管桩工程技术交底
管桩施工质量技术交底
管桩施工质量技术交底1. 前期准备工作在施工前，必须进行充分的前期准备工作。
针对本次施工的实际情况，需做好以下几个方面的工作：1.1 管桩工程规划施工前，应对施工工程进行规划和设计。
设计施工方案时，需要考虑坑口尺寸、支撑方式、施工顺序、施工时间等因素，以保证工程顺利进行。
1.2 派遣有经验的施工人员施工方应从技术和经验上要求施工人员具有一定水平，特别是施工现场管理人员应具有一定的综合素质和质量管理能力。
1.3 准备好必须的设备和材料施工前应做好充足的准备工作，准备好必须的设备和材料以保证施工的正常进行。
2. 工程实施方案2.1 关于基坑的支护在基坑挖掘中，应选择合适的支护方式，防止土方崩塌，确保支护的稳定和牢固，防止崩塌产生的相关安全事故。
2.2 管桩的制作和加固对于弱泥质土、软土或沉积物等地质情况复杂地段，应采用特殊的加固措施，以保证管桩的稳定和牢固。
2.3 管桩的安装对于管桩的安装，应注意以下几个方面：•直径大、长度长的管桩在起吊时应注意吊车不能过动，要有人员指挥，保证安全；•小口径钢管圆管应进行振捣，保证钢丝筋、混凝土与钢管的实心程度；•长度与口径比较大的排桩要逐个搭接。
2.4 对管桩的质量要求管桩的强度、稳定性及耐久性均是非常重要的。
在施工的过程中，应做好质量控制，特别是在管杆的切割、焊接、普遍检验和加强环节中，必须保证质量。
3. 工程质量验收3.1 工程验收管桩施工后，应按照设计标准，进行工程验收。
工程验收时，应认真检查管桩的顶部水平面、管桩的直径和长度等，保证工程符合要求。
3.2 质量验收在质量验收上，应特别注意钢管圆管的管壁厚度，不得小于设计要求或规范规定，确保管桩的质量符合要求，以保证工程的质量和安全。
如有质量问题，必须及时整改。
4. 安全注意事项管桩施工安全风险很高，施工过程中应引起充分重视。
需要注意以下几点：•现场管理人员应做好现场巡视，保证现场安全；•操作人员应经过专业培训和考试，具备一定的操作技能；•工人开车上下班须遵守交通规则，严禁乱穿乱线和酒后驾车。
管桩施工安全技术交底
管桩施工安全技术交底1. 前言近年来，管桩作为一种先进的基坑开挖支护技术被广泛应用于基础工程施工中。
但是，由于施工现场环境复杂、安全隐患较多，如不严格按照规定操作，就很容易引发事故，造成严重的人员伤亡和财产损失，因此，本文旨在提高施工人员的安全意识和操作规范，推广安全技术和防范措施，确保施工安全。
2. 安全技术交底内容2.1 施工前的安全交底在开工建设前，施工方必须对相关职工进行一次集中安全交底，交底重点包括以下几点：1.安全生产法律法规：安全生产法、施工工地安全管理规定等；2.当前项目的安全注意事项：包括施工方案、材料选用、现场措施等；3.紧急事件应对措施：如出现火灾、逃生、伤亡等紧急情况的处理；4.现场管理：如遵守交通管理、加强安全检查等。
施工方在安全交底过程中要做到言传身教、具体明确。
重要内容需要工人签字，以作为管理的记录。
交底之后，要对工人进行安全会考和实际操作演练，并开展特种作业人员安全培训。
2.2 材料准备和设备检查在施工前，作为施工方一定要认真检查材料和设备的质量、使用情况和安全性能，并及时做好记录，以便处理接下来发现的问题。
材料准备和设备检查主要包括：1.材料选用：要选用厂家质量合格的材料，如水泥、钢筋等；必须在严格监管下，保持产品完整、不加工等；2.设备验收：对堆桩机、监测仪器、井口防护设备等进行检查；如有发现问题需得到专业人员的修复或更换；3.安全防护措施：检查防腐、抗震等防护措施是否到位，是否存在安全隐患；如有发现，需及时采取措施并记录。
2.3 施工过程中的安全交底在施工过程中，施工方要做好每一次的安全交底。
如果出现新的环境因素或施工方式变化，要进行及时的安全交底，并做好防范措施和操作要求，保证施工过程中的安全。
1.监理方安全检查：监理方要及时发现施工中的不安全因素，对不安全因素及时纠正，并及时安排隐患整改；2.工人接过工作步骤的安全操作规范：保证施工人员操作时的安全性，避免人员遗落到操作环节不当的风险；3.移动式通讯工具及器具等物品的维护及保养：工作年限内移动式通讯工具、器具等物品应由专业人员进行定期维护、保养；4.挖掘为基础的安全施工规范：施工方要严格按照规范进行操作，防止发生事故。
水泥管桩截桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥管桩截桩作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与水泥管桩截桩作业的人员必须经过专业培训，熟悉截桩作业流程、安全操作规程及应急处置措施。
（2）作业人员应具备一定的机械操作和现场安全管理能力，了解水泥管桩的结构特点和施工要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入作业区域。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
3. 水泥管桩截桩作业安全操作规程（1）截桩前，对水泥管桩进行检测，确认桩身质量，确保桩身无裂缝、无损伤。
（2）截桩作业前，检查截桩设备，确保设备完好、运行正常。
（3）截桩过程中，操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（4）截桩时，应保持作业区域清洁，防止水泥浆、石粉等杂物飞溅伤人。
（5）截桩过程中，操作人员应密切关注桩身变化，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（6）截桩完成后，对桩头进行清理，确保桩头质量。
4. 应急处置措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防沙等器材进行扑救。
（2）发生人员受伤时，立即停止作业，对受伤人员进行急救，并及时拨打急救电话。
（3）发生设备故障时，立即切断电源，确保人员安全，待故障排除后方可重新启动设备。
三、交底时间（1）交底时间：作业开始前。
（2）交底方式：现场讲解、示范操作。
四、交底人（1）交底人：项目经理、安全员。
（2）受交底人：所有参与水泥管桩截桩作业的人员。
五、注意事项（1）作业过程中，严格遵循安全操作规程，确保人员安全。
（2）作业完成后，清理施工现场，防止安全事故发生。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
本交底内容仅供参考，具体作业过程中应根据实际情况进行调整。
混凝土管桩技术交底
混凝土管桩技术交底一、工程概述本次施工涉及的项目为具体项目名称，其中混凝土管桩基础的施工是关键环节之一。
混凝土管桩具有承载力高、稳定性好、施工速度快等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确管桩的规格、型号、数量和设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选择符合设计要求和国家标准的混凝土管桩，确保桩身质量。
准备好桩尖、焊条等辅助材料。
3、机械设备准备配备合适的打桩机，如静力压桩机、锤击桩机等，并确保设备性能良好。
准备好运输车辆、吊车等辅助设备。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物。
测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确放出桩位中心线和桩位控制点。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、桩机就位将打桩机移动到指定桩位，调整桩机的水平和垂直度，使桩架处于稳定状态。
3、吊桩就位使用吊车将混凝土管桩吊起，缓慢移动至桩位上方，然后对准桩位中心，平稳地将桩插入土中。
4、沉桩根据地质条件和设计要求，选择合适的沉桩方法，如静力压桩或锤击沉桩。
在沉桩过程中，要密切观察桩的入土情况，及时调整桩的垂直度和桩顶标高。
5、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接或机械连接的方式。
焊接接桩时，要保证焊缝质量符合规范要求，焊接完成后要自然冷却一定时间。
6、送桩当桩顶标高低于地面时，需要使用送桩器将桩送至设计标高。
送桩过程中要严格控制送桩深度和桩顶标高。
7、终止沉桩当桩达到设计承载力或桩顶标高达到设计要求时，即可终止沉桩。
四、质量控制要点1、桩身质量管桩在运输和堆放过程中要防止碰撞和损坏，确保桩身无裂缝、无破损。
对进场的管桩要进行质量检验，不合格的桩严禁使用。
2、桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求，群桩基础的桩位偏差不应大于20mm，单排桩的桩位偏差不应大于 10mm。
静压管桩桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压管桩桩基工程施工安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与静压管桩桩基施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工前准备- 施工现场应进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通、安全警示标志齐全。
- 检查桩基施工设备，如压桩机、吊车、电焊机等，确保设备完好，并做好润滑工作。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范，了解施工工艺和安全操作规程。
2. 人员安全培训- 所有施工人员必须接受安全培训，了解桩基施工的安全知识和操作技能。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
3. 施工过程中安全注意事项- 静压管桩的运输和堆放：- 运输过程中应确保桩体固定牢固，防止碰撞和倾斜。
- 堆放时应按规格、桩号分层堆置，支点应设于吊点处，堆放高度不应超过四层。
- 桩基施工：- 施工前应检查桩基施工设备，确保其正常运转。
- 吊装过程中，吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 施工过程中，应密切关注桩基的沉降和倾斜情况，发现异常情况应立即停止施工，并采取措施予以纠正。
- 施工现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和警示内容。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗。
- 交叉作业时应注意相互配合，避免发生碰撞和挤压事故。
4. 应急预案- 制定桩基施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援程序。
- 施工人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并确保所有施工人员了解和掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
六、交底人[姓名]七、被交底人[姓名]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
管桩作业的安全技术交底模板
一、交底目的为确保管桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特对现场管理人员、操作班组和作业人员进行安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须持证上岗，未取得相应资质的人员不得上岗作业。
（2）施工前应仔细阅读施工方案，了解施工流程和安全注意事项。
（3）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、消防设施、急救药品等位置。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和管理。
（2）施工人员应严格遵守施工现场规章制度，服从现场指挥。
（3）施工现场应保持整洁有序，施工材料、工具、设备应摆放整齐，不得随意堆放。
3. 管桩施工安全操作（1）管桩吊装作业：吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好，吊装过程中应确保人员安全，禁止超负荷吊装。
（2）管桩打桩作业：打桩过程中应保持桩机稳定，防止桩机倾覆；严格控制桩锤高度，防止桩锤坠落；桩位偏差不得大于规定值。
（3）管桩接桩作业：接桩前应检查桩头和桩身是否完好，接桩时确保桩头与桩身连接牢固。
（4）管桩拔桩作业：拔桩前应检查拔桩设备是否完好，拔桩过程中应确保人员安全，防止桩身断裂。
4. 防护措施（1）施工现场应设置防护栏、警示标志等，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材、急救药品等应急物资。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场。
（2）立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，配合调查处理。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期组织安全检查，确保安全技术交底落实到位。
4. 施工人员应自觉遵守安全技术交底规定，确保自身和他人的安全。
六、签字确认施工单位代表：____________项目技术负责人：____________现场管理人员：____________操作班组长：____________作业人员：____________备注：本安全技术交底自签字之日起生效，直至施工结束。
管桩工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________6. 交底日期：____________________二、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前应进行安全教育和交底，确保每位员工了解安全操作规程。
- 严格遵守劳动保护规定，佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 机械安全- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
- 机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁酒后操作。
- 操作前应检查设备电源线、电缆、接地线等，确保无安全隐患。
3. 现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
- 施工现场应保持整洁，通道畅通，避免交叉作业。
- 高处作业时，必须搭设安全防护设施，并设置安全警戒线。
三、具体施工安全技术措施1. 桩基施工- 桩基施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
- 桩基施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作。
- 钻孔、成孔、灌浆等工序应按照规定进行，确保桩基质量。
- 桩基施工过程中，应密切注意桩身垂直度和桩位偏差，及时调整。
2. 吊装作业- 吊装作业前，应检查吊车、吊索具等设备，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，应严格遵守操作规程，确保吊装安全。
- 吊装作业现场应设置警戒区域，防止无关人员进入。
3. 焊接作业- 焊接作业人员必须持有焊工操作证。
- 焊接作业现场应通风良好，确保作业人员安全。
- 焊接过程中，应采取必要的防护措施，防止弧光、高温、烟雾等危害。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保其符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度和浇筑高度，防止发生涨模、溢浆等现象。
管桩截桩作业安全技术交底
6、桩身过长的时应有专职安全员在现场旁站并由专人指挥放倒桩头，以防桩头倾覆伤人。
7、用风镐破除桩截面的2/3时，用风钻进行打通,并用钢钎大锤进行端部截断，倾倒时要注意躲避，以免砸伤。
8、破桩时发现桩身有断裂、倾斜等异常现象要及时汇报给现场工长,由工长提出解决方案，自己不得私自解决。
（2)在切割前要待电机转速达到全速才能进行切割作业.
（3）切割时时,锯片上的散热水不能放得过多，若过多了应及时处理，不能浸泡地基。
（4）锯片切割深度约17cm。沿一个方向切割后,再转动适当的角度采用同样的方法切割。
（5)中途更换新锯片时，必须将截桩机电源关闭，不要将锁紧螺母过于上紧，防止锯专门培训熟练操作方法，并佩戴好手套及眼睛防护以防破除混凝土时碎块飞溅伤人，破桩时要两人配合，一人操作风镐一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向,以免桩头突然倒下砸伤人，操作风镐的工人要注意力度，注意桩头内的钢筋，不得碰伤钢筋。
5、机械切割桩头：
（1）用CFG桩切割机进行切割时，在切割机下垫100＊100＊0.4cm钢板,便于切割机行走顺畅。另外,在两个切割臂上栓绳子,切割时一个作业人员稳住切割机沿墨线位置向前推动，另一个作业人员在桩头另一侧适当用力拉绳。
管桩截桩作业安全技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
基础开挖
作业部位
管桩截桩作业
交底部门
项目质安部
交底人
施工期限
年 月 日
交底内容：
1、进入现场施工人员要衣装整齐,袖口、裤腿上衣下摆要紧,防止被它物挂住，必须正确佩戴安全帽,戴防护手套，穿防滑鞋，特殊工种还应佩戴其他安全防护用品，严禁在施工现场流动吸烟、随地大小便.
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注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
3.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表4.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
3.2混凝土预制桩
3.2.4对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。
3.2.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表4.2.2的规定。
表4.2.1预制桩钢筋骨架质量检验标准（mm）
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
主筋距桩顶距离
±5
用钢尺量
2
多节桩锚固钢筋位置
工程名称
中油海渤海湾生产支持基地项目第5合同段
交底部位
倒班楼管桩
工程编号
日 期
2010.5.30
钢筋混凝土管桩工程技术交底
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
1.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43牌号。
3、质量标准
要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定
3.1一般规定
3.1.1桩位的放样允许偏差如下：
群桩20mm单排桩10mm。
3.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.4稳桩
桩尖插人桩位后，先用较小的落距冷锤1-2次，桩人土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；1Om以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过O.5％。桩在打人前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
2.5打桩
用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.0m；用柴油锤打桩时，要使锤跳动正常。
表3.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁
的桩
(1)垂直基础梁的中心线
(2)沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～基中的桩
(1)最外边的桩
(2)中间桩
1／3桩径或边长
当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
3.1.3打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表3.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
2.8检查验收
每根桩达到贯人度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时；要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。
待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。
2.6.2、接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于1Omm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
2.6.3、接桩处人土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。
2.7送桩
设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。
1.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
2、操作工艺
2.1工艺流程
就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机到下——桩位。
2.2就位桩机
打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
2.3起吊预制桩
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
3.2.1桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架(见表4.4.1)、混凝土强度进行检查采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。
3.2.2施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩项完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10％的焊缝探伤检查。
3.2.3施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。
5
用钢尺量
3
多节桩预埋铁件
±3
用钢尺量
4
主筋保护层厚度
±5
用钢尺量
打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。
2.6接桩
2.6.1、在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。
1.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
1.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
1.2作业条件：
1.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
1.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
1.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
1.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
1.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。