注塑机安全操作指导书
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中形成制品的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保注塑机的正常运行和制品的高质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作注塑机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且锁定电源开关。
3. 在操作注塑机过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 注塑机操作过程中，必须保持清洁，避免滑倒和其他事故发生。
5. 在操作注塑机之前，必须检查模具和注塑机的安装是否牢固，以免发生意外事故。
三、操作步骤1. 打开注塑机a. 检查注塑机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开电源开关，注塑机开始启动。
c. 按照注塑机的操作面板上的指示，选择合适的注塑工艺参数。
2. 准备模具a. 检查模具是否完好，无损坏和异物。
b. 将模具安装到注塑机上，并确保安装牢固。
c. 调整模具的开合间距和注塑机的压力，以适应所需制品的尺寸和形状。
3. 加料a. 将塑料颗粒或颗粒料放入注塑机的料斗中。
b. 根据制品的要求，选择合适的料斗温度和加料速度。
4. 开始注塑a. 按下注塑机的启动按钮，注塑机开始工作。
b. 观察注塑机的运行状态，确保塑料熔融和注射顺利进行。
c. 根据制品的要求，调整注塑工艺参数，如注射速度、注射压力、保压时间等。
5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，等待一段时间以确保制品充分冷却。
b. 打开模具，取出制品。
c. 检查制品的质量，如有缺陷或问题，及时调整注塑工艺参数。
6. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的电源开关。
b. 清理注塑机和周围的工作区域，确保整洁。
四、故障排除1. 注塑机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
2. 注塑机运行异常a. 检查注塑机的工艺参数是否正确设置。
b. 检查注塑机的润滑情况，添加润滑油。
3. 制品质量不符合要求a. 检查模具是否损坏或需要更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机操作规程指导_注塑机安全作业指导书.doc
注塑机操作规程指导一注塑机安全作业指导书注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按注塑机操作规程和注意事项以及注塑机安全作业指导书进行操作。
就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。
为加强注塑机的使用、维护和管理工作，有关部门以及各大注塑机厂家品牌已制订了有关注塑机安全作业指导书，以及注塑机操作规程指导，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。
注塑机的操作1.注塑机的动作嚴喷嘴前进->注1寸T保压一预塑T倒缩-> 喷嘴后退-> 冷却一开模-> 顶岀-> 退针-开门-关门-合模T喷嘴前逬。
2.注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。
3注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。
一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。
在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。
但须注意，如需要全自动工作，则(1 )中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；(2 )要及时加料；(3 )若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。
塑料注塑作业安全操作手册
塑料注塑作业安全操作手册塑料注塑作业是塑料制品生产中的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
一、注塑机操作前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑机的结构、性能和操作方法，了解塑料材料的特性和加工工艺，取得操作资格证书后方可上岗操作。
2、检查设备检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统是否正常，有无漏电、漏油、缺油等现象。
检查注塑机的安全保护装置，如紧急停止按钮、安全门联锁装置、机械防护装置等是否完好有效。
检查模具安装是否牢固，模具分型面是否清洁，模具冷却水道是否畅通。
检查料筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数是否设定正确。
3、个人防护操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等个人防护用品，长发应盘入帽内，不得外露。
严禁佩戴手表、手镯、项链等饰品，以免被卷入设备造成伤害。
4、物料准备选用符合质量标准的塑料原料，并检查原料是否干燥、纯净，有无杂质、水分等。
根据生产任务准备好所需的色母料、脱模剂、清洗剂等辅助材料。
二、注塑机操作中的注意事项1、开机打开注塑机的电源开关，启动油泵和加热系统，待油温、料温达到设定值后，进行预注射和排料，清除料筒内的残余物料和气体。
检查注塑机的动作是否正常，如注射、开合模、顶出等，确认无误后方可进行正式生产。
2、操作过程操作人员不得擅自离岗，应密切关注注塑机的运行状态，观察显示屏上的工艺参数和设备状态指示，如有异常应及时停机处理。
严禁在设备运行过程中进行维修、保养、调试等操作，如需进行上述操作，必须停机并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
严禁在安全门打开的情况下进行注射操作，严禁将手或身体的其他部位伸入模具区域。
注塑过程中，应注意观察制品的外观质量，如发现缺料、飞边、气泡、变形等缺陷，应及时调整工艺参数或停机处理。
定期清理模具分型面和排气槽，防止制品出现飞边、烧焦等缺陷。
更换模具时，应使用专用的模具吊装设备，严禁使用行车直接吊运模具，以免造成模具损坏和人员伤亡。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各种塑料制品的生产中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书显得尤为重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、设备维护和环境保护等五个方面介绍注塑机作业指导书的内容。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认注塑机的各项设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源、气源等。
1.2 调整注塑机参数：根据生产要求，调整注塑机的注射速度、压力、温度等参数，确保生产过程中的稳定性和质量。
1.3 开始生产：将原料放入注塑机的料斗中，启动注塑机，进行生产操作，监控生产过程中的各项参数，及时调整。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时，应穿戴好防护眼镜、手套、工作服等防护装备，确保人身安全。
2.2 遵守操作规程：严格按照注塑机的操作规程进行操作，避免操作不当导致的事故发生。
2.3 防止注塑机堵塞：定期清理注塑机的料斗、喷嘴等部位，避免原料堵塞导致的故障。
三、故障处理3.1 清理堵塞：当注塑机出现原料堵塞时，应立即停机，清理堵塞物，确保注塑机正常运行。
3.2 更换损坏部件：如果注塑机的部件损坏，应及时更换，避免影响生产进度和产品质量。
3.3 联系维修人员：如果遇到无法解决的故障，应及时联系注塑机的维修人员进行处理，避免造成更大的损失。
四、设备维护4.1 定期保养：定期对注塑机进行保养，清洁注塑机的各个部位，检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。
4.2 润滑维护：定期给注塑机的各个部位进行润滑维护，减少设备的磨损和故障率。
4.3 更新升级：根据生产需求和设备状况，及时对注塑机进行更新升级，保证设备的性能和效率。
五、环境保护5.1 合理利用资源：在生产过程中，合理利用原料和能源资源，减少浪费，保护环境。
5.2 废物处理：对生产过程中产生的废料进行分类处理，减少对环境的污染。
注塑机安全操作教材
7、其他注意事项
（7.2）除了安装模具外，严禁两人同时操作一台设备。
一人操作一台设备
严禁两人同时操作一台设备
7、其他注意事项
（7.3）在设备、模具出现异常需进行处理或进行一些其他操作时，必须将设备置 于手动状态后关闭液压马达方可进行。
7、其他注意事项
（7.4）机器运作时，严禁在反侧安全门进行操作。
定型好的制品从模具中取出
注塑机安全操作教材
1、开机前的检查和注意事项
2、生产中需检查事项：
3、操作规范要求
4、对空射料或储料要求
5、换料换色操作要求 6、停机注意事项
7、其他注意事项
1、开机前的检查和注意事项
（1.1）检查设备安全系统是否有效 检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打 开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置
5、换料换色操作要求
正确方法
注塑机安全操作教材
1、开机前的检查和注意事项
2、生产中需检查事项：
3、操作规范要求
4、对空射料或储料要求
5、换料换色操作要求 6、停机注意事项
7、其他注意事项
6、停机注意事项
（6.1）关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射预塑，反复 次数，直至喷嘴无熔料射出
正确操作手 法
5、换料换色操作要求
（5.5）在烘料桶打开的情况下严禁进行进退座台动作；
（5.6）操作人员如拉动料斗出现拉不动情况时，应及时联络车间加料工或班长处理， 必要时联络设备科维修，不得硬搬硬拉。
5、换料换色操作要求
（5.7）严禁用金属器物打击料桶和料桶底座；
不可金属器物 挫击料桶
不可用金属器 物打击料桶
塑料注塑安全操作手册
塑料注塑安全操作手册一、注塑机的安全检查在每次开机操作之前，必须对注塑机进行全面的安全检查。
1、电气系统检查电线是否破损、插头是否松动，确保电气连接良好，无短路和漏电的风险。
2、液压系统查看油管有无泄漏，油压是否稳定，液压油的液位是否在正常范围内。
3、机械部件检查模具的固定是否牢固，活动部件是否顺畅，有无异常磨损或松动。
4、安全防护装置确保紧急停止按钮能正常工作，安全门的联锁装置灵敏可靠，防护栏完整无损坏。
二、模具安装与拆卸的安全注意事项1、安装模具前应清理注塑机的安装台面，确保无杂物和油污。
检查模具的尺寸和规格是否与注塑机匹配。
2、吊运模具使用专用的吊具，并确保吊运过程平稳，避免模具碰撞到注塑机或其他物体。
3、安装模具时操作人员应佩戴好防护手套，按照正确的顺序和方法紧固模具的螺栓。
4、拆卸模具在拆卸前，必须先将注塑机的压力释放，关闭电源。
按照与安装相反的顺序小心拆卸模具。
三、原材料的处理与储存安全1、原材料的选择选用符合质量标准和安全要求的塑料原料，避免使用过期或变质的材料。
2、储存环境原材料应存放在干燥、通风、防火的仓库中，远离火源和热源。
3、搬运过程搬运原材料时，应避免包装破损，防止材料泄漏或散落。
四、开机与关机的安全操作1、开机开机前，确保操作人员已熟悉操作流程，检查周边环境无安全隐患。
按照设备的操作手册逐步开启电源、加热系统等。
2、试运转开机后进行试运转，观察设备运行是否正常，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3、关机先关闭加热系统，待料筒内的塑料完全排出后，再关闭电源和其他辅助设备。
五、操作过程中的安全要点1、操作人员着装应穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2、禁止触摸高温部件在设备运行过程中，严禁用手触摸加热筒、模具等高温部件，以免烫伤。
3、防止物料喷射打开料斗盖时，应注意防止塑料颗粒喷射伤人。
4、观察模具定期观察模具的工作状态，如有异常，如飞边、缺料等，应及时停机处理。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、背景介绍注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中，通过冷却和凝固形成塑料制品的设备。
它广泛应用于塑料制品生产行业，如汽车零部件、电子产品外壳、日用品等。
为了确保注塑机的正常运行和操作安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 开机准备a. 检查注塑机的电源是否正常，确保电压和频率与设备要求一致。
b. 检查冷却水和润滑油的供应是否充足，确保注塑机的冷却和润滑系统正常工作。
c. 检查注塑机的模具是否安装正确，确保模具的固定和定位准确。
2. 操作流程a. 打开注塑机的控制面板，按照设备要求设置注塑参数，如注射速度、保压时间等。
b. 打开模具的保护门，将塑料颗粒或者颗粒料放入注塑机的料斗中。
c. 启动注塑机，等待熔融塑料达到设定温度，并保持一段时间以确保塑料充分熔化。
d. 将模具安装到注塑机上，并根据需要调整模具的开合速度和压力。
e. 按下注塑机的注射按钮，开始注射熔融塑料到模具中。
注意控制注射速度和压力，以避免模具破裂或者塑料溢出。
f. 注射完成后，保持一段时间的保压，使塑料冷却和凝固。
g. 打开模具，取出注塑成品，检查质量和尺寸是否符合要求。
h. 关闭注塑机，清理模具和注塑机的残留物，保持设备的清洁和正常工作状态。
3. 安全注意事项a. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体挨近注塑机的运动部件，以免造成意外伤害。
c. 禁止在注塑机运行时对设备进行维修和保养，必须在停机状态下进行。
d. 在注塑机运行过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以防发生火灾或者爆炸事故。
e. 注塑机操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和应急处理程序，以应对突发情况。
三、操作指导1. 注塑机的操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。
2. 在操作注塑机之前，必须子细阅读并理解本作业指导书的内容，并按照指导书的要求进行操作。
3. 在操作过程中，如遇到问题或者异常情况，应即将停机并向上级汇报，等待专业人员处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注塑机安全操作指导书
一、目的
为了保证操作工在生产过程中的正确、规范、安全操作特制定该作业指导书。
二、适用范围
适用于注塑车间操作工的生产操作及相关安全作业事项。
三、要求
操作工认真学习，领会操作方法及注意事项。
四、具体操作方法
1、在机器使用时务必注意操作安全，每次换模生产操作开始技术人员请检查装有安全装置的安全门、安全棍、安全挡板的可靠性。
机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构中，以免造成人员伤亡事故。
2、注塑生产过程中严禁从后安全门取货。
3、注塑过程中操作员严禁私自调较注塑参数和处理机器异常，以免造成人员伤亡或产品质量事故。
4、半自动生产操作时，操作员每次开模后，必须将产品及水口完全取出后，方可关安全门生产下一啤。
五、注意事项
1、注塑过程中严禁手持披锋刀，水口剪等金属物进入模腔取胶件。
2、注塑过程中严禁私自调较安全装置或用其它方法控制安全装置。
3、注塑过程中严禁将铜、铁、杂物掉入水口箱中，以免损坏碎料机刀片。
4、注塑过程中出现下列情况时立即按下紧急停止开关，作停机处理，并向调机员汇报。
A.火警 B.水管或油管爆裂 C.胶件粘模 D.严重质量缺陷 E.模具断针、开合模或行位不顺等异常情况。
编制：审核：批准：。