地基与基础工程安全技术交底
土建基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保土建基础施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故的发生。
2. 施工人员安全要求（1）作业人员必须身体健康，取得有效上岗证后，方可独立操作。
（2）学徒必须在师傅的指导下进行工作，严禁无证上岗。
（3）施工人员应熟悉本岗位操作规程，掌握安全操作技能。
3. 施工机械设备安全要求（1）机械设备应定期进行保养、维修，确保其正常运行。
（2）操作机械设备的人员必须经过培训，取得操作资格。
（3）机械设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
4. 土建基础施工安全要求（1）基坑支护：基坑开挖过程中，必须严格按照设计要求进行支护，确保基坑安全。
（2）地下管线：在基坑开挖过程中，必须提前探明地下管线情况，防止损坏地下管线。
（3）地基处理：地基处理过程中，严格按照设计要求进行施工，确保地基承载力。
（4）桩基础施工：桩基础施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
（5）模板工程：模板工程应按照设计要求进行施工，确保模板的稳定性。
（6）钢筋工程：钢筋绑扎过程中，严格按照设计要求进行施工，确保钢筋位置准确。
5. 防火、防爆、防毒、防尘、防雷、防汛等安全要求（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）易燃易爆物品应按照相关规定进行储存、使用。
（3）施工现场应加强防尘、防毒措施，确保施工人员身体健康。
（4）雷雨天气，严禁露天作业，防止雷击事故发生。
（5）防汛期间，加强施工现场排水，防止水患事故发生。
三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议。
2. 施工单位项目负责人对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员认真听取安全技术交底，提出疑问，及时解决。
桩基工程施工安全交底范本
桩基工程施工安全交底范本一、施工前的准备工作1. 确保施工区域周围无临时障碍物，保持施工现场整洁有序；2. 检查施工用的机械设备是否正常运转，并确保其安全性能良好；3. 查阅相关技术资料和图纸，了解施工的要求和流程。
二、施工现场安全管理1. 施工现场必须明确划定好安全区域，禁止无关人员进入；2. 物料和设备的堆放应符合规范，防止堆放不稳引发事故；3. 设立明显的警示标识和安全提示牌，提醒工人注意安全；4. 按规定配备好必要的防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；5. 配备专职安全员进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工中的操作安全要求1. 严格按照施工方案和施工工艺要求进行操作；2. 操作人员必须具备相应的工作经验和技能，接受过相关安全培训；3. 高空作业时必须佩戴安全带，并进行有效固定和保护；4. 使用吊装设备时，严禁超载作业，确保稳定和安全；5. 进行挖掘和打孔时，要遵守相关规定，严禁超深挖掘和破坏稳定性。
四、设备和工具的使用与维护1. 设备和工具的使用必须符合操作手册的要求，严禁随意更改操作方式；2. 定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能；3. 使用电动工具时，必须检查电线和插头的状况，避免触电事故；4. 使用锐利工具时，要注意防切割伤，戴好防护手套。
五、应急处理措施1. 发生事故时，首先要确保人员的安全，做到人员自救和互救；2. 立即通知现场安全员和相关负责人，并报告到上级部门；3. 在合理范围内采取紧急避险措施，防止事故扩大；4. 保留现场证据，及时组织事故调查和隐患排查。
六、施工后的安全整改及验收1. 施工完成后，必须进行安全整改和消防设备检查；2. 对施工过程中存在的安全隐患进行排查和记录，并及时整改；3. 安全隐患整改完成后，由专业人员进行验收和复核。
以上为桩基工程施工安全交底范本，施工人员必须严格按照安全交底要求进行作业，做到严防事故的发生，保障施工人员的人身安全和项目的顺利进行。
地基与基础工程技术交底记录
地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。
二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。
任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。
三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。
2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。
3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。
四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。
2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。
3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。
五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。
2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。
3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。
4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。
六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。
地基与基础工程施工方案及技术交底范文
地基与基础工程施工方案及技术交底范文一、项目概况本项目住宅小区的地基与基础工程施工项目，工程面积XXX平方米，土方开挖总量XXX立方米。
二、施工方案1.工程前期准备（1）确定施工单位和施工队伍，明确各个部门的职责和分工。
（2）成立施工组织机构，明确施工进度计划和施工质量要求。
（3）制定安全生产计划，明确安全防护措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
（4）购买和配置必要的施工设备和工具，确保工程施工的顺利进行。
（5）申请土方开挖和运输的许可证，遵守相关法律法规和环保要求。
2.土方开挖（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和开挖范围，并进行现场标定。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，根据土壤情况选择适当的斗头和斗齿。
（3）在土方开挖过程中，按照分层开挖和倒车施工原则，确保土方采掘的平整度和坡度要求。
（4）进行土方的分类、计数和运输，按照规定地点倾倒或储存。
3.地基处理（1）根据地质勘察报告和设计要求，进行地基处理，包括填筑、压实和砂垫等工序。
（2）进行地基处理前，对地基进行检查和测量，确保地基的平整度和坡度要求。
（3）采用振动压路机、平推机等设备进行地基处理，按照压实标准和层厚要求进行施工。
（4）砂垫层施工时，要选择适当的材料和配比，确保砂垫层的密实度和平整度。
4.基础浇筑（1）基础施工前，进行基础检查和验收，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。
（2）按照设计要求和施工图纸，进行混凝土配合比设计和材料调试。
（3）按照混凝土浇筑施工工艺，逐层浇筑基础，确保浇筑质量和密实度。
（4）在浇筑过程中，及时安排抹光、喷水养护等工艺措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、技术交底1.工程质量要求（1）地基处理：地基的平整度要求达到设计要求的误差范围内，地基的坡度要求符合设计要求。
（2）基础浇筑：混凝土的配合比要符合设计要求，浇筑质量要保证，混凝土的强度要达到设计要求。
2.施工安全措施（1）岗前培训：施工人员必须参加安全培训，并合格后方可上岗施工。
地基与基础技术交底
技术交底记录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
一、施工准备（一） 材料要求砂：一般为中砂。
（二） 主要机具1、工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头是60°尖锥形状，钎长1.8～2.1m；穿心锤(重10kg)。
2、机械打钎：轻便触探器。
3、其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
（三） 作业条件1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表l-l执行。
表1-1槽宽（cm） 排列方式及图示 间距（m） 深度（m）小于80 中心一排 1.5 1.580～200 两边错开 1.5 1.5大于200 梅花型 1.5 2.1柱基 梅花型 1.5～2.0 1.5，并不浅于短边3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。
4、扦上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺（一） 工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂（二） 施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎：将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数：钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
地基与基础工程技术交底
地基与基础工程技术交底1. 概述地基与基础工程是建筑工程的重要组成部分，它们的质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在进行地基与基础工程施工前，必须进行技术交底，保证施工质量和安全。
本文将介绍地基与基础工程技术交底的内容和要求。
2. 技术交底内容2.1 施工图纸施工图纸是地基与基础工程的依据和指导文件，施工过程中必须按照施工图纸进行施工。
因此，在技术交底中，必须对施工图纸进行认真解读和分析，确保施工过程中的准确性和一致性。
2.2 地面情况地面情况是地基与基础工程施工的基本条件，对地基与基础工程的间接影响非常大。
因此，在技术交底中，必须对地面情况进行充分的调查和研究，深入了解地面状况，为施工提供充分的依据。
2.3 基础类型和设计参数基础类型和设计参数直接关系到地基与基础工程的稳定性和使用寿命。
在技术交底中，必须充分了解基础类型的特点和设计参数的要求，确保施工过程中进行正确的选择和执行。
2.4 施工过程和技术要求施工过程和技术要求是地基与基础工程施工的关键环节，它直接关系到施工的质量和安全。
在技术交底中，必须对施工过程和技术要求进行认真的解读和分析，确保施工过程中能够按照要求进行，达到预期效果。
3. 技术交底要求3.1 人员要求地基与基础工程技术交底涉及多方面的技术问题，需要涉及到建筑设计师、监理工程师、施工员等多方面的人员。
因此，在交底过程中，必须对人员的职责和要求进行明确，确保各方面的需求得到满足。
3.2 过程要求地基与基础工程技术交底是一个复杂的过程，需要认真规划和执行。
在技术交底过程中，必须做到思路清晰、语言简洁、表达准确，确保各方面需求得到充分的满足。
3.3 沟通要求地基与基础工程技术交底是一个多方面协作的过程，需要进行充分地沟通。
因此，在技术交底过程中，必须充分尊重各方面人员的意见和需求，确保沟通能够有效进行。
4. 总结地基与基础工程技术交底是建筑工程中必不可少的一环，需要进行认真的计划和执行。
基础施工的安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工作内容：[请填写具体的基础工程施工内容，如地基处理、基础浇筑、地下管线保护等]三、交底时间：[请填写具体日期和时间]四、交底地点：[请填写具体地点]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、记录人：[请填写记录人姓名及职务]七、交底内容：（一）施工前的准备工作1. 施工图纸及资料审核：- 施工图纸的完整性和准确性。
- 施工方案的合理性。
- 地质勘察报告的详细性和准确性。
2. 施工人员资质审查：- 所有施工人员必须具备相应的资质证书。
- 对新进场人员进行安全教育和技能培训。
3. 施工机械及设备检查：- 确保所有机械设备符合安全标准。
- 定期检查维护，确保设备正常运行。
（二）施工过程中的安全措施1. 人员安全：- 严格遵守操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
- 定期进行安全检查，确保人员安全。
- 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械操作安全：- 操作人员必须经过专业技术培训，取得操作资格证书。
- 操作前必须进行设备检查，确认设备无故障。
- 操作过程中应保持注意力集中，不得酒后或疲劳操作。
3. 地基与基础施工安全：- 按照设计要求进行地基处理，确保地基稳定性。
- 基础浇筑前，对模板、钢筋等材料进行检查，确保符合要求。
- 浇筑过程中，注意控制混凝土浇筑速度，防止发生涨模、蜂窝等质量问题。
4. 地下管线保护：- 施工前，详细调查地下管线情况，制定保护措施。
- 施工过程中，严格按照规定进行操作，避免损坏地下管线。
- 如发现地下管线异常，立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
（三）应急预案1. 安全事故处理：- 确立安全事故报告流程，确保事故信息及时上报。
- 制定安全事故应急预案，明确事故处理程序和责任人。
2. 突发事件应对：- 遇到自然灾害、恶劣天气等突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全。
八、注意事项1. 遵守国家相关法律法规，严格执行安全技术规范。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
基础工程施工技术交底
基础工程施工技术交底基础工程施工技术交底一、土方工程在施工前，应先清除浮土，填实基槽（坑）边坡和槽底，以防止孔洞、沟、井等影响稳定。
在土方开挖时，应注意防止附近建筑物、构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并进行沉降和位移观测。
施工中应经常测量和校核平向位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，并定期复测和检查平面挖制桩和水准点是否正确。
采用集水坑降水时，应符合规定，保持开挖边坡的稳定，基坑、排水沟底应保持一定的深差，集水坑应与基础底边有一定的距离，防止地基土结构遭受破坏。
填方土料应符合设计要求，含水量符合压实要求粘性土可用作各曾填料，碎块草皮和有机含量大于8%的土仅用于无压实要求的填方，淤泥土质一般不能用作填料。
坑穴应清除积水和杂物等，并分层回填夯实。
填土前，应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收。
二、桩承台基础施工1、工艺流程：1）钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块2）模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检3）混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护2、钢筋绑扎：1）核对钢筋半成品：先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，检验其规格、形状、型号、品种，然后挂牌堆放好。
2）钢筋绑扎：按顺序绑扎钢筋，先长轴后段轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
4）受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，不得跳扣。
5）绑砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、安装模板：1）制定承台梁组装模板方案，并计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
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（一）土方工程安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。
如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
24．开挖土方必须有挖土令。
(二)回填土工程安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．装载机作业范围不得有人平土。
3．打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
(三)深基坑工程安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。
4．作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带"病"运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。
5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。
6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。
7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，一漏一箱"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。
8．汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。
9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。
10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。
11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。
12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。
13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。
14．作业人员必须沿斜桥道上落基坑。
（四）人工挖孔桩安全技术交底1、图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或会审纪要，参加会审的单位人员应签章，连同施工图、施工方案等作为主要施工技术资料。
2、挖孔墩的护壁最小厚度必须满足设计要求，挖孔墩的孔深要达到设计要求的持力层。
当墩长L≤8m时，墩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m;当墩长为8m＜L≤15m时,墩身直径不应小于1m；当墩长为15m＜L≤20m时，墩身不应小于1.2m;当墩身超过20m时,墩身直径应适当加大。
当墩间净距（含排墩）小于4.5m时，必须采用间隔开挖（有扩底的人工挖孔墩，则以扩底部分计）。
3、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
4、人工挖孔墩的土质岩样、人岩深度、孔底形状、墩径、墩长、垂直度、墩顶标高和混凝土强度等，必须符合设计要求。
5、人工挖进深度过程中，对可能会出流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施，对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
6、当墩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做顾的安全防护网，防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。
每天开工前，或采用毒气检测仪对孔内的气体进行检测。
在鸟笼内放置小鸟，吊放到墩孔底，放置时间不得少于10min，经检查小鸟生态正常，方可下井作业。
孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。
7、墩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业，需要照明时应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。
8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的墩口，应设置井盖和围栏围蔽。
9、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下墩孔作业。
严禁带电源操作。
孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。
10、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各墩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。
11、每天作业前必须对吊车、桶、绳等用具认真检查，（预防被人恶意破坏）保证不存在安全隐患后才能开工作业。
12、施工过程中孔内有人作业，地面必须有人看视，地面人员不得离开孔口。
(五) 静力压桩工程安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积水，无地下埋藏物，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
3．电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
4．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。
5．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
6．吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。
7．压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。
8．接桩时应防止胶泥飞溅伤人。
9．发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
10．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。
11．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
(六)钻孔桩机安全技术交底1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。
不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。
7．钻机应装有钻深限位的报警装置。
8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
12．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。
扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。
严禁用手清除螺旋片上的泥土。
15．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
16．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
17．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
18．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
19．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。