强电系统施工方案
强电施工方案
强电施工方案强电施工方案一、项目背景该强电施工方案合用于电力工程中的强电系统安装、调试和维护工作。
本项目的背景是为了满足某企业新建或者改造的强电设施需求，保证电力系统的安全可靠运行。
二、项目目标1. 确保强电设备的正确安装、调试和运行；2. 实现强电系统与主电网的安全连接；3. 提供电力系统的可靠供电。
三、工作范围1. 强电系统设计和方案制定；2. 强电设备安装、调试和运行；3. 强电系统的维护和保养工作；4. 强电设备的检修和维修；5. 强电系统的故障排除和应急处理。
四、项目步骤1. 强电系统设计与方案制定1.1 分析项目需求及技术要求 1.2 绘制强电系统拓扑结构图 1.3 设计强电设备选型及数量1.4 制定强电设备安装方案2. 强电设备安装、调试和运行2.1 强电设备现场验收与安装 2.2 强电设备接线与调试2.3 强电系统联调和运行测试3. 强电系统的维护和保养工作3.1 定期巡检强电设备运行状态 3.2 清洁和保养强电设备3.3 检查强电设备的电气参数4. 强电设备的检修和维修4.1 紧急维修和故障排除4.2 定期检修强电设备4.3 配备备用强电设备5. 强电系统的故障排除和应急处理5.1 强电系统故障排查5.2 制定应急处理方案5.3 故障修复和强电系统恢复正常运行五、工作流程1. 强电系统设计与方案制定1.1 与业主沟通需求，制定技术要求1.2 根据技术要求设计强电系统结构和选型方案1.3 完成设计方案的报批和审批2. 强电设备安装、调试和运行2.1 在验收合格的场地安装强电设备2.2 进行强电设备的接线和调试2.3 联调强电系统并进行运行测试3. 强电系统的维护和保养工作3.1 定期巡检强电设备的运行状态3.2 清洁和保养强电设备以确保正常运行3.3 检查强电设备的电气参数并记录4. 强电设备的检修和维修4.1 在设备故障时进行紧急维修和故障排除4.2 定期对强电设备进行检修和保养4.3 准备备用强电设备以备不时之需5. 强电系统的故障排除和应急处理5.1 发生强电系统故障时迅速排查问题5.2 制定应急处理方案，采取措施解决问题5.3 修复故障并使强电系统恢复正常运行六、安全保障措施1. 严格遵守电力设备安装规范和安全操作规程2. 使用符合标准和认证的电力设备和材料3. 员工参加相关安全培训，具备安全操作技能4. 强电设备按照像关安全标准进行维修和保养5. 定期检查和测试强电设备的保护措施和接地装置本文档所涉及附件如下：1. 强电系统设计图纸2. 强电设备选型和参数表3. 强电设备安装、调试和维护记录表4. 强电系统故障排除和应急处理记录本文档所涉及的法律名词及注释：1. 强电系统：指电压等级在1kV及以上的电力输配电系统。
强电安装专项施工方案
强电安装专项施工方案一、工程概况与目标工程概述：本工程涉及强电安装，主要包括高压配电系统、低压配电系统、电缆敷设、电气设备安装等内容。
本工程的目标是确保所有强电设备按照设计要求、行业标准和相关法规进行安装，确保系统的安全、稳定、高效运行。
工程目标：确保强电安装工程的施工质量、进度和安全，为项目的顺利推进提供有力保障。
二、施工前准备工作技术准备：熟悉施工图纸、了解设计要求、编制施工方案、进行技术交底等。
材料准备：根据施工需要，提前采购并验收合格的电缆、电气设备、附件等材料。
人员准备：组织专业施工队伍，进行必要的安全培训和技能培训。
现场准备：清理施工现场、搭设临时设施、确保施工道路畅通等。
三、材料与设备选择电缆选择：根据工程需要，选择符合国家标准和行业要求的电缆，确保其载流量、耐压等级、阻燃性能等满足设计要求。
电气设备选择：选用质量可靠、性能稳定的电气设备，如断路器、开关、变压器等，确保设备的安全运行。
附件选择：选择符合要求的附件，如电缆接头、接线端子等，确保电气连接的可靠性。
四、施工流程与步骤施工流程：电缆桥架安装→ 电缆敷设→ 电气设备安装→ 电气调试→ 系统试运行。
施工步骤：（1）电缆桥架安装：根据设计图纸要求，安装电缆桥架，确保其水平、垂直度符合要求，固定牢固。
（2）电缆敷设：按照设计图纸和电缆清单，进行电缆的敷设，确保电缆走向、弯曲半径、固定方式等符合规范要求。
（3）电气设备安装：按照设计图纸和设备安装说明，进行电气设备的安装，确保设备位置、固定方式、接线方式等符合要求。
（4）电气调试：在设备安装完成后，进行电气调试，包括电缆接头检查、设备接线检查、设备功能测试等，确保系统正常运行。
（5）系统试运行：在电气调试合格后，进行系统试运行，观察系统运行情况，处理可能出现的问题。
五、安全防护措施施工现场应设置安全警示标志，并采取必要的安全隔离措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
强电施工方案
强电施工方案一、前言强电施工是指在建筑、工厂、商场等场所进行的电力系统建设与改造工作。
本文档旨在提供一个详细的强电施工方案，以便在项目实施过程中确保施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 工程准备在开始施工前，必须对项目进行全面的预先准备工作。
2.1.1 工程设计根据建筑物使用需求和电力负荷计算，进行合理的电力系统设计。
设计包括电源布置、线路规划、配电盘布置等。
2.1.2 材料准备根据工程设计需求，准备所需的电线、电缆、开关、插座等电气材料，并确保其质量符合相关标准。
2.2 安全准备在施工前必须做好安全准备与措施，以防止电击、火灾等危害事件的发生。
2.2.1 安全培训施工人员必须接受相关的安全培训，了解电力安全操作规范和事故应急处理。
2.2.2 安全防护设备施工现场必须配备完善的安全防护设备，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等，以确保施工人员的安全。
三、施工步骤3.1 线路布线按照工程设计要求进行线路布线。
首先需要预留出电源引入位置，并根据负荷要求布置相应的配电盘。
然后根据线路路径规划，选择合适的电线、电缆进行布线。
3.2 安装配电盘将配电盘安装在布线位置上，并按照设计要求连接主电源和线路分支。
配电盘的安装需要遵循相关安全规范，确保线路可靠连接，并进行必要的接地处理。
3.3 安装开关插座根据工程设计要求，将开关和插座安装在合适的位置上。
安装时需确保接线正确、可靠，并进行必要的接地处理。
3.4 进行电气测试在施工完成后，需要对电力系统进行全面的电气测试。
测试包括线路的绝缘测试、电气设备的功能测试等。
测试过程中发现问题需要及时修复。
3.5 质量验收在测试合格后，进行系统的质量验收。
验收包括对线路的负荷能力测试、配电盘功能测试等，确保系统能够正常运行和满足设计要求。
四、施工注意事项1.施工人员必须佩戴相关的安全防护设备，并严格按照安全操作规范进行施工。
2.施工前必须进行充分的材料准备和安全培训工作，确保施工质量和施工人员的安全。
强电施工方案
强电施工方案一、项目概述本项目为强电施工方案，旨在为工程师和施工人员提供指导，以确保强电工程的顺利进行。
本文档将分别介绍项目的背景和目标，施工流程和注意事项，以及项目验收标准。
二、项目背景和目标2.1 背景强电施工是指电气系统中工频电压高于36V的施工任务。
在建筑、工厂和其他设施中，强电系统扮演着重要角色，如供电、照明、通信等。
因此，强电施工需要严格遵守安全规范，确保施工过程高效顺利，以及最终工程质量可靠。
2.2 目标本项目的目标是制定一套完整的强电施工方案，以确保施工过程中的安全性、质量和进度可控。
同时，确保强电系统在投入使用后能够稳定运行，满足用户需求。
三、施工流程和注意事项3.1 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下准备工作： - 确定强电工程的需求和要求。
-编制施工计划，并确定施工周期和进度。
- 确定所需的人员和设备资源。
- 了解施工现场的环境和现有设备。
3.2 施工过程在施工过程中，需要按照以下步骤进行： 1. 安全措施： - 进行必要的安全培训，确保施工人员了解强电系统的风险和安全操作规程。
- 使用符合标准的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。
- 建立施工现场安全警示标识，确保施工区域的安全性。
- 根据实际情况制定紧急救援方案，并进行演练。
2.施工步骤：–进行场地布置：清理施工区域，确保施工现场安全和整洁。
–安装强电系统：按照设计方案进行线缆敷设、设备安装、连接和调试。
–进行接地和绝缘测试：确保接地和绝缘系统符合规范，确保人身安全和设备运行稳定性。
–进行工程验收：根据工程验收标准进行检查和测试，确保工程质量达到要求。
3.3 注意事项在进行强电施工时，需要注意以下事项： - 严格遵守相关法规和标准，如国家电气安全法规、强电施工规范等。
- 确保施工人员具有相关资质和证书，并进行定期培训。
- 根据现场情况制定合理的施工方案，确保施工过程顺利进行，并减少对正常生产和其它工作的影响。
强电施工方案设计
强电施工方案设计
一、前言
在进行强电工程施工前，必须制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，保障工程质量和安全。
本文将针对强电施工方案设计进行详细介绍。
二、项目概况
本项目为某办公楼强电系统改造工程，包括配电室改造、线路敷设等内容。
整体工程规模较大，施工环境复杂。
三、施工前准备
1. 完成方案设计：根据项目要求，制定详细的强电施工方案，包括施工流程、安全措施等。
2. 确定施工人员：配备具备相关证书和经验的施工人员，确保施工人员的安全和施工质量。
3. 准备材料工具：准备必要的施工材料和工具，确保施工所需一应俱全。
四、施工流程
1. 配电室改造：首先对配电室进行改造，包括更换设备、优化布局等。
2. 线路敷设：根据设计方案，进行线路敷设，确保线路布局合理，电缆质量优良。
3. 设备调试：完成线路敷设后，对设备进行调试，保证工程设备正常运行。
五、安全措施
1. 佩戴安全防护用品：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、手套等。
2. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行施工，杜绝违章操作。
3. 定期检查：定期检查设备运行情况，确保施工过程中安全。
六、质量管理
1. 施工过程中，严格按照强电系统施工标准进行操作，保证工程质量。
2. 实施质量检查：施工完成后，进行全面检查，确保工程质量达到要求。
七、总结
通过以上施工方案设计，本项目顺利完成强电系统改造工程，为用户提供了高质量的电力保障。
希望今后能继续秉承“质量第一、安全为重”的原则，为更多工程提供优质服务。
强电施工方案
强电施工方案一、工程概述这是一项重要的工程，涉及到电力系统的稳定运行和人民群众的生活用电。
强电施工，不仅仅是铺设电缆、安装设备那么简单，它还需要考虑到安全、环保、效率等多方面的因素。
二、施工目标1.确保电力系统的可靠性和稳定性，满足用户需求。
2.严格按照国家标准和规范进行施工，确保工程质量。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工内容1.电缆铺设：根据设计图纸，将电缆沿预定路径铺设到位。
这需要我们精确测量，精心施工，确保电缆安全可靠。
2.设备安装：包括变压器、配电柜、电缆头等设备的安装，要求牢固、美观、安全。
3.接地处理：接地是电力系统安全的重要保障，我们要确保接地电阻符合要求，接地装置安装到位。
4.系统调试：在施工完成后，对整个电力系统进行调试，确保运行正常，满足设计要求。
四、施工流程1.施工准备：包括人员培训、材料准备、施工工具准备等。
这个阶段很重要，只有准备工作做好了，才能保证施工顺利进行。
2.电缆铺设：要挖沟，然后铺设电缆，回填。
这个过程要精细操作，避免电缆损伤。
3.设备安装：按照设计图纸，将设备安装到位，连接好电缆，确保设备运行正常。
4.接地处理：接地装置的安装和调试，确保接地电阻符合要求。
5.系统调试：在施工完成后，对整个电力系统进行调试，包括电压、电流、功率等参数的测试，确保系统运行正常。
五、施工难点及解决方案1.难点：电缆铺设过程中，可能会遇到地下管线、障碍物等，影响施工进度。
解决方案：在施工前，对地下情况进行详细调查，制定合理的施工方案，避免施工过程中出现意外。
2.难点：设备安装过程中，可能会遇到设备尺寸、重量较大，安装困难。
解决方案：提前制定详细的安装方案，采用专业的安装工具，确保设备安装到位。
3.难点：接地处理过程中，可能会遇到接地电阻不符合要求的情况。
解决方案：采用专业的接地装置，确保接地电阻符合要求。
六、施工安全及环保措施1.安全措施：严格遵守国家安全生产法规，对施工人员进行安全培训，施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
工程强电施工方案
工程强电施工方案一、工程概况本工程位于某市某区，是一座大型商业综合体项目，总建筑面积约20万平方米。
其中，强电系统工程是整个建筑物中不可或缺的一部分，负责保障建筑设施设备正常运行，满足商业综合体的用电需求。
强电系统包括变电室、配电室、电气设备室等，对建筑物内的供电安全和稳定性起到关键作用。
本方案旨在对强电系统的施工进行详细规划和安排，确保工程质量和进度。
二、施工前准备工作1. 施工前准备在正式施工前，需对工程场地进行勘察和测量，确定变电室、配电室等强电设施的具体位置和布局。
同时，需要进行用电负荷计算，确保强电系统的设计符合实际需求。
2. 施工图纸审核施工图纸是施工的依据，要进行严格的审核和审查，确保施工图纸符合规范和要求，并与设计图纸一致。
如有需要修改的地方，要及时与设计单位沟通。
3. 施工组织设计制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工计划、安全生产方案等，确保施工过程中有序进行，安全可控。
4. 施工人员培训对施工人员进行安全生产培训和技术培训，保证施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 材料采购根据施工图纸和材料清单，确定所需材料和设备，进行统一采购，确保施工所需物资的供应。
三、施工方案1. 动土准备在施工现场进行动土前的准备工作，包括场地平整、设施搭建、材料堆放等。
确保施工现场的整体秩序和安全。
2. 地基施工根据施工图纸标明的变电室、配电室等设施位置，进行地基基础的施工。
合理安排施工流程，确保地基基础施工质量和进度。
3. 电缆敷设进行配电室和电气设备室内外的电缆敷设工作，确保电缆的敷设质量和安全可靠。
4. 设备安装根据设计要求和施工图纸，对变压器、高低压开关柜、配电箱等设备进行安装调试，确保设备正常运行。
5. 试运行对整个强电系统进行试运行，检查设备运行情况和配电线路的连接情况，确保整个系统运行正常。
6. 安全验收进行安全验收，确保强电系统的施工符合相关法规和标准，符合安全生产要求。
强电工程施工方案
强电工程施工方案强电工程施工方案是指对建筑物或场地进行强电系统的设计和建设。
强电系统主要包括供电系统、照明系统、插座系统、配电系统、消防报警系统等。
以下是一份强电工程施工方案：1.项目背景：本项目是一座写字楼的强电工程，总建筑面积为10000平方米。
主要包括供电系统、照明系统、插座系统、配电系统、消防报警系统等。
2.施工目标：确保强电系统的安全运行，满足建筑物的正常用电需求。
3.施工流程：第一步：设计方案根据建筑物的用电需求和相关标准，设计供电系统、照明系统、插座系统、配电系统、消防报警系统等方案。
确保系统的可靠性和安全性。
第二步：材料准备根据设计方案，准备所需的强电系统设备和材料。
包括电缆、电线、插座、开关、配电盘、消防报警器等。
第三步：设备安装按照设计方案，对强电系统设备进行安装。
确保设备的正确连接和固定，避免安装错误导致的电气事故。
第四步：线路铺设根据设计方案，对电缆和电线进行线路铺设。
确保线路的合理布局和保护措施，避免线路短路和漏电等问题。
第五步：设备调试安装完成后，对强电系统设备进行调试。
确保设备的正常运行，排除故障和异常情况。
第六步：系统验收对整个强电系统进行全面的检查和测试。
确保系统的安全性和可靠性，符合相关标准和规范。
第七步：完工交接完成强电工程后，与业主进行交接。
提供相关的技术文档和运维手册，指导业主正确使用和维护强电系统。
4.施工安全措施：- 施工现场划定安全区域，安装警示标志，确保施工人员和他人的安全。
- 严格执行电气安全操作规程，做好防电击和防触电的措施。
- 使用合格的电工工具和设备，保证施工质量。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
5.质量控制：- 强电工程的设计、施工和验收必须符合国家相关的标准和规范。
- 严格控制施工过程中的质量，确保各项工程质量达到规定的要求。
- 对施工过程中的关键节点进行检查和验收，保证系统的安全可靠性。
以上是一份强电工程施工方案的基本内容，主要包括项目背景、施工目标、施工流程、安全措施和质量控制。
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强电系统施工方案本工程用电负荷除消防为2级外，其它均为3级。
库房内动力、照明回路均从总配电箱放射式供电。
应急照明、消防报警等负荷采用双路电源自动切换。
普通动力线路采用阻燃型铜芯塑料护套线或交联电力电缆，消防及应急照明线路采用耐火型铜芯塑料护套线或交联电力电缆。
室内照明选用高效节能型气体放电灯。
一、施工分段由下向上逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段。
第一阶段：配合土建结构施工，做好电气配管，固定支架的予埋与接地的地下部分工作及窗户接地均压带工作。
第二阶段：当土建结构完成，模板、脚手架拆除等会使线路产生损坏或严重污染的建筑装修工作结束后进行配线工作和大中型电气设备安装、电缆桥架的安装工作。
第三阶段：配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。
第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。
具体施工进度计划按工程施工进度计划安排表进行。
二、电气配管1、施工工艺熟悉图纸→选管→切断→煨弯→按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）的连接→接地跨接线焊接2、熟悉图纸，找准各种盒（箱）的准确位置，根据所穿导线截面及根数选择钢管管径，同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定，钢管的外表面应平整，不得有毛刺和锈痕，切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。
钢管切断口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。
PVC管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。
3、暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的６倍，弯曲角度不宜小于90°，埋设于砼楼板内管道弯曲半径不应小于管外径的10倍，并且弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的１０％，弯曲角度一般不宜大于90°。
4、管与管连接，焊接钢管采用套管连接（仅适用于厚壁钢管），套管用大一级管径的管加工车制。
套管内径与连接管外径应吻合，套管长度位连接管外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。
并按要求作跨接接地线。
5、管与盒（箱）连接，暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，把管与盒连接牢固。
暗配管与盒（箱）焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm。
PVC管与盒连接时，应把管弯成90°弯曲，在后面入盒。
管与盒连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长更不应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。
6、管子接地，钢管与钢管、钢管与盒（箱）连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠的连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。
跨接线直径应根据钢管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不应小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。
盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。
电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。
钢管与管及管与盒（箱）接地跨接线应符合要求。
二、管内穿线和导线连接1、施工工艺1）、穿线：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断电线2）、接线：剥削绝缘层→接线→焊头2、清扫管路：用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。
如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。
特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
3、穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm 的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。
穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。
否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。
4、放线：放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。
放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。
无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。
切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。
5、引线与导线接扎：当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。
如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。
6、管内穿线：导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽；穿线前，应先检查管口是否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。
同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。
两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。
当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。
7、剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。
接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为 1.5m。
但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。
8、导线连接：导线连接应符合下列规定：①割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。
②（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。
③截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。
④多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。
⑤使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。
9、绝缘包扎：导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。
在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。
绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。
还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。
连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的形状呈枣核形。
三、电缆桥架、线槽安装及电缆敷设（一）、电缆桥架、线槽安装施工工艺：电缆桥架、线槽选择→外观检查→支、吊架安装→电缆桥架、线槽组装1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，进行可靠的接地（PE）或接零（PEN）要符合以下规定：○1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
○2桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺、附件齐全。
○3桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
c、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接。
2、电缆桥架、线槽进场后，要检查其规格型号是否符合设计要求，桥架采用冷轧钢板酸洗磷化喷塑。
桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并根据施工材料计划清点数量和配件的数量，做好检查记录。
3、电缆桥架、线槽水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
桥架弯通弯曲半径不大于300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架。
当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。
4、电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。
5、电缆、线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6m 时，其挠度应不大于其跨度的1/150。
6、电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。
7、电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。
8、电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施；9、电缆桥架过伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm 左右为宜；10、线槽过伸缩沉降缝时，宜采用伸缩接头为宜。
两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。
11、电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。
12、电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板不应置于跨度的1/2处或支撑点上。
13、电缆桥架及线槽的悬臂段，一般不得超过100mm。
14、电缆桥架及线槽不应作行人通道使用。
15、有下列情况之一者，电缆桥架及线槽应加保护罩：1）、电缆桥架及线槽在户外安装时，其最上层或每一层；2）、电缆桥架及线槽在铁篦子板或类似的带孔装置下安装时，其最上层电缆桥架及线槽应加保护罩，如果最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层的电缆桥架及线槽宽度时，下层电缆桥架及线槽也应加保护罩；3）、电缆桥架及线槽垂直安装时，离所在地平面2m 以下的电缆桥架及线槽；4）、电缆桥架及线槽安装在容易受到机械损伤的地方；5）、电缆桥架及线槽安装在多粉尘场所；6）、电缆桥架及线槽安装在有特殊要求的场所。
16、电缆桥架及线槽连接处两侧用不小于10mm²软铜芯线作跨接，两端分别与电气系统PE干线连接。
（二）、电缆敷设：1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。
外观应无扭曲、损坏及漏油现象，电缆及其附件、安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品。
2、电缆运输和储存时，电缆盘应立放，电缆端头应做防止潮气进入的密封处理。
3、电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。
4、电气竖井内电缆敷设拟采用《超高层建筑电缆垂直敷设工法》进行，如电气竖井内电缆敷设采用上述工法得到甲方和工程监理的批准，详细施工方法见单项电缆敷设施工方案；其主要方法是将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设。