设备安装技术交底

设备安装技术交底

编号：

序号：

中建七局安装公司

2003.2.26

设备安装技术交底

一、交底人：

二、接底人：

三、交底地点：工地会议室

四、交底时间：2003.2.26

五、交底内容：

1、工程概况

工程名称：安阳化肥工业集团年产1万吨甲胺\DMF项目工程地点：河南省安阳市西南25公里、水冶镇4公里处，工程场地在原厂址北部，占地面积2.0838公顷

工程规模：年产甲胺、DMF各1万吨

建设单位：安阳化学工业集团有限责任公司

设计单位：中国华陆工程公司、四川天一科技股份有限公司

监理单位：河南创思特工程监理咨询有限公司

施工单位：中建七局安装工程公司

2、设备安装工程量

本工程按照装置划分为10个单位工程，其中有关设备安装的单位工程及各类设备如下：

①原料气压缩装置：原料气压缩机2台；

②CO变压吸附装置：塔类设备14台、容器及换热器8台、产品气压缩机2台、置换气压缩机2台、真空泵4台、其他泵类设备5

台；

③甲胺装置：塔类设备6台、容器及换热器43台、反应器1台、转动设备27台；

④DMF装置：塔类设备3台、容器及换热器29台、过滤器2台、反应器1台、泵类转动设备24台；

⑤成品配置：容器及换热器8台、泵类设备5台；

⑥冷冻站装置：定型设备5台、容器及换热器6台。

3、本工程质量目标：达到优良工程，其中单位工程优良率90％以上，合格率100％。

4、本工程设备安装所用验收规范及质量检验评定标准：

《中低压化工设备设备施工及验收规范》HGJ209-83

《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92

《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85

《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规范）HGJ203-83

《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88

《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83

《化工设备安装工程质量检验及评定标准》HG20236-93

5、设备安装工序：

基础检查验收→基础麻面处理→设备垫铁加工配制→设备验收→吊装机具准备→就位初平→（对转动设备：地脚螺栓孔灌浆）→精

平→二次灌浆。

6、各类设备安装要求及安装要点：

①设备开箱检查：主要检查设备及其附件是否符合装箱单，数量相符，质量外观无缺陷。交付我方后要妥善保管，防止丢失或损坏。

②基础麻面处理：清除浮浆，并在每平方分米范围内用钻子打3～5个麻点，麻点深度应大于10mm。

③垫铁的配置：垫铁的配置按不同设备在设备安装前进行逐个交底，现将要求说明如下。A每组垫铁数量不超过4块；B每组垫铁应有一组成对的斜垫铁（斜度相同）；C平垫铁厚的放在最下层，薄的放在中间；D垫铁与基础接触面积应大于70％，上平面纵横水平度为2mm／m；E垫铁加工应整齐，无缺边，无氧化铁，斜垫铁表面光洁度为△3，垫铁间用0.05mm塞尺从两侧塞入长度总合不超过垫铁长或宽度的1／3；F垫铁放置应尽量靠近地脚螺栓，垫铁应超出设备底座外缘20mm左右。设备找正找平灌浆前检查，垫铁用0.75～1kg 鎯头敲击应无松动现象。

④立式静止设备：A设备垂直度允许偏差为1／1000*H（H为两测点之间的距离），但最大不超过30mm；B设备安装后纵横中心线偏差为5mm；C设备的标高偏差为±5mm。

⑤卧式静止设备：A纵横水平度偏差为0.1／1000；B纵横中心线偏差为5mm；C设备的标高偏差为±5mm。

⑥塔类设备：A中心线位置偏差为5mm；B设备的标高偏差为±5mm，若与其他机器相连，则相对标高为±3mm；C设备垂直度允

许偏差为1／1000*H（H为两测点之间的距离），但最大不超过30mm；D塔类设备找正找平时，不得在阳光照射塔体一侧或风力大于二级时进行。

⑦泵类设备：A解体泵纵横水平度为0.05／1000，纵横中心线偏差为5mm，设备的标高偏差为±5mm；B解体泵纵水平度为0.05／1000，横向水平度为0.1／1000，纵横中心线偏差为5mm，设备的标高偏差为±5mm。

⑧压缩机：机身纵横水平度0.1／1000；电机在压缩机上的水平度0.1／1000；曲轴与电机轴的对中0.03mm；两法兰平行度允差为0.03mm；压缩机与电机的连接，两轴的不同轴度径向位移≤0.1mm，倾斜度≤0.2mm；气缸余隙盖端为3±0.5mm,轴端为2±0.5mm。

7、水压试验

按照有关规定，由主法兰连接的设备和列管式换热器在安装前均要进行严密性试验。严密性试验的试验压力为设备的设计工作压力。若设备工作介质温度高于常温，则根据有关公式计算出试验压力。对于不锈钢设备，试验用水有严格地要求，其氯离子含量不大于25ppm，否则需要进行处理。有关设备严密性试验请按本工程的《设备安装前严密性试验方案》进行。

8、有关设备防护及其他注意事项

①设备在运输搬运过程中，必须给予加固，防止发生倾覆而损伤设备。

②设备在交付业主之前，必须进行防护：管口封闭，防止脏物及

雨水进入；螺栓用破布或其他材料包裹，防止丝扣损伤或碰歪；设备吊装时用木板垫在设备及吊索之间，防止损伤设备。

③不锈钢材料及设备的存放和保管：不锈钢设备及材料必须单独存放，不能和碳钢材料放在一起，防止污染。

④在灌浆前，地脚螺栓孔内应清除杂物、积水，并用水湿润；二次灌浆时基础表面应用水湿润，但不能有积水；灌浆时用捣浆器将混凝土捣实。

⑤静止设备的地脚螺栓应加两个螺母，垫片只能加一个，其大小应统一；螺栓应露出螺母3～5个丝扣，否则应将其锯短至要求长度。

⑥设备安装前应放出纵横中心线，并标记清晰，以便在安装时作为安装基准线。

⑦对有膨胀要求的设备，其膨胀端与预埋滑板之间应涂上黄油。

⑧对已就位的设备，应拧紧螺栓，防止设备因受风力或其他外力而倾覆。

9、对于设备安装验收程序及要求

①工程验收实行三检制度，及自检、互检及交接检。

②安装工程的每一道工序，都必须经过检查验收，才能进入下一道工序。

③班组应有兼职质检员，对完成的工序由兼职质检员进行检查，如检查合格，则提供检查数据并上报项目部，有项目部专职质检员进行检查，并由质检员判定此道工序属于哪一级工序并决定是否报验监理公司和业主进行复查。三级检查均通过后，交给下一工序施工人员