废水处理中水回用技术方案
废水处理中水回用技术方案

废水处理中水回用技术方案随着人口增长和工业化的推进,废水排放量不断增加,对环境造成了严重的污染和压力。
废水处理中水回用技术是一种可持续发展的解决方案,可以最大限度地减少对淡水资源的依赖,并降低废水对环境的污染。
下面将介绍几种常见的废水处理中水回用技术方案。
1.生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物将污染物转化为无害物质的方法。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、固定床生物反应器、蓄水池培养等。
这些技术可以有效降解废水中的有机物和氮、磷等营养元素,并将水体中的污染物浓度降低到可以回用的程度。
2.物理化学处理技术物理化学处理技术包括沉淀、过滤、吸附、膜分离等方法,可以将废水中的颗粒物、胶体物质、溶解性有机物等去除。
其中,膜分离技术是一种高效的废水处理技术,可以通过逆渗透膜、超滤膜等将废水中的溶解性物质和微生物完全去除,产生清澈的水质。
3.化学调节技术化学调节技术包括调节废水的PH值、添加化学药剂等方法,可以有选择性地去除废水中的一些特定污染物。
例如,通过调节废水的PH值,可以使废水中的重金属形成沉淀,从而实现重金属的去除。
添加化学药剂,如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等,可以有效去除废水中的颗粒物和有机物。
4.紫外线消毒技术紫外线消毒技术利用紫外线的强氧化作用和微生物的DNA破坏作用,可以高效杀灭废水中的细菌、病毒和其他微生物。
紫外线消毒技术操作简单,无需添加任何化学药剂,也不会产生任何副产物。
5.反渗透技术反渗透技术是一种逆向渗透的膜分离过程,可以有效去除废水中的离子、溶解性物质和微生物,产生高品质的中水。
应用反渗透技术处理后的中水可以直接用于工业生产、农田灌溉以及城市绿化等用途。
同时,反渗透技术可以减少废水排放和淡水资源的消耗,具有很高的经济和环境效益。
总之,废水处理中水回用技术方案多种多样,可根据废水的特性和用途选择合适的技术方案。
通过综合运用生物处理技术、物理化学处理技术、化学调节技术、紫外线消毒技术和反渗透技术等技术手段,可以最大限度地实现废水的回用和资源化利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。
工厂污水处理中水回用改造优化方案

工厂污水处理中水回用改造优化方案随着工业化进程的加快,工厂污水处理成为一个重要的环保议题。
传统的污水处理方法主要是将污水经过处理后排放到水体中,这种方式不仅浪费了大量的水资源,还对水环境造成为了严重的污染。
因此,如何将工厂污水处理中的水回用,成为了解决这一问题的关键。
一、工厂污水处理中水回用的意义工厂污水处理中水回用的意义在于节约水资源,减少对自然水源的依赖。
目前,许多地区正面临着严重的水资源短缺问题,而工业生产对水的需求量较大。
如果能够将工厂污水处理后的水回用于工业生产过程中,不仅可以减少对自然水源的开采,还能够降低生产成本,提高资源利用效率。
二、工厂污水处理中水回用的技术方案1. 生物处理技术生物处理技术是目前应用最广泛的工厂污水处理技术之一。
通过利用微生物对污水中的有机物进行降解,可以使污水中的有机物得到有效去除。
在生物处理的过程中,可以采用一些先进的生物反应器,如MBR(膜生物反应器)和SBR(顺序批处理反应器),以提高处理效果。
此外,利用生物处理技术还可以将污水中的氮、磷等营养物质回收利用,达到资源化利用的目的。
2. 膜分离技术膜分离技术是一种通过特殊的膜材料对污水中的固体颗粒、溶解物和微生物进行分离的技术。
通过膜分离技术可以将污水中的悬浮物、胶体物质和微生物有效地去除,从而得到高质量的回用水。
常用的膜分离技术包括超滤、微滤和纳滤等。
膜分离技术具有操作简便、处理效果好等优点,适合于工厂污水处理中水回用的场景。
3. 高级氧化技术高级氧化技术是一种利用高能量的氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解的技术。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
这些技术能够将污水中的有机物降解为无害的物质,达到高效处理的效果。
高级氧化技术在工厂污水处理中水回用中具有广阔的应用前景,可以有效地提高回用水的质量。
三、工厂污水处理中水回用的挑战与对策1. 技术成本高目前,工厂污水处理中水回用的技术成本较高,限制了其在实际应用中的推广。
某洗涤废水处理及中水回用方案

某洗涤废水处理及中水回用方案某洗涤废水处理及中水回用方案为了保障环境,减少洗涤工艺对环境的影响,某企业制定了洗涤废水处理及中水回用方案。
一、洗涤废水处理方案1. 概述该企业生产过程中产生的洗涤废水主要来自生产清洗和设备清洗等流程。
在处理前需要进行沉淀、调节PH值、深度过滤、紫外线杀菌等工艺处理,通过处理达到国家排放标准。
2. 处理工艺(1)机池底部设有排污管道,池底部收集废水并通过管道输送至综合污水处理设备。
(2)综合污水处理设备包括调节池、沉淀池、深度过滤系统、紫外线杀菌灭菌系统等部分。
调节池的作用是通过控制进水量和质量,调节洗涤废水的水质和流量,从而保证沉淀池的水质和产水量。
(3)沉淀池是将洗涤废水中的污染物进行沉淀和分离的环节,在沉淀池中使用化学药剂进行除磷除氮,可以达到一定的去除效果。
经过沉淀后,污水进入深度过滤系统,去除残留悬浮物和颗粒物,进一步提高水质。
(4)经过过滤后的洗涤废水进入紫外线杀菌灭菌系统,去除水中的细菌和病毒,杀灭有害微生物,在最后一关关卡中完全达到国家排放标准,预处理出水能直接回收利用于车间生产再利用。
3. 设备维护洗涤废水处理设备在长期运作过程中需要及时清理、保养,更换过滤材料。
二、中水回用方案1. 概述中水回用是指对处理过水质达到国家标准的洗涤废水进行二次利用。
既节约了用水资源,也减少了废水排放量,逐步实现可持续发展。
2. 回用方案(1)回收洗衣水:对于初级用水中不含多种化合物的洗衣水,可以通过深度过滤和消毒处理后,用于衣物清洗。
(2)回收淋浴水:对于初级用水中不含多种化合物的淋浴水,可以通过聚合物凝固技术、深度过滤和消毒处理后,用于花园浇灌。
(3)回收马桶水:通过深度过滤和反渗透技术等二次过滤技术,可以将马桶水用于冲洗和地面清洁等。
3. 设备维护中水回用设备需要定期对滤材、膜组件进行更换和保养,使设备保持良好的工作状态,提高回用水质量,保证操作效果。
三、总结通过实施洗涤废水处理和中水回用方案,某企业减少了对环境的影响,减少了废水排放量,同时也节约了用水资源。
废水处理中水回用技术方案

废水处理中水回用技术方案随着环保意识的不断提高,废水处理成为了城市建设和工业生产中必不可少的一环。
然而,随着人口的增长和经济的发展,水资源变得越来越紧缺,水回用技术愈发重要。
因此,在废水处理中,水回用技术也变得越来越重要。
本文将围绕废水处理中水回用技术方案展开讨论。
废水处理技术废水处理是指对污水进行净化的过程,让其达到国家和地方规定的排放标准,从而达到为环境和人类健康服务的目的。
废水处理技术主要可以分为物理、化学和生物处理。
其基本工艺流程包括预处理、主要处理和后处理。
物理处理物理处理主要指对污水进行物理处理,以达到消除或分离杂质、硬质颗体、大分子物质、悬浮物等的目的。
该处理方式通常利用物理化学法进行,主要的处理方式包括:•筛选:将水中的悬浮固体通过筛网等分离。
•沉淀:采用人工引流或自然池入渠,使污泥沉淀。
•浮选:利用气泡将浮于污水中的固体或不溶性物质升到表面,之后再通过除去方法处理。
•滤过:将污水通过滤材进行过滤。
•吸附:功能与滤材相近,但吸附是将杂质吸附在滤材上。
化学处理化学处理主要针对的是水中的离子、游离氯、氨氮、汞、铜等有害物质,利用化学作用使之转化为无害的物质,或者通过沉淀、吸附、过滤等方式删减其浓度。
它主要依赖于化学物质的使用,常用的化学处理方式包括:•调节pH值:通过添加化学物质调节污水中的pH值,达到使之处于最优的酸碱度条件。
•混凝剂:用于使污水中的杂质或微粒聚集成团,便于沉淀和分离。
•沉淀剂:添加后可以使污水中的杂质快速沉淀,目的是将污泥形成紧密絮凝物。
•活性炭吸附:将污水中的有害物质吸附在活性炭上,达到去除的目的。
生物处理生物处理是指利用微生物的活动,将废水中的有机物质转变成无机物质,或者使之特定的物质培育出来,并达到净化水质的目的。
它是一种较为先进的、取之不尽、动之不竭的污水处理技术。
生物处理通常分为生化和生物膜两种形式:•生化:利用微生物对污水中有机物质降解,由于生物降解的速度较慢,所以设备体积较大。
中水回用工艺

中水回用工艺中水回用工艺是指将生产过程中产生的废水经过处理后再次利用于生产过程中的技术。
这种工艺不仅可以节约水源资源,减少废水排放,还可以降低生产成本,提高经济效益。
下面将从中水回用工艺的原理、技术和应用等方面进行探讨。
中水回用工艺的原理是通过对生产过程中产生的废水进行处理,去除有害物质和杂质,使废水达到符合生产要求的标准,并将其再次利用于生产过程中,从而减少对新鲜水的需求。
中水回用工艺主要包括前处理、生物处理和深度处理等环节。
前处理环节是指对废水进行初步处理,去除大颗粒物、悬浮物、沉淀物等杂质。
生物处理环节是指将废水通过生物反应器等生物处理设备,进行有机物的降解和去除。
深度处理环节是指对经过生物处理的水进行进一步的过滤和消毒,以达到再次利用的要求。
二、中水回用工艺的技术中水回用工艺的技术主要包括物理处理和化学处理两种方式。
物理处理是指对废水进行初步的过滤和分离,通过沉淀、过滤、吸附等方式去除颗粒物、悬浮物等杂质,使废水达到生物处理的标准。
物理处理的优点是处理效果好,能够去除大部分废水中的杂质。
缺点是处理成本较高,需要大量的设备和能源。
化学处理是指采用化学方法对废水进行处理,去除废水中的污染物。
化学处理的优点是处理效果好,可以去除废水中的有机物和无机物等污染物。
缺点是处理成本较高,需要大量的化学药剂和设备。
三、中水回用工艺的应用中水回用工艺广泛应用于各种工业生产领域,如纺织、造纸、化工、电子、制药等行业。
通过中水回用工艺,可以节约水源资源,减少废水排放,降低环境污染,提高经济效益。
以污水处理厂为例,中水回用工艺可以将处理过的废水再次利用于冲洗、冷却等生产过程中,减少对新鲜水的需求。
同时,中水回用工艺还可以将处理过的废水直接排放到自然环境中,降低对环境的影响。
四、中水回用工艺的发展趋势随着人们对环境保护意识的不断提高,中水回用工艺得到了越来越广泛的应用。
未来,中水回用工艺将进一步发展和完善,实现更高效、更节能、更环保的处理方式。
中水回用工程设计方案

中水回用工程设计方案一、项目背景随着人口的增加和经济的发展,工业和城市生活中的用水量不断增加,这导致水资源的日益紧张。
同时,废水的排放也给环境带来了严重的污染问题。
中水回用工程的建设可以将废水处理后再利用,减少对淡水资源的依赖,降低环境污染。
二、工程规模三、工程流程1.初步处理:对污水进行初步固液分离,去除大颗粒物质、沉积物和悬浮物等。
2.生物处理:采用生物滤池系统进行处理,去除有机物和氮磷等污染物。
3.深度处理:利用反渗透技术进行深度过滤和去除微量有机物、无机盐和微生物等。
4.稳定化处理:对深度处理后的水进行调节,使其达到回用水标准。
此步骤包括调节pH值、消毒和稳定剂的添加等。
5.水质监测:对处理后的水进行水质监测,确保水质符合回用要求。
6.回用系统:将处理后的水送入回用系统,供园区内的绿化、冲洗、冷却等用途。
四、工程设备1.初步处理设备:格栅机、沉砂池、气浮设备等。
2.生物处理设备:生物滤池、曝气设备、污泥处理设备等。
3.反渗透设备:反渗透膜组件、增压泵、脱盐箱等。
4.调节设备:PH调节器、消毒器、稳定剂投加装置等。
5.监测设备:水质分析仪器、自动监测系统等。
五、工程投资1.设备投资:根据实际需要进行设备选型,预计投资约100万元。
2.建设投资:根据工程规模和实际情况,预计投资约50万元。
3.运营成本:包括设备维护费用、操作人员工资等,预计年运营成本约50万元。
六、经济效益1.节水效益:中水回用工程将大量废水转变为可利用的回用水,实现水资源的节约利用。
2.节能效益:废水处理是一个能耗较高的过程,中水回用可以减少对淡水资源的抽取和处理,达到节能的目的。
3.经济效益:中水回用工程可以减少对外购水的需求,降低用水成本,并且可以将处理后的水卖给其他企业进行回用,获得经济收益。
七、环境效益1.减少污染物排放:中水回用工程可以有效减少废水对环境的污染,改善水体质量,降低对地下水和河流的污染风险。
2.保护生态环境:中水回用可以减少淡水资源的开发,维护生态系统的平衡和稳定。
中水回用工艺流程

中水回用工艺流程中水回用是指将生产、生活、农业和其他领域产生的废水进行处理后,再次利用于生产、生活和农业用水的过程。
中水回用工艺流程是指将废水进行处理后,使之符合再次利用的要求,达到节约水资源、保护环境的目的。
下面将详细介绍中水回用的工艺流程。
一、收集和预处理中水回用的第一步是收集废水,并进行预处理。
废水可以来自于工业生产、生活污水、农业排水等。
在收集过程中,需要对废水进行初步的过滤和沉淀处理,去除大颗粒杂质和悬浮物。
这样可以减少后续处理过程中的污染物负荷,保护处理设备的正常运行。
二、生物处理生物处理是中水回用工艺流程中的重要环节。
通过生物处理,可以有效地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
生物处理通常采用活性污泥法、生物膜法、厌氧发酵等方式。
在生物处理过程中,废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水,从而减少废水中的污染物浓度。
三、深度处理生物处理后的废水仍然会含有一定量的微量有机物、重金属离子、微生物等。
因此,需要进行深度处理,以进一步提高水质。
深度处理通常包括吸附、氧化、膜分离等技术。
通过这些技术,可以有效地去除废水中的微量有机物和重金属,杀灭微生物,提高水质的稳定性和安全性。
四、消毒处理消毒处理是中水回用工艺流程中的最后一道工序。
通过消毒处理,可以有效地杀灭废水中的细菌、病毒等病原微生物,确保回用水的安全性。
常用的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
这些方法可以在不添加化学药剂的情况下,对废水进行有效的消毒处理。
五、再生利用经过以上工艺流程处理后的中水,可以再次利用于生产、生活和农业用水。
再生利用中水可以减少对地下水和地表水的开采,减轻水资源压力,保护生态环境。
在工业生产中,再生利用中水可以降低生产成本,提高资源利用率。
在农业生产中,再生利用中水可以提高灌溉效率,减少化肥使用量,改善土壤质量。
中水回用工艺流程是一项综合的工程技术,需要结合废水的特性和再利用要求,选择合适的处理工艺和设备。
废水处理(中水回用)技术方案

***钢板有限公司中水回用工程设计方案****环保有限公司二○一四年十二月建设单位:***钢板有限公司设计单位:****环保有限公司目录第一章概述 (1)1.1. ................................................................. 工程概况11.2. ................................................................. 设计依据11.3. ................................................................. 设计原则21.4. ................................................................. 设计范围3第二章................................................ 原水水水质、水量及产水要求42.1. ................................................................. 原水分析42.2. ............................................................ 设计水量的确定42.3. ............................................................ 中水出水指标:4第三章............................................................. 中水工艺方案53.1. ................................................................. 工艺路线53.2. .............................................................. 工艺流程说明53.3. ................................................................. 工作原理6第四章.................................................... 主要处理设施及设计参数75.1. .......................................................中水处理工艺设施设计75.3. ................................................................. 电气控制9第七章运行费用估算 (12)7.1. ................................................................... 电费:127.2. ................................................................. 其他费用127.3. ............................................................ 总运行费用估算12第八章施工进度安排 (13)第九章工程质量与服务承诺书 (13)附件:平面布置图、工艺流程图及报价单第一章概述1.1.工程概况****钢板有限公司位于******工业园,是一家集生产、销售、贸易为一体的现代化企业,主营冷轧板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
***钢板有限公司中水回用工程设计方案****环保有限公司二○一四年十二月建设单位:***钢板有限公司设计单位:****环保有限公司目录第一章概述..............................................................1.1. 工程概况............................................... 错误!未指定书签。
1.2. 设计依据.............................................................1.3. 设计原则.............................................................1.4. 设计范围............................................................. 第二章废水排放标准.......................................................2.1. 设计进水和排放出水目标污染源分析.....................................2.2. 设计水量的确定.......................................................2.3. 设计排放出水目标..................................................... 第三章废水处理工艺方案...................................................3.1. 工艺流程选择.........................................................3.2. 工艺流程选择......................................................... 第四章主要处理设施及设计参数.............................................5.1. 废水处理构筑物设计...................................................5.3. 电气控制 0第六章配套系统设计......................................................6.1. 土建设计.............................................................6.2. 结构设计............................................................. 第七章运行费用估算......................................................7.1. 电费:...............................................................7.2. 药剂费...............................................................7.3. 人工费用.............................................................7.4. 总运行费用估算....................................................... 第八章施工进度安排...................................................... 第九章工程质量与服务承诺书.............................................. 附件:平面布置图、工艺流程图及报价单第一章概述7.1.工程概况****钢板有限公司位于******工业园,是一家集生产、销售、贸易为一体的现代化企业,主营冷轧板。
公司在生产的过程中,产生部分酸洗和碱洗废水,经过废水处理系统后达标排放。
目前公司领导从环保角度出发,计划回用部分生产废水,用于酸洗段,代替现有的自来水。
我公司接受委托,根据项目相关资料及业主要求,综合考虑投资和运行成本等因素,对本回用项目进行方案设计。
7.2.设计依据7.2.1.采用的主要技术标准★《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)(建标[2000]202号)★《地面水环境质量标准》(GB3838—2002)★《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)★《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》(GBJ43—82)★《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备标准》(CJJ31—89)7.2.2.采用的主要技术规范★《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052—95)★《供配电系统设计规范》(GB50052—2009)★《低压配电设计规范》(GB50054—2011)★《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062—2008)★《控制室设计规定》(HG/T20508—2000)★《仪表供电设计规定》(HG20509—2000)★《仪表配管、配线设计规定》(HG20512—2000)★《仪表系统接地设计规定》(HG20513—2000)★《分散型控制系统工程设计规定》(HG/T20573—2012)7.2.3.国产设备标准和规范★《水处理设备技术条件》JB/T2932-99★《化工设备衬里用未硫化橡胶板》HG/T2698-95★《工业用水处理设备质量验收》DL543-94★《钢制压力容器》GB150-1999★《钢制压力容器安全技术监察规程》劳锅字[1990]8号★《压力容器无损检测》JB4730-94★《压力容器油漆、包装、运输》JB2532-80★《钢制焊接常压容器技术条件》JB28807.3.设计原则★遵守国家和地方对环境保护有关标准、规范和技术政策★服从厂区整体规划的原则要求,与厂区道路、给水、防洪、环保、电力、电信等工程规划相协调★积极稳妥的采用国内、国际先进的污水处理新工艺、新技术、新材料和新设备,因地制宜选用处理效果好、占地面积少、投资和运行费用低、运行管理维护方便的节能工艺和技术,降低建设和运行成本,方便维护管理★在保证投资合理条件下,设计力争做到高标准,高质量★设计充分考虑操作运行的简便、安全可靠,尽量提高自动化水平,尽可能人工误操作引起的故障,同时减少劳动强度★尽量减少污水处理过程中对环境造成的不良影响,防止二次污染7.4.设计范围7.4.1.工程设计范围★回用水系统工艺设计★处理设备和管材设计★电气控制设计7.4.2.工程范围★水处理设备的制作与安装;★系统动力设备的配电布线;★由于暂无地质资料,本方案设计暂不考虑特殊地基处理措施,待进一步沟通时再做详细设计;★在电力配置方面,本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的电线电缆设计;注明:厂家负责并负责将电供至本工程范围内。
第二章原水水水质、水量及产水要求7.1.原水分析2.1.1原水来源原水是经过废水处理系统处理后的的污水,水质达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准,相关指标列表如下:表2-1 参照出水指标注:以上指标除pH无量纲外,其它单位均为mg/L。
7.2.设计水量的确定根据建设单位的要求,本项目原水设计水量为20m3/h,超滤按90%的产水量计算,产水18 m3/h。
7.3.中水出水指标:出水标准:浊度:≤3NTU产水率:≥90%第三章中水工艺方案7.1.工艺路线原水池(即清水池)→碳滤→UF→UF水池7.2.工艺流程说明经过预处理的生产废水,作为回用水的水源。
预处理后段有砂滤和锰砂过滤,进一步降低SS和铁离子。
经过砂滤和锰砂过滤的污水,流进现有的清水池。
清水池设置提升泵,提升泵将水抽入炭滤罐,经过碳滤,进一步降低COD和浊度,之后进入超滤系统。
超滤系统产水就是回用水;浓水直接排往污水排放口。
超滤系统在PLC的控制下自动运行与反洗。
7.3.工作原理UF(超滤)超滤膜的过滤原理:超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液净化、分离和浓缩的目的。
参见图4-1第四章主要处理设施及设计参数7.1.中水处理工艺设施设计7.1.1.原水池(已有)用于收集废水处理后的废水,调节均衡水质水量。
形式: 地下钢砼结构主要配套设备:(1)提升泵:两台(2)液位计:两个7.1.1.炭滤器(一座)结构:碳钢+内衬胶流量:20m3/h产地: 佛山附属设施:1>活性炭2>自动操作系统7.1.2.50um袋式过滤器(一台)材质: SUS 304不锈钢形式:立式圆筒流量: 20m3/h产地: 江苏附属设施:1>滤袋7.1.3.超滤装置(一套)产水量:18m3/h过滤孔径:小于0.1μma、膜元件型式:中空纤维膜型号:UOF640回收率:≥90%材质:PVDF制造商:天津膜天膜b、UF反洗水泵型式:卧式型号:G-310-80 (2P)数量:1台流量:37m3/h扬程:30m功率:7.5kW噪音:<75db材质:SUS304密封方式与材质:机械密封制造商及产地:川源c、一般清洗装置数量:3套7.1.4.超滤水箱(一座,)储存超滤产水,缓冲,也为超滤反洗提供水源。
材质: PE容积:10 m3数量:2座主要配套设备:供水泵:2台7.1.电气控制7.1.1.电气A.电气说明a.电源业主提供的电源特性规定如下:电压: 380V±5%;相别: 3 相;线数: 5 线;频率:50Hz±0.5Hz。
接地系统:380V系统: 3P+N+PE(TN-S制)中性点直接接地系统。
b.动力配置按10%备用量考虑总负荷,则水站总负荷为30 KW。
B.电气接地系统系统有防雷接地、电气和仪控接地系统。
电气系统设总接地网,在电气设备中,设有专用的接地小母线,如工作接地,保护接地,屏蔽接地等,上述各接地小母线分别连接至总接地网上。
电气设备所有不带电的金属部分如:托架、导管、支架等都接入总接地网上。
电气及仪控系统接地电阻要求不大于1Ω。
7.1.2.自动控制系统控制系统结构控制系统的结构方式为:集中PLC +上位触摸屏控制。