预应力管桩施工技术交底最新版
预应力管桩技术交底书
预应力管桩技术交底书关键信息项：1、管桩的规格和型号：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工时间：＿___________________________4、施工团队：＿___________________________5、质量标准：＿___________________________6、安全要求：＿___________________________11 工程概述本工程中预应力管桩的应用旨在提供稳固的基础支持，确保建筑物的结构安全和稳定性。
预应力管桩具有高强度、耐久性好等优点，适用于本工程的地质条件和设计要求。
111 管桩的设计参数包括桩长、桩径、壁厚等，应严格按照设计图纸进行施工。
112 施工场地条件对施工场地的平整度、承载力等进行说明，确保施工设备和管桩运输的顺利进行。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定施工方案，并向施工人员进行技术交底。
122 材料准备确保管桩的质量符合要求，具备相应的合格证书和检验报告。
123 设备准备调试好打桩设备，保证其性能良好，能够满足施工要求。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸，准确放出桩位，并做好标记。
132 桩机就位将打桩机移动到指定桩位，调整桩机水平和垂直度。
133 吊桩插桩采用合适的吊具将管桩吊起，缓慢插入桩位。
134 桩身对中调直确保管桩的中心线与桩位中心线重合，桩身保持垂直。
135 锤击沉桩按照规定的锤击能量和贯入度控制标准进行沉桩。
136 接桩当桩长不足时，采用合适的接桩方法进行连接，保证接头质量。
137 送桩将桩顶送至设计标高。
14 质量控制要点141 桩位偏差控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工过程中应经常复核。
142 桩身垂直度控制通过桩机的调整和监测，保证桩身垂直度偏差在允许范围内。
143 接桩质量控制接桩焊缝应饱满、连续，无夹渣、气孔等缺陷。
预应力管桩施工安全技术交底
预应力管桩施工安全技术交底一、前言预应力管桩是现代土建工程中常用的一种建筑模式，其优点是本身承载能力强，特别适合在软土地和深层地下水位等条件差的土壤中使用。
但是施工过程中也存在一些安全隐患，需要我们逐一审视、排除。
本文将对施工人员在预应力管桩施工中需要特别注意的技术和安全问题进行详细阐述，希望对大家的实际施工工作有所帮助。
二、施工前的准备1. 地质勘探在开始预应力管桩施工之前，必须对工程现场进行地质勘探。
勘探范围应不小于管桩直径两倍，勘探深度应不小于管桩埋深加2m，以明确开挖土层范围、岩石级别及其强度特征、地下水状况、土的物理力学性质等，作为施工方案制定的重要依据。
2. 施工方案根据地质勘探成果，绘制出管桩开挖、钢筋制作、模板制作、混凝土浇筑、预应力放松次序等流程图，并制定管理、检查措施，严格按照施工方案进行管桩施工作业。
三、施工过程中的安全技术要求1. 开挖施工（1）开挖宽度管桩开挖应按设计要求进行。
在狭窄空间内施工时，应尽量减小开挖范围，严禁用手工开挖，尽量采用机械开挖；开挖过深的区域应加强检查，做好土体排水和加固措施。
（2）支护加固为减小管桩开挖这一高风险施工环节的安全风险，在管桩开挖前要进行支护加固。
支护形式包括钢筋网片、预制混凝土板、挂网支护等，并加强排水措施，确保开挖环境安全。
2. 钢筋制作（1）钢筋加工在制作钢筋时应严格按设计要求加工。
对于出现坏筋、划轮痕迹、断肚缺口等情况的钢筋，必须进行剔除或修理。
（2）焊接加工焊接加工过程中要进行防火措施，严禁在易燃物质附近进行焊接作业。
同时，焊接接头应满足要求，须进行检查，确保符合要求。
3. 砼浇筑（1）施工操作在砼浇筑过程中，应严格按照施工方案进行，注意砼的浆化程度，确保浇注环节不出现浆液冷凝、过缺等现象。
（2）砼品质应对每一泵送的砼实施检测并建立质量台帐。
如出现施工状况变化、跨夜停工等状况，必须重新检测。
4. 预应力张拉（1）张拉作业位置与方位张拉作业时需要根据预应力钢筋的张拉方向、张拉轨迹及钢塑管保护范围的设定等因素确定张拉机具的设置位置及方位。
预应力混凝土管桩施工技术交底范文
预应力混凝土管桩施工技术交底一、打桩前应完成下列准备工作：1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打；3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm;5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
二、顺序应综合考虑下列原则后确定：1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。
A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。
2.根据桩的入土深度，直先长后短。
A、据管桩的规格，宜先大后小。
B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
三、桩的施打应符合下列规定：1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。
2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。
5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。
6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m.2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。
预应力管桩安全交底
预应力管桩安全交底预应力管桩施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工效率和质量，特进行本次安全交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解预应力管桩的施工工艺和技术要求。
同时，要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等，制定相应的施工措施。
2、设备准备检查施工设备的性能和安全性，确保桩机、起重机、电焊机等设备完好无损，运行正常。
对设备的关键部位，如制动系统、钢丝绳、吊钩等进行重点检查，发现问题及时维修或更换。
3、材料准备预应力管桩的规格、型号、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
管桩在运输和堆放过程中，要采取有效的防护措施，防止管桩受损。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地，保证施工道路畅通。
设置好排水系统，防止场地积水。
在施工现场设置明显的安全警示标志，如“小心坑洞”“禁止通行”等。
二、施工过程中的安全注意事项1、桩机作业（1）桩机安装必须平稳牢固，塔身垂直，导向架与塔身应保持垂直。
（2）桩机作业时，操作人员应密切关注桩机的运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
（3）桩机移动时，应注意观察周围环境，避免碰撞到其他物体。
（4）桩机的电气设备应做好接地和绝缘保护，防止触电事故的发生。
2、吊桩作业（1）起吊管桩时，必须使用专用的吊钩和索具，严禁使用不合格的吊具。
（2）管桩起吊后，严禁在桩下站立或行走，防止管桩坠落伤人。
（3）起重机司机应严格按照操作规程进行操作，听从指挥人员的指挥。
3、焊接作业（1）焊接作业人员必须持证上岗，严格遵守焊接操作规程。
（2）焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。
（3）焊接作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，防止烧伤和触电。
4、沉桩作业（1）沉桩时，应控制好桩的垂直度和桩顶标高，避免出现偏差。
（2）在沉桩过程中，如遇到异常情况，如桩身倾斜、断裂等，应立即停止沉桩，并采取相应的措施。
预应力管桩施工安全技术交底.docx
预应力管桩施工安全技术交底.docx 第一篇范本：预应力管桩施工安全技术交底1.施工概述1.1 施工目的1.2 施工范围1.3 施工1.4 施工风险2.安全措施2.1 安全员及责任2.2 安全培训与教育2.3 施工现场安全管控2.4 施工设备的安全操作2.5 预应力管桩施工作业流程的安全控制2.6 施工现场应急处理措施2.7 施工材料和设备的质量控制3.施工准备3.1 施工前勘察与测量3.2 施工图纸审核与修订3.3 施工场地整备与布置3.4 施工机械设备的准备3.5 施工材料的准备3.6 施工人员的配备与培训4.施工操作4.1 预应力管桩的测量与定位4.2 钻孔操作4.3 钢筋加固与预应力管的安装4.4 灌浆与养护4.5 爆破拆除与钻孔修补5.质量控制5.1 施工材料的质量检验5.2 施工设备的复核与保养5.3 施工工艺的质量验收5.4 施工过程的质量监控5.5 施工质量问题的处理与整改6.安全注意事项6.1 施工现场秩序与安全标志6.2 工作人员的防护措施6.3 施工现场的洁净与消防6.4 施工机械的安全操作规范6.5 施工过程中的紧急情况处理6.6 施工过程中的事故报告与记录7.附件请参照附带的工程施工图纸、技术规范及设备操作手册。
8.法律名词及注释8.1 施工安全生产法：指中华人民共和国施行的有关工程建设领域的安全生产法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》等。
8.2 建筑施工安全技术规范：指国家标准化管理委员会发布的建筑施工领域的安全技术规范，包括《建筑施工组织设计标准》等。
第二篇范本：预应力管桩施工技术指导手册1.项目背景1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 项目环境2.施工准备2.1 现场踏勘2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员配置2.5 施工方案编制3.施工工序3.1 钻孔工序3.2 预应力器具安装工序3.3 钢筋安装工序3.4 灌浆工序3.5 底托板安装工序3.6 预应力张拉工序3.7 后张拉工序3.8 养护工序4.质量控制4.1 材料质量控制4.2 设备质量控制4.3 施工工序质量控制4.4 施工过程监测4.5 质量问题处理与整改5.安全措施5.1 安全员职责5.2 安全教育培训5.3 施工现场安全管理5.4 设备操作安全5.5 作业流程安全控制5.6 应急处理措施5.7 质量控制6.操作规范6.1 现场秩序及标识6.2 人身防护6.3 施工现场清洁与消防6.4 设备操作规范6.5 紧急情况处理6.6 事故报告与记录7.附件请参考附带的工程施工图纸、技术规范及设备操作手册。
PHC预应力管桩施工技术交底
PHC预应力管桩施工技术交底范本1：【前言】本文档旨在对PHC预应力管桩施工技术进行详细交底，以确保施工过程符合规范要求，保证工程质量和安全。
【1. 施工前准备】1.1 地质勘察和设计1.2 施工方案编制1.3 材料准备和检查【2. 施工设备】2.1 预应力管桩机2.2 钢模板2.3 钢筋和钢绞线2.4 现场设施【3. 施工工序】3.1 开挖基坑3.2 安装钢模板3.3 管桩灌注3.4 钢筋和钢绞线的张拉和锚固3.5 管桩修整和保护层施工【4. 施工质量控制】4.1 管桩长度和直径的检测4.2 预应力张拉力的控制4.3 管桩强度和密实度的检测4.4 管桩锚固质量的检验4.5 施工现场和设备的检查【附录】附件1：地质勘察报告附件2：施工图纸和方案附件3：材料合格证明附件4：施工记录表【法律名词及注释】1. 监理：指专门从事工程监理活动的机构或个人。
2. 建设单位：指负责建设工程的组织单位或个人。
3. 施工单位：指受建设单位委托负责具体施工的单位或个人。
4. 管理规范：指国家相关部门制定的对工程建设施工过程进行管理的规范和要求。
范本2：【前言】本文档旨在对PHC预应力管桩施工技术进行详细交底，以确保施工过程符合规范要求，保证工程质量和安全。
【1. 施工前准备】1.1 地质勘察和设计1.1.1 地质勘察范围及方法1.1.2 地质勘察报告分析1.2 施工方案编制1.2.1 施工组织设计1.2.2 施工工序安排1.3 材料准备和检查1.3.1 预应力管桩材料采购1.3.2 材料质量检查【2. 施工设备】2.1 预应力管桩机2.1.1 设备选型与配置2.1.2 设备检查与维护2.2 钢模板2.2.1 模板设计和制造2.2.2 模板安装和拆除2.3 钢筋和钢绞线2.3.1 钢筋和钢绞线选用与检查 2.3.2 钢筋和钢绞线的切割和焊接2.4 现场设施2.4.1 施工场地布置2.4.2 施工现场安全设施【3. 施工工序】3.1 开挖基坑3.1.1 基坑标高设置3.1.2 基坑开挖方法3.2 安装钢模板3.2.1 模板安装顺序和注意事项3.2.2 模板固定和校正3.3 管桩灌注3.3.1 灌注混凝土配合比3.3.2 灌注工艺控制3.4 钢筋和钢绞线的张拉和锚固3.4.1 钢筋和钢绞线的安装和预留长度 3.4.2 钢筋和钢绞线的张拉方法和要求3.5 管桩修整和保护层施工3.5.1 管桩修整要求3.5.2 保护层施工控制【4. 施工质量控制】4.1 管桩长度和直径的检测4.1.1 测量工具和方法4.1.2 检测记录和报告4.2 预应力张拉力的控制4.2.1 张拉设备调试和校准4.2.2 张拉力监控和记录4.3 管桩强度和密实度的检测4.3.1 强度和密实度检测方法4.3.2 检测结果分析和处理4.4 管桩锚固质量的检验4.4.1 锚固长度和埋置深度的检验 4.4.2 锚固质量验收标准4.5 施工现场和设备的检查4.5.1 施工现场环境检查4.5.2 施工设备检查与维护【附录】附件1：地质勘察报告附件2：施工图纸和方案附件3：材料合格证明附件4：施工记录表【法律名词及注释】1. 监理：指专门从事工程监理活动的机构或个人。
预应力管桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目：____________________5. 施工工期：____________________二、安全责任1. 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准规范的要求，建立健全安全生产责任制。
2. 施工单位应配备必要的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
3. 施工人员应自觉遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程，确保施工安全。
三、安全技术措施1. 施工现场安全防护措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应设置围挡，防止施工材料、设备等坠落伤人。
（3）施工区域应配备消防器材，确保消防通道畅通。
（4）施工现场应设置防滑、防摔设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 施工设备安全操作措施（1）施工设备应定期进行保养、检查，确保设备安全可靠。
（2）操作人员应经过专业培训，取得操作资格后才能上岗作业。
（3）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
（4）施工设备应设置安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等。
3. 预应力管桩施工安全措施（1）施工前应充分了解地质条件，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中应关注桩身质量，发现异常情况及时处理。
（4）施工过程中应确保桩位准确，避免桩身倾斜、断裂等事故发生。
四、施工人员安全教育培训1. 施工单位应组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、常见事故案例分析等。
3. 施工人员应参加安全教育培训，掌握相关安全知识和技能。
五、安全监督检查1. 施工单位应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
混凝土预应力管桩技术交底
混凝土预应力管桩技术交底1. 项目概述混凝土预应力管桩是一种常用的地基处理方法，它可以有效地提高地基的稳定性和承载力。
本文档旨在对混凝土预应力管桩技术进行详细交底，包括工程背景、施工要点和质量要求等内容。
2. 工程背景2.1 工程目的混凝土预应力管桩的主要目的是解决地基沉降、抗液化和承载力不足等问题。
2.2 工程范围本工程的管桩长度为X米，直径为Y米，总共需施工Z根。
3. 技术要点3.1 材料准备使用高强度混凝土和预应力钢筋作为主要材料，确保其质量符合相关标准。
3.2 桩基施工3.2.1 桩基的布置应符合设计要求，桩周边应清理干净。
3.2.2 施工中应保证孔壁的垂直度和桩身的直径一致。
3.2.3 沉井时应控制沉井速度，避免产生较大的土体位移。
3.2.4 在灌注混凝土前，要对钢筋进行预应力张拉和锚固。
3.3 施工质量控制3.3.1 施工过程中要对混凝土进行抗渗试验，并确保合格。
3.3.2 钢筋的张拉要符合设计要求，确保预应力力值合理。
4. 安全要求4.1 施工现场要按照相关保护措施进行设置，确保人员安全。
4.2 桩锚固过程中要注意安全操作，确保人员不受伤害。
5. 环境保护5.1 在施工过程中要合理利用原材料，减少浪费。
5.2 施工完毕后要对施工现场进行清理，不能留下任何环境污染物。
6. 质量验收6.1 施工完成后，要进行混凝土强度试验和管桩质量检查，确保达到规定标准。
6.2 验收合格后，方可进行工程下一步施工。
以上是混凝土预应力管桩技术交底的内容概要，具体实施应根据项目要求和施工现场实际情况进行调整和补充。
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5.焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。
6.焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜不于8min；严禁用水冷却或焊好即打。
6.4.5遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
二、顺序应综合考虑下列原则后确定：
1.根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。
A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；
B、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；
C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。
2.PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后1m沉桩锤击数不宜超过300。
6.4.7 送桩应符合下列规定：
1.除符合本规程第6.4.8条规定的桩外，送桩深度不宜大于2。0m。
2.当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
3.送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩时的最后贯入度予以修正。
2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PHC桩应不小于28d的龄期方可施打；
3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；
4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm;
5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便安 装 工 程
技术交底单表-4
填发年月 日
施工单位
十一冶建设集团有限责任公司
工程名称
防城港钢铁基地2030冷轧工程调度室及维保间
分包单位
湖北鄂海桩基工程有限公司
工程部位
预应力管桩基础工程
接受交底班组
管桩施工班组
预应力混凝土管桩施工技术交底
一、打桩前应完成下列准备工作：
1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；
四、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m.
2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm.
3.管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
6.4.11 桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机器碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。
6.4.12 截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。
五、管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：
7、桩身垂直度允许偏差为1％。
3平行于条形桩基纵向轴的桩
100
150
承台桩数为2～4根的桩
100
承台桩数为5～16根的桩
1周边桩
2中间桩
100
d/3或150两者中较大者
承台桩数多于16根的桩
1周边桩
2中间桩
150
d/2
接受交底人员签字：
项目技术负责人： 交底人： 接受人：
8、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。
3.桩顶平面位置偏差符合表7.2.1的规定。
4.配置封口型桩尖（十字型或圆锥型）的工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查，即在收锤后立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查。
表管桩顶平面位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
柱下单桩
80
单排或双排桩条形桩基
2垂直于条形桩基纵向轴的桩
1.桩头完好无损；
2.柴油锤跳动正常；
3.桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；
4.桩帽衬垫厚度等正常；
5.打桩结束前立即测定。
6.4.10 测量最后贯入度时，宜用收锤回弹曲线测绘纸先测绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出贯入度。测绘结果应附在同一桩号的管桩施工记录表上。
管桩手锤回弹曲线测绘纸格式见附录D。
3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。
5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。
——贯入度突变。
——桩头混凝土剥落、破碎。
——桩身突然倾斜、跑位。
——地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。
——总锤击数超过本规程第6.4.6条规定值。
——桩身回弹曲线不规则。
6.4.6 每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击数应符合下列规定：
1.PC桩总锤击数不宜超过2000，最后1m沉桩锤击数不宜超过250。
6.4.8 送桩深度超过2m且不大于6.0m时，应同时具备下列条件：
1.打桩机应是三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；
2.桩端持力层顶面埋深标高应基本一致，且持力层厚度不少于4m，或持力层上面有较厚的全风化岩层、硬塑~坚硬粘土层或中密~密实砂土层；
3.具有拔出长送桩器的能力。
6.4.9 打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：
2.根据桩的入土深度，直先长后短。
A、据管桩的规格，宜先大后小。
B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
三、桩的施打应符合下列规定：
1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。
2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。