高层钢结构住宅施工注意事项
钢结构施工中的安全措施与注意事项
钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。
它具有强度高、耐久性好等优点，被广泛应用于各种建筑项目中。
然而，由于其施工过程中存在较高的风险和危险性，施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项，以确保施工过程的安全。
本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。
1. 事前准备工作在进行钢结构施工前，必须进行全面的事前准备工作，包括但不限于以下几项：1.1 施工方案设计：根据具体项目的要求，制定详细的施工方案，并包含必要的安全措施。
1.2 材料准备：确保所使用的钢材质量达到要求，并配备足够的数量。
1.3 设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保设备完好并符合安全要求。
1.4 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全知识、操作规范等。
2. 安全措施在钢结构施工中，应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全：2.1 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以确保施工现场的安全。
2.2 安全用具：要求施工人员佩戴必要的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
2.3 工作平台：设置稳固且能承受重量的工作平台，以确保施工人员的工作安全。
2.4 梯子和爬梯：使用结构牢固的梯子和爬梯，并确保其固定可靠，以保证上下作业时的安全。
2.5 安全信号：建立明确的安全信号系统，确保施工人员能够及时获得相关指示。
3. 注意事项除了上述安全措施外，还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全：3.1 高空作业：对于高空作业，必须特别谨慎。
在进行高空作业时，必须使用合适的安全绳索和安全带，并在必要时设置安全网。
3.2 使用工具：正确使用和保养施工所需的工具，确保工具安全可靠，并遵守使用手册中的操作规范。
3.3 环境检查：在施工前，对施工现场的环境进行全面检查，确保没有地质灾害、危险气体等存在。
3.4 确保通风：钢结构施工过程中会产生一些有害气体，必须确保施工现场有良好的通风设施，以防止危害施工人员的健康。
高层型钢结构施工应注意的问题-最新年精选文档
高层型钢结构施工应注意的问题引言钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。
随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国住宅建设持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，并对居住质量的要求也越来越高。
中国作为一个发展中国家，高层钢结构建筑在我国起步较晚，成熟及可借鉴的经验不是很多。
但从改革开放以来，许多现代化建筑如雨后春笋般耸立。
而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。
1 我国高层型钢结构的发展现状我国钢结构业近年发展极为迅速，己涌现出一批具有相当规模的钢结构加工企业。
钢构企业总数已发展到上千家。
其中年产能力在5-15万t之间的有10多家；装备水平、生产技术、经营管理能力接近国际水平的也有10多家。
这些企业设计、制图、放样基本上是由计算机用各种专门软件完成，能承担我国国家级工程的钢结构制造。
如大跨度桥梁、巨型水坝闸门、高层和大跨度房屋结构等。
在市场机制下，一大批中小规模的加工企业应运而生，虽然年产能力不足1万t，但这些企业有着自己的优势和特长，可弥补大企业的不足。
此外，随着国外资本和技术设备进入中国，出现了许多中外合资企业、独资企业、民营企业、股份制企业等，我国钢结构行业发展在体制、规模、加工方向等方面形成了多样化。
2005年我国钢结构产量已达1500万t，产值约1200亿元。
但当前钢结构行业面临着：钢结构产能远大于实际产量，很多企业任务不足，生产能力不能发挥，造成较大的供需差距，导致恶性竞争，相互压价等混乱局面。
2 高层建筑钢结构的特点2.1自重轻、强度高采用钢结构承重骨架，比钢筋混凝土结构轻1/3以上。
结构自重轻，可以减少运输和吊装费用，基础的负载也相应减少，在地质条件较差地区，可以降低基础造价。
2.2抗震性能好钢材的弹塑性性能好，地震作用下具有良好的延性。
自重轻也显著减少地震作用，一般可减少40%左右。
2.3有效使用面积高构件断面小，所占面积小；同时还可适当降低建筑层高。
钢结构施工规范与注意事项
钢结构施工规范与注意事项钢结构在建筑工程中得到广泛应用，其强度高、耐久性好等特点使其成为建筑领域的重要组成部分。
然而，在进行钢结构施工时，必须遵守一系列规范和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将介绍钢结构施工的规范要求和需要注意的事项。
一、施工准备阶段在进入施工阶段之前，必须确保以下准备工作已经完成：1.设计文件完备：施工前需要对钢结构的设计文件进行全面审查。
设计文件包括结构图、承载力计算、拼装图等。
2.材料准备：需要检验钢材的质量认证和相应材质的出厂合格证明。
3.场地准备：施工现场必须符合安全要求，包括清理杂物、确保坚实平整的基础等。
二、安全措施施工过程中，必须遵守相关的安全规范，确保施工人员的安全，以防止事故发生。
以下是一些常见的施工安全措施：1.佩戴防护设备：施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
2.施工区域标识：施工区域必须进行标识，并确保非施工人员无法进入。
3.高空作业安全：钢结构施工中的高空作业必须使用安全防护设备，如安全网和安全带。
4.防火措施：在施工现场必须设置灭火器等防火设备，并严禁在禁烟区吸烟。
5.应急预案：施工过程中必须建立应急预案，并确保所有工人了解应急措施和紧急疏散路线。
三、施工步骤1.基础处理：在进行钢结构施工之前，必须准确处理好基础。
这包括基础的平整度、混凝土的强度和厚度等。
2.钢柱安装：钢柱通常由多段拼装而成。
在安装钢柱之前，必须检查柱子的尺寸和垂直度，并采取适当的措施确保柱子稳固。
3.梁和横梁的安装：梁和横梁是钢结构的重要组成部分。
在安装这些构件之前，必须检查其尺寸和相互之间的连接方式，并采取适当的措施保证安装质量。
4.钢板安装：钢板通常用于构建各种地板和墙壁。
在安装钢板之前，必须检查其质量和尺寸，并从保护钢板不受损害的角度进行安装。
5.防腐处理：为了增强钢结构的耐久性，必须对其进行防腐处理。
这包括喷涂防锈漆和进行防腐处理等。
四、验收标准在钢结构施工完成后，必须进行验收以确保施工质量符合要求。
施工方案钢结构施工的注意事项
施工方案钢结构施工的注意事项钢结构施工是现代建筑施工中常见的一种工艺，其具有重量轻、强度高、施工速度快等优点。
为了确保钢结构施工的安全和质量，施工方案的制定十分重要。
本文将从材料选用、施工组织、施工流程以及安全措施等方面，详细介绍钢结构施工的注意事项。
一、材料选用钢结构施工的首要问题是选择合适的建材。
一般来说，钢柱、钢梁、钢板等构件需选用符合标准且质量可靠的产品。
在材料选用过程中，需要注意以下几个方面：1. 材料的强度要符合设计要求，并且需验收合格。
2. 链接件的选择要考虑其承载力和连接方式，保证连接牢固可靠。
3. 考虑抗腐蚀性能，特别是在潮湿环境或者较高腐蚀性环境中，需选择相应的抗腐蚀材料。
二、施工组织钢结构施工需要有合理的施工组织，以确保施工顺利进行。
在施工组织方面，需注意以下几点：1. 确定专业化的施工队伍，包括有经验的施工人员和工程管理人员。
2. 制定详细的施工计划，包括施工顺序、进度安排、材料供应和施工检验等内容。
3. 保证施工现场的秩序和安全，设置合理的标志和防护设施，加强现场管理和施工监督。
三、施工流程钢结构施工的流程相对复杂，需要分阶段进行。
以下是施工流程中需要注意的几个环节：1. 钢柱、钢梁等主体构件的安装要先行进行，如需固定，应使用合适的支撑和固定设备。
2. 安装前需对构件进行清理和防腐处理，以保证构件质量。
3. 安装构件时，应严格按照设计和施工图纸进行布置和调整，保证准确性和稳定性。
4. 施工过程中，要定期检查和测试固定件的紧固状况，确保施工质量。
5. 完成安装后，需要进行验收，确保构件安装符合规范和设计要求。
四、安全措施钢结构施工涉及到高空作业和大型重物搬运，安全问题尤为重要。
在钢结构的施工过程中，需要特别注意以下安全措施：1. 工人进行高空作业时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 大型重物搬运时，应使用合适的起重机械，操作人员需熟练并遵守操作规程。
3. 施工现场要设置明显的标志和警示牌，以提醒工人和过往人员注意安全。
高层建筑钢筋混凝土安全施工注意事项
高层建筑钢筋混凝土安全施工注意事项高层建筑采用钢筋混凝土结构，具有安全性高、抗震性能好等特点，但施工过程中需要注意以下事项：1. 施工材料的选择：施工时应选择优质的水泥、砂子、钢筋等材料，并对其进行严格的质量检验。
2. 施工设备的选择与使用：使用起重机械时要注意坚固的安装和操作规程，确保施工设备的安全可靠。
设备的使用人员要经过专业培训，熟练掌握操作技巧。
3. 基坑支护：对于高层建筑的基坑，要进行有效的支护工程，确保基坑不发生坍塌等意外事故。
支护结构的设计和施工要符合相关规定和标准。
4. 施工现场管理：要建立健全的施工管理体系，确保施工现场的安全。
施工现场要划定好安全区域和危险区域，设置明显的警示标识。
要严格执行安全操作规程，保持施工现场的清洁和整齐。
5. 施工过程监控：在施工现场应设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
要进行定期的巡视和检查，确保施工质量和安全。
6. 现场人员培训：施工人员要接受相关的培训，熟悉工作流程和操作规程。
特别是高空作业和吊装等高风险作业要确保操作人员持证上岗，并进行专业培训。
7. 防止事故的发生：钢筋混凝土施工过程中容易发生的事故包括工人高处坠落、钢筋脱落、模板坍塌等。
要采取相应的措施，例如设置安全网、护栏，加强模板支撑等，以防止事故的发生。
8. 安全防护设施：施工现场应配备齐全的安全防护设施，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
施工现场应设立紧急救援设施，以备不时之需。
9. 抗震安全设计：高层建筑的钢筋混凝土结构在设计时要充分考虑抗震性能，采用合理的结构形式和施工工艺，以确保建筑物在发生地震时有足够的抗震能力。
在高层建筑的钢筋混凝土施工过程中，安全是永远的首要任务。
施工方需严格按照相关规定和标准进行施工，加强现场管理和监控，培训操作人员，采取措施防止事故发生，从而确保施工过程的安全。
钢结构施工中的注意事项
钢结构施工中的注意事项钢结构作为现代建筑中的重要组成部分，在施工过程中需要注意一些关键事项，以确保施工质量满足设计要求并保证施工安全。
本文将对钢结构施工中的注意事项进行探讨。
一、材料选择与存储在进行钢结构施工前，施工方需要选择合适的钢材。
首先，钢材要符合设计要求，在强度、韧性和耐腐蚀性等方面达到要求。
其次，钢材的规格和尺寸要与设计图纸一致，以免影响施工进度和质量。
在选定材料后，施工方还要做好材料的储存工作。
钢材应远离火源、腐蚀性物质和湿地，避免暴晒和雨淋，以保持其质量和使用寿命。
二、施工图纸的准确性在钢结构施工前，施工方需要详细阅读施工图纸，并与设计方进行充分沟通和确认。
确保施工图纸准确无误是保证施工进度和质量的重要前提。
施工方还要根据施工图纸制定详细的施工方案和工程进度计划，确保施工流程和顺序的合理性和可行性。
三、合理的施工工艺在进行钢结构施工时，施工方需要制定合理的施工工艺和操作规范。
首先，要合理安排施工序列，确保施工顺畅、高效。
其次，要合理选用施工设备和工具，确保施工安全。
同时，施工方还需要关注施工过程中的环境保护问题，采取相应的措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护周围环境和工人的身体健康。
四、焊接质量的控制焊接是钢结构施工中常用的连接方式之一，其质量直接影响到整个钢结构的强度和稳定性。
在焊接过程中，施工方需要采取一系列措施来确保焊缝的质量。
首先，施工方需要选择合适的焊接电流和焊接材料，以保证焊缝的强度。
其次，焊工的技术水平要过硬，能够熟练掌握焊接技术，并严格按照焊接工艺规程进行操作。
此外，焊接后的焊缝还需要通过无损检测等方法进行质量评估，以确保施工质量符合要求。
五、安全防护的重视钢结构施工过程中的安全防护工作尤为重要。
除了常规的安全防护设施外，施工方还需要制定详细的安全操作规程，加强对施工人员的培训和安全意识教育。
同时，施工方要加强现场的管理与监督，确保施工现场的秩序和安全。
在高空作业时，还要做好防护措施，如安装安全网和保护栏等，以防止人员和物体从高处坠落的事故发生。
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施一、常见问题1. 材料质量问题在钢结构住宅的施工过程中，经常会遇到钢材、混凝土等材料的质量问题。
钢材的扭曲、变形等问题，混凝土的配比不合理、稠度不足等问题，都会影响到结构的稳定性和施工质量。
2. 焊接质量问题钢结构住宅的施工中，焊接是一个非常重要的环节。
而在实际施工中，常常会出现焊接质量不合格的情况，比如焊接接头的无缝隙、气孔等问题，这些都会对结构的承载能力造成直接影响。
3. 施工工艺问题在钢结构住宅的施工中，需要采用一系列的特殊施工工艺，比如钢结构的安装、混凝土的浇筑等。
而在实际施工中，经常会出现工艺操作不规范、不到位等问题，导致施工质量下降。
二、预防措施1. 加强材料质量检验针对材料质量问题，需要在采购材料之前，进行严格的质量检验。
对于钢材、混凝土等材料，需要检查其质量标准、承载能力等指标，确保材料质量符合要求。
2. 强化焊接质量管理针对焊接质量问题，需要加强焊接质量管理，严格按照相关标准进行焊接操作。
对焊接接头进行必要的检测和验收，确保焊接质量合格。
3. 规范施工工艺操作针对施工工艺问题，需要严格执行规范化的施工工艺操作。
对钢结构的安装、混凝土的浇筑等工艺，需要明确施工步骤和要求，确保施工工艺操作规范。
4. 加强设计与施工的沟通针对设计不合理问题，需要加强设计与施工的沟通。
设计单位和施工单位之间需要进行充分的沟通与协调，确保设计符合实际情况，为施工提供合理的支持。
5. 做好施工过程的监督在钢结构住宅的施工过程中，需要加强监督和检查，及时发现问题并采取纠正措施。
加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
钢结构住宅的施工中常见问题主要包括材料质量、焊接质量、施工工艺、设计不合理等方面，为了有效预防这些问题的发生，需要加强材料质量检验、焊接质量管理、施工工艺规范化、设计与施工的沟通以及施工过程的监督等方面的工作。
只有通过全面的预防措施，才能确保钢结构住宅施工过程中的质量和安全。
工程质量多层及高层钢结构安装应注意的问题
工程质量多层及高层钢结构安装应注意的问题1.进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和质量标准的规定。
柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
2.安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
3.安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架楼面板、层面板、平台铺板等的承载能力。
4.在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次灌浆。
5.吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架的受拉弦杆上，不得焊接悬挂物和卡具等。
6.在每一节柱子的全部构件安装、焊接、栓接完成并经验收合格后，才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。
7.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。
因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用工具凿平。
8.垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好，这样能使底座板、垫铁和基础起到共同均匀受力的作用，避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形等现象发生。
9.垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁，因为使用薄垫铁可能影响受力时的稳定性和焊接（点焊）质量。
在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为 .斜垫铁应成对使用，垫放时应防止产生偏心悬空。
l0.垫铁在垫放前，应将其表面的铁锈、油污和加工面的毛刺清理干净，以备灌浆时能与混凝土牢固的结合。
垫铁组露出底座板缘外侧的长度约为10mm～20mm，并在层间两侧用电焊点焊牢固。
11.垫铁垫放高度应合理，过高会影响受力的稳定过低则影响灌浆的填充饱满，甚至使灌浆无法进行。
灌浆前，应认真检查垫铁组与底座板接触的牢固性，用0.25千克重的小锤轻击，接触牢固的声音是实音；接触不牢固的声音是碎哑音。
12.钢柱就位校正时，应注意风力和日照、温差的影响使柱身发生弯曲变形。
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高层钢结构住宅施工注意事项
随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国高层建筑建设持续空前发展。
钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
中国已成为第一产钢大国，钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。
首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力：工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。
现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。
超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：（1）做好施工前的准备工作；（2）塔吊的选择与布置；（3）严格原材料；（4）钢构件验收；（5）螺栓安装；（6）钢柱安装；（7）焊接；（8）门窗工程安装。
一、做好施工前的准备工作
首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。
同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。
因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点，主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。
二、塔吊的选择与布置
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。
在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。
另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。
从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
三、严格原材料
钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。
随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。
在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍。
四、钢构件验收
钢构件住进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检杏。
弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。
同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收，对中心线不清晰的要重新弹上安装线。
五、螺栓安装
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大干75%，边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
六、钢柱安装
按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空问构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。
为了便于调整柱的垂商度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。
吊装钢柱时，为了防止意外事故出现，在柱的上端活系两根缆风绳，可以从多个方向临时固定，也可用来调整垂直度。
测量校正，钢柱吊装就位后，用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控，微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。
七、焊接
钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。
多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。
在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。
焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
八、门窗工程安装
钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。
二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。
先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。
我们在控制过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
总之，我国正在大力发展钢结构高层民用建筑，我们应及时组织考察总结已建成的钢结构住宅工程的经验，满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求，形成完善的建筑体系。
但愿我国的钢结构高层民用建筑能够经得住历史的考验。
参考文献：
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