设备基础技术交底
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
设备基础安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保设备安装和运行过程中的安全，防止因设备基础施工不当导致的事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 设备安装施工人员；2. 质量监督人员；3. 安全管理人员；4. 施工现场管理人员。
三、交底内容1. 设备基础施工前的准备工作（1）施工前，需对设备基础的位置、尺寸、标高等进行复测，确保符合设计要求。
（2）检查施工图纸，明确设备基础的设计参数和施工要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备基础施工过程的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合安全规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员、管理人员和外来人员的安全。
（3）设备基础施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）挖掘设备基础时，应遵循“先支护、后开挖”的原则，确保边坡稳定。
（5）设备基础施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（6）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
3. 设备基础施工完成后验收要求（1）设备基础施工完成后，需进行自检和互检，确保符合设计要求。
（2）验收过程中，应对设备基础的位置、尺寸、标高、混凝土强度等指标进行检测。
（3）验收合格后，方可进行设备安装。
四、应急处置1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 对受伤人员采取紧急救治措施，并及时送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保设备基础施工过程中的安全。
施工人员应认真学习并严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
以下是设备基础安全技术交底的具体范本：---设备基础安全技术交底一、交底目的为确保设备安装和运行过程中的安全，防止因设备基础施工不当导致的事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 设备安装施工人员；2. 质量监督人员；3. 安全管理人员；4. 施工现场管理人员。
设备基础剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备基础剔凿施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与设备基础剔凿施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业条件（1）施工前，应详细阅读施工图纸，了解设备基础的结构、尺寸和位置。
（2）检查剔凿区域的周边环境，确保剔凿作业不影响其他设备或结构的安全。
（3）剔凿作业前，应对剔凿工具进行检查，确保其完好、适用。
2. 安全技术措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员应身体健康，经培训合格后方可上岗操作。
（3）剔凿作业应遵循以下步骤：a. 根据施工图纸和现场实际情况，确定剔凿位置和范围。
b. 使用切割机或风镐等工具进行剔凿，操作人员应站在安全位置。
c. 剔凿过程中，应注意观察周围环境，防止石块、粉尘等飞溅伤人。
d. 作业区域应设置安全警示标志，并配备专人进行监护。
（4）剔凿作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）剔凿作业完成后，应及时清理现场，清除残留物，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 应急预案（1）如遇石块、粉尘等飞溅伤人，应立即停止作业，对伤者进行救治。
（2）如遇设备基础结构不稳定，应立即停止作业，采取措施确保安全后，再进行剔凿。
（3）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应措施进行处置。
4. 注意事项（1）剔凿作业前，应了解剔凿区域的地质情况，确保作业安全。
（2）剔凿作业过程中，应密切注意周围环境，防止影响其他设备或结构的安全。
（3）剔凿作业完成后，应及时清理现场，防止残留物对施工造成影响。
四、交底要求1. 所有参与设备基础剔凿施工的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 如遇安全问题，应立即报告，采取措施进行处理。
五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、记录人[填写记录人姓名及职务]。
设备基础开挖安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：____项目三、施工单位：____单位四、分部工程名称：____分部工程五、分项工程名称：设备基础开挖六、交底内容：1. 施工准备（1）施工前，应熟悉施工图纸和施工方案，了解设备基础开挖的施工要求和技术规范。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握设备基础开挖的安全操作技能。
（3）对施工机械、设备进行检查，确保其性能良好，符合安全要求。
2. 施工安全注意事项（1）挖掘机作业时，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
（2）挖掘机作业范围内，严禁站人、行走，避免发生意外伤害。
（3）挖掘机作业时，应保持挖掘机与周边建筑物、设施、管线等的安全距离，避免碰撞、损坏。
（4）挖掘机作业过程中，如发现地下管线、电缆等设施，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
（5）挖掘机作业时，应密切关注地面情况，发现异常情况，如地面裂缝、下沉等，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
3. 土方开挖安全措施（1）根据设计要求，合理选择土方开挖方法，确保开挖过程安全、稳定。
（2）开挖过程中，应按照分层、分段、分台阶的方式进行，避免超深开挖。
（3）在土方开挖过程中，如发现土质变化，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
（4）开挖过程中，应密切关注地下水情况，如发现涌水、涌沙等情况，应立即采取排水措施。
4. 支护结构施工安全措施（1）支护结构施工前，应制定详细的施工方案，确保支护结构安全、可靠。
（2）支护结构施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
（3）支护结构施工过程中，应加强监测，发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
5. 施工结束后的安全措施（1）设备基础开挖完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免环境污染。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
七、交底人：____八、接底人：____九、备注：1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
设备基础施工技术交底
设备基础施工技术交底设备基础施工是一项重要且复杂的工程任务，其质量直接影响到设备的正常运行和使用寿命。
为了确保施工过程的顺利进行和施工质量的可靠，以下将对设备基础施工技术进行详细的交底。
一、施工准备在正式开始施工前，必须做好充分的准备工作。
1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解设备基础的尺寸、形状、标高、预留孔洞和预埋件的位置等详细信息。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全措施。
2、材料准备根据施工图纸计算所需的材料数量，包括水泥、砂、石子、钢筋等，并确保材料的质量符合要求。
准备好模板、支撑材料等。
3、施工机具准备配备搅拌机、振捣器、起重机等施工机具，并确保其性能良好，能正常运行。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
定位放线，确定设备基础的位置和边界。
二、施工工艺流程设备基础施工一般遵循以下工艺流程：1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况，采用合适的开挖方式，如机械开挖或人工开挖。
控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
开挖完成后，进行验槽，确保基底土质符合设计要求。
2、垫层施工在基底铺设一层混凝土垫层，厚度一般为 100mm 左右。
垫层混凝土应振捣密实，表面平整。
3、钢筋绑扎按照设计图纸要求，进行钢筋的下料、加工和绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的接头位置和连接方式应符合规范规定。
4、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
模板的尺寸和位置应符合设计要求，预留孔洞和预埋件的位置应准确无误。
5、混凝土浇筑混凝土搅拌应严格按照配合比进行，控制好水灰比和坍落度。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，振捣应密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋和预埋件的情况，如有变形或移位，应及时采取措施进行处理。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
细石混凝土设备基础二次灌浆技术交底
技术交底
工程名称
新疆广汇新能源
交底部位
设备基础基座及钢构基座
施工单位
中国化学工程第十六建设公司
交底时间
交底内பைடு நூலகம்：
1、工程概况
本工程中的设备基础和柱基础等二次灌浆材料设计要求为细石混凝土。
2、施工工艺
表面清理→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配置→灌浆→养护→脱模
2.1、浇灌二次灌浆前应将基础表面凿毛，并将浮浆、浮灰、油污等清除，洗净吹干积水；
2.2、支模：模板应支设严密，达到不漏水的程度，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.3、湿润：灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面，灌浆前1h吸干积水；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级一般为C35和C30，和灌浆部位尺寸有关系的，一般最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。宜采用机械搅拌。拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。拌合地点宜靠近灌浆地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
交底人
质量检查员
安全员
接受交底人
签名
2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、养护：灌浆完毕后30分钟应立即加盖棉毡，并保持湿润；养护7天后方可拆模。
2.7、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及设备及其它附件不被破坏。
共1页，第1页
设备基础施工技术交底
设备基础施工技术交底技术交底是建设项目中非常重要的一环，它是指施工单位针对工程中具体的施工内容和技术要求，以明确的方式向相关从业人员传达和交流必要的施工技术信息。
设备基础施工技术交底是指在设备基础建设过程中，对施工人员进行技术要求和操作规范的详细说明和培训。
在进行设备基础施工技术交底之前，首先需要对施工人员进行岗位责任的明确，确定每个施工人员在整个施工过程中的具体职责和任务。
这有助于确保施工人员对自己的工作职责有清晰的认知，并能够在施工现场中按照相应的要求进行操作。
在设备基础施工技术交底过程中，首先需要对相关的施工方案和施工图纸进行全面的解读和说明。
施工方案是指设备基础施工过程中所需采取的具体方法和技术措施，而施工图纸则是对施工方案的具体表达。
通过对施工方案和施工图纸的详细讲解，能够使施工人员更加清楚地了解自己所要进行的具体工作内容。
在设备基础施工技术交底中，还需要对相关的施工工艺和施工工序进行详细的讲解。
施工工艺是指施工过程中所采用的具体工程方法和流程，而施工工序则是对施工工艺的进一步细化和具体化。
通过对施工工艺和施工工序的详细说明，能够使施工人员对自己所参与的具体施工步骤有更加清晰的认知，并能够按照工序要求进行操作。
除了对施工方案、施工图纸、施工工艺和施工工序的讲解，设备基础施工技术交底还需对相关的施工材料和施工设备进行介绍和说明。
施工材料是指施工过程中所需使用的各类材料，而施工设备则是进行施工所需的各种机械和设备。
通过对施工材料和施工设备的介绍和说明，能够使施工人员对所使用的材料和设备有更加全面的了解，确保施工过程中的安全和效率。
设备基础施工技术交底还需要对施工现场安全、文明施工和质量控制等方面进行详细说明和培训。
施工现场安全是指在施工过程中保障施工人员的人身安全和设备安全，而文明施工是指在施工过程中保持良好的工作环境和施工秩序。
质量控制是指在施工过程中对各个施工环节进行监控和检验，以确保施工质量符合相应的要求。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
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灵璧杨疃镇10M W p农光互补光伏发电项目
设备基础技术交底
编制：
审核：
批准：
江苏启安建设集团有限公司
灵璧杨疃项目部
2016年03月
一、作业必备条件
1、技术准备
施工人员应认真熟悉图纸及施工方案，掌握工程特点及其难点，明确施工工艺及技术质量要求，并严格按照施工方案对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
2、现场准备
、劳动力组织已齐全，并已进场。
作业所有器具、仪器已准备齐全，并可投入使用。
施工用料供应计划已落实，周转材料能满足工程需要。
现场水、电、路已通。
质量、安全保证体系已建成并完善。
对工人进行了安全、技术交底。
二、作业顺序、方法及要求
、作业顺序：
基础定位放线→土方开挖→基础垫层浇筑?一次找平→绑扎基础钢筋→支模板→底板混凝土浇筑→拆模→基础墙体弹线→基础墙体砌筑→二次找平→圈梁、构造柱钢筋绑扎→圈梁、构造柱混凝土浇筑→槽钢安装→养护→设备基础交安
、作业内容、方法及要求
、测量定位
现场测量定位采用GPS测量仪按业主提供的引测点定位，测放出设备的控制桩并引测
高程控制点，并做好保护措施，再用经纬仪测放出开挖线，开挖完成后利用已有的控制桩测放出基础线。
、土方工程
开挖范围：基础采用大开挖的方法。
基坑开挖时，工作面按照每边300mm进行留设。
由于场地开挖深度不高，基坑侧壁以不放坡开挖为主，注意不得破坏原土持力层。
、钢筋工程
#铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，一铁丝不能锈蚀和过硬。
钢筋制作→核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑扎垫块
钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈，该工程部采用用新钢筋一般不会生锈，对个别放置时间长了产生锈的钢筋，采用钢丝刷或砂轮等方法进行。
如生锈的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面的，应降低使用或剔除不用。
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直，钢筋调直使用钢筋调直机调直。
钢筋弯曲成形前，应根据配料表要求长度分别截断，钢筋切断采用钢筋切断机进行。
切断时应将同规格干钢管根据长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，已减少接头损耗。
用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺、刻度，并设置控制短料尺寸、刻度，并设置控制短料尺寸用的挡板。
切断过程中发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，切断后的钢筋断口不能有马蹄开或起弯等现象。
钢筋长度偏差不应大于±10mm。
钢筋切断是保证钢筋成品质量的前提条件，所谓必须保证钢筋的切断尺寸。
钢筋的弯曲成型采用弯曲机进行，钢筋弯曲时应将个弯曲点位置画出；划线尺寸应根据不同的弯曲角度和钢筋扣除钢筋弯曲调整值，划线应在工作台上进行，如无划线台面直接已尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺接量，以防横差错。
第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表直接进行复核，符合要求后再成批加工。
成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。
其尺寸允许偏差为：全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm；弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋变长±5mm。
、模板工程
×35mm的木方做背框，Φ48脚手钢管做围、背肋及支撑，以Φ12@600对拉螺栓对拉固定模板。
相邻的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对称加固。
基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设发钢管桩进行加固
砼工程：
1、水泥进场以后必须有出厂合格证，并马上取样进行复检，上报原材料报审表：沙石必
须在检验合格、上报批准之后才能使用。
2、混凝土每罐投料顺序为：石子→水泥→沙子→水。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。
搅拌砼时振捣砼振捣棒的插点要均匀，移动的间距不能大于作用半径的倍，在振捣砼时设专人负责注意模板、支撑有无松动现象，当发现变形时应停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修好，才能继续浇筑，砼的浇筑应连续进行，一般不宜超过2小时。
砼浇筑完毕后表面应用木搓两边拍实，钢抹一边收平。
砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。
预埋件工程
采用预埋件安装形式，支架与预埋件采用焊接形式连接。
砼浇筑完成之后，在砼初凝之前将预埋件安装在混凝土表面。
预埋件安放时，必须保证表面平整，不得倾斜。
砖砌工程
1、砖强度等级必须符合设计要求。
2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。
斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
3、灰缝横平竖直密实饱满，实心砌体水平灰缝饱满度必须达到80％以上；砖柱水平及竖向灰缝饱满度必须达到90％以上；
三、作业的安全要求及措施
危害辨识及风险评价
根据风险控制措施选项结果，制定相应的方案和方法，制定目标和管理方案，，交叉作业控制措施为：加强监督检查。
施工前做好安全技术交底
加强安全监督检查方法
施工作业必须设专门跟班作业，进行监督检查，保证安全有序进行文明施工。
其它注意事项
四、安全管理
1、搅拌机电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区，明确责任人。
施工电源要严格按三级配电，二级保护由专人操作。
2、基坑、孔洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。
3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须
坚实，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。
严整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。
4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于300mm的钢筋时要用卡子夹住，严禁用手直接把持。
5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好，开关插座、插充是否完好。
严禁将电线直接插入插座。
当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。
五、文明施工和环境保护
1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。
2、施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机械完好整洁，安全防护装置完备，施工现场杂物废料及时清运处理。
3、工作时严禁饮酒、斗欧，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用品，遵章守法。
4、加强环保意识，施工噪声要符合环保要求，施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。
5、禁止直接焚烧垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定点，集中统一处理。
6、禁止随意倾倒，污染环境。
7、施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。
8、施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。