室内给水设备安装技术交底
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的顺利进行，现将全套技术交底内容详述如下。
一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，明确各类水电设备的位置、规格、型号等技术参数。
同时，要进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的水电材料，如电线、电缆、管材、管件、配电箱、灯具、开关、插座等。
材料应符合国家标准和设计要求，并有质量合格证明文件。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如电钻、电锤、电焊机、切割机、弯管器、试压泵等。
工具应性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应清理干净，保持道路畅通，具备良好的施工条件。
预留孔洞、预埋件应位置准确，符合设计要求。
二、管道安装1、给水管安装（1）给水管采用 PPR 管，热熔连接。
（2）管道安装前，应清除管内杂物，测量管段长度，进行断管。
断管应采用专用工具，切口应平齐。
（3）热熔连接时，应将管材和管件同时插入热熔器的模头中加热，加热时间应符合要求，达到规定时间后迅速将管材和管件拔出，无旋转地直线插入，使接头处形成均匀凸缘。
（4）管道安装应横平竖直，支架间距应符合规范要求。
（5）给水管应进行水压试验，试验压力为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
试验时间为 1 小时，压力降不得超过 005MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
2、排水管安装（1）排水管采用 UPVC 管，粘接连接。
（2）管道安装前，应检查管材和管件的质量，如有损坏、变形等缺陷，不得使用。
（3）管道安装应按设计要求设置坡度，一般排水坡度为2%～3%。
（4）粘接连接时，应先将管材和管件的承插口擦拭干净，然后涂抹胶粘剂，插入深度应符合要求，保持一定时间后方可移动。
（5）排水管道应进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率应达到 100%。
室内给水安装技术交底
2工具：钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔机、手锤、管剪等
3量具：钢卷尺、焊接检验尺、压力表等
4．作业条件
1施工图纸经过批准并进行图纸会审。
2施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
3分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主（或委托方）和质检部门确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合。系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
4劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。
二、给水管道及配件安装
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
1． 材料质量要求
1外观质量要求：
给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
给水设备安装技术交底
记录。
2.3、设备安装2.3.1、设备就位2.3.1.1、复测基础的几何尺寸、大小、位置是否符合要求。
2.3.1.2、确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。
2.3.1.3、用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。
2.3.2、泵安装2.3.2.1、将(整体水泵)底盘吊起，对准基础上的螺栓位置，用垫铁调整标高，慢慢找正、找平。
2.3.2.2、用水准仪或水平尺测量，调整水平。
2.3.3、泵配管的安装2.3.3.1、水平管段安装时，应设有坡向水泵1/50的坡度。
2.3.3.2、当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍。
水泵出水口处的变径应采用同心变径，吸入口处应采用上平偏心变径。
2.3.3.3、水泵出口应安装阀门、止回阀、压力表的安装位置应朝向合理，便于观察，压力表下应设表弯。
2.3.3.4、吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸人泵内。
2.3.3.5、设备减振应满足设计要求，立式泵不宜采用弹簧减振器。
2.3.3.6、水泵吸人和输出管道的支架应单独埋设牢固，不得将重量承担在泵上。
2.3.3.7、管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊，如需要再焊接应采取保护措施。
2.3.3.8、管道与泵连接后，应复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。
2.3.4、水箱安装2.3.4.1、将水箱稳在放好基准线的基础上，找平找正。
2.3.4.2、水箱进水口应高于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2.5倍。
2.3.4.3、水箱溢流管、泄水管不得与排水系统直接连接，溢流管出水口出口应设网罩且溢流管上不得安装阀门。
水箱进水管出流口淹没时，应设真空破坏装置。
2.3.5、稳压罐安装2.3.5.1、稳压罐的罐顶至建筑结构最低点的距离不得小于1.0m，罐与罐之间及罐壁与墙面的净距不宜小于0.7m。
2.3.5.2、稳压罐应安放在平整的地面上，安装应牢固。
2.3.5.3、稳压罐按图纸及设备说明书的要求安装设备附件。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给排水安装技术交底
给排水安装技术交底一、引言给排水系统是建筑物中重要的一部分，它负责供应清洁的用水和排除废水。
因此，在建筑物的给排水安装过程中，技术交底是不可或缺的环节。
本文将介绍给排水安装的相关技术要点和交底内容。
二、技术要点1. 给水系统给水系统是建筑物供应清洁用水的重要组成部分。
在给水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）主管道安装：根据建筑物的需水量和水压要求，选择合适尺寸的主管道，并确保其材质符合相关标准。
（2）支管道安装：根据建筑物的布局和用水需求，在合适的位置安装支管道，并确保其与主管道连接紧密，无漏水情况。
（3）水表安装：根据相关规定，安装适当的水表，并确保其记录准确。
（4）阀门安装：在给水系统中设置适当的阀门，以便随时进行控制和维护。
2. 排水系统排水系统是建筑物排除废水的重要组成部分。
在排水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）下水道安装：根据建筑物的废水产生量和排水需求，选择适当尺寸的下水道，并确保其排水畅通。
（2）地漏和下水管道安装：根据建筑物的布局和功能要求，在合适的位置安装地漏和下水管道，并确保其与地面平齐，无渗漏情况。
（3）排水管道的坡度：排水管道应设置合适的坡度，以确保废水能够顺利流动，避免积水和堵塞。
（4）排气管道安装：在排水系统中设置适当的排气管道，以确保排水过程中的顺畅和排气。
三、技术交底内容在给排水安装过程中，技术交底是确保工作质量和施工安全的重要环节。
以下是技术交底的主要内容：1. 工作要求：明确给排水安装工作的时间、地点、工序和施工人员。
提醒施工人员注意安全措施，如佩戴安全帽、工作服和手套等。
2. 执行标准：详细介绍给排水安装所需遵循的相关标准和规范。
如《建筑给水排水技术规范》和《建筑给水排水工程施工及验收规范》等。
3. 施工流程：对于给水系统和排水系统的安装，逐步介绍施工流程和注意事项。
包括材料验收、管道连接、密封处理、阀门安装等。
4. 质量控制：强调施工过程中质量控制的重要性。
给水及消防设备安装技术交底
交底内容：室内给水系统的给水设备安装包括水泵机组安装和水箱安装一、水泵机组的安装:1、安装前检查（1）水泵机组进场时，应进行检查验收。
水泵的开箱检查，应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺失、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的型号、规格和主要安装尺寸，并应与工程设计相符；并具有产品出厂合格证。
（2）水泵机组就位前，安装单位应会同土建工种检查水泵基础混凝土的强度、尺寸、坐标、标高和预留螺孔位置等是否符合设计要求，检查验收合格后方能进行安装。
2、水泵安装给水水泵包括生活水泵和消防水泵，一般采用离心式清水泵，有立式和卧式之分。
整体水泵安装必须在水泵基础混凝土达到设计强度和基础混凝土坐标、标高、尺寸符合设计规定的情况下进行。
在水泵基础面和水泵底座面上画出水泵中心线，然后将整体的水泵吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线与基础上的中心线重合一致。
再在水泵的进出口中心和轴的中心分别用线吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交；把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，调整水泵的轴向位置，是水平尺的气泡居中，误差不超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平。
当水泵找正找平后，方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内浇筑混凝土，待凝固后再拧紧地脚螺母，并对水泵的位置和水平进行复查，以防止二次灌浆或拧紧螺母时使水泵发生移动。
3、水泵进出口管道的安装（1）水泵进出口管道安装应从水泵开始向外安装，不可将固定好的管道和水泵强行组合。
水泵配管及其附件的质量不得加在水泵上；管道与水泵连接后，不应在在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管段或采取可靠的措施，防止焊渣进入水泵内和损坏水泵的零件。
水泵与阀门连接处，应安装橡胶可曲挠接头。
（2）吸水（进水）管道的安装，应有不小于0.005的坡度坡向吸水池，其连接变径时应采用偏心异径管，且要求管顶相平，以避免存气。
室内给水系统安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员需接受安全教育培训，了解室内给水系统施工的安全注意事项。
- 施工现场需进行安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 严格执行施工方案，确保施工质量。
2. 施工安全要求- 严格遵守《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）及相关安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场禁止使用不合格的工具、设备。
3. 施工过程中注意事项- 施工前应检查管道材料，确保质量合格，符合设计要求。
- 施工过程中，严禁随意更改管道走向，必须按照设计图纸进行施工。
- 施工过程中，应避免损坏周边的墙体、电线等设施。
- 施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 施工过程中，严禁在管道内部进行焊接、切割等操作。
4. 施工现场安全措施- 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
- 施工现场应设置临时照明设施，确保夜间施工安全。
- 施工现场应设置消防器材，并确保其完好有效。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应设置排水设施，确保排水畅通。
5. 应急处理措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
- 采取必要措施，防止事故扩大。
- 对受伤人员进行紧急救治，并立即送往医院。
四、施工结束后注意事项- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 对施工人员进行安全总结，总结施工过程中的安全经验教训。
- 对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
五、附则- 本安全技术交底为室内给水系统施工安全的基本要求，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
- 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
六、签字确认[施工项目负责人签字][施工队长签字][施工员签字][监理工程师签字]七、备注- 本安全技术交底自发布之日起生效。
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室内给水设备安装技术交底
一、适用范围适用于建筑工程中给水设备的安装。
二、施工准备
2(1 技术准备
参见"19(1 室内金属给水管道及配件安装"第19(1(2(1 条。
2(2 材料、设备要求
1( 设备
(1) 水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。
配件齐全，无缺损等。
(2) 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。
水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。
(3) 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。
2( 辅材型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。
2(3 主要机具
1(机具: 切割机、套丝机、电气焊等。
2(工具: 倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。
2(4 作业条件
1( 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。
2(设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸
3(作业面照明条件符合安装要求。
4(机房内的安装标高基准线已测放完毕。
三、施工工艺
3. 1工艺流程
3(2操作工艺
1(设备开箱验收
(1) 设备进场后应会同建没、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。
(2) 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。
设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。
水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2(设备基础验收
(1) 基础混凝土的强度等级符合设计要求。
(2) 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量汜录。
3(设备安装
(1) 设备就位
1) 复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要
求。
2) 确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。
3) 用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。
(2) 泵安装
1）将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，用垫铁调整标高，慢慢找正、找平。
2）用水准仪或水平尺测量，调整水平。
3）如有基架时使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓。
如无基架时，栽进地脚螺栓。
用1:2 的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆达到强度后，再紧固螺栓。
4）泵的找正: 驱动机轴与从泵轴用联轴器连接时其径向位移（两轴的不同轴度）、端面间隙、轴线倾斜; 驱动机轴与从泵轴用皮带连接时，两轴的平行度、两轮
的偏移均应符合设备技术文件或国家现行有关规范。
用角尺放在靠背轮上，测量轴和靠背轮是否垂直;用直尺靠在联轴器的靠背轮上，测量两轴的同轴度; 用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否均匀。
先调正泵端，紧固泵座螺栓，再调正电机直至一致。
（3）泵配管的安装
1）水平管段安装时，应设有坡向水泵1,50 的坡度。
2）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7 倍。
水泵出水口处的变径应采用同心变径，吸入口处应采用上平偏心变
径。
3）水泵出口应安装阀门、止回阀、压力表的安装位置应朝向合理，便于观察，压力表下应设表弯。
4）吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸人泵内。
5）设备减振应满足设计要求，立式泵不宜采用弹簧减振器。
6）水泵吸人和输出管道的支架应单独埋设牢固，不得将重量承担在泵上。
7）管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊，如需要再焊接应采取保护措施。
8）管道与泵连接后，应复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。
（4）水箱安装
1）将水箱稳在放好基准线的基础上，找平找正，水箱顶与建筑结构之间的最小
净距见表19-14。
2）水箱进水口应高于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2（5倍。
3）水箱溢流管、泄水管不得与排水系统直接连接，溢流管出水口出口应设网罩，且溢流管上不得安装阀门。
水箱进水管出流口淹没时，
应设真空破坏装置。
（5）稳压罐安装
1）稳压罐的罐顶至建筑结构最低点的距离不得小于i（Om罐与罐之间及罐壁与
墙面的净距不宜小于0（7m。
2）稳压罐应安放在平整的地面上，安装应牢固。
3）稳压罐按图纸及设备说明书的要求安装设备附件。
4（设备试验及试运转
（1）水泵试运转
1）先做电机单机试运转，核实电机的旋转方向，转向正确后，再进行连接。
2）清洗轴承注入润滑油，手动盘车观察轴转动是否灵活无卡阻，各固定连接部位无松动。
3）离心泵必须灌满水才能启动，且不可在出口阀门全闭的情况下运转时间过长。
4) 泵起动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度、轴封是否漏水、漏油。
5) 设备附属系统的运转应正常，管道连接牢固无渗漏。
6) 滑动轴承的温度不大于70?，滚动轴承的温度不大于80, ，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定。
(2) 水箱满水试验
水箱满水至水箱溢流口静置24h 观察，水箱不渗不漏，液面无下降为合格。
(3) 稳压罐压力试验
稳压罐安装前应做压力试验，以工作压力的1(5 倍做水压试验，但不得小于
0(4MPa水压试验在试验压力下lOmin内无压降，不渗不漏为合格。
四、质量标准(
4(1 主控项目
1(水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
2(水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定，
3( 敞口水箱的满水试验和密闭水箱( 罐) 的水压试验必须符合设计与规范的规定。
4(2 一般项目1(水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
2( 水箱溢流管和泄水管应设置在排水口附近，但不得与排水管直接连接。
3(地脚螺栓必须拧紧，并有防松动装置。
垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过 3 块
4（试运转时，叶轮旋转方向必须正确，转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。
5（附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。
6（泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏正确可靠
7（室内给水设备安装的允许偏差应符合表19-15的规定。
8（
ff ：^.t.4
五、成品保护
1（设备就位后未配管前做好遮盖。
2（水箱、水泵、稳压罐安装完后应做好保护，防止损伤。
冬期应有防冻措施
六、应注意的质量问题
1（应拧紧地脚螺栓并加设弹簧垫，以防止水泵启动时，泵体晃动。
2（管道应设独立支撑，防止泵与管道之间的软接头变形。
七、环境、职业健康安全管理措施
7. 1环境管理措施
1（现场使用油漆、烯料等易污染品时，严禁污染地面、墙面及其他物品。
2（施工中的下脚料及时回收、清理，运到指定地点销纳。
3（各种试验用水，必须排人专门的排水沟。
7(2 职业健康安全管理措施
1( 大型设备吊装时，必须有专人指挥。
2(使用电动工具时，应核对电源电压，并安装漏电保护装置
3. 水箱内涂层时，应做好通风措施。