一通三防标准
一通三防管理标准
一通三防管理标准一通三防管理标准1.甲烷、温度、一氧化碳等传感器应垂直悬挂，距顶板（梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm；风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无杂物，能准确计算测风断面的地点；风门开关、设备开停、烟雾、负压传感器应设置在能准确、可靠反映监测点实际情况的位置。
2.传感器的设置及瓦斯断电控制必须符合下列要求(低瓦斯矿井的高瓦斯区域按照高瓦斯矿井设置监控设备）: （1）采煤工作面及其回风顺槽，传感器应按图1所示设置。
当高瓦斯矿井综采工作面回风顺槽超过1000m时，在回风顺槽的中部增设甲烷传感器T3。
图1采煤工作面传感器布置示意图T1 采煤工作面甲烷传感器，T2 回风顺槽甲烷传感器；T3 回风顺槽中部甲烷传感器。
T1、T2、T3报警浓度0.8%CH4，T1断电浓度 1.2%CH4，T2、T3断电浓度0.8%CH4，T1、T2、T3复电浓度0.8%CH4，断电范围：工作面及回风顺槽中全部非本质安全型电气设备。
T4 工作面一氧化碳传感器，T5 回风顺槽一氧化碳传感器，T6 回风顺槽温度传感器；T4、T5报警浓度24ppm，T6报警温度30℃。
（2）采用两条回风巷道的采煤工作面，必须在第二条回风巷道内按照第一条回风巷道内的甲烷传感器设置方式设置甲烷传感器。
（3）采用专用排瓦斯巷道的采煤工作面、回风顺槽、专用排瓦斯巷道内及工作面回风与排瓦斯巷回风混合回风流处传感器应按图2设置。
回风顺槽超过1000m时，在回风顺槽的中部增设传感器T3。
图2有专用排瓦斯巷道的回采工作面传感器布置示意图T1 采煤工作面甲烷传感器，T2 回风顺槽甲烷传感器，T3 回风顺槽中部甲烷传感器，T5 工作面回风与排瓦斯巷回风混合回风流处甲烷传感器。
T1、T2、T3、T5报警浓度0.8%CH4，T1断电浓度1.2%CH4，T2、T3、T5断电浓度0.8%CH4，T1、T2、T3、T5复电浓度0.8%CH4，断电范围：工作面及回风顺槽中全部非本质安全型电气设备。
一通三防安全知识
“一通三防”知识1、矿井“一通三防”指：一通：向井下通风，三防：指防尘、防火、防瓦斯。
2、按井下同时工作的最多人数，每人每分钟不得少于4立方米。
3、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26 度，机电设备硐室的空气温度不得超过 30 度，采掘工作面的空气温度超过30 度、机电设备硐室的空气温度超过 34度时，必须停止作业。
4、深度大于 6 米，通风不良或不通风的巷道叫盲巷。
5、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。
木料场距离矸石山不得小于50m。
6、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
7、井下有害气体最高允许浓度是：一氧化碳：0.0024%、二氧化氮：0.00025%、二氧化硫：0.0005%、硫化氢：0.00066%、氨气：0.004%。
8、瓦斯爆炸必须具备的条件：①瓦斯浓度达到5--16% 。
②引爆火源温度为650--750℃，且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期。
③空气中氧气浓度不低于12% 。
9、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于87% 。
10、进风井口以下的空气温度（干球温度）必须在 2℃以上。
11、煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法，至少每 5 年修订1次。
12、矿井每年必须进行一次瓦斯等级鉴定和反风演习，当矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。
13、矿井必须建立测风制度，每 10 天进行1次全面测风。
14、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距 50m 前、其他巷道在相距 20m 前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
15、采煤工作面回采结束后，必须在45 天内进行永久性封闭。
16、根据尘肺病出现尘肺病变的范围和严重程度，可将尘肺病分为四期：（1）无尘肺病期（2）I期尘肺（3）II期尘肺。
（4）III期尘肺。
17、回风巷道失修率不高于 7% ，严重失修率不高于 3% ，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面 2/3 。
一通三防岗位三项标准
一通三防系统三项标准一、瓦斯检查工岗位标准：1、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、具有初中以上文化程度，否则，不得上岗。
3、着装统一，与其他井下人员服装要有区分。
4、反应敏捷，应变能力强，发现和处理事故隐患时思路清晰，能够随机提出处理方案。
5、熟悉井下各方面安全基础知识，字迹清晰。
6、熟悉井下避灾路线，了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸相关知识。
7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
8、掌握各类气体检测仪器仪表的工作原理及操作方法。
工作标准：1、入井前，首先对领用仪器进行详细检查，包括：光谱是否清晰、电路和气路是否畅通、仪器是否漏气、药品是否失效、电量是否充足等。
2、入井后，要在新鲜风流中清晰仪器气室，将测微刻度盘手轮打到零位，转动刻度盘使光谱黑色条纹与零位重合，进行校对。
3、进入工作面时，首先对工作面内的通风设施进行详细检查，确认通风系统稳定、可靠后，进入工作面进行气体检查。
4、进行气体检查时，必须按照规定的地点进行检查。
回采工作面：头、中、尾、回、上隅角；掘进工作面：工作面、回风流、风机吸风口。
5、采掘工作面及其它工作地点放炮时瓦斯员和放炮员、班组长必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
6、瓦斯员检查完毕后，要及时把检查数据填写到瓦斯记录牌和检查记录手册上，并向通风部门及矿调度室汇报，出班后将手册交回本单位。
做到“牌板”、“手册”、“台帐”三对口。
7、瓦斯检查员必须在井下指定的地点交接班，把当班遗留的问题和注意事项要记录在记录本上，并向下一个班的瓦斯检查员交代清楚。
技术标准：1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
一通三防质量标准化
一通三防质量标准化一通三防是指阻燃、防水、防潮，其主要关注建筑材料、家具、电子设备等物品的抗火性、水密性、防潮性。
一通三防的质量标准化是保证这些物品能够在特定的环境下发挥其作用，达到防火、防水、防潮的目的，从而保护人民的生命财产安全。
下面就一通三防质量标准化做一细致的讲解。
一、防火标准化1、材料标准建筑材料需要符合防火标准GB8624-2012《建筑材料燃烧性能分级及其试验方法》，其对建筑材料的防火性能进行了分类和标准规范，达到一定的防火标准，保证建筑物在遭到火灾时安全性更高。
2、电器产品标准电器产品应符合国际标准IEC 60695-2-10：2013《小火焰试验法——通用试验方法》，防电器产品短路、电容性燃烧、电接触起火，从而达到一定的防火标准。
3、建筑结构标准建筑结构、防火墙的设计和建造也需要符合国务院颁布的《建设工程消防设计规范》，从建筑结构上保证建筑物的防火性能。
二、防水标准化1、材料标准防水材料需要符合国家标准GB50207-2012《建筑地下工程防水材料和构造设计标准》，要求防水层材料在长期水浸条件下能够保证防水效果。
2、构造设计标准防水设计的构造需要符合国家标准GB50096-2011《建筑防水工程设计规范》，从构造设计上保证建筑物的防水性能。
3、施工标准防水施工需要符合国家标准GB50208-2000《建筑防水工程施工质量验收规范》，保证建筑物的防水层材料施工质量，使建筑物在遭到雨水侵袭时保持干燥。
三、防潮标准化1、材料标准防潮材料需要符合国家标准GB/T6682-2008《物理和化学试验中用到的水》，对材料的吸湿性能和排湿性能进行测试和标准规范。
2、电器产品标准电子产品需要符合国际标准IEC 60068-2-30-2005，测试材料的防潮性能，通过热循环测试、盐雾测试、淋雨测试等方式，保证电子产品的防潮性能。
3、家具产品标准家具产品需要符合国家标准GB18584-2017《木家具中甲醛释放限量及其检测方法》和GB/T 18287-2013《木家具通用技术条件》，从材料、结构、使用等多个方面保证家具的防潮性能，使家具产品在高湿度环境下能够保持稳定。
一通三防安全质量标准化检查细则
一通三防安全质量标准化检查细则一通三防是指对通风、空调、供暖、卫生间等公共场所的管道、设备、防火、防盗、防雷等进行安全管理和维护保养。
在社会生活中，一通三防安全质量的管理至关重要，这直接关系到人们生命安全和财产安全。
安全质量标准化检查是为了全面检查一通三防设备的安全性和维护情况，确保公共场所的安全运行。
一、通风系统1.通风管道1.1 通风管道应符合国家相关标准，具有良好的密封和防火性能。
1.2 应定期清理通风管道内的灰尘、污物和异物。
1.3 定期检查通风管道的连接处和角弯处是否存在渗漏和腐蚀等情况。
2.风机设备2.1 风机设备要求必须操作正常，设备内部无异味。
2.2 检查风机设备的电线和电器是否完好，并及时更换损坏的零件。
2.3 定期对风机设备进行清洗和保养。
二、空调系统1.空调机组1.1 检查空调机组的压缩机、风机、换热器、蒸发器等是否正常运行。
1.2 定期清洗空调设备的蒸发器和风机。
1.3 检查空调系统中制冷剂的充填量，必要时应及时补充制冷剂。
2.空调管道2.1 空调管道应有良好的密封性能，防止漏风和污染。
2.2 定期清洗空调管道内的灰尘、污物和异物。
2.3 检查空调管道的连接处和角弯处是否存在渗漏和腐蚀等情况。
三、供暖系统1.锅炉设备1.1 锅炉设备应具备国家相关标准的检测和安全门槛要求。
1.2 定期清理锅炉设备内部的积水、锈迹和异物。
1.3 检查锅炉设备的控制面板与安全系统。
2.供暖管道2.1 供暖管道应符合国家相关标准的要求，具有耐压、耐腐蚀的性能。
2.2 定期清理供暖管道内的沉淀物和阻塞物。
2.3 检查供暖管道的连接处和角弯处是否存在泄漏和腐蚀等情况。
四、卫生间系统1.排水管道1.1 排水管道应符合国家相关标准的要求，具有良好的排污性能。
1.2 定期清理排水管道内的沉淀物和阻塞物。
1.3 检查排水管道的连接处和角弯处是否存在泄漏和腐蚀等情况。
2.卫生洁具2.1 卫生洁具应具备国家相关标准的检测和安全门槛要求。
“一通三防”相关标准规范
“一通三防”相关标准规范一、通风设施施工技术标准密闭施工标准密闭是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施，分为永久密闭（包括防火密闭、防水密闭、防爆密闭、一般防火密闭、一般永久密闭）和临时密闭。
（一）永久密闭1.防火密闭（1）适用范围：采区、回采工作面采终封闭（辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷）。
（2）位置选择：密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能靠近易发火地点或火源；密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口的距离不超6m。
（3）密闭结构：内墙（砖）+3.5m充填层（黄土、生石灰、高分子充填材料）+外墙（砖或砼墙）。
（4）施工标准：内墙：断面小于或等于15m²，砖墙厚度不小于0.5m，巷道断面大于15m²或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砖墙厚度不小于0.75m；外墙：断面小于或等于15m²，砼墙厚度不小于0.75m，巷道断面大于15m²或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砼墙厚度不小于1m。
黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实。
尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。
（5）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。
岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
（6）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。
密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。
①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并用黄油封堵。
②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口安装阀门要密封，并用黄油封堵。
③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，用于观测水温及排水，实现水封。
“一通三防”相关标准规范
密闭是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施，分为永久密闭(包括防火密闭、防水密闭、防爆密闭、普通防火密闭、普通永久密闭)和暂时密闭。
(1)合用范围：采区、回采工作面采终封闭(辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷)。
(2)位置选择：密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能挨近易发火地点或者火源；密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口的距离不超6m。
(3)密闭结构：内墙(砖) +3.5m 充填层(黄土、生石灰、高分子充填材料) +外墙(砖或者砼墙)。
(4)施工标准：内墙：断面小于或者等于15m²，砖墙厚度不小于0.5m，巷道断面大于15m²或者压力较明显时(密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮)，砖墙厚度不小于0.75m；外墙：断面小于或者等于15m²，砼墙厚度不小于0.75m，巷道断面大于15m²或者压力较明显时(密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮)，砼墙厚度不小于1m。
黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物(比例9 ：1)并逐层夯实。
尽量充满至顶板，剩余空间用高份子密闭充填材料注实。
(5)掏槽要求：砌碹(锚喷)巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。
岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
(6)技术要求：封闭前必须将导电体(金属网、水管、电缆等) 断开或者拆除，防止杂散电流导入。
密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。
①在密闭墙的2/3 中上部设直径不小于25mm 的观测孔，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并用黄油封堵。
②距顶板高300mm 设置直径不小于100mm 的措施孔，孔口安装阀门要密封，并用黄油封堵。
③距底板高300mm 设直径不小于100mm 的反水管(U 型)或者反水池，用于观测水温及排水，实现水封。
煤矿“一通三防”质量标准化标准
煤矿1、要建立以下“一通三防”管理制度：⑴、矿井通风管理制度；⑵、矿井局部通风管理制度；⑶、通风设施管理制度；⑷、巷道贯通管理制度；⑸、矿井瓦斯检查制度；⑹、矿井瓦斯抽放管理制度；⑺、矿井防突管理制度；⑻、矿井综合防尘管理制度；⑼、矿井防灭火管理制度；⑽、矿井安全监控管理制度。
2、特种作业人员必须经有资质的培训机构培训合格，持证上岗。
3、总工程师负责“一通三防”的安排，必须保证通风设备、仪器仪表、监测监控、瓦斯抽放、火灾防治、综合防尘、防突以及通风系统改造等方面的完好。
4、矿井必须有完整的独立通风系统，其中生产水平和采区必须实行分区通风；井下爆破材料库、采区变电所、充电室必须实行独立通风，其回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或者主要回风巷中；必须按规定设计和施工专用回风巷。
5、采区进、回风巷必须贯通整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或者冒顶区。
无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。
矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
6、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每一个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1 条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置 1 条专用回风巷。
采区专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备，在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳) 突出区域，专用回风巷不得行人。
7、串联通风必须符合《规程》的有关规定。
开采有瓦斯喷出或者有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危（wei）险的煤层时，严禁任何 2 个工作面之间串联通风。
(以本公司上组煤为例)8、矿井开辟或者准备采区时，必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。
9、工作面顺槽之间不得随意施工联络巷，确需施工的，必须制定安全措施，报上级管理机构审批。
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一通三防配置标准1、消防器材、消防架定置管理：1）灭火器统一使用ABC型干粉灭火器。
2）皮带机头应配置不少于2台4kg灭火器，并配置消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防沙袋20个；所有机电硐室必须集中配置不少于4台4Kg灭火器，并配置消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防斧1个、消防钩1个，消防沙袋20个；采煤工作面设备列车处前、后必须各配置8kg灭火器2个，消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防沙袋20个；设备列车中部、工作面上隅角必须各配置8kg灭火器2个；地面及井下材料库房，每个应配置不少于2台4kg或8kg灭火器，并配置消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防沙袋20个。
存放油脂地点必须配备不少于2台8Kg干粉灭火器（距油脂点距离不超过5m）。
3）消防沙箱尺寸为长1000mm×宽600mm×高500mm，整体刷红漆，在沙箱部距上沿150mm处使用5mm宽黄线标记一周，沙量不得低于黄线位置；消防沙使用干燥的中粗黄沙，干净整洁无杂物；消防沙袋必须使用牛皮纸小信封制作；消防锨、消防斧把长800mm、刷红漆，消防锨为圆头铁锨。
4）消防桶悬挂于消防架挂钩上，消防斧、消防锨横放在消防架挂钩上方，灭火器放置（固定）在消防架两侧，消防沙袋统一放置在消防沙箱左后方每10个摆成一横排，摆放两排。
5）综掘机、装载机等所有车辆均需配置2台4kg灭火器。
综掘机灭火器使用小架子固定在人行侧后尾灯处，装载机、胶轮车灭火器使用架子安装在驾驶座左后方。
6）各处消防器材必须设置在使用点5m围，避开顶板淋水及巷道拐弯点，紧贴机电设备放置。
消防沙箱、架子设置示意图2.1、净化水幕定置管理：1）净化水幕安装位置要求：除巷道回风口15m、联巷三岔口向里50m围均安装一道净化水幕外，巷道每500m至少设置1道净化水幕；另外、工作面向外200m围至少安装3道净化水幕，最里一道在工作面50m围；2）净化水幕吊挂距顶板不大于200mm，使用“S”型扁铁固定净化水幕镀锌管，上端使用扁铁固定在顶板锚杆上，镀锌管卡在下端“u”型槽里、并使用螺丝紧固，高压软管与净化水幕镀锌钢管均使用扎带进行捆扎，做到横平竖直，紧贴煤壁或喷雾管路（矩形巷道固定净化水幕钢管用“S”型扁铁由通风部统一尺寸加工（规格写明）；拱形巷道净化水幕高度不低于2.8m，固定净化水幕钢管用“S”型扁铁根据实际尺寸加工。
加工后刷红漆）；“S”型扁铁示意图3）喷雾杆必须粘贴反光条，红白相间、间距为200mm，距端头100mm处开始粘贴；4）控制阀门必须设在人行侧、上风向3～5m围，距底板高1.5m 处，喷头迎风流向下、与巷道顶板呈30°～45°夹角，喷头间距1.0±0.1m，两端喷头距巷帮0.6±0.1m，喷头个数不多于5个；5）必须保证净化水幕开启后呈雾化效果，不得出现跑、冒、滴、漏现象；6）净化水幕牌板必须吊挂在控制阀门外侧（即巷道口方向）1m 围，牌板上沿距底板高1.8m处，使用扎带吊挂，牌板填写字迹工整清晰，容完整；7）巷道永久净化水幕下方必须施工地坪，具体要求如下：a、地坪位置在净化水幕正下方，施工长度不小于10m、厚度不小于200mm，混凝土强度不低于C30；拦水槽距离迎风侧地坪边沿2米，宽度、深度各100mm；b、需施工泵坑时、泵坑施工在拦水槽出水口下侧2米、紧靠地坪处施工，泵坑规格：长×宽×深=1.5m×1m×1m。
c、施工地坪段必须确保见巷道实底、并低于巷道路面200mm，底板平整，无浮煤、浮渣，确保地坪施工后表面平整、与巷道路面高差不超过50mm，无鼓包或坑洼，地坪两端必须抹坡、严禁出现硬棱或拦水槽积水不能自流到水沟中等现象。
净化水幕下方施工地坪示意图2.2、点喷雾定置管理：1）皮带机头、点等处必须安装喷雾，喷雾必须使用“n”型架，使用螺丝固定在机头0.3m围，“n”型架顶部距皮带高度为400±50mm。
2）喷雾必须覆盖全部煤流，喷头顺煤流方向与皮带呈45°～60°夹角，喷头个数不多于2个。
3）供水高压软管与喷雾架使用扎带进行捆扎，做到横平竖直、紧贴煤壁或喷雾架，喷雾开关必须设在人行侧，距喷雾架底座向上200mm处。
4）喷雾架必须粘贴反光条，红白相间，宽度均为50mm、间距为100mm，从中间向两侧开始粘贴。
点喷雾安装示意图3、捕尘网定置管理：无安装地点1）捕尘网采用槽钢、2寸管、6分管、4分管、纱窗等材料进行加工，捕尘网外尺寸为：长×高=3.5/4.0m×3.0/3.2m。
捕尘网距顶板不得大于100mm，距巷道帮部不大于200mm。
2）捕尘网在净化水幕上风向迎风侧0.3m围，距顶0.2m，距两帮管路或设备不大于0.2m。
3）捕尘网为开门式，必须保证开关灵活、且不影响行人、过车，两边使用钢绞线固定在巷帮锚杆上。
4）捕尘网边框及门扇合缝处粘贴反光标，红白相间、间距150mm。
捕尘网安装示意图4、密闭墙及栅栏定置管理：1）井下所有密闭墙使用砖、水泥预制块等不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
2）帮槽、底槽掏槽深度不得小于500mm，顶槽不得小于300mm。
3）墙体要水泥抹面，厚度不小于10mm，墙面平整（1m凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，周边抹100mm的裙边。
4）按规定在墙体压设各趟管路，其中抽放管、灌浆管距底板2m，50插管距顶板0.3m，50观察管距底板1.7m，反水管距底板0.3m，反水管伸出墙外0.5m，其余各趟管路均伸出墙外0.2m。
5）辅运大巷及总回侧密闭墙反水管下方必须设置长500mm×宽500mm×深500mm的集水池，压设Ф108管路引至水沟。
6）辅运大巷侧密闭墙水泥抹面后进行粉白描红、勾缝，做到横缝水平，竖缝错开，并用沙浆填实；其中抹面厚度不小于10mm。
7）总回、灌浆巷密闭墙进行水泥抹面，抹面厚度不小于10mm。
8）密闭墙前必须设置栅栏门，栅栏采用厚度10mm，宽度50mm 的木条制作；留设宽800mm，高1000mm的栅栏门；下面500mm 刷红色反光漆，顶部200mm刷红色反光漆，中间500mm刷白色反光漆。
防爆密闭墙正面示意图防爆密闭墙剖面示意图密闭墙反水管、集水池示意图栅栏门示意图5、风门定置管理：1)风门应设在支护良好的平巷处。
2)风门墙用不燃性材料构筑，厚度不小于500mm。
3)墙体应掏槽，帮槽、底槽深度不得小于500mm，顶槽不得小于300mm。
4)风门水沟侧必须设反水池或挡风板，根据需要布置过线管，未使用时必须使用黄泥（可否考虑使用PVC堵头或108堵头）封堵严实，风门边沿必须设有宽100mm，厚10mm挡风橡胶皮，配重桶装入适当容量的沙子。
5)风门墙使用水泥抹面，保证厚度不小于10mm，保证墙面平整，并进行粉白。
6)风门门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇必须垂直重合，不得出现错缝，保证能自动关闭。
7)风门底部必须设置底坎，底坎必须掏槽，厚度为200mm；底坎上部与风门底部留设50mm距离设置风门皮子；行车联巷底坎施工必须结合车辆两轮宽度及间距。
8)风门必须设置通风设施说明牌板及风门说明牌板，说明牌板吊挂于风门外侧5m围巷帮1.5m高。
9)风门粘贴反光条，从上到下（从左到右）粘贴，红白交替，红、白反光条宽度均为150mm。
10)风门外安装限高限宽栏，粘贴反光条，从上到下（从左到右）粘贴，红白交替，红、白反光条宽度均为150mm。
风门示意图6、调节墙定置管理：1)用砖、水泥预制块等不燃性材料砌筑。
2)墙体应掏槽，帮槽、底槽深度不得小于500mm，顶槽不得小于300mm。
3)调节墙的调节窗应在上部设置，调节窗上沿距顶板500mm，调节板灵活可靠。
4)调节风窗调节板必须采用厚度为10mm，宽度为100mm、200mm或400mm的木工板。
调节墙示意图7、防火门定置管理：A-A防火门示意图1）用砖、水泥预制块等不燃性材料砌筑。
2）墙体应掏槽，帮槽、底槽深度不得小于500mm，顶槽不得小于300mm；防火门板槽宽度为50mm，深度为100mm。
3）防火门板采用3mm厚铁皮制作，刷红色漆，统一上架分层摆放在防火门墙5m围支护完好、无淋水处巷道。
8、局部通风定置管理：1）局部通风机必须安设在新鲜风流中且距回风口不得小于10m，必须实现双三专两闭锁（专用变压器、专用开关、专用电缆、瓦斯电闭锁、风电闭锁），并能自动切换。
2）局部通风机必须安排专人看管，并填写风机运行记录，每班向通风调度汇报风机运行情况不少于三次。
3）局部通风机每天进行一次风机切换试验，由机电动力部、通风部每周五联合检查一次风机运行情况，并做好记录。
4）主、备用风机必须匹配，均安装消音器；实行挂牌管理（牌板规格附后），牌板悬挂在风机前2米的醒目位置，距底1.7m，填写规。
5）局部通风机吊挂处5米围巷道支护完好，无淋水现象；吊挂距顶不得超过300mm，不得少于两个吊挂点；两台风机必须错开布置，靠近帮部的必须超前另一台风机5m。
6）若风机群局部通风时，风机间距不得超过15m。
7）风筒必须采用抗静电、阻燃的风筒，风筒末端到工作面的距离煤巷（半煤岩巷）不得超过5m,岩巷不得超过10m,风筒出风口的风量必须符合作业规程规定。
8）炮掘工作面正头必须使用抗崩风筒且不得少于15m。
9）风筒接头严密不漏风，无破口（末端10m除外），修补破口的补丁要裁剪正规，补丁四周应大于破口20mm以上，粘帖牢靠；无反接头，软质风筒接头要完全反压边；异径风筒接头必须使用过渡节、先大后小、不得花接，风筒拐弯处必须加设骨架风筒。
10）风筒百米漏风率必须符合下表要求：4、风筒吊挂必须使用钢绞线（Ф6mm），每隔10米进行一次固定，吊挂必须平直，逢环必挂，高度距顶板不得超过100mm,在直巷段上下垂幅及左右摆幅均不得超过100mm；吊挂绑扎风筒用12#铁丝，铁丝绑扎头不得伸出10mm。
风筒必须统一进行编号管理。
5、风筒过通风设施时必须使用等径铁质圈，其长度应伸出墙体两边各100mm。
6、风筒编号使用反光膜编码管理，编号粘贴于风筒中部。
风筒编号。