手动阀门安全操作规程
手动阀门启闭机安全操作规程
手动阀门启闭机安全操作规程
1启动前检查
1.1检查螺栓连接是否完好。
1.2螺杆润滑脂是否充足。
1.3确认设备是否处于良好状态。
1.4确认螺钉无弯曲变形。
2 现场操作
2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。
在操作员和观察员共同确认开或关后，操作员可以将阀门提升机构关闭或打开到合理位置。
2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象，在操作过程中，操作员必须知道螺钉和柱塞在移动过程中是否堵塞，以及力的平衡，如果有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。
2.3观察员观看刻度表和指示线，指针就位或螺钉标记到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。
2.4在操作过程时，务必注意阀门启闭机的旋转方向是向上还是向下打开阀门，以防止螺钉滑动和弯曲。
2.5操作完毕后，检查设备是否处于良好状态，确认无误时，方可离开。
手动阀门安全操作规程
手动阀门安全操作规程1.操作前检查1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。
2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。
3)检查阀门与管线连接紧固无松动。
2.操作要求1)手动开闭阀门时，用力要均匀,同时阀门开闭的速度不能过快，以免产生压力冲击损坏管件.2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动手轮。
3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀杆应随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大直到开启度为100％为止,在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位，直到指针回“0”为止.如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”，关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE"，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
6)闸阀在开启到位后，要回转半扣，使螺纹更好密合，以免拧的过紧，损坏阀件或在温度变化时把闸板楔紧。
7)球阀在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
8)闸阀除抽残作业外，在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏，如发现问题应立即上报.3.阀门操作注意事项1)阀门操作前必须检查阀门外形完整,确保阀门正常;必须戴手套;必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。
2)阀门开关时必须站在阀门侧面,打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。
3)开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门,不准用身体顶压扳手.较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。
4)阀门基本全开后（95%）,不得再用力强开。
5)开启时要先开一次阀后开二次阀。
阀门安全操作规程
阀门安全操作规程阀门是工业生产中的重要设备，它主要起到控制和调节流体介质的作用。
正确、安全地操作阀门对于保障生产工艺的连续和稳定运行具有重要意义。
下面是一份阀门安全操作规程，供参考。
一、操作人员要了解阀门的结构、性能、工作原理和使用范围，熟悉阀门的操作要求和基本知识。
二、在操作阀门前，要认真检查阀门设备和周围环境，确保无泄漏、无闪蒸、无封死等危险情况。
如果发现有异常情况，要及时报告安全管理人员，按照安全程序解决问题。
三、阀门操作前要清理工作区域，摆放防滑垫板，确保操作平稳和安全。
四、操作人员要正确着装，佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
五、操作人员要严格按照工艺流程和操作要求操作阀门，不得擅自将阀门用于其他用途，确保操作的合理性和安全性。
六、在操作阀门前，要确保手动阀门已经处于关闭状态，特别是对于进出口压力大的阀门要格外注意安全。
七、操作人员要正确操作手柄、齿轮等操作装置，不得使用力量过大或者过小的力量，以免损坏阀门。
八、操作人员操作阀门时，要注意控制阀门的速度和力度，阀门的开启和关闭过程要缓慢平稳，避免因操作不当导致阀门开启或关闭过程中产生冲击、振动等不安全因素。
九、遇到特殊介质或者高温、高压等情况下的阀门操作，要进行必要的安全措施，如佩戴气体护目镜、防护服等。
十、操作人员在操作阀门过程中要随时留心周围环境的变化，特别是阀门开启或关闭后，要留意周围是否有噪音、泄漏等异常情况的发生。
十一、操作人员在操作阀门时，要做好记录，在每次操作前后，要填写操作记录，详细标注操作时间、操作人员、操作内容等，并及时提交给安全管理人员。
十二、操作人员操作完毕后要及时关闭手柄、齿轮等操作装置，确保阀门处于关闭状态。
总之，阀门是工业生产过程中不可或缺的设备，正确、安全地操作阀门对于保障生产过程的安全和稳定运行至关重要。
操作人员要熟悉阀门的结构、性能和使用要求，在操作阀门前要做好检查和准备工作，严格按照规程进行操作，确保安全和高效。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门是一种控制或调节流体（例如液体、气体、粉锭）流动的机械装置。
阀门在工业生产中起着重要的作用。
正确的阀门操作规程能够确保安全生产以及阀门的正常使用寿命。
下面是阀门操作规程的详细说明：一、阀门操作前的准备工作1. 对阀门进行视察，查看阀门的接口、密封面、螺栓、压盖等是否完好无损，若有损坏应及时更换。
2. 查看阀门的操作手柄、齿轮、传动装置等是否完好无损，是否正常。
3. 了解阀门的使用条件和操作条件。
4. 查看要控制或调节的流体的性质、流量、温度、压力等参数，确保阀门的适用性。
5. 准备好所需的工具和辅助设备。
二、阀门的操作步骤1. 手动阀门的操作步骤（1）操作前，应将操作手柄转到关闭位置，确保阀门处于关闭状态。
如果需要打开阀门，则转动手柄将阀门打开到所需的位置即可。
（2）操作中，应注意手柄转动的方向和开度，不要盲目的用力旋转，以免损坏阀门。
（3）操作后，应将手柄转回关闭位置，并检查阀门的关闭情况，确保阀门已经完全关闭。
（4）在操作过程中，如发现阀门漏水、渗漏等情况，应及时维修。
2. 电动阀门的操作步骤（1）将电源接通，并按下控制器上的开关，使阀门运转到预定的位置。
（2）当阀门运转到所需要的位置时，应停止开关的操作，以免超过限位位置，导致阀门受损。
（3）在使用过程中，应及时清洗和更换润滑油，保证电动阀门的正常运转。
（4）若发现电动阀门运转不畅，应及时停止使用并进行检修，以防故障加重。
三、阀门操作时的注意事项1. 操作阀门时要确保自己的安全，尤其是在高温、高压、有毒有害的环境中，应穿戴好相应的防护装备，并避免拥挤和人员密集的区域操作。
2. 阀门管道系统的冲洗应在阀门全部打开的情况下进行，并确保流体流动方向正确。
3. 在操作高温、高压阀门时，应注意放气步骤，减少将过热的介质外泄所产生的伤害。
4. 经常检查阀门，确认其操作性能正常。
如有磨损、损坏等情况，要及时检修或更换阀门。
5. 在停车维护时，应加盖保护物，以免进入杂物继续损伤阀门。
6.气动(手动)阀门操作规程
气动（手动）阀门操作规程
1．按时查看值班记录，了解阀门是否发生故障。
2．清楚阀门所在位置，按时查看阀门是否有损坏。
3．气动阀门开启前保证空压机开启正常。
4．气动控制时，将气动阀门开到“自动”状态，阀门即根据水位或运行时间自动启闭。
5．选择手动操作时，按下“开启气动阀”（“关闭气动阀”）按钮，进行阀门开启（关闭），完毕后按“停止”按钮。
6．运行过程中注意设备运转声响以及开关显示（红色显示关闭、黄色显示开启），同时查看气管连接是否有气体泄漏。
7．阀门长期停用时，需要每月开启或关闭一次。
阀门安全技术操作规程
阀门安全技术操作规程一、完好标准1、阀门润滑良好，开关灵活。
2、阀门密封良好，不渗漏，不串油。
3、阀门大盖、支架、手轮等各处螺栓紧固、齐全满扣，无严重锈蚀。
4、阀门各部件齐全，无残缺、丢失、脱落迹象。
5、阀门连接正确，法兰螺栓齐全，紧力均匀。
6、阀门启闭状态或启闭标志明显。
7、阀门外观无损伤、变形缺陷，阀体整洁，漆层完好。
8、易进入杂物的阀门应有防护罩或密封罩。
9、电动阀门电缆连接密封良好，无老化裂口，且显示参数准确，电动装置安装牢固。
二、报废条件1、阀体有裂纹，破碎，修复不经济或无法修复。
操作、保养1、操作方法（1）手动阀门关闭阀门时，顺时针方向转动手柄，直到指示器显示到完全关闭位置；开启阀门时：逆时针方向转动手柄，直到指示器显示到完全开启位置；（2）气动阀门①手动状态开启阀门时，拉动手动气动转换杆至手动位置，逆时针转动阀门操作手轮开启阀门；手动状态关闭阀门时，拉动手动气动转换杆至手动位置，顺时针转动阀门操作手轮关闭阀门；②气动状态开启阀门时，拉动手动气动转换杆至气动位置，用螺丝刀转动电磁阀调节螺栓至2位，阀门可自动开启；气动状态关闭阀门时，拉动手动气动转换杆至气动位置，用螺丝刀转动电磁阀调节螺栓至1位，阀门可自动关闭。
（3）电动阀门①手动状态开启阀门时，转动手动电动转换开关至手动位置，逆时针转动阀门操作手轮开启阀门；手动状态关闭阀门时，转动手动气动转换杆至手动位置，顺时针转动阀门操作手轮关闭阀门。
②电动状态开启阀门时，选择转换旋钮至现场，转动另外的旋钮至开位，阀门自动开启；电动状态关闭阀门时，选择转换旋钮至现场，转动另外的旋钮至开位，阀门自动开启。
2、阀门的维护保养（1）手动/电动/气动阀门每月进行阀杆处打油，气动阀门每月对手动/自动切换手柄转轴处打油。
（2）如果阀门长期不动作，则应每月进行一次启闭操作（气动阀门包括手动/自动切换手柄转换），以检查阀门动作是否正常。
（3）阀门外部应每半年进行防锈保养。
阀门安全操作规程范文（3篇）
阀门安全操作规程范文一、总则1. 本规程适用于所有使用和操作阀门的人员，旨在确保阀门操作的安全性和有效性。
2. 所有使用和操作阀门的人员必须遵守本规程的要求，并接受相应的培训和考核。
二、安全操作要求1. 在操作阀门之前，必须了解所操作阀门的类型、作用、功能及相关参数，并确保自己具备操作该阀门的资质。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作步骤进行，不得随意更改或跳过任何步骤。
4. 在操作阀门前，必须确认阀门的位置、状态和工作区域的环境是否安全，并采取相应的安全措施。
5. 操作人员必须保持专注并集中注意力，禁止在操作过程中进行与阀门操作无关的交谈或其他干扰行为。
6. 操作人员在操作过程中禁止饮食、吸烟或玩手机等与操作无关的行为。
7. 操作人员必须严格遵守操作规程和操作指导书的要求，不得擅自使用未经批准的工具或设备。
8. 操作人员在操作阀门时必须保持双手的稳定，不得用力过度或用异物进行操作。
9. 操作人员在操作过程中发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级主管报告。
10. 操作人员在操作结束后，必须将工作区域恢复整洁，并做好相关记录和报告。
三、安全事故预防措施1. 操作人员必须定期接受安全培训，了解阀门操作的安全规范和注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守阀门操作的安全程序，并参与相关安全演习和模拟演练。
3. 操作人员必须随时关注阀门操作的风险和隐患，并及时向上级主管报告。
4. 操作人员必须熟悉紧急事故处理流程和紧急停机设备的操作方法。
5. 操作人员在操作高温、高压或有毒介质的阀门时，必须遵守特殊的操作程序和安全措施。
6. 管理部门必须定期检查和维护阀门，确保其安全可靠运行，并及时修复或更换存在问题的阀门。
7. 管理部门必须建立安全档案，记录阀门的使用和维护情况，并根据需要进行有效的安全改进。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即执行紧急停机程序，并采取适当的紧急处理措施。
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手动阀门安全操作规程
1.操作前检查
1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。
2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。
3)检查阀门与管线连接紧固无松动。
2.操作要求
1)手动开闭阀门时，用力要均匀，同时阀门开闭的速度不能过快，以免产生压
力冲击损坏管件。
2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动手
轮。
3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀杆应
随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大
直到开启度为100%为止，在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位，直到指针回“0”为止。
如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”，
关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE”，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
6)闸阀在开启到位后，要回转半扣，使螺纹更好密合，以免拧的过紧，损坏阀
件或在温度变化时把闸板楔紧。
7)球阀在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
8)闸阀除抽残作业外，在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏，如发现问题应立
即上报。
3.阀门操作注意事项
1)阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别
开关方向，确保开关方向绝对正确。
2)阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正
对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。
3)开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污
门，不准用身体顶压扳手。
较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。
4)阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。
5)开启时要先开一次阀后开二次阀。
而关闭时要先关二次阀后关一次阀。
（按
工质流向，前面一个为一次阀，后面的为二次阀）。
在使用中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。
为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。
6)用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时，用力方向应与管道平行，防止扳
断管道。
7)关闭阀门时，如内漏，应判断是阀门内漏，还是未关闭到位造成，不可强力
关闭。
8)发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷，不得人为超力拒紧阀门，以防
阀门套筒损坏。