机电安装工程质量检验评定表1
食品加工机电标准化评分表

食品加工机电标准化评分表
一、目的
本评分表的目的是对食品加工机电设备的标准化程度进行评估,以便于评估设备的性能、质量和效率。
二、评分指标
1. 机电设备规范性(20分)
对机电设备所应符合的法律法规、标准和规范要求进行评估。
2. 设备操作功能(30分)
对机电设备的操作功能和使用便利性进行评估。
3. 设备的安全性(20分)
对机电设备的安全保护措施和安全操作规程进行评估。
4. 设备的维护保养(20分)
对机电设备的维护保养工作安排和操作要求进行评估。
5. 设备的性能和效率(10分)
对机电设备的性能指标和工作效率进行评估。
三、评分范围
本评分表适用于各类食品加工机电设备,包括但不限于食品加工机械、食品包装设备和食品贮存设备等。
四、评分方法
根据每个指标的具体评估要求,对设备进行打分。
满分为100分,得分越高表示设备的标准化程度越高。
五、评分结果
将对设备的每个方面进行评估并得出总分,评估结果可作为设备购买、使用和维护的参考依据。
以上为《食品加工机电标准化评分表》的简要内容,请根据具体需要继续完善和补充评估指标。
水利水电工程-低压控制柜安装质量评定表格模板

控
项目
1
成套柜的安装
(1)机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;
(2)动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠
(1)机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;
(2)动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠
2
抽屉式配电柜的安装
(5)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠
项目
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
(签字)
主
控
项目
4
接地或接零
(1)抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好;
(2)基础型钢接地明显可靠,接地点数不少于2点;
(3)低压配电开关柜接地母线(PE)和零母线(N)的隔离或连接、重复接地符合设计文件要求
(5)母线相序排列、相色标志正确
(1)母线及电缆排列整齐,有两个电源的动力配电箱,母线相位的排列一致,电缆绝缘外观良好;
(2)裸露母线的电气间隙均大于12mm,漏电距离均大于20mm;
(3)硬母线连接螺栓齐全、紧固,紧固力矩均符合GB 50149的规定;
(4)小母线截面符合设计文件要求,且标志齐全、清晰、正确;
(2)回路中的电子元件不应参加交流耐压试验,48V及以下电压等级配电装置不做交流耐压试验
(1)当回路绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象;当回路绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流耐压试验,时间1min,无闪络击穿现象;
(2)回路中的电子元件不参加交流耐压试验,48V及以下电压等级配电装置不做交流耐压试验
机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明

机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明机电安装工程技术资料是指项目施工所依据的以及在施工过程中形成的各种技术文件治理的总汇,要紧包括施工技术、质量保证、质量验评、质量治理等技术资料。
工程技术资料是为了交工验收预备并提供建设单位存档的项目全过程实际情形的技术资料,是竣工验收的重要依据,也是该工程项目使用、治理、修理、改扩建提供的依据,要紧包括:1、单位工程开工报告2、施工图及图纸会审记录3、施工组织设计或施工技术措施4、设备开箱检查与材料到场验收记录5、材料的进场复检报告6、工程定位测量记录7、班组施工记录8、单位工程质量事故及处理记录9、设计变更及工程更换记录10、单位工程竣工报告11、材料、设备代用单12、单位工程竣工图13、设备、原材料出厂合格证及质量证明文件14、下井设备的防爆合格证、煤安标志、生产许可证15、分项、分部、单位工程质量评定16、联合试运转记录17、爱护整定调试报告18、单位工程验收记录及存在问题整改记录19、设计、勘察单位的质量检查报告20、监理单位的质量评估报告21、设备性能检测报告22、二次灌浆料的强度检测报告23、电气设备交接试验报告24、隐藏工程检查验收记录25、设备基础检查记录26、安全、技术交底记录27、接地电阻的测试记录28、随机资料29、焊缝质量无损检测报告30、压力容器耐压试验记录31、排水管路灌水、通水试验记录32、空、重载调试记录33、管路试压检查记录对以上工程技术资料在收集、整理、编制过程中要注意的事项:1、单位工程开工、竣工报告应经监理、建设方签字批准,加盖公章。
2、图纸会审由建设方组织,施工、设计、监理等责任各方参加,并形成具体的会议记录,与会各方必须签字盖章。
3、施工组织设计应经总监理工程师审核批准。
4、设备的出厂质量证明文件、随机资料均应为原件,原材料的质量证明文件如为复制件应注明原件存放单位,并有复制人、抄件人签字和单位盖章。
5、竣工图施工单位要加盖竣工图章,其内容和施工工程一致。
(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表

12
用均压环取压时,取压孔应在同一截面上均匀设置。且上下游侧取压孔的数量应相等。
13
皮托管,文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件轴线;应与管道轴线垂直相交。
一
般
项
目
1
取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
8
在水平和倾斜管道上安装节流装置时,取压口的方位应符合下列规定:
(1)、测量气体流量时,在管道的上半部;
(2)、测量液体流量时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内;(3)、测量蒸汽流量时,在管道的上半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。
9
孔板和喷咀采用单独钻孔的角接取压时,应符合下列规定。
(1)、上、下游侧取压孔轴线,分别与孔板或喷咀上下游侧端面间距离,应等于取压孔直径的1/2。
(2)、取压孔的直径宜在4-10mm之间;上、下游侧取压孔直径应相等。
(3)、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。
主
控
项
目
10
孔板采用法兰取压时;应符合下列规定:
(1)、上、下游侧取压孔的轴线,分别与上、下游侧端面间距离,当直径比β>0.60且D<150mm时,为(25.4±0.5)mm,当β≤0.60或β>0.60且150mm≤D≤1000mm时,为(25.4±1)mm;
2
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件,应脱脂合格后安装。
3
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行。
4
流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件要求,并符合产品技术文件的有关要求
DLT5161.1-2018电气装置安装工程质量检验及评定规程表格

表 1 工程编号填写示例表 3.0.2 发电工程施工质量验收范围划分表工程编号 工程项目名称性质 验收单位及范围 质量验评及签证表编号 程 施工单 位 监理单 位 建设单位发电机电 气与引出线安装 √ √ √ DL/T5161.1-表 5.0.3 发电机电 气与出线 √ √√ DL/T 5161.1-表 设备安装 5.0.2 1 发电机本体检查 主控 √ √√ DL/T 5161.7-表 1.0.22 发电机附件安装 主控 √√ DL/T 5161.7-表 1.0.3励磁设备检查安装DL/T 5161.7-表 3 √ √2.1.2 DL/T 5161.3-表 1.0.2 4 互感器检查安装 √ √ DL/T5161.3-表 2.0.2箱、柜 (盘)安装 DL/T 5161.8-表 1.0.2 DL/T 5161.2-表 5 √ √3.0.2 DL/T 5161.8-表 3.0.2 DL/T 5161.13-表 2.0.4 6 接地变压 器(电阻 √√ DL/T 5161.3-表 器)安装 1.0.3DL/T5161.4-表 1.0.3×××kV 配电装置带电试运主控 √ √ √ DL/T5161.1-表 6.0.4 ×××kV 气体绝缘金属封闭开关设备安装√ √ √ DL/T5161.1-表5.0.3网控室设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表 5.0.2控制及保护屏台安 装 DL/T5161.8-表 1 √ √ 1.0.2 DL/T 5161.8-表4.0.2直流屏安 装DL/T 5161.8-表 2 √ √1.0.2 DL/T 5161.13-表2.0.23 二次回路检查及接线 √√ DL/T 5161.8-表 5.0.2蓄电池安 装DL/T 5161.9-表 4 √ √1.0.2 DL/T 5161.9-表2.0.2充放电及容量测定主控 DL/T 5161.9-表 5 √ √ 3.0.2 DL/T 5161.9-表 3.0.3DL/T5161.12-表 1.0.23 母线安装主控 √ √DL/T 5161.4-表3.0.2 4 二次回路检查及接线 √√DL/T5161.8-表5.0.2汽机间电气设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表5.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 1√ √2.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2就地动力控制设备安装 DL/T5161.8-表 2√ √1.0.2 DL/T5161.8-表3.0.23 二次回路检查及接线√√ DL/T 5161.8-表 5.0.24电动机检 查√ √DL/T5161.7-表2.2.2电动机带电试运主控DL/T 5161.7-表 5 √√√3.0.9 DL/T 5161.7-表3.0.11DL/T 5161.3-表 1.0.5MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 2√√2.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.2 3√√ DL/T5161.8-表4.0.2 DL/T 5161.12-表4.0.2 4电动机检 查√√ DL/T5161.7-表2.2.2 5 二次回路检查及接线 √√ DL/T5161.8-表5.0.2堆取料装置电气设备安装 √√√ DL/T 5161.1-表5.0.2变压器安 装DL/T 5161.3-表 1√√1.0.2 DL/T5161.3-表1.0.52MCC (电动机控制中心)盘安 装√√DL/T 5161.8-表1.0.2电气设备安装1基础型钢安装√√ DL/T 5161.8-表1.0.2 2整流变压器安装√√DL/T 5161.3-表1.0.5配电盘安 装DL/T 5161.2-表 3√ √3.0.2DL/T 5161.2-表3.0.3 4母线安装√√DL/T 5161.4-表3.0.2 5 二次回路检查及接线 √√DL/T 5161.8-表5.0.2除尘系统低压电气√ √√ DL/T 5161.1-表 设备安装 5.0.2变压器安 装DL/T 5161.3-表 1√ √1.0.2 DL/T5161.3-表1.0.5MCC (电动机控制中心)盘安装DL/T 5161.8-表 1.0.2 DL/T 5161.8-表 2√ √2.0.3 DL/T5161.12-表 1.0.2DL/T 5161.4-表3.0.2DL/T 5161.12-表 2.0.25 二次回路检查及接线 √√DL/T 5161.8-表5.0.2 中继泵房 室内电气√ √√ DL/T5161.1-表设备安装5.0.2变压器安 装DL/T5161.3-表 1√√1.0.2DL/T 5161.3-表1.0.5MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 2√√2.0.3DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2 3电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2就地动力控制设备安装 DL/T 5161.8-表1.0.2 4√√DL/T 5161.8-表3.0.2DL/T5161.12-表4.0.2 5 二次回路检查及接线 √√DL/T 5161.8-表5.0.2DL/T 5161.12-表 1.0.23 母线安装主控 √ √DL/T 5161.4-表3.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 4√√2.0.3DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.2 5√√DL/T 5161.8-表4.0.2 DL/T5161.12-表4.0.2 6电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2 7 二次回路检查及接线√√DL/T 5161.8-表5.0.2启动锅炉房电气设备带电试 运主控 √√√ DL/T5161.1-表6.0.6 燃油泵房电气设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表 5.0.21MCC (电动机控制中√√ DL/T 5161.8-表1.0.25161.12-表 1.0.2 DL/T 5161.4-表 3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.2 2√√DL/T 5161.8-表4.0.2 DL/T5161.12-表4.0.2 3电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2 4 二次回路检查及接线 √√ DL/T 5161.8-表5.0.2消防泵房 电气设备 主控√ √ √ DL/T 5161.1-表 带电试运 6.0.6氢站电气设备安装主控 √ √ √ DL/T5161.1-表 5.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2 DL/T5161.8-表 1 √ √ 2.0.3 DL/T5161.12-表 1.0.2DL/T 5161.4-表 3.0.2 2 控制盘安 装 √ √ DL/T5161.8-表 1.0.25161.12-表 4.0.23电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2 4 二次回路检查及接线√√DL/T 5161.8-表5.0.2空压站电 气设备带电试运主控√ √√ DL/T 5161.1-表 6.0.6油处理站电气设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表 5.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 1 √ √2.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2DL/T 5161.4-表3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.22√√ DL/T 5161.8-表4.0.2 DL/T 5161.12-表4.0.23就地电气设备安装√ √ DL/T5161.15-表3.0.24电动机检 查√√ DL/T 5161.7-表2.2.2。
机电安装工程 设备等验收表格

机电设备安装工程质量鉴定证明
1
合同号
2
工程名称
3
施工单位
4
竣工时间
5
重点项目
使用单位主管部门负责人意见:
签名(加盖部门公章):年月日
机电部主管领导意见:
签名:年月日
山西煤钢联正智煤化有限公司
机电设备使用质量鉴定证明
1
合同号
2
设备名称
3
规格、型号
4
数量
5
使用时间
6
生产厂家
7
验收依据
验收日期
验收性质
竣工验收
工程名称:
施工单位:
验收记录:
评定标准:参照《煤矿安装工程质量检验评定标准》
填写人:日期年月日
机电部
企管部
财务部
使用单位负责人意见:
签名(公章)日期年月日
公司分管领导意见:
签名日期年月日
使用单位主管部门负责人意见:
签名(加盖部门公章):年月日
机电部主管领导意见:
签名:年月日
山西煤钢联正智煤化有限公司
机电设备到货验收证明
1
合同号
2
设备名称
3
规格、型号
4
数量
5
验收时间
6
生产厂家
7
验收依据
验收意见:
参加验收人员:
供货商
使用单位
备注:
山西煤钢联正智煤化公司
单位工程
机电安装工程施工资料目录

机电安装工程施工资料目录质量管理资料(一)一、开工准备阶段技术文件资料1、工程概况2、企业资质及特种工上岗证3、招标资料4、合同5、图纸会审记要、设计交底6、施工组织设计、作业规程、技术措施7、质量(安全)保障体系8、开工报告9、质量监督注册申报书质量管理资料(二)一、单位工程质量评定资料1、单位工程质量等级认证书2、单位工程质量等级记录(1)单位工程质量综合评定表(2)质量保证资料评定表(3)单位工程观感评定表(4)分部分项质量评定表二、单位工程竣工质量验收资料1、监理单位、设计单位评估报告2、单位工程自检验收证书3、单位工程竣工验收证书三、工程测量记录1、工程定位、放线记实2、设备基础复检记录3、设备基础交接验收记录四、各种通知、记录及质量处理结果资料1、建设(监理)单位通知、指令、认定记录、报告及处理资料质量保证资料一、钢材出厂合格证及实验报告1、监理单位出具的材料报审表2、钢材出厂合格证、出厂实验报告3、监理单位出具的见证取样记录4、钢材抽检实验报告二、焊条(焊剂)合格证、焊接(连接)试(检)验报告1、焊条(焊剂)合格证2、焊接试(检)验报告三、水泥出厂合格证及试验报告1、监理单位出具的材料报审表2、水泥出厂合格证及3天和28天强度报告3、监理单位出具的见证取样记实4、水泥复检实验报告四、其他材料出厂合格证及实验报告1、沙子试验报告2、碎石(鹅卵石)试验报告3、外加剂合格证4、外加剂试验报告五、砼试块实验报告1、商混出厂合格证及厂家资质2、砼配合比试验单(施工单位自己搅拌)3、监理单位出具的见证取样记录4、砼试块(抗压、抗渗)实验报告六、电机设备、材料、器具进场报验1、设备开箱清点记录2、设备、材料、器具进场验收记录3、设备、材料、器具出厂合格证、随机文件及出厂检验报告4、设备、材料、器具复检报告七、管道安装相关记录1、管道支吊架安装记实2、管道焊接检测记录3、阀门安装前水压实验记实4、管道(设备)试压验收记录5、非承压管道灌水试验记录6、敞开式水箱满水实验记实八、防腐(防锈)、保温相关记录1、油漆防腐(防锈)记实2、保温记录九、工程隐蔽检查验收记实1、设备安装垫铁、地脚螺栓隐蔽记实2、二次灌浆记实(砂浆、砼配合比或成品合格证)3、管道工程隐蔽验收记实4、接地工程隐蔽验收记实5、线槽、电导管安装隐蔽验收记录6、配线敷办法工隐蔽验收记实7、其它工程隐蔽验收记录十、安全阀及报警联动系统动作测试记录1、安全阀校检测试记录2、安全阀及报警联动系统动作测试记录十一、绝缘、接地测试及安全跨越测量记录十二、机械、电气、井筒装备安装1、机器安装:设备基础测量及交代记实2、电气安装:电气实验记实及实验报告3、井筒装备:锚固力实验报告十三、试运转记录1、设备单机试运转记实2、系统空载、重载试运转记实十四、XXX记实、施工记实1、机械安装分部工程质量检验记录2、电气安装分部工程质量检验记实3、工艺管道安装分部工程质量检验记录4、控制仪表安装分部工程质量检验记录5、施工记录(施工日志)十五、设计文件、完工图1、施工图2、设计变更审批单。
冲床设备安装质量评定表

冲床设备安装质量评定表的内容有:
1.设备基本信息:填写设备的型号、规格、生产厂家等信息。
2.安装条件检查:检查设备的安装环境,如地面平整度、周围空
间、电源、水源等是否满足设备要求。
3.设备外观检查:检查设备的外观是否完好,无损坏或严重磨损
等情况。
4.紧固件检查:检查设备的紧固件(如螺栓、螺母等)是否牢固,
无松动或脱落等情况。
5.润滑系统检查:检查设备的润滑系统是否正常,油路畅通,油
位正常。
6.电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常,线路连接牢固,
无裸露或破损等情况。
7.安全防护装置检查:检查设备的安全防护装置是否齐全、有效,
如防护罩、安全阀等。
8.试运行检查:进行设备试运行,检查设备的运行情况,如振动、
噪音、温度等是否正常。
9.性能测试:测试设备的各项性能指标,如冲压速度、精度等是
否满足要求。
10.填写检查结果:根据以上检查内容,填写设备的实际检查结果,
并给出是否合格的结论。
11.备注:填写其他需要说明的事项或建议。
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优良:合格加上横担电杆接触紧密。
镀锌层良好、拉线及撑杆安装:合格:位置正确,金具齐全,连接牢固合格加上拉线无松股断股和抽筋现象优良受力均匀撑杆与电杆的夹角,紧线后电杆梢无偏移、导线架设:合格:导线与绝缘子固定可靠,无断股、扭绞死弯;布线合理、整齐,线路的跳线、过引线和引下线符要求,走向易辩,缺陷修复完好。
优良:合格加上没有因工不当造成加固或修复、杆上电器设备安装:合格:位置正确、齐全、牢固,操动导线与设备连接可靠,防水措施良好。
构动作灵活、准良:合格加上排列整齐,间距均匀,高度一致防腐部接地线选择正地支线敷合格连接紧密牢涂漆均匀无漏涂。
优良:合格加上线路走向合色标准确(mm)实测点偏差允许偏)毫617234550mm直线单杆和组合双杆中心横、电组0.5D电杆垂直5%实际与设计值、导驰50mm同一档内导线间驰度检项,其中优项,优良实点,其中合允许偏差项点,合格%质量检查工程负责人:核评定定等等级级长:班组日月年电缆线路分项工程质量检验评定表电02日月年配管及管内穿线工程质量检验评定表电03瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程质量检验评定表电04日月年护套线配线工程质量检验评定表电05日月年槽板配线工程质量检验评定表电06配线用钢索工程质量检验评定表电07日月年硬母线安装工程质量检验评定表电08年月日滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09日月年电力变压器安装工程质量检验评定表电10日月年高压开关安装工程质量检验评定表电11日月年成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表电12日月年低压电器安装工程质量检验评定表电13日月年电气的电气检查和接线工程质量检验评定表电14日月年蓄电池安装工程质量检验评定表电15日月年电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程质量检验评定表电16日月年避雷针(网)及接地装置安装工程质量检验评定表电17年月日仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表自表01项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)温度仪表安装质量检验评定表自表02项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.压力仪表安装质量检验评定表自表03项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)节流元件安装质量检验评定表自表04项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)流量及差压仪表安装质量检验评定表自表05项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.物位仪表安装质量检验评定表自表06项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.分析仪表安装质量检验评定表自表07项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.调节阀和执行机构安装质量检验评定表自表08项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)仪表连接管路敷设质量检验评定表自表09项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:日月年.电气线路敷设质量检验评定表自表10项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表自表11项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:日月年.仪表调试质量检验评定表自表12项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:主要操作者日月年单位工程质量综合评定表通表01单位工程施工质量评定表通用02建设单位施工单位单位工程名称分项工程备称评定等级注分序号部工程名数个日月年制表人:工程质量保证资料核查表通表03单 位 工 程 观 感 质 量 评 定 表通04五四检查人员:注:1、表中某项目含有若干分项时,其标准分值可根据比重大小先行分配,然后评定等级;2、检查数量:室外全部检查;室内按有代表性部分抽查10%;3、评定等级标准:被检查的点全部符合相应评定标准合格规定的,评为四级:其中有20%~49%的点达到标准优良规定者,评为三级;有50%~79%的点达到标准优良规定者,评为二级;有80%及其以上的点,达到标准优良规定者,评为一级。
有不符合标准合格规定者,评为五级,并应处理至合格;4、由于观感质量评分受评定人的技术水平和经验等主观因素的影响,所以评定时应由三人以上共同评定。
.分部工程质量评定表通用表05分部工程名称单位工程名称建设单位施工单位。