主扇风机性能测试安全技术措施正式版
煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施
煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。
为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。
为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在2013年月日点分至日点分。
二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长检测现场指挥：职责：现场指挥和监护工作2、工况调节组组长：副组长：成员：通风组人员职责：负责风机测试时风量调节。
3、风机启动和运行维护组组长：副组长：成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人职责：第 2 页共 9 页负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
4、风机电机运行参数测试组组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。
负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。
5、安全组组长：成员：安全员职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
6、调度组组长：职责：负责风机测试过程中生产工作协调。
三、测试前准备工作1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。
2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。
检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
主扇风机性能测试安全技术措施
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主扇风机性能测试安全技术措施
前言
汽轮机油系统是用来向汽轮发电机组各轴承提供足够的、高质量的润滑油和向调节系统提供压力油的，在机组盘车时向盘车装置和顶轴装置供油。
因此，汽轮机油质是影响汽轮机安全运行的一个重要指标。
油质乳化会造成油系统腐蚀，机组部件发生锈蚀。
同时，汽轮机油也将失去润滑、散热和调速的作用，严重地影响了机组安全运行。
1 汽轮机油质要求
汽轮机油系统要求使用的汽轮机油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化成分。
此外，油中不得含有任何影响性能的有害杂质。
哈尔滨汽轮机有限责任公司设计制造的汽轮机油系统采用的是由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制成的32L-TSA汽轮机油。
按国家标准GB11120-89该油应符合下列要求：
运动粘度(40℃)：(28.8～35.2)mm2/s
闪点(开口)：不低于180℃
机械杂质：无
破乳化值(40-37-3)mL：不大于15min(54℃时)。
主扇性能测试安全措施
主扇性能测试安全技术措施2010年3月10日主扇性能测试安全技术措施概述1、根据《规程》规定，要求对主要通风机进行性能测试，通风方法为抽出式，由于新风机需要挂网运行，为保证新主扇挂网后安全稳定运行，计划在2010年3月20日进行主扇性能测试。
为保证主扇性能测试顺利进行，特制订本措施。
一、组织措施1、成立主扇性能测试领导小组组长：副组长：成员：2、成立现场职能小组1）、机电组：组长、副组长，负责测试期间主扇电控、供电、操作的任务执行以及观测记录电压电流温度等参数，检修和维护主扇、电控和供电方面出现的问题；负责制定主扇性能测试的机电准备工作：调整主扇风叶角度、高低压供电线路的搭接、主扇开停操作、停送电。
2）、通风组：组长、副组长，负责测试期间主扇工况的任务。
3）、技术组：组长中，负责具体性能测试技术方案的确定、测试设备的布置和调试、测试数据的收集整理。
二、测试的技术措施1、测试标准：严格按照《煤矿在用主要通风机系统安全检测检验规范》的内容进行项目检验。
2、测试内容：主要通风机各风叶角度的工况点性能参数、故障诊断、震动、噪声、轴承和电机定子温度、外观质量、安全防护及设施、电动机参数的检验。
3、测试方案：两台主扇分别测试；一台测试时，另外一台主扇、安全检查门和专用进风窗进风，分别采用主扇蝶阀角度调节法和专用主扇工况调节装置调节通风阻力，改变通风机工况参数。
4、每个角度的风压曲线测点数在全流量范围内为7个点。
5、测试前机电区负责每台主要通风机试运行，每台主要通风机空转运行大于48小时，试运行期间出现问题和故障及时处理，并且重新试运行48小时。
6、主要通风机各连接部位必须加衬垫，预防漏风。
7、机电区、通风科、机电三队、通风队对参加测试的操作人员进行岗位操作技能和注意事项进行技术培训。
8、机电队准备主要通风机风叶调整的工具，保证有备用工具。
9、每台主要通风机测试5个角度的风压曲线。
10、测试中，如果出现电缆过热、电流过大、负压超过2700pa 或有异常声音要立即停止风机运行。
主通风机性能测试安全重点技术综合措施
主通风机性能测试安全技术措施济三煤矿重要通风机为两台上海鼓风机厂生产旳GAF37.5-18-1型轴流风机，其中一台工作，一台备用。
风机采用机械静调方式变化叶片工作角度，配用1000kw，6kv，500r/minTD118/70-6型交流同步电机。
目前运营风机为2#机，风井排风量为15000m3/min，风机房水柱计读数值为1500Pa。
根据《煤矿安全规程》，每5年需对矿井重要通风机进行性能测定，我矿决定与10月8日14：00和10月9日8：30分别对两台风机进行矿井第二次主通风机性能测试。
为保证性能测试旳安全顺利进行，特制定本措施。
一、测定措施：济宁三号煤矿重要通风机房设备布置如图1所示。
目前2#风机正常带网运转，1#风机备用，本次测定矿井不断产，即测定期，先测定1#风机，风流由1#风机风机闸门房旳大气风窗短路进风并调节风量，经支风峒和风机，由扩散器排出，可实现且消除了矿井外部漏风旳影响。
测定完1#风机后，进行倒机，1#风机正常运转，2#风机备用，对2#风机进行测定。
工况旳变化采用在该风机闸门房旳调节风窗上贴木板来实现。
二、测定期人员组织安排：为保证测试工作安全、精确、迅速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：总指挥：张广文副总指挥：李学武、司书巍、卢平（中国科大）2、工况调节组组长：曲荣飞成员：孙学峰、任广飞、公传明、杨泽利、李先玉、蒲章利、王新峰。
负责风机测试时在该风机闸门房旳调节风窗上贴木板。
3、风机叶片调节组组长：张学敏成员：毕文波、李培山、赵衍红、王玉民负责风机测试过程中按规定精确进行风机叶片角度调节。
4、风机启动和运营维护组组长：孙纯宁成员：孙昌新、鲍增涛、陈秀芳。
负责风机测试过程中启动和运营维护，按总指挥旳指令进行风机旳开停。
5、风机电机运营参数测试组组长：王佰顺（中国科大）成员：栾福勇负责风机测试过程中电机参数旳测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。
主通风机性能测试安全技术措施
主通风机性能测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》，每1年需对矿井主要通风机进行性能测定，我矿决定与2015年月日分别对两台风机进行性能测试。
为保证性能测试的安全顺利进行，特制定本措施。
一、检测项目本次风机性能检测主要项目包括：外观质量、安全保护及设施、轴承与电动机温度、风量、风压、轴功率、通风机运行效率、噪声、振动速度有效值、叶片径向间隙、电动机绝缘电阻和接地电阻。
二、施工组织机构1、成立领导组组长：康宝成员：李睿贾珏樊海军孙磊检验单位2、测定单位：主风机主管单位：主风机主管单位负责人：现场测定配合电工：3、施工现场安全监督（督查）单位：安全指挥中心施工现场安全监督（督查）单位负责人：郝晓辉施工现场安全监督（督查）负责人：郝晓辉具体指定4、施工现场技术监督单位：机电科施工现场技术监督单位负责人：李睿组长：全面负责主风机测定期间的各项工作。
主管单位负责人：负责组织全体施工人员按标准施工，协调配合各负责人保证安全、顺利、保质、保量完成此次搬迁任务。
安全监督（督查）单位负责人：负责安排专人在施工现场对各作业程序进行安全监督工作；负责对施工前及施工过程中，各环节设施、人员的不安全因素进行监督，发现问题及时现场指正督促整改；施工现场技术监督单位负责人：负责所需设备、材料补充到位，并对测定技术质量进行现场把关。
按照以上责任分工，在施工中出现带着隐患作业，或造成事故的将追究责任人责任。
领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须向调度及矿调度汇报，研究处理。
三、2#主通风性能测试前准备工作：1、安排电工检修班巡检10KV至风井主通风机两回线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。
2、安排电钳工配合专业检测人员对2#主通风机进行测定：机械:①检查机座及壳体有无漏风现象。
②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片的安装角度是否与原先设定相同。
③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。
主扇性能测试安全技术措施
编号：佳瑞机字（2020）第号（措）级别：山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司主通风机性能测试安全技术措施编制单位：机电队编制时间：2020年月日审批人员签字表规程名称：主通风机性能测试安全技术措施编制单位：机电队现场调研报告作业规程（措施）编制通知单作业规程（措施）内审记录重大危险源及有害因素辨识编写依据1、《煤矿安全规程》2、《现场调研报告》3、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》主通风机性能测试安全技术措施一、概述为了保证主通风机的正常运行，根据国家《煤矿安全规程》和《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》的要求，新投运的风机必须进行检测后，方可投运。
现佳瑞主通风机已具备检测条件，由山西潞安节能安全技术监测中心对中央风井三台主通风机系统进行性能测试。
为了测试工作顺利进行，特制订本安全技术措施。
二、人员组织现场监管人：和云刚作业总指挥：秦红川测试单位：山西潞安节能安全技术监测中心现场作业人员：机电队检修工、主通风机司机测试时间：2020年月日测试地点：主通风机房三、测试内容测试工作由山西潞安节能安全技术监测中心负责。
主扇一级风机叶轮风叶角度分别为41°，43°，46°，49°，52°；二级风机叶轮风叶角度分别为32°，35°，38°,41°，44°。
出厂时一级、二级风机叶轮风叶角度分别为41°、32°。
主通风机装置性能测定一般需测10—12点，即调节通风机工况10—12次，根据通风机的特性，测定时由大风量到小风量逐渐改变工况，在驼峰附近应加密测点以找出最高风压点。
测定时按统一指挥各组同步测取有关数据，各组数据测定完后调节风机工况，待风流稳定后再下令读数。
测定时每一级风机在各个角度都要测定其风量、负压、电压、电流、电机转速、功率、功率因数、风机效率等参数。
四、准备工作1、由机电队负责准备好200mm×200mm×5m方木25根以及本次作业用的扳手、保险带、8#铅丝、电焊专用手套、蓬布、粗棕绳、梯子、工器具等。
主通风机性能测试安全技术措施
主通风机性能测试安全技术措施因主通风机性能测试，为确保施工安全顺利地完成，特编制本措施，要求参加施工的全体人员必须认真学习，并严格执行本措施。
一、施工组织：1、项目负责人：2、技术负责人：3、施工负责人：4、工器具及器械：倒链、阻车器、25T吊车等5、施工人员：维修电钳工及检测人员二、准备工作1、施工前，施工负责人及检修人员必须认真检查检修工器具，确保齐全、安全可靠。
2、施工前，施工负责人对主通风机高、低压供电系统进行检查，确保供电系统运行正常。
3、作业前技术负责人对当班所有人员进行施工措施的贯彻学习，所有学习人员必须签字，不参加学习人员不得参与施工。
三、安全技术措施：1、施工前的停电措施：断开风机电机控制开关断路器，并在控制开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2、按顺序拆装风机，拆开的配件必须按顺序放好，避免组装时出现质量问题。
拆卸前后级风机连接筒上部螺栓时，架好爬梯，工作人员上到风机上部后用保险带将人员与风机上部起吊装置可靠连接，防止人员坠落受伤，不得随意上下抛掷工器具。
拆开后级风机连接筒圆周处螺栓，用手动葫芦将风机前后级分离（用绳扣在扩散器导轨前端轨道接头孔处将手动葫芦固定，另一端固定在后级支撑滚轮座处），确保前后级分离间距大于1.5米（便于人员工作）。
3、使用阻车器将风机滚轮阻死，防止主通风机移动。
4、拆卸风机上盖螺栓，使用吊车将风机叶轮上盖吊至风机旁不受施工影响的位置。
5、起吊前要检查起吊用具（起吊环、钢丝绳）安全可靠。
6、起吊时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
7、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位。
8、本次性能测试风机风叶需调整3个角度进行风机性能测试：主通风机风叶可调角度°、-*°、0°、+*°。
主扇性能测试安全技术措施
主扇性能测试安全技术措施编号：佳瑞机字（2020）第号（措）级别：山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司主通风机性能测试安全技术措施编制单位：机电队编制时间：2020年月日审批人员签字表规程名称：主通风机性能测试安全技术措施编制单位：机电队现场调研报告作业规程（措施）编制通知单作业规程（措施）内审记录重大危险源及有害因素辨识编写依据1、《煤矿安全规程》2、《现场调研报告》3、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》主通风机性能测试安全技术措施一、概述为了保证主通风机的正常运行，根据国家《煤矿安全规程》和《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》的要求，新投运的风机必须进行检测后，方可投运。
现佳瑞主通风机已具备检测条件，由山西潞安节能安全技术监测中心对中央风井三台主通风机系统进行性能测试。
为了测试工作顺利进行，特制订本安全技术措施。
二、人员组织现场监管人：和云刚作业总指挥：秦红川测试单位：山西潞安节能安全技术监测中心现场作业人员：机电队检修工、主通风机司机测试时间：2020年月日测试地点：主通风机房三、测试内容测试工作由山西潞安节能安全技术监测中心负责。
主扇一级风机叶轮风叶角度分别为41°，43°，46°，49°，52°；二级风机叶轮风叶角度分别为32°，35°，38°,41°，44°。
出厂时一级、二级风机叶轮风叶角度分别为41°、32°。
主通风机装置性能测定一般需测10—12点，即调节通风机工况10—12次，根据通风机的特性，测定时由大风量到小风量逐渐改变工况，在驼峰附近应加密测点以找出最高风压点。
测定时按统一指挥各组同步测取有关数据，各组数据测定完后调节风机工况，待风流稳定后再下令读数。
测定时每一级风机在各个角度都要测定其风量、负压、电压、电流、电机转速、功率、功率因数、风机效率等参数。
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主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风设备，一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。
为了保证通风机的正常运行，我矿现对两台主要通风机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。
为此特制定以下主扇性能测试安全技术措施：
一、成立领导组
组长：郭三虎
副组长：杨宏伟申启祥
解利亚许春兔李连生尤耀军郝连跃
成员：武有福乔德兴王天仓张建良
王文耀原保清杜国平柴青海
指挥部设在调度室（电话：
3437950 ）。
二、测试前的准备工作
1、测试时所使用的材料（十三块木板）由供应科负责。
2、测试时所需要的仪器由测试单位自行提供，不得使用不合格的仪器。
3、外维队要积极配合好测试工作，确保测试的圆满完成。
4、外维队在测试前检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运
行是否正常。
5、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。
6、通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
7、调度室负责井下人员的撤离，以及主扇性能测试所需人员的通知调配。
三、安全技术措施
1、风机停止运行前，所有井下人员必须全部撤出，到达地面安全地点。
2、风机开停必须由风机房值班人员严格按照操作规程进行，任何人不得随意停开风机，并挂有“有人工作，禁止合闸”标志牌。
3、风机停止运行后，人工将防爆盖加
固定牢靠。
4、风机性能测试过程中，无关人员远离现场，工作人员防护用品穿戴齐全。
5、在测试完成先开启主通风机，井下通风1小时后通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，当总回风巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%时，通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯（每组2人）。
6、在进入回撤工作面之前，瓦检员先检查局部通风机及开关前后10米内巷道的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可向调度室申请恢复局部通风机供电，人工开启局部通风机，排放瓦斯，待回风流中瓦斯浓度小于0.5%以下时，方可进入工作面检查瓦斯，采用边走边检查的方
式。
7、若瓦斯浓度超限，排放瓦斯时按由外到里、由近到远顺序进行排放。
8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。
9、回撤工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。
10、瓦斯排放完毕后，立即向调度室汇报。
11、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近20米巷道内瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度
不超过1.5%。
12、回采工作面检查瓦斯，先检查进风侧风流中瓦斯浓度，再检查回风侧、工作面上隅角瓦斯浓度，坚持由外向里，边走边检查，发现瓦斯在线超限严禁入内，立即向调度室汇报。
13、瓦斯员在巡回检查过程中，并检查所经路线通风设施完好情况。
14、当井下恢复正常通风时，各地点瓦斯浓度不超限，瓦斯检查员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。
15、在性能测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查：
（1）运行主通风机有无喘振现象，否则要及时停机。
（2）在测试完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查，具体检查内容如下：
①主电机轴承温度应不大于75℃，风机轴承温度不大于80℃。
②检查负压水柱，看风压是否正常。
③检查各指示灯和仪表指示是否正常。
④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。
16、未涉及内容严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
17、所有参与测试的人员必须认真贯彻学习本安全技术措施。
——此位置可填写公司或团队名字——。