通用涂布设备和工艺简介专题培训课件
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涂布工艺介绍知识课件
涂布工艺介绍
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
内容
1,涂布工序
1.1 目的和原理(M6) 1.2 基本工艺流程 1.3 涂布材料组成 1.4 极片涂布方式 1.5 极键参数控制 1.8 外来污染物控制
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
1.5,涂布工序---极片生产示意图
涂布机生产膜片的4个步骤：放卷，涂膜，干燥，收卷
浆料
放卷
涂膜
干燥
收卷 Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
膜长测量装置
手工测膜长
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
1.6.3,涂布工序---产品关键参数控制（外观&粘接）
3,外观&粘接控制： 3.1 控制要求： 外观按照外观文件要求执行，粘接要求不小于3级。 3.2 检测方式： 操作员过程目视检查外观，出货使用划隔器判定粘接等级。
2.2,涂布设备---生产线涂布机参数
1,目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布机 SSL生产主要使用两种机型：浩能涂布机，706涂布机
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
内容
1,涂布工序
1.1 目的和原理(M6) 1.2 基本工艺流程 1.3 涂布材料组成 1.4 极片涂布方式 1.5 极键参数控制 1.8 外来污染物控制
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
1.5,涂布工序---极片生产示意图
涂布机生产膜片的4个步骤：放卷，涂膜，干燥，收卷
浆料
放卷
涂膜
干燥
收卷 Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
膜长测量装置
手工测膜长
Amperex Technology Limited
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1.6.3,涂布工序---产品关键参数控制（外观&粘接）
3,外观&粘接控制： 3.1 控制要求： 外观按照外观文件要求执行，粘接要求不小于3级。 3.2 检测方式： 操作员过程目视检查外观，出货使用划隔器判定粘接等级。
2.2,涂布设备---生产线涂布机参数
1,目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布机 SSL生产主要使用两种机型：浩能涂布机，706涂布机
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
涂布工艺介绍PPT精品文档27页
自动测厚仪
手工测厚
Amperex Technology Limited
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1.6.2,涂布工序---产品关键参数控制（尺寸）
2,尺寸控制： 2.1 测量方法：使用精度为0.5mm的软尺测量。 2.2 控制要求： 首件规格：目标尺寸 ±1mm 过程规格：符合MI文件要求 2.3 过程监测方式： 光纤在线测量和手工软尺在线测量两种方式。
Surpassing customer’s expectation
1.3,涂布工序---涂布材料组成
1,浆料： 阴极：锂盐+PVDF+NMP+C粉 的混合悬浊液 阳极：石墨+SBR ( 或PVDF)+DI水(或NMP)+C粉 的混合悬浊液 PVDF:聚偏氟乙烯 SBR:苯乙烯聚丁橡胶 DI水：去离子水 NMP：N-甲基吡喏烷酮 CMC：羟甲基纤维素钠
膜长测量装置
手工测膜长
Amperex Technology Limited
Surpassing customer’s expectation
1.6.3,涂布工序---产品关键参数控制（外观&粘接）
3,外观&粘接控制： 3.1 控制要求： 外观按照外观文件要求执行，粘接要求不小于3级。 3.2 检测方式： 操作员过程目视检查外观，出货使用划隔器判定粘接等级。
粘接判定
Amperex Technology Limited
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1.7,涂布工序---工艺关键参数控制
影响围
控制方法
浆料温度
28±5℃
冷热水控制中转罐温度40±5℃
涂布工艺介绍ppt课件PPT资料37页
回收 涂布机包括：放卷系统、前放卷张力，纠偏系统，涂布头，干
燥箱，后收卷纠偏，张力系统、收卷系统 涂布头包括：涂布辊、背辊、刮刀、刮刀调节机构。 涂布机的核心是涂布头，涂布机的能力决定于涂布头
设备介绍
SSL涂布机
BM涂布机
设备介绍
放料机构
张力机构
纠偏装置 收卷机构
电位器
压力传感器
设备介绍
片。基材Al、Cu、Mylar Li-ion电池组成 电池上下盖 、正极——活性物质为氧化锂钴 、隔膜——一种特殊的复合 膜、负极——活性物质为碳 、有机电解液 、电池壳（分为钢壳和铝壳两 种）
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用
背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚 度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的 溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
涂布工序
目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布 机
涂布方法为：转移涂布 涂布辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并 利用背辊的转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布
涂布方式为：连续涂布及多间隙涂布 加热方式为：５段蒸汽加热方式，现采用热风循环以实现GSN的
Coater structure
Head of the coater structure
工序介绍
Comma Support Bar
EPC
Line master Tension pickup
EPC
工序介绍
涂布重量、厚度、尺寸及规格：参考各品种MI文件 涂布速度：3~5.5m/min 干燥条件：
除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结 于基材上
燥箱，后收卷纠偏，张力系统、收卷系统 涂布头包括：涂布辊、背辊、刮刀、刮刀调节机构。 涂布机的核心是涂布头，涂布机的能力决定于涂布头
设备介绍
SSL涂布机
BM涂布机
设备介绍
放料机构
张力机构
纠偏装置 收卷机构
电位器
压力传感器
设备介绍
片。基材Al、Cu、Mylar Li-ion电池组成 电池上下盖 、正极——活性物质为氧化锂钴 、隔膜——一种特殊的复合 膜、负极——活性物质为碳 、有机电解液 、电池壳（分为钢壳和铝壳两 种）
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用
背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚 度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的 溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
涂布工序
目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布 机
涂布方法为：转移涂布 涂布辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并 利用背辊的转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布
涂布方式为：连续涂布及多间隙涂布 加热方式为：５段蒸汽加热方式，现采用热风循环以实现GSN的
Coater structure
Head of the coater structure
工序介绍
Comma Support Bar
EPC
Line master Tension pickup
EPC
工序介绍
涂布重量、厚度、尺寸及规格：参考各品种MI文件 涂布速度：3~5.5m/min 干燥条件：
除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结 于基材上
涂布方式和涂布技术PPT课件
涂布工艺技术培训讲义
（第一部分） 第三章 涂布技术
主讲人：李建平 2009年9月25 日
第1页/共113页
主要内容
•一、浸沉涂布 •二、坡流涂布 •三、条缝涂布 •四、落帘涂布
第2页/共113页
一、浸沉涂布
• 1 、浸沉涂布（dip coating）原理 • 当支持体与润湿性涂液接触时，因为毛细压力，在接触处的涂液会沿支持体升高
指数变量 Gutoff和Kendrick（1987） △P=0 △P=50Pa △P=100Pa Garin和Vachagin(1972) 低△P 高△P Tallmadge(1979)无负压
c μ
0.8 0.7 0.6
0.1 0.7 0.5
第35页/共113页
b
a
U
G
0.9
小
0.4
小
0.5
小
0.5 1.0 0.3～0.4
第8页/共113页
二、坡流涂布
• 坡流涂布头透视，见右图： • 1.边导板；2.最上游堰板；3.狭缝出
口；4.阻流狭缝；5.腔体；6.堰板；7. 涂布唇；8.真空箱；9.垫板；10.涂布 轴
第9页/共113页
1、坡流涂布模头的构造
• （1）涂布模头——涂层数 • 一个坡流涂布模头由几块堰板组成， 原则上一个堰板对应一个涂层，这几 块堰板安装成一倾斜的滑动面。通常， 各堰板几乎是相同的长方形块。
第30页/共113页
第31页/共113页
图
U （m/s）
H∞
μ
HG
（μm） （mPas） （μm）
△p
Lb
（Pa） （mm）
Ca/Ca
主要影 响因素
a
（第一部分） 第三章 涂布技术
主讲人：李建平 2009年9月25 日
第1页/共113页
主要内容
•一、浸沉涂布 •二、坡流涂布 •三、条缝涂布 •四、落帘涂布
第2页/共113页
一、浸沉涂布
• 1 、浸沉涂布（dip coating）原理 • 当支持体与润湿性涂液接触时，因为毛细压力，在接触处的涂液会沿支持体升高
指数变量 Gutoff和Kendrick（1987） △P=0 △P=50Pa △P=100Pa Garin和Vachagin(1972) 低△P 高△P Tallmadge(1979)无负压
c μ
0.8 0.7 0.6
0.1 0.7 0.5
第35页/共113页
b
a
U
G
0.9
小
0.4
小
0.5
小
0.5 1.0 0.3～0.4
第8页/共113页
二、坡流涂布
• 坡流涂布头透视，见右图： • 1.边导板；2.最上游堰板；3.狭缝出
口；4.阻流狭缝；5.腔体；6.堰板；7. 涂布唇；8.真空箱；9.垫板；10.涂布 轴
第9页/共113页
1、坡流涂布模头的构造
• （1）涂布模头——涂层数 • 一个坡流涂布模头由几块堰板组成， 原则上一个堰板对应一个涂层，这几 块堰板安装成一倾斜的滑动面。通常， 各堰板几乎是相同的长方形块。
第30页/共113页
第31页/共113页
图
U （m/s）
H∞
μ
HG
（μm） （mPas） （μm）
△p
Lb
（Pa） （mm）
Ca/Ca
主要影 响因素
a
《涂布工艺介绍》课件
涂布工艺的应用领域
纺织品：用于生产各种纺织 品，如服装、家纺、工业用 布等
塑料：用于生产各种塑料制 品，如薄膜、片材、管材等
纸张：用于生产各种纸张， 如印刷纸、书写纸、包装纸 等
电子：用于生产各种电子元 器件，如电路板、电池、显
示器等
建筑：用于生产各种建筑材 料，如壁纸、地板、涂料等
医疗：用于生产各种医疗用 品，如绷带、纱布、手术服
涂布材料的选用原则
考虑涂布材料的成本，如价 格、生产成本等
考虑涂布材料的性能，如耐 热性、耐腐蚀性、耐磨性等
考虑涂布材料的环保性，如 可回收性、可降解性等
考虑涂布材料的适用性，如 与基材的粘合性、与涂布设
备的兼容性等
03
涂布技术参数
涂布液的粘度与流变性
粘度：涂布液的粘度 会影响涂布效果，粘 度太高或太低都会影 响涂布质量
涂布表面 有划痕： 调整涂布 辊转速、 涂布辊间 隙等参数， 或更换涂 布辊
涂布表面 有杂质： 调整涂布 辊转速、 涂布辊间 隙等参数， 或更换涂 布辊
涂布表面 有裂纹： 调整涂布 辊转速、 涂布辊间 隙等参数， 或更换涂 布辊
涂布工艺的优化方向
提高涂布均匀性：通过优化涂布工艺参数，提高涂布均匀性，减少涂布缺陷 提高涂布速度：通过优化涂布工艺设备，提高涂布速度，提高生产效率 降低涂布成本：通过优化涂布工艺材料，降低涂布成本，提高产品竞争力 提高涂布质量：通过优化涂布工艺控制，提高涂布质量，满足客户需求
06
涂布工艺的应用案例
电子行业中的应用
电路板：涂布工艺用于生产 电路板的导电层和绝缘层
手机屏幕：涂布工艺用于生 产手机屏幕的触摸屏和显示 面板
太阳能电池：涂布工艺用于 生产太阳能电池的电极和保
通用涂布设备及工艺简介课件
涂布机的设计
材料收卷部分：重载型双工位回转式收卷
涂布机的设计
材料收卷部分：上下双工位收卷
在线涂布厚度检测
在线涂布厚度检测
高精度的在线测厚系统将明显提升产品的质量， 还可以降低产品制造成本。
大多数情况下没有测控设备的生产线会造成原 材料消耗增加, 废次品率提高和产量下降。
在线涂布厚度检测
在线涂布厚度检测
涂布工艺及设备
机械规格与性能： 1.有效涂布宽度 2.辊面宽度 3.机械总功率数 4.卷取边缘整齐 5.涂布之均匀度 6.换卷接膜速度 7.机械车速 8.干燥加热方式 9.温度控制 10.可控涂胶厚度
1320mm 1450mm ～210KW ±2.5mm ±0.0025（干胶） ～60m/min, 20～200m/min 导热油,风速20S(60Hz时) 最高170℃ 最薄0.02（干胶）
涂布机的设计
涂布头
涂布头的作用就是把 胶水均匀涂覆在基材 上；涂布头的涂布方 式很多；根据胶水特 性用不同的方法，如 增加计量辊，计量辊 间的速差，计量辊的 顺刮和逆刮，转移胶 辊的速差及表面硬度 等方法来控制涂布的 均匀性；
涂布机的设计
涂布头
涂布机的设计
涂布头
三辊刮涂
涂布机的设计
喷合涂布头
涂布工艺及设备
1)本型号机专业生产双面胶带; 2)主要使用原材料：双面离型纸、棉纸 ; 3)油胶水胶。 4)主要工艺： 刮棒式直涂法
涂布工艺及设备
1. 本型号为专业生产医用胶带。 2. 主要使用原材料： 2.1 基材：PE膜，弹力布，无纺布，条纹PU 2.2 胶水： 氧化锌胶水，水溶丙烯酸胶水 3. 涂头：刮涂涂头用于氧化锌弹力布涂胶
涂布机的设计
涂布工艺介绍ppt课件
Cathode slurry viscosity vs Time 5000 4500 4000 3500 3000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Coating time (hours)
Viscosity (mPa.s)
工序介绍
浆料粘度随搅拌时间的变化曲线：随搅拌时间的延长， 浆料粘度趋向于一个稳定值而不再变化 （可以说浆料 已分散均匀
过程控制：
过程出货评估：
工序介绍
首件制作，涂布工艺参数：重量、厚度
Build wafer
Weight and record
Measure thickness and record
工序介绍
首件表格
工序介绍
浆料的温度降低则可以通热水升温,并保持稳定 下图为中转罐浆料固含量随时间变化曲线
The solid trend of one tank slurry 64.5%
双面间隙涂布
隔离膜浸泡式涂布
设备介绍
涂布机辅助设施
beta 射线测厚 X光射线测厚
蒸汽加热装置 管道输送 液位控制感应器， 其作用涂布一 致性
设备介绍
300L中转罐
中转罐作用：1)防止涂 布过程中浆料沉淀 2)提高搅拌机利用率
设备介绍
一、设备规格：
1、 基材厚度：铝箔：0.011～0.030mm 铜箔： 0.010～0.030mm 2、 基材宽度：铝箔：200～600mm 铜箔： 200～600mm 3、 最大涂布湿厚度：100～500μm(在浆料粘度允许条件下) 4、 涂布最大宽度： 550mm, 涂布辊最大宽度: 650mm 机械走带速度 ： 0.5～10M (最大速度) 1M-10M 机器总长： （3×5）+5.7=21M(烘箱总长15M)
Viscosity (mPa.s)
工序介绍
浆料粘度随搅拌时间的变化曲线：随搅拌时间的延长， 浆料粘度趋向于一个稳定值而不再变化 （可以说浆料 已分散均匀
过程控制：
过程出货评估：
工序介绍
首件制作，涂布工艺参数：重量、厚度
Build wafer
Weight and record
Measure thickness and record
工序介绍
首件表格
工序介绍
浆料的温度降低则可以通热水升温,并保持稳定 下图为中转罐浆料固含量随时间变化曲线
The solid trend of one tank slurry 64.5%
双面间隙涂布
隔离膜浸泡式涂布
设备介绍
涂布机辅助设施
beta 射线测厚 X光射线测厚
蒸汽加热装置 管道输送 液位控制感应器， 其作用涂布一 致性
设备介绍
300L中转罐
中转罐作用：1)防止涂 布过程中浆料沉淀 2)提高搅拌机利用率
设备介绍
一、设备规格：
1、 基材厚度：铝箔：0.011～0.030mm 铜箔： 0.010～0.030mm 2、 基材宽度：铝箔：200～600mm 铜箔： 200～600mm 3、 最大涂布湿厚度：100～500μm(在浆料粘度允许条件下) 4、 涂布最大宽度： 550mm, 涂布辊最大宽度: 650mm 机械走带速度 ： 0.5～10M (最大速度) 1M-10M 机器总长： （3×5）+5.7=21M(烘箱总长15M)
涂布机初级操作技术与维修培训课件 (一)
涂布机初级操作技术与维修培训课件 (一)涂布机是一种用于涂布、喷涂涂料的专业设备，广泛应用于许多领域，如汽车制造、家居装修等。
精通涂布机的操作技术与维修知识，能够保证设备的正常运转，并且使喷涂效果更加出色。
为此，我们需要进行涂布机初级操作技术与维修培训，从而提高操作人员的专业技能和素质。
涂布机初级操作技术第一点：熟悉涂布机的结构和工作原理在正式操作涂布机之前，我们需要先了解涂布机的结构和工作原理。
涂布机主要由马达、刮刀、涂刷机构、驱动装置等组成。
了解其工作原理，才可以更加准确地掌握操作技巧。
第二点：掌握调配涂料的方法涂布机中所使用的涂料是非常重要的，正确地调配涂料才能产生出优质的喷涂效果。
因此，在进行涂布机操作前，我们需要了解如何根据涂装要求，选用合适的涂料进行调配。
第三点：熟练掌握涂布机的操作步骤涂布机的操作步骤是非常重要的，我们需要按照步骤进行操作，以保证操作的安全和稳定。
涂布机的操作步骤一般包括涂料的选定、涂装面的准备、马达的启动、刮刀的调整等。
第四点：掌握涂布机的管理和维护技能涂布机的高效工作需要进行良好的管理和维护。
因此，在操作涂布机时，我们还需要做好设备的管理和维护工作。
如定期检查设备、清洁设备、更换涂装刀片等。
涂布机的维修培训第一点：故障诊断技术在工作过程中，涂布机难免会出现故障。
因此，我们需要掌握涂布机故障的诊断技术，能够快速准确地找到故障原因并进行修复。
第二点：维修方法与技能涂布机故障的维修方法和技能也非常重要。
我们需要掌握涂布机各个部件的构造和机理，以及各个部件的拆卸、修复、更换方法等。
第三点：安全操作技巧在进行涂布机维修时，我们需要了解设备的安全操作规程和技巧，如隔离操作区域、检查电器电缆、保证维修前机器选项全关等。
这些措施可以有效地减少维修人员的安全风险。
综上所述，涂布机初级操作技术和维修培训课程非常必要，能够提高装备管理和使用效果，从而提高涂布机工作的效能。
只有在专业的知识培训之后，我们才能更好地控制和利用涂布机这一专业设备，为涂装工作和安全生产提供有力的保证。
涂布机培训资料
要点三
注意使用安全护具
在进行维护保养时，应穿戴相应的安 全护具，如防护服、手套、鞋帽等， 以保护人身安全。
THAN能参数
涂布速度
涂布速度是涂布机的重要性能参数 之一，根据生产工艺要求不同，涂 布速度可以有所不同。
涂布精度
涂布精度是衡量涂布质量的重要指 标，包括厚薄均匀性、色泽一致性 等方面。
适用材料
不同涂布机适用于不同的材料，如 纸张、布料、皮革等。
生产能力
生产能力是衡量涂布机效率的重要 指标，包括单位时间内可生产的涂 布面积和生产批量等方面。
随着国家对环保要求的不断提高 ，涂布机制造过程中也更加注重 环保和节能，比如采用更加环保 的涂料和生产工艺，减少对环境 的污染。
06
涂布机安全注意事项
操作过程中的安全注意事项
确认机器设备周围环境安全
在操作涂布机之前，必须清除周围杂物和障碍物，确保工作区域整洁和安全。
熟练掌握操作流程
操作涂布机之前，必须熟悉机器的性能、工作原理和操作流程，并持有相应的操作证书。
涂布边缘不齐问题
涂布边缘不齐通常是由于涂布辊没有正确对齐、 涂布液没有均匀地分布在涂布辊上等原因引起的 。
涂布机噪音问题
涂布机在运行过程中产生的噪音通常是由于机械 故障或操作不当引起的。例如，轴承异响、电机 噪音等。
解决方案
可以通过调整涂布辊的对齐方式、检查涂布液的 流速和均匀性等方式解决。同时，定期检查和维 护涂布机也是避免各种问题的关键。
涂布机常见故障处理
涂布不均匀
当发现涂布不均匀时，需检查 涂料的质量以及涂布辊是否清 洁。若涂料有问题，需更换涂 料；若涂布辊不清洁，需对其
进行清洗。
机器漏油
当发现涂布机漏油时，需检查 油封是否磨损或老化。若油封
涂布机操作培训教材(ppt29张)
一、转移涂布机的发展
• 随着微电子产品的日益增加，相配套的锂电池随之大 规模的应用于市场，锂电池的高速发展也带动了涂布 机的发展。锂电池行业用的转移涂布机由开始的连续 涂布发展为间隙涂布、挤压喷涂涂布等。
二、转移涂布机的工作原理
• 涂布机的工作原理：将成卷的基材涂上一层特定功能 的涂料，烘干后收卷。涂布过程主要由 放卷--涂布-干燥--牵引--收卷五部分完成。
宽度数值 面密度数值 厚度数值
面密度合格 宽度合格 厚度合格
挡料板位置按工 艺涂布尺寸
安装料槽 安装宽度 挡料板
调节涂布辊 与背辊间隙
设定温度、线速度
位置合适 不漏料
按工艺标准要求，修 改参数值
调试
正常涂布
按工艺参数标准 涂布宽度
挡料板间距符合 工艺要求 档条牢固
各指标符合工艺标准要 求
连续涂层
按工艺参数标准
•
1.5 张力开关旋钮---打到开时张力启动，气涨轴锁紧，触摸屏监控画面上的 放卷张力显示为绿色，打到关时，无张力、气涨轴放松，触摸屏监控画面上 的放卷张力显示为红色（工作 暂停按钮---系统处于牵引、涂布、倒带时，按下后系统立即暂停，触触摸屏 监控画面上的暂停按扭为红色，按复位按钮可恢复正常待机工作。
•
2.2、牵引按扭---按下后进行牵引走带动作，胶辊不闭合，处于牵引状态下，自身的 指示灯会点亮。牵引动作开始前，必须将放卷压带、收卷压带打开，机头间涂回零。 否则会引起报警，产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新操作。
•
2.3、倒带按扭---按下后进行倒带动作，胶辊不闭合，处于倒带状态下，自身的指示灯会点 亮。倒带动作开始前，必须将放卷压带、收卷压带打开，机头间涂回零。否则会引起报警， 产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新操作。
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涂布工艺及设备
机械规格与性能： 1.有效涂布宽度 2.辊面宽度 3.机械总功率数 4.卷取边缘整齐 5.涂布之均匀度 6.换卷接膜速度 7.机械车速 8.干燥加热方式 9.温度控制 10.可控涂胶厚度
1320mm 1450mm ～210KW ±2.5mm ±0.0025（干胶） ～60m/min, 20～200m/min 导热油,风速20S(60Hz时) 最高170℃ 最薄0.02（干胶）
涂布机的设计
烘箱
当过量的抽风和补充新鲜空气后，会造成无为能耗； 烘箱温度是受到加热系统的控制的。同时，也受到 管道风门开启位置的影响；因为如果我们将新鲜空 气的流入量调节到大于废气的排放流量，温度则会 降低；相反，如果新鲜空气流量少，温度则会升高。 现在通常的方法是在烘箱的抽风口上安装浓度检测 传感器，气体压力表，温控表通过PLC来实现自控； 抽风口管道内应配备有负压阀门及报警装置，以防 止装置内部产生负压（真空）。 抽风的风量及风压是通过安装在管道中的风门开启 的大小来实现的，可自动和手动控制
涂布机的设计
提升式单工位放卷
涂布机的设计
涂布头
涂布头的作用就是把 胶水均匀涂覆在基材 上；涂布头的涂布方 式很多；根据胶水特 性用不同的方法，如 增加计量辊，计量辊 间的速差，计量辊的 顺刮和逆刮，转移胶 辊的速差及表面硬度 等方法来控制涂布的机的设计
涂布头
涂布机的设计
涂布机的设计
烘箱，单风门调节
涂布机的设计
冷却复合部分
涂布机的设计
冷却复合部分
复合根据功能来分通常有复合放卷，冷却辊，复合 压辊，胶布剥离牵引，收卷表面距离跟踪等部分构 成： 冷却辊在整个设备中除了起牵引外，同时也是胶布 张力隔断(冷却辊进和冷却辊出的张力；隔断的目 的是复合平整。冷却辊带动的减速器必须是自锁的； 胶布剥离牵引和冷却辊出之间通过速差形成一个张 力平衡； 收卷表面距离跟踪的功能是保证胶布和收卷轴之间 有较小的距离，以防胶布与收卷轴收卷距离远造成 胶布变小；
涂布工艺及设备
1)本型号机专业生产双面胶带; 2)主要使用原材料：双面离型纸、棉纸 ; 3)油胶水胶。 4)主要工艺： 刮棒式直涂法
涂布工艺及设备
1. 本型号为专业生产医用胶带。 2. 主要使用原材料： 2.1 基材：PE膜，弹力布，无纺布，条纹PU 2.2 胶水： 氧化锌胶水，水溶丙烯酸胶水 3. 涂头：刮涂涂头用于氧化锌弹力布涂胶
涂布机的设计
加热箱部分，蒸汽管道连接
涂布机的设计
烘箱
风道有进风和抽风两部分构成；进风和抽风 器的作用是第一是保证烘箱内应加热，胶布 表面胶水溶剂的挥发，当烘箱内浓度达到一 定饱和量时，胶布是无法烘干，这时通过加 大抽风抽湿，补充新鲜空气。
如果遇到有机溶剂的胶水时，必须加大抽风抽 湿，把烘箱内浓度控制在安全系以内；
涂布机的设计
材料放卷部分：
涂布机的设计
材料放卷部分： 材料放卷根据其功能大致有两类，单工位放卷和 双工位放卷；如果在细分的话，就是在放卷的形 式上增加一些其他功能，如放卷工位是自动对边 还是手工对边，是自动切断，自动贴合还是手动 切断贴合； 产生放卷张力方式很多，如机械摩擦，气动刹车， 磁粉刹车，或交流电机，直流电机做为刹车； 张力的使用有时需要被动放卷，有时需要主动放 卷，有时要根据工作环境使用不同方式，在特殊 行业需要刹车防爆处理； 张力控制分闭环，开环，手动三种形式；
以单剖面图方式显示当前扫描测量值以及上次扫描测量值
涂布头
三辊刮涂
涂布机的设计
喷合涂布头
三辊刮涂
涂布机的设计
高速涂布头
三辊刮涂
涂布机的设计
加热箱部分
三辊刮涂
涂布机的设计
加热箱部分，外罩式
涂布机的设计
加热箱部分，热风炉式
涂布机的设计
加热箱部分，导热油/蒸汽加热器
涂布机的设计
加热箱部分，导热油/蒸汽加热器
涂布机的设计
加热箱部分，蒸汽管道连接
涂布机是一个工艺设备，根据所生产的不同的产 品要求进行定制设计和制造。
涂布工艺及设备
以下我们是涂布机在各个行业里的方案图，以便 我们对涂胶线做初步了解；
涂布工艺
涂布工艺及设备
本型号为专业生产BOPP封箱带 1)主要使用原材料： 2）基材：28μ BOPP 3）胶水：水溶型压敏胶水 主要工艺：
3.1背胶处理：钢丝刮棒法 3.2面胶涂布：直涂法
涂布机的设计
材料收卷部分：
材料收卷根据其功能大致有两类，单工位收卷和双 工位收卷；如果在细分的话，就是在放卷的形式上 增加一些其他功能，如放卷工位是自动对边还是手 工对边，是自动切断，自动贴合还是手动切断贴合； 产生收卷张力方式很多，如机械摩擦片离合器，气 动离合器，磁粉离合，力矩电机，矢量交流电机， 直流电机； 有时要根据工作环境使用不同方式，在特殊行业需 要刹车防爆处理； 张力控制分闭环，开环，手动三种形式；
通用涂布设备和工艺简介
涂布工艺及设备
涂布工艺被定义为在一种基材的一面或两面涂上覆盖层、上 光层或保护层的过程。而复合工艺被定义为把两种或两种以 上的材料结合在一起，形成一种多层结构材料的过程。
一条涂布线机械结构的大致需要以下8个部件构成： 放卷、涂头、加热烘道、通风和排气、机架、冷却、复合、 收卷。
涂布机的设计
材料收卷部分：重载型双工位回转式收卷
涂布机的设计
材料收卷部分：上下双工位收卷
在线涂布厚度检测
在线涂布厚度检测
高精度的在线测厚系统将明显提升产品的质量， 还可以降低产品制造成本。
大多数情况下没有测控设备的生产线会造成原 材料消耗增加, 废次品率提高和产量下降。
在线涂布厚度检测
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