3、机械设备准备（1）深层搅拌桩机：根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和数量的搅拌桩机。
（2）配套设备：包括灰浆搅拌机、灰浆泵、集料斗、电气控制柜等。
4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下的障碍物。
（2）测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。
（3）在施工现场搭建临时设施，如水泥库、搅拌站等。
三、施工工艺流程1、定位搅拌桩机移至指定桩位，对中，调整桩机的垂直度，偏差不得超过1%。
2、预搅下沉启动电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于 70A。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
3、制备水泥浆待搅拌桩机下沉到一定深度时，开始按设计配合比拌制水泥浆。
水泥浆的水灰比应符合设计要求，一般为 045 055。
4、提升喷浆搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转提升搅拌桩机，提升速度一般为 05 08m/min，确保水泥浆与土体充分搅拌均匀。
5、重复搅拌下沉当搅拌桩机提升至设计桩顶标高以上 05m 时，关闭灰浆泵，再次搅拌下沉至设计深度。
6、重复提升搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后，再次开启灰浆泵，边喷浆边旋转提升搅拌桩机至地面，完成一根桩的施工。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。
1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站作为一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程、道路工程和桥梁工程等领域。
在搅拌过程中，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能，以确保搅拌站的安全运行。
下面是混凝土搅拌站操作安全技术的交底内容，详细介绍了搅拌站的操作安全事项和操作技巧。
一、搅拌站操作安全事项1.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉搅拌站的结构和工作原理，掌握搅拌站的操作规程和安全操作规范。
2.在操作之前，要检查搅拌站的各项设备和安全装置是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等。
如发现问题要及时报修，不能强行操作。
3.在操作过程中，要随时观察搅拌站的运行情况，注意异常现象和声音，如发现问题要及时停机检修，不能忽视。
4.操作人员要认真执行操作规程和安全操作规范，严禁违章操作和鲁莽行为，如趴在料斗或物料堆上观察等。
5.在操作过程中，要注意个人安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护服等。
禁止穿拖鞋和肩膀以上无任何防护措施的个人安全防护。
6.在清理搅拌站时，要先停机并切断电源，避免误操作引发意外事故。
二、搅拌站操作技巧1.放料操作：在放料过程中，要按照规定的配料比例和时间进行放料，避免过多或不足。
在放料之前，要关闭排料门，避免混凝土溅出造成安全隐患。
2.搅拌操作：在搅拌过程中，要保持搅拌器的正常运转，注意搅拌时间，避免过长或过短。
搅拌时要保持搅拌器的稳定性，避免发生异常振动和松动。
3.卸料操作：在卸料过程中，要保持混凝土流畅、均匀，避免卡料或堵塞。
在卸料之后，要及时关闭排料门，避免混凝土溅出造成安全事故。
4.搅拌站的维护保养：定期对搅拌站进行检查和维护保养，如润滑点的加注、密封件的更换和电气设备的检修等，确保设备的正常运行和安全使用。
三、搅拌站操作中的常见安全问题及应对措施1.电器故障：定期对电气设备进行检查和维护保养，避免因电器故障引发火灾或触电事故。
对于发现的电器故障，应及时停机并通知维修人员进行修理。
搅拌站粉罐基础技术交底
技术交底记录工程名称云桂铁路云南段YGT-4 建设单位云桂铁路公司工程编号四分部临建施工单位中铁十局集团三建公司交底部位120搅拌站粉罐基础交底签字交底日期复核签字复核日期接收签字接收日期操作人员签字：交底内容：一、施工方法：1、基坑开挖：现场技术人员根据设计图纸进行基坑放样，经复核无误后将基坑开挖线撒出，开挖深度1m，基底标高及平整度由现场技术人员现场抄平确定，挖掘机开挖至基底设计标高以上20cm，人工清理基底虚土至设计标高并保证基底平整度。
2、基础浇筑：基础采用重力式整体基础，一座搅拌站的5个粉罐基础同时浇筑，连成一个整体。
基础采用C30混凝土浇筑，由于当地缺少商品混凝土，故使用滚筒搅拌机现场拌和，由现场试验人员严格控制配合比。
基础浇筑前由现场技术人员交基础顶面标高控制桩，施工队伍自行拉线控制标高。
浇筑时采用分层浇筑、及时振捣。
基础预埋钢筋位置及预留PVC管位置由现场技术人员待混凝土初凝前使用全站仪放样确定，由施工队伍按照交底附图进行埋设钢筋及挖空预留PVC管位置混凝土。
墩柱范围内必须拉毛，如遇特殊原因不能一次性浇筑完毕，必须预留接茬台阶，以保证二次浇筑质量。
浇筑完毕后须及时洒水养生。
3、墩柱浇筑：基础浇筑完毕后待强度达到60%时方可进行施工墩柱施工，施工队伍先按照交底绑扎钢筋，经现场技术人员检查合格后严格按照技术人员放样点及交底尺寸立模并预埋φ10cmPVC管。
墩柱采用C30混凝土浇筑，由现场试验人员严格控制配合比。
墩柱混凝土一次性浇筑，及时振捣。
墩柱顶标高由技术人员现场抄平交底为准。
浇筑完毕后及时洒水养生。
4、其余不尽事宜，请咨询现场技术人员。
二、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗，严格遵守相关安全操作规程、规章制度，严禁酒后驾车、严禁违章操作；2、严禁机械带病作业，超负荷运转，要定期进行保养，夜间施工要有足够的照明设备。
并设专人指挥协调作业；3、工地电力设备，线路设专人（电工）管理，配电箱必须安装漏电保护器，并定期检查；4、所有施工电线必须架空处理。
搅拌站安全技术交底范本模板
一、前言为确保搅拌站施工安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 设备检查与维护- 每班次作业前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 定期对设备进行维护保养，更换磨损零件。
- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。
3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。
4. 操作流程- 按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程。
- 严格按照配比要求进行原材料配比，确保混凝土质量。
- 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
5. 应急处理- 发生设备故障或事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 高空作业时，必须系好安全带。
2. 用电安全- 严格执行用电安全规程，严禁私拉乱接电线。
- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。
3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。
- 机械操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
4. 物料安全- 原材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。
四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
- 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
- 新员工入职前，必须进行安全教育培训。
3. 事故报告制度- 发生事故时，立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
混凝施工技术交底
混凝施工技术交底一．材料准备1.准备浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续方可施工。
2.浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵、布料杆、混凝土及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好3.为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并至少提前一天把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核,并报监理工程师认可后方准使用。
二．技术准备1.混凝土浇筑前，施工前，施工管理人员学习施工规范规定，领会施工方案意图,使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准，要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
2。
筏板施工1）大于500mm的底板采用两次到三次浇筑，浇筑过程中掌握好初凝时间，不可形成冷缝。
后浇带处两侧采用快易收口网，防止混凝土流入后浇带，如有流入混凝土后浇带即时清理并用清水清洗，混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行,直到浇筑完毕。
底板混凝土与外墙相交处，按设计要求剪力墙强度为C60，板与墙之间施工不能形成冷缝，注意保护好止水钢板，不要在浇筑过程中由于碰撞发生位移。
2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处,并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准;二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。
3）人防门槛下。
门柱、上坎、墙等是人防门安装过程的关键部位，此处混凝土要一次浇筑，不可以留施工缝。
搅拌站技术交底记录
查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽
水泥土搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象全体水泥土搅拌站操作人员、管理人员及施工现场相关人员。
二、交底目的为确保水泥土搅拌站的安全生产，提高操作人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）管理人员应熟悉安全生产法律法规，具备一定的安全管理能力。
2. 设备要求（1）水泥土搅拌站设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程，能够排除一般故障。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应保持整洁，避免杂物堆积。
（3）施工过程中，应确保施工现场安全通道畅通。
4. 操作规程（1）操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 安全防护措施（1）水泥土搅拌站应配备灭火器、消防砂等消防器材，并定期检查。
（2）施工现场应设置防尘、防毒、防辐射等设施。
（3）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品有效期。
6. 应急预案（1）发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断电源，启动应急预案。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线。
（3）施工现场应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，了解安全生产注意事项。
2. 管理人员应加强对施工现场的巡查，确保安全生产措施落实到位。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
4. 发现安全隐患，应立即报告管理人员，及时整改。
五、交底时间每年至少进行一次安全技术交底，根据实际情况可增加交底次数。
六、交底记录安全技术交底应做好记录，包括交底时间、交底对象、交底内容、交底人、接受交底人等。
七、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。