各项出厂检验报告
出厂检验报告模板(一)
出厂检验报告模板（一）引言概述：出厂检验报告是在产品出厂前对其进行全面检验和测试的一份报告，旨在确认产品的质量和性能是否符合相应的标准和要求。
本文将针对出厂检验报告模板（一）进行详细阐述，包括报告格式、检验内容、检验方法、检验结果和结论等方面。
正文：一、报告格式：1. 报告标题：准确、简洁地描述被检测产品和报告的目的。
2. 报告编号：每份报告都应有唯一的编号，方便与其它相关文件进行关联。
3. 报告日期：记录报告编制的日期，确保报告的时效性。
4. 报告编制人员：列出编写此报告的人员及相关联系方式。
5. 报告审批人员：列出审批该报告的人员及相关职务。
二、检验内容：1. 外观检验：对产品的外观和包装进行检查，确认是否存在缺陷、瑕疵或损坏。
2. 功能性检验：测试产品的各个功能点，包括性能、操作、信号输出等方面。
3. 安全性检验：验证产品的安全性能，如电气安全性、防护等级等。
4. 可靠性检验：通过长时间运行测试、稳定性测试等，评估产品的可靠性能。
5. 校准检验：使用标准设备对被检测产品进行校准，确保产品的精度和准确性。
三、检验方法：1. 目视检查：通过人工观察来判断产品的外观是否合格。
2. 仪器测试：使用专业测试设备对产品的功能和性能进行量化评估。
3. 样品抽检：对产品进行随机抽样，确保每批产品都能得到公平、全面的评估。
4. 实地检验：将产品安装在实际使用环境中，模拟实际工作条件进行测试。
5. 标准对照：将被检测产品与相关的标准进行对照，判断其是否符合规定的要求。
四、检验结果：1. 检验数据：详细记录每个检验项目的具体测试数据，包括数值、图表、照片等。
2. 结果评定：根据相关标准和要求，对检验数据进行评估，判断产品是否合格。
3. 异常分析：对出现异常或不合格的项目进行仔细分析，并提出可能的原因。
4. 缺陷报告：针对产品的每个缺陷或不合格项目，列出具体描述和建议的改进措施。
5. 合格证明：如果产品在检验中全部通过，可以给予相应的合格证明，并附在报告中。
出厂检验合格报告范文
出厂检验合格报告范文尊敬的[相关方]：咱们的[产品名称]就像一个精心打扮、准备出门闯荡世界的小明星，经过了严格的出厂检验，现在已经可以闪亮登场啦，而且各项指标都非常棒，妥妥的合格！一、基本信息。
1. 产品名称：[具体产品名称]这名字就像它的专属名片，一听就知道它是独一无二的存在。
2. 产品型号：[型号编号]就像人的身份证号码一样，这个型号是它在众多同类产品中的独特标识。
3. 生产批次：[批次号]这个批次就像是一群小伙伴一起诞生的记号，同一批的产品都有着相似的优秀品质。
二、检验依据。
我们可是按照非常严格的标准来检验的哦。
就像老师拿着标准答案给学生判卷一样，我们依据的是[具体标准名称，如国家某某标准、行业某某规范或者企业内部高标准的质量规范]，这个标准就像一把精准的尺子，量出产品的好坏。
三、检验项目及结果。
# （一）外观检查。
咱们先从最直观的外观说起。
这产品的外观就像人的外貌一样，第一印象很重要呢。
1. 表面光洁度。
产品的表面就像被超级细心的美容师精心打磨过一样，没有任何瑕疵、划痕或者凹凸不平的地方。
用手摸上去，那手感就像摸到了一块温润的玉石，滑溜溜的。
结论：合格。
2. 颜色一致性。
如果把产品比作一个时尚达人，那颜色就是它的时尚外衣。
整个产品的颜色均匀得就像用同一桶颜料精心涂刷的一样，没有深浅不一的地方。
无论是在阳光下还是在室内灯光下，颜色都保持着高度的一致。
结论：合格。
# （二）尺寸测量。
产品的尺寸就像盖房子的基石，必须精确无误。
1. 长度。
经过我们专业的测量工具一量，产品的长度就像一个听话的乖宝宝，和标准值分毫不差，误差范围在允许的极小范围内，就像一个短跑运动员精准地跑到了自己的跑道上。
结论：合格。
2. 宽度。
宽度也是一样的优秀，不多不少，刚刚好。
就像定制的西装，每一处尺寸都恰到好处，完全符合标准。
结论：合格。
3. 高度。
这个高度呀，就像一个经过严格训练的士兵站得笔直，高度数值准确无误，和标准高度就像双胞胎一样相似。
出厂检验报告范文
出厂检验报告范文报告编号：XXXXX检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测内容本次出厂检验主要包括以下内容：产品外观检验、功能和性能检测、材料合格性检验、电气安全检验、环境适应性检验等。
二、产品外观检验根据制定的外观检验标准，对产品各部分进行了细致检查。
产品外观整体造型符合设计要求，表面光洁度优良，无明显划痕、凹陷或变形，标识和图案清晰可辨，产品外壳无开裂、脱落等现象。
三、功能和性能检测1.功能检测：针对产品的各项功能进行逐一检查。
产品按照设计要求进行操作，各项功能正常，无明显缺陷或故障。
2.性能检测：通过在实际使用场景中模拟操作测试，产品在各项性能指标上表现良好，功能操作灵敏，运行稳定，符合设计要求。
四、材料合格性检验针对产品所使用的各项材料进行了检验，检测包括但不限于材料的质量、强度、耐久性等。
材料符合相关国家及行业标准，不存在使用不合格材料的情况，且各材料之间的连接结实可靠。
五、电气安全检验1.绝缘电阻测试：对产品的绝缘电阻进行了测试，测试结果符合相关安全规定，绝缘电阻在合格范围内。
2.接地保护测试：检测产品接地保护是否完善，测试结果显示接地保护良好，符合安全要求。
3.高压测试：对产品进行了高压测试，产品在测试过程中表现稳定，无明显漏电或击穿现象，符合电气安全要求。
六、环境适应性检验针对产品在不同环境条件下的适应性进行了检验。
在温度、湿度、振动、冲击等不同环境条件下，产品表现出稳定的性能和可靠的工作状态。
七、检测结论根据出厂检验结果，本次检验的产品在各项指标上均符合设计和技术要求，符合国家相关标准和行业要求。
建议将本批产品出厂，可正常投入市场销售和使用。
八、检测人员检验人员：XXX职务：XXXX九、检测日期和有效期十、其他注意事项十一、总结通过本次出厂检验，对产品的外观、功能、性能、材料和安全性进行了全面、细致的检验和评估。
产品在各项检测指标上表现出符合要求的良好状态，能够满足用户的使用需求。
工厂出厂检验报告
工厂出厂检验报告报告编号：2024-XX-XXX报告日期：2024年X月X日一、检验目的本次工厂出厂检验的目的是为了确认所生产的产品是否符合规定的技术要求和质量标准，以确保产品的质量和安全性。
二、产品基本信息产品名称：XXXXXXXXX产品规格：XXXXXXXXX生产厂家：XXXXXXXXX三、检验依据1.《产品技术要求书》2.国家相关标准和行业标准3.客户要求的技术要求和质量标准四、检验项目与结果根据产品的特性和技术要求，我们对以下项目进行了检验，并得出相应的结果：1.外观检验产品的外观是否符合技术要求和质量标准。
经检验，产品外观无明显缺陷，无划痕、刺激性气味和污染等问题。
2.尺寸检验产品的尺寸是否符合技术要求和质量标准。
经测量，产品的尺寸精度满足要求，符合规定的尺寸范围。
3.功能性检验产品的功能是否正常，是否满足技术要求和质量标准。
经测试和试用，产品的功能正常，能够满足用户的预期使用需求。
4.材料成分检验产品所使用的材料成分是否符合技术要求和质量标准。
经化学分析和测试，产品所使用的材料成分均符合相关标准的要求，不存在超标成分或有害物质。
5.耐久性检验产品在预定的使用寿命内是否能够保持良好的性能和外观。
经长时间演化和模拟使用，产品的耐久性良好，产品性能和外观无明显变化。
6.安全性检验产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
经检验，产品无尖锐物、尖角、易燃等危险因素，符合相关的安全标准要求。
五、检验结论经过以上检验项目的检测，本次工厂出厂的产品质量符合技术要求和质量标准，能够满足客户的使用需求。
六、产品的不足与改进意见在本次检验中，未发现产品存在明显的质量问题或不足之处。
然而，为了进一步提升产品的质量和性能，建议生产厂家在生产过程中加强细节控制、加强员工培训，并按照最新的技术要求和标准进行生产。
七、检验机构信息检验机构：XXXXXXXXX。
设备出厂检验报告
设备出厂检验报告一、检验目的本次设备出厂检验的目的是确保设备在交付给客户之前，其性能、质量和安全性等方面均符合相关标准和合同要求，以提供可靠的产品，满足客户的使用需求。
二、检验依据1、相关国家标准和行业标准。
2、设备的设计图纸和技术规格书。
3、合同中规定的技术要求和质量标准。
三、被检设备信息设备名称：＿____设备型号：＿____设备编号：＿____生产批次：＿____生产日期：＿____四、检验项目及方法1、外观检查检查设备的外观是否完整，无明显划痕、变形、锈蚀等缺陷。
检查设备的标识、铭牌是否清晰、准确，内容包括设备名称、型号、编号、生产日期、生产厂家等。
检查设备的涂层是否均匀、牢固，无剥落、起泡等现象。
检查设备的接口、连接件是否齐全、完好，无松动、损坏等情况。
2、尺寸测量使用量具对设备的关键尺寸进行测量，包括长、宽、高、直径等，检查其是否符合设计要求。
测量设备的安装尺寸，如安装孔距、安装面平整度等，确保设备能够正确安装。
3、性能测试对设备的主要性能指标进行测试，如功率、转速、压力、流量、温度等，记录测试数据，并与设计要求进行对比。
进行设备的负载试验，检查设备在不同负载条件下的运行稳定性和可靠性。
测试设备的控制系统，包括操作按钮、显示屏、传感器等，检查其功能是否正常，响应是否灵敏。
4、电气安全测试测量设备的绝缘电阻，确保其符合电气安全标准。
进行接地电阻测试，检查设备的接地是否良好。
对设备的电气部件进行耐压试验，检查其是否能够承受规定的电压而不发生击穿现象。
5、噪声测试在规定的测试环境下，使用噪声测量仪器对设备运行时的噪声进行测量，判断其是否符合相关标准。
6、振动测试使用振动测量仪器对设备运行时的振动情况进行测量，分析振动频率、振幅等参数，评估设备的运行平稳性。
五、检验结果1、外观检查设备外观完整，无明显划痕、变形、锈蚀等缺陷。
设备的标识、铭牌清晰、准确，内容齐全。
设备的涂层均匀、牢固，无剥落、起泡等现象。
出厂检验报告范本
出厂检验报告范本【范本】编号：XXXXX委托单位：XXXXX受检单位：XXXXX检验单位：XXXXX日期：XXXXX一、检验概述根据委托单位的要求，本检验单位于XXXX年XX月XX日对受检单位的产品进行了出厂检验。
本次检验旨在确认受检单位所生产的产品是否符合相关标准和规定的要求，以确保产品质量和安全性，保障用户的权益。
二、受检单位信息受检单位名称：XXXXX地址：XXXXX三、检验项目本次出厂检验涵盖了以下主要项目：1.外观检验：检查产品外观是否完好，无损坏、脏污等情况。
2.尺寸测量：测量产品的长、宽、高等尺寸数据，与产品设计图纸进行对比。
3.功能测试：测试产品的各项功能是否正常，是否满足相关规定和标准。
4.材料检验：对产品所使用的材料进行成分分析和质量测试，确保所使用的材料符合相关标准，并无有害物质。
5.安全性检验：评估产品在正常使用过程中的安全性，确认产品是否存在潜在的安全隐患。
6.可靠性测试：通过长时间运行、负载测试等方式，评估产品的可靠性和稳定性。
四、检验结果根据本次检验的结果，现将检验结果进行详细说明：1.外观检验：经过外观检验，产品表面无明显划痕、变形、污渍等现象，外观完好。
2.尺寸测量：对产品的尺寸进行测量，测量结果与设计图纸一致，各项尺寸符合要求。
3.功能测试：对产品的各项功能进行测试，所有功能正常运行，无故障。
4.材料检验：通过材料检验，确认所使用的材料符合相关标准，无有害物质。
5.安全性检验：评估产品的安全性，确认产品在正常使用过程中无安全隐患。
6.可靠性测试：通过长时间运行和负载测试，产品表现稳定，符合可靠性要求。
综上所述，受检单位的产品经出厂检验合格，符合相关标准和规定的要求。
五、检验结论根据本次出厂检验的结果，结合受检单位的委托要求，检验单位结论如下：受检单位的产品经出厂检验，符合相关标准和规定的要求，质量合格，可正常出厂。
六、检验单位意见本次检验在检验期间，受检单位充分配合和协助，提供了全面准确的资料和信息，并按要求提供了样品。
出厂检验报告单范文
出厂检验报告单范文报告编号：XXX-XXXX-XXXX报告日期：20XX年XX月XX日一、项目背景本次出厂检验是针对产品在制造完成后进行的全面检验，以确认产品的质量符合相关的技术标准和要求。
本次出厂检验共涉及以下项目的检测：1.外观检验2.尺寸检测3.功能测试4.安全性检验5.耐久性测试二、检验结果1.外观检验在外观检验中，对产品的整体外观进行了仔细观察和检测。
经过检验，产品外观无任何明显缺陷，无划痕、凹陷和污渍等问题。
外部喷漆均匀、色泽一致。
外观符合设计要求。
2.尺寸检测通过测量样品的尺寸，对其进行了尺寸检测。
各个部件的尺寸、距离和角度等符合设计要求，并且在允许的公差范围内。
产品各部位的匹配度良好，符合要求。
3.功能测试对产品的各项功能进行测试，确保其正常运行并满足设计要求。
测试结果显示，产品的各项功能良好，操作简便，响应迅速。
产品在不同工作模式下表现稳定，无异常噪声和震动。
4.安全性检验产品的安全性是一个重要的指标。
在安全性检验中，对产品的安全性能进行了评估。
经过检验，产品具备符合国家标准和相关技术要求的安全措施，不存在安全隐患。
产品的电气系统安全可靠，能有效防止电气故障。
5.耐久性测试产品的耐久性是其使用寿命的重要因素。
耐久性测试中，对产品进行了长时间连续运行测试，模拟了常见的工作环境和应力条件。
结果表明，产品在各项指标上表现良好，并保持稳定性能。
无异常磨损、断裂和漏水等现象出现。
三、结论根据以上检验结果，产品的质量符合相关技术规范和要求。
产品在设计、制造和运行方面都达到了预期的目标，并具备良好的性能和稳定性。
经过全面的检验，产品能够满足用户的需求和预期，可以正常投入使用。
四、检验单位基本信息检验单位：XXXXXXXX（单位名称）地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道。
产品出厂检验报告(模板)3篇
产品出厂检验报告(模板)产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称：2. 产品型号：3. 出厂日期：4. 生产厂家：5. 接受检验日期：6. 检验人员：二、外观质量1. 外观完整性：□合格□不合格2. 焊接质量：□合格□不合格3. 表面处理：□合格□不合格4. 产品尺寸误差：±______mm备注：三、性能检测1. 外形尺寸：长______mm，宽______mm，高______mm2. 工作电压：______V3. 工作电流：______A4. 功率：______W5. 工作频率：______Hz6. 工作温度：______℃7. 工作湿度：______RH8. 各项指标是否达到设计要求：□达到要求□不达要求备注：四、结论1. 本产品外观质量合格，符合设计要求。
2. 本产品性能符合设计要求，各项指标达到要求。
3. 结论：□合格□不合格备注：产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称：2. 产品型号：3. 出厂日期：4. 生产厂家：5. 接受检验日期：6. 检验人员：二、外观质量1. 外观完整性：□合格□不合格2. 焊接质量：□合格□不合格3. 表面处理：□合格□不合格4. 产品尺寸误差：±______mm备注：三、性能检测1. 工作电压：______V2. 工作电流：______A3. 功率：______W4. 工作频率：______Hz5. 工作温度：______℃6. 工作湿度：______RH7. 各项指标是否达到设计要求：□达到要求□不达要求备注：四、结论1. 本产品外观质量合格，符合设计要求。
2. 本产品性能符合设计要求，各项指标达到要求。
3. 结论：□合格□不合格备注：产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称：2. 产品型号：3. 出厂日期：4. 生产厂家：5. 接受检验日期：6. 检验人员：二、外观质量1. 外观完整性：□合格□不合格2. 焊接质量：□合格□不合格3. 表面处理：□合格□不合格4. 产品尺寸误差：±______mm备注：三、性能检测1. 工作电压：______V2. 工作电流：______A3. 功率：______W4. 工作频率：______Hz5. 工作温度：______℃6. 工作湿度：______RH7. 各项指标是否达到设计要求：□达到要求□不达要求备注：四、结论1. 本产品外观质量合格，符合设计要求。
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工频耐压试验
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辽宁金奥电力设备有限公司
箱式开闭所出厂检验报告
产品型号 产品编号 额定电流 额定电压 额定频率 防护等级 额定短路闭合电流 检查试验项目 外观和尺寸检查 630A 12kV 50Hz 外壳 IP33D 50kA 技 术 要 求 检验结果 外层采用不锈钢 2.0mm 表面喷塑， 加装 1.0mm 厚冷轧板喷涂内衬板。 箱体 的机械强度。两个侧门和上盖上每个试验点使用 2N.m 打击 3 次。铰链采 用不锈钢内铰链。 门的密封措施。 底座采用热浸镀锌工艺， 并做防腐处理， 壳体内配置灭火器，途之框及绝缘胶垫。各个配置是否符合图纸要求。 产品标注字迹清晰、 完整、 准确无误符合产品图样及相关技术文件的要求 在 1min 工频电压时相间、对地 42KV，断口 48KV. 局部放电试验≤10pC 次试验。 单元-单元≤600ｕΩ 机械性能应符合内配主开关自身技术条件要求， 操作 5 次正常。 机械操作 试验;额定及高、 低电压操作各 5 次正常可靠。 联锁装置检查:五防联锁功 能操作和防误操作各 5 次， 应正常。 电气间隙： 相间及相对地距离≥125mm。 额定工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压 额定短时耐受电流 额定峰值耐受电流 3s 42kV 95kV 20kA 50kA JAXGW－12
低压控制柜出厂检验报告
产品型号 产品编号 额定工作电压 额定绝缘电压 额定频率 主母线额定电流 分支母线额定电流 380V 660V 50Hz ≤2500A ≤1000A 额定工频耐受电压 1S 额定冲击耐受电压 额定短时耐受电流 1S 额定峰值耐受电流 2500V 8kV 50Ka(有效值) 100kA(峰值) JADYKZG-12
技术要求 符合产品技术文件要求 符合图样和技术文件要求 符合负荷开关技术要求 分·合动作可靠 分·合动作可靠 联锁操作应可靠、灵活 分·合动作可靠 电气联锁动作可靠 主回路合闸各相对地 42kV 主回路合闸相间 42kV 主回路分闸各相断口 48kV 带电显示器的三相指示灯亮
检验结果
机械 试验
电气操 作试验 主回路 工频 耐压 带电 显示 辅助回 路工频 耐压 接线正 确性 主回路 电阻
项目 外观 检查 结构 检查 面
检验要求 检查油漆、电镀、焊缝及绝缘件表 柜体结构、元件安装、一次接线方 案、排列、一次配线连接 负荷开关机械特性试验 手力分·合各 5 次 接地开关手力分·合各 5 次 试操作负荷开关、接地开关、电缆 室门之间的联锁装置 5 次 高、低电压分·合各 5 次 电气联锁动作的正确 主回路合闸各相对地 主回路合闸相间 主回路分闸各相断口 将带电显示器和传感器相连，以 3kV 工频电压施加于负荷开关的下 出线端 辅助和控制回路与骨架之间 彼此绝缘的辅助和控制回路各部分 之间 所有辅助及控制回路的实际接线 所有辅助及控制回路的电气功能 从柜内一次进线端至出线端（不含 CT）的主回路电阻值 RA 从柜内一次进线端至出线端（含 CT）的主回路电阻值 RB
检查内容 一般检查
检查范围及项目 装置内选用的元件和材料必须符合图样要求 元件使用必须有二证，元件按说明书进行安装 门开启＞90 开闭灵活，不损坏漆，锁上后晃动＜2mm 喷涂层不容许 有皱纹、流痕、针孔起泡、附着力良好，色泽均匀，肉眼看不到刷痕、
合动作可靠电气联锁动作的正确电气联锁动作可靠主回路工频耐压主各相对地42kv主回路合闸相间42kv主回路分闸各相断口48kv带电显示将带电显示器和传感器相连以3kv工频电压施加于负荷开关的下出带电显示器的三相指示灯亮辅助回路工频耐压辅助和控制回路与骨架之间彼此绝缘的辅助和控制回路各部分之间2kv1min无击穿和闪络现象接线正确性所有辅助及控制回路的实际接线所有辅助及控制回路的电气功能实际接线和电气功能要与正式的图纸一主回路电阻从柜内一次进线端至出线端不含ct的主回路电阻值ra测试电流dc100a从柜内一次进线端至出线端含ct的主回路电阻值rb测试电流dc100arb属特性参数检验
户外高压跌落式熔断器出厂检验报告
产品型号 产品编号 额定电流 额定电压 额定频率 防护级别 额定开端对称电流 200A 12kV 50Hz C 12.5KA 额定短时工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压 额定短时工频耐受电压（断口） 额定雷电冲击耐受电压（断口） 50KV 95KV 60KV 125KV JASC□－12/100－12.5
1)1.2/50us 雷电冲击电压试验：相间及对地 75KV 断口 85KV 2)1min 工频电压试验：相间及对地 42KV 断口 48KV 3)内部燃弧试验 0.5S： 12KV 20KV 50KV 0.5S；在电缆室进行一次试验。
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清洁度检查 绝缘试验 主回路工频耐 压试验 辅助回路 耐压试验 工频耐压 开关设备和控 制设备的操作 门的检查 绝缘挡板检查 功 能 试 验 变压器检查 电压指示检查 接地线的连接 检查 连接电缆试验 熔断器检查 联锁功能验证 防护等级试验
检验：
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产品型号 产品编号 额定电流 额定电压 额定频率 额定绝缘水平 630A 10KV 50Hz 工频耐压 雷电冲击 4S 热稳定电流 KA 动稳定电流 KA 接线端额定静拉力 对地 42KV 对地 75KV 断口 48KV 断口 85KV 12.5KA/4S 50KA 500N JAXGN/FL－12/T630－20
检查试验项目 外观 检查 1min 工频耐压 试验 额定电压 10KV 最大电 11.5KV 触头 接触性能检查 熔断件静拉 力抽检 时间-电流特 征性抽检 丝等备品。
技
术
要
求
检验结果
检查油漆、电镀、焊缝及绝缘件表面，是否提供熔管、触头、熔 熔断器外形尺寸、熔断器接触弹簧性、熔管转动轴制造的灵活性 等。 干试（有效值）相对地 42KV 湿试（有效值）相对地 30KV 断口间 48.5KV 断口间 35KV
2kV/1min 无击穿和闪络现象 实际接线和电气功能要与正式的 图纸一样 测试电流 DC 测试电流 DC 100A 100A
RB 属特性参数
检验：
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箱式变电站出厂检验报告
产品型号 产品编号 额定电流 额定电压 额定工频耐受电 压 60s 耐压试验 60s 高压侧 92A/低压侧 2312A 10/0.4kV 防护等级 额定防雷电压 IP33D 12Kv 高压开关性能:一次回路相间、相对地 42Kv 真空灭 整体 38Kv 开关端口 42Kv 辅助回路 48Kv 主回路 2.5Kv 辅助回路 2Kv 检验结 果 JAYB□－12/0.4－630
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SF6 环网柜出厂检验报告
产品型号 产品编号 额定电流 额定电压 额定频率 防护等级 额定短路闭合电流 630A 12kV 50Hz IP30 50kA 额定工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压 额定短时耐受电流 额定峰值耐受电流 3s 42kV 95kV 20kA 50kA JAXGN/FL－12/T630－20
合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力是否正常，动触头合 闸锁扣有无卡涩现象。 熔丝的静拉力不得小于 50N,且不产生任何机械的损伤和伸长 在低压下进行，其电流衰减不得超过 10％，电流取初始值和熔 化瞬间值得算术平均值。
检验：
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隔离开关出厂检验报告
工频耐压试验 电缆附件局放试验 测量主回路电阻 机械性能、 机械 操作及机械防止误 操作装置或电气、 机 械连锁装置功能的 试验。 仪表、 继电器元 件校验及接线正确 性检定 在使用中可以互换 的具有同样额定值 和结构的组件， 应检 验互换性
查看各类表计通电后只是正常， 实际接线与与原理图一致， 接线否符合图 纸要求
变压器:高压部分 35Kv/低压部分 2Kv 高压 低压
弧室断口 30Kv 隔离端口 48Kv 二次回路控制回路对地 2Kv 额定电压 10Kv 额定电流 10A/5A 额定电压 400V 额定电流 3200A
检查试验项目
技
术
要
求
元件检查 装配质量 外 形 检 查 接线正确性检 查
各项电气参数满足图纸要求。技术资料：合格证、检验报告齐全。 强制性认证的元件有 3C 标志。 所有组件均为合格品，装配整齐，应符合图纸要求。布置安全可 靠、整齐、维修操作方便。 一次方案正确，元件安装及母排连接应符合技术要求；母排质量 符合技术要求；不同金属连接应采取防化电腐蚀措施；相序及漆 色应符合技术要求。 一次接线应符合工艺、图纸要求，线路整齐美观、牢靠，线套标 号清晰、正确。二次线装配应远离发热元件、穿越金属构件时有 保护措施。 模拟通电，按原理图各部分应动作正确可靠。 柜内外应清洁干净，无杂物。 高压端设备相与相、相与地 42kV（1min） 低压端设备相与相、相与地 2.5kV（1S） 辅助回路 2kV（1S）无击穿闪络 应能够满足相关产品标准、公司相关检验规范中关于产品机械性 能和机械操作的要求。 机械操作正常开启角度≥90°，门板平整且联锁功能正常。 定位正确，安装牢固。 油无渗漏、液面正常，满足使用要求。 温控器在-25℃到＋40℃的正常工作使用中不动作 各项仪表指示良好、正确。 接地正确，主接地应有接地符号。 接地电阻测量满足相应的产品标准要求。 绝缘测试≥5000MΩ 直流 6KV5min 应无击穿闪洛。 同时测量相间泄漏电流最大与最小比值＜2。 万用表测量良好，损坏的及时更换。 手动操作 5 次元件之间的联锁功能正常。 确认检验产品防护等级应满足 IP33D 的技术条件要求。