搅拌站基础施工技术交底
混凝土搅拌站技术交底
三、试验人员严格按照规范要求对原材料和混凝土进行试验，并做好有关记录整理相关资料,负责生产过程中对产品的跟踪检验和试验，混凝土开盘前做好砂、石的含水量，来调整配合比，负责签发混凝土配合比通知单,随时进行混凝土坍落度检测，发现坍落度不符合要求时尽快对混凝土用水量进行调整，以保证混凝土质量。把好“五关”即材料检验关、配合比检测调整关、称量计量关、搅拌时间关及坍落度控制关，不合格的混凝土绝对不准送往工地.
通过以上办法,我单位确保能将混凝土坍落度控制在一个很小的范围内波动，以保证混凝土的顺利施工并确保混凝土质量。
交底负责人
日期
接受交底
人员签名
日期：
备注
四、现场试验员与技术员在工地上严格控制混凝土的坍落度，如发现坍落度超出规定的混凝土立即停止浇筑并退回搅拌站，由搅拌站试验员进行处理,现场与搅拌站保持紧密联系，现场如发现异常情况及时通知搅拌站做相应的调整。
五、砼浇筑时，应分层振捣，施工工人振捣每一振点的振捣时间为20~30s，振捣距离不大于40cm,与模板保持50～100mm设集团有限公司合同段:No1
监理单位：广西交通科学研究院编号：
工程名称
混凝土浇筑技术交底
桩号及部位
图名（号)
交
底
内
容
交
底
内
容
混凝土浇筑技术交底
为加强我单位混凝土生产和施工过程质量控制，保证施工顺利进行，并确保混凝土的质量，主要从以下几个方面控制：
混凝土搅拌站对施工单位的技术交底
XXXX项目混凝土搅拌站交底交底人：审批人：时间：XXX年X月目录1、技术概况 (1)2、原材料 (2)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3掺合料 (2)2.4拌合用水 (2)2.5混凝土碱含量 (2)3、外加剂选用 (2)4、混凝土试配 (3)5、施工配合比 (3)6、水胶比及胶凝材料用量要求 (4)6.1普通混凝土 (4)6.2抗渗混凝土 (4)6.3大体积混凝土 (4)6.4高强混凝土 (4)6.5冬施混凝土 (4)7、运输 (4)8、检验与验收 (5)9、关于现场严禁私自加水的要求 (5)1、技术概况本工程为XXXXXX项目工程，位于XXXXXXXX，为确保工程质量，商品混凝土须符合设计和施工相关技术要求：1）根据混凝土采购合同第三部分技术条款规定,XXX搅拌站常驻XXXXXX地块项目工地代表人员XXX（联系电话XXXXX）将在混凝土浇筑前，对贵公司项目部进行专项技术交底，明确使用要求，开展现场指导工作。
2）供应商所生产的混凝土各强度等级单方最小容重、允许偏差、供货期等相关规定及混凝土性能指标要求等均符合GB／T 14902-2012要求，结合XXX地区砂石资源状况和其他材料情况得出各强度等级预拌混凝土相对应容重，因连续大规模生产，按标准各原材料计算误差有±2％的波动：2、原材料2.1水泥水泥必须选用【P.O42.5】水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，应选用水泥标号≥P.O42.5水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）等标准的规定，大体积砼宜采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
2.2骨料粗集料采用碎石，5－31.5㎜连续级配，小石子采用5-16mm连续级配，优先选用B种碱活性骨料，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.2%；细集料选用优质天然河砂（Ⅱ区中砂），细度模数宜为 2.3～3.0，一般混凝土含泥量小于3%，泥块含量不得大于1%，高强度混凝土含泥量小于2%，泥块含量不得大于0.5%，其它质量指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）要求。
搅拌站安装及施工技术交底
安全技术交底资料一、施工过程主要存在危险源、危害因素1、设备进场未提供合格有效资格材料，或在现场操作未严格落实各项安全措施.2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电。
3、各种车辆、设备状况不良,未经检查便投入使用.4、车辆行驶中不遵守相关交通安全.5、保养、检修时未停机.6、起重吊装作业没有按照操作规程作业。
可能造成的生产安全事故：触电、物体打击、机械伤害、交通事故等。
二、混凝土搅拌站安装安全技术交底１.拌和机安装１.１基础预埋件施工（1）在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员熟悉并掌握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置，绘布置图。
（2）测量人员在规划好的位置上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位,洒出灰线。
施工人员或用挖机按照要求的开挖基础坑道。
（3）在基础经测量人员及拌和站专业人员校和确认后，浇筑基础混凝土.所有基础均采用 C35 混凝土，并按图纸要求在混凝土表面埋设带地脚螺栓的钢板(具体按照工程部交底施做）。
（4）施工过程中，基础开挖尺寸及混凝土按照配合比必须按图纸设计施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。
１.２主机安装主机安装应有专人负责，由专业吊装人员进行安装。
（1)安装前按装车清单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏成度，如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物.（2)检查基础埋件的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。
a、安装时使用汽车吊，铲车配合，将主机吊起安装四个支腿。
用高强度螺栓通过连接板固定在主机支腿连接板上，支腿底板与基础埋件固定到位。
焊接加固；然后要铲车配合安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位;b、同样使用吊车配合,将搅拌主机上料轨道吊起与主机对接，螺栓连接。
螺栓应紧固到位；c、同铲车配合安装下料斗以及防护栏杆网,螺栓连接；d、安装拌合主机的外包装；e、使用吊车配合，安装配料机,将支腿固定在已完成的预埋件上,焊接加固.。
搅拌站安全技术交底
搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。
为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。
本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。
在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。
二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。
所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。
在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。
2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。
所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。
在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。
2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。
需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。
在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。
对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。
2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。
3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。
三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。
在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底一、工程概述本次施工的水泥搅拌桩工程位于_____，主要用于_____。
桩的设计直径为_____，桩长为_____，桩间距为_____。
施工区域的地质条件主要为_____，地下水情况为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）水泥：采用_____水泥，水泥质量应符合国家标准，并有出厂合格证和试验报告。
（2）水：使用清洁的自来水或符合工程要求的水源。
3、机械设备准备（1）深层搅拌桩机：根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和数量的搅拌桩机。
（2）配套设备：包括灰浆搅拌机、灰浆泵、集料斗、电气控制柜等。
4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下的障碍物。
（2）测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。
（3）在施工现场搭建临时设施，如水泥库、搅拌站等。
三、施工工艺流程1、定位搅拌桩机移至指定桩位，对中，调整桩机的垂直度，偏差不得超过1%。
2、预搅下沉启动电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于 70A。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
3、制备水泥浆待搅拌桩机下沉到一定深度时，开始按设计配合比拌制水泥浆。
水泥浆的水灰比应符合设计要求，一般为 045 055。
4、提升喷浆搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转提升搅拌桩机，提升速度一般为 05 08m/min，确保水泥浆与土体充分搅拌均匀。
5、重复搅拌下沉当搅拌桩机提升至设计桩顶标高以上 05m 时，关闭灰浆泵，再次搅拌下沉至设计深度。
6、重复提升搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后，再次开启灰浆泵，边喷浆边旋转提升搅拌桩机至地面，完成一根桩的施工。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。
1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。
搅拌站安全技术交底范本模板
一、前言为确保搅拌站施工安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 设备检查与维护- 每班次作业前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 定期对设备进行维护保养，更换磨损零件。
- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。
3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。
4. 操作流程- 按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程。
- 严格按照配比要求进行原材料配比，确保混凝土质量。
- 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
5. 应急处理- 发生设备故障或事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 高空作业时，必须系好安全带。
2. 用电安全- 严格执行用电安全规程，严禁私拉乱接电线。
- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。
3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。
- 机械操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
4. 物料安全- 原材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。
四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
- 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
- 新员工入职前，必须进行安全教育培训。
3. 事故报告制度- 发生事故时，立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
9、附表、附图；
附图1寿光制梁场搅拌站基础各预埋件及钢筋大样图
附图2寿光制梁场搅拌站基础布置图
附图3寿光制梁场总平面布置图
交底人：复核人： 接收人:
日 期：日 期： 日 期：
⑸ 钢筋绑扎（预埋连接钢板）
粉料仓基础四周及顶、底面，布置HRB335Φ16(合计吨)的钢筋网格，钢筋的间距为15cm，钢筋接长采用搭接焊，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。
通过测量放样出各基础预埋钢板的位置，粉料仓基础预埋钢板锚筋直接与基础中钢筋网焊接定位。其他预埋钢板采用在基础中插入定位钢筋，钢板锚筋与定位钢筋焊接牢固定位。预埋钢板的详细位置参见附图2 。
8、施工注意事项；
⑴ 施工过程中保护好预埋钢板的位置，防止扰动。
⑵ 混凝土浇筑时严格按要求进行振捣。
⑶ 混凝土养护时进行洒水养护保持混凝土表面湿润。
⑷ 不能在混凝土内部温度很高时拆模，拆模后不能立即进行浇凉水。
⑸ 不明之处请及时咨询工程部。
技术交底书交底编号：
表格编号
CRECSH-PM-0903
项目名称
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
⑴ 清表
临时征地完成之后，挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。
⑵ 场地平整压实
清表完成之后进行初步的场地平整及压实，发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
⑵施工人员应正确佩戴安全帽。
⑶ 及时关注气象情况，做好防雨工作。
⑷现场用电均应由经专业培训并获得合格证书的电工操作。
⑸在施工过程中不得破坏施工范围以外的农作物。
⑹各项建筑材料及周转料分类别、分规格、分品种堆放，放置整齐，标识齐全，施工及生活垃圾要经过有关部门同意后投放到指定位置，不得乱扔垃圾。
⑺ 混凝土浇筑
基础砼采用C30商品混凝土，罐车运送混凝土至搅拌站施工场地。现场实验人员检测混凝土是否分层、离析并测混凝土的塌落度及含气量，合格则进行浇筑，不合格混凝土退回，不得浇筑。
混凝土布料采用溜槽的方式进行，均匀布料分层振捣，分层厚度30cm。混
凝土振捣时振捣棒快插慢拔，每次振捣时间大概20-30s，振捣上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土5cm，振捣棒布点间距约为40cm，振捣至混凝土表面无明显下沉，无大量气泡冒出，混凝土表面泛浆。
⑺ 施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电；
⑻ 组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗；
4、施工工艺；
工艺流程
清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测 钢筋绑扎（安装预埋钢板） 立模 混凝土浇筑 养护
拆模。
施工方法
技术交底书交底编号：
表格编号
CRECSH-PM-0903
⑺ 注意文明施工，现场施工要井然有序。
7、成品保护措施；
⑴模板立完后，严禁撞击或在其上放置重物，以免模板框架变形。
⑵严禁用撬棍直接抵住砼以撬开模板脱离，以免碰撞砼，伤及砼表面外观。所有混凝土模板必须待混凝土达到相应的强度，同时要确保混凝土表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除模板。
⑶对刚浇注后的砼要设置围护栏、标示牌，防止人员误入踩踏砼，造成砼松动、掉角、开裂等质量问题。在砼未达到相应的强度前，严禁进行相应施工操作。
混凝土布料及振捣时不得扰动预埋钢板的位置，若扰动则及时通知测量放样恢复其位置。
⑻ 混凝土养生
混凝土浇筑完成后及时覆盖上土工布，适当进行洒水养护。保持混凝土表面湿润。
⑼ 拆模
浇筑之后24小时，检测混凝土强度达以上则拆除模板。
5、质量标准；
表模板安装允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
中线位置
5
全站仪
2
顶面高程
0，-10
水准仪
3
宽度
+10，0
尺量
6、安全、环保、文明施工等技术措施；
⑴施工机械应满足《施工机械安全操作规程》。
技术交底书交底编号：
表格编号
CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
⑶测量放线
根据搅拌站场地平面布置图（详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。
⑷ 基础开挖及地基承载力检测
根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图（详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置，试验室进行地面承载力检测，对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。
技术交底书交底编号：
表格编号
CRECSH-PM-0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
技术交底内容：
1、技术交底范围；
本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。
2、设计情况；
本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站，便道与渤海路连接。拌合站设置2个180机组及10个料仓。
⑹ 立模
根据测量放样出的基础位置，对地表以上的基础进行立模，模板的结构尺寸
技术交底书交底编号：
表格编号
CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部
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工程名称
甜水堡制梁场临建工程
设计文件图号
施工部位
搅拌站基础
交底日期
2016-8-24
参见基础结构尺寸（附图2）。
3、开始施工的条件及施工准备工作；
⑴ 控制点复测完成；
⑵ 搅拌站临时用地，征地完成；
⑶ 搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成；
⑷ 进入搅拌站的便道及便桥施工完成；
⑸ 根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置；
⑹ 施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水；