空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程

空压机储气罐安全操作规程引言空压机储气罐是工业中常见的一种容器,用于储存压缩空气。
在使用空压机储气罐时,必须要遵守相关的安全操作规程,以保障人员和设备的安全。
本文将从操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的清理等方面进行介绍,以指导操作人员如何正确地操作空压机储气罐。
操作前的准备1. 安全检查在正式操作前,必须对储气罐及其相关设备进行安全检查,确保设备运转正常,不存在任何安全隐患。
检查内容包括但不限于以下内容:•检查储气罐及其管路的连接处,确保连接牢固、密封性好;•检查储气罐内部及管路中是否存在水分或油污等杂质,必要时清洗内部;•检查压力表、排污阀等配件是否正常、灵活;•检查润滑油的油位是否正常,如有不足应及时添加。
2. 人员防护在操作储气罐时,必须要具备一定的技能和知识。
操作人员必须穿戴相应的防护用品,包括:•防护手套、护目镜、口罩等;•穿戴紧身衣裤,避免卡住;同时,在操作过程中,应注意下列事项:•禁止在储气罐上移动或爬伏;•禁止在储气罐附近吸烟或使用明火;•储气罐附近应设有明显的安全警示标识。
操作过程中的注意事项1. 储气罐加压在将气体储存于储气罐时,应按照以下步骤进行:•先关闭排污阀;•开启空气压缩机,使其压缩气体;•压力升至规定值时,关闭空气压缩机;•将储气罐连接至需要使用气体的设备上。
2. 储气罐排气在排出储气罐内部的气体时,应按照以下步骤进行:•先关闭与储气罐连接的设备;•打开排污阀,逐渐放出气体;•切勿猛烈排气;•排气完毕后,关闭排污阀。
操作后的清理在操作结束后,应按照以下步骤进行清理:•关闭空气压缩机;•关闭排污阀;•清洗储气罐内部及管路,以防水分或油污对设备造成损伤;•检查储气罐及其配件是否正常,存在损坏应及时更换或修复。
结论空压机储气罐是确定压力、储存气体的设备,其使用应遵守安全规程以保障人员和设备的安全。
经过前期的安全检查和操作时的注意事项,使得空压机储气罐的运作更加平稳,更加可靠,极大地提高了工作效率,全面保证了工人身体安全。
空压机储气罐安全操作规程

空压机储气罐安全操作规程背景空压机储气罐是一种用于储存空气的设备,常被用于机械加工、制造和建筑等行业。
由于其特殊性能,储气罐的使用需要遵守一定的规程以确保安全。
本文主要介绍空压机储气罐的安全操作规程,以指导用户使用储气罐时避免损失和危险。
操作规程安装1.检查储气罐的制造、设计和安装是否符合规范,是否有可见的裂纹、异样声和泄漏等状况;2.使用合适的工具并按照说明书的要求进行安装;3.为储气罐安装安全阀,并根据气体类型和使用环境合理设置安全阀压力,以确保安全;使用1.在使用空压机前,检查储气罐的连接和管道是否牢固,各部位是否正常;2.确保操作人员在使用储气罐前接受过相关的安全培训,并严格遵守工作规程;3.正确设置储气罐的工作压力,不得超出允许范围;4.严禁将储气罐拆卸或更改其结构和顶盖等部位;5.使用储气罐时,应避免过度冲击和碰撞,严禁在储气罐上操作或堆放重物;6.管道、阀门、压力表等设备应保持清洁、干燥和油脂充足,防止因管道堵塞、阀门卡死等原因造成不必要的危险;7.当储气罐遭遇严重碰撞或其它安全事故时,请立即联系专业人员进行检修和维护;维护1.储气罐应定期进行可靠性检测,并依照规定进行保养和维护;2.定期检查储气罐的表面和外观是否磨损或锈蚀,以及是否存在泄漏等现象;3.定期检查储气罐内外的压力表、安全阀、润滑油和过滤器等,确保其正常和可用;4.在储气罐维护时,应按照规范检查保护部件的性能并进行零部件更换;5.完成维护后应重新进行可靠性检测以及压力采样和监测;废弃1.当储气罐的使用寿命和性能到期时,应及时退役并进行报废处理;2.废弃或更换的储气罐应由专业人员进行彻底清除和拆卸,以保证环境和人员的安全;3.废弃或更换的储气罐不得作为储存其他有毒、有害或易燃物品的容器;总结储气罐是一种关键的安全设备,使用时应遵守规范操作,保障工作和生产的安全。
本文介绍的空压机储气罐安全操作规程是一些基本的措施,使用者应结合具体情况和工作环境进行有效操作和维护。
空压机、储气罐安全操作规程

空压机、储气罐安全操作规程1目的本规程指导压缩空气储气罐的正确操作,使操作过程中处于受控状态下而编制。
2适用范围本规程适用于压缩空气储气罐的生产和安全作业。
3操作人员安全要求3.1操作工必须经培训并考核合格后,持证上岗操作。
3.2未经培训授权,任何人不得擅自开机。
3.3操作人员在操作、检修过程中,必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险(特别是较大风险点)及其管控措施、应急处置措施。
4劳动防护用品穿戴要求1、作业人员应佩戴相应劳保用品;5岗位安全要求(一)作业前1、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
2、机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
3、压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
(二)作业中1、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障,应立即停车检修好才准使用。
2、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。
3、每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。
4、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
5、压力表每半年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要做好详细纪录,在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
6、不得自行调整安全阀释放压力,无论何时有压力通过安全阀释放,必须立即查明造成压力过高释放的原因,并应及时进行处理。
空压机的滤清器,必须每月清洗一次,并及时更换易损件。
7、严禁拆除安全防护装置,安全防护装置失效应立即停机检修。
(三)作业后1、停车时应先降低气压,排空积水。
2、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求6异常现象及处理6.1意外停机:关闭电源,立即联络设备进行维修。
6.2发现塑封机运行声音异常或有异味,应马上停机,通知设备检修。
6.3异响或其他故障:联络设备维修。
储气罐 安全操作规程

储气罐安全操作规程
《储气罐安全操作规程》
储气罐是一种用来储存气体的设备,广泛应用于工业、化工等领域。
在使用储气罐时,必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员和设备的安全。
以下是储气罐安全操作规程的一些重要内容:
1. 检查和维护:在使用储气罐之前,必须对其进行检查和维护,确保其无漏气、无损坏、无腐蚀等问题。
定期对储气罐进行内外部的清洁和检查,发现异常情况及时处理。
2. 气体充装:充装气体时,必须采取正确的操作步骤和工具,确保充装过程的安全和正确性。
禁止在未经专业培训的情况下进行气体充装。
3. 防护措施:在使用储气罐时,工作人员必须佩戴适当的防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等,以防止意外伤害。
4. 紧急处理:在发生意外情况时,必须迅速采取紧急处理措施,包括停止气体充放和进行急救等,以减少损失和危险。
5. 可燃气体处理:储气罐中可能储存着可燃气体,因此在操作中必须采取适当的防火措施,确保安全使用。
6. 负荷限制:储气罐有其设计的负荷限制,在使用时必须严格遵守,禁止超载使用。
以上内容是关于储气罐安全操作规程的一些重要内容,大家在使用储气罐时务必严格遵守,以确保安全生产。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程(7篇范文)第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
空气压缩机储气罐安全操作规程(3篇)

空气压缩机储气罐安全操作规程空气压缩机储气罐是工业生产中常见的设备之一,在正确操作和使用的前提下,可以为生产提供稳定的气压。
然而,如果在操作过程中不注意安全,可能会引发严重的事故。
为了确保储气罐的安全运行,以下是一份空气压缩机储气罐安全操作规程,供参考:一、前期准备工作1. 在使用前,必须了解储气罐的基本结构、性能和使用要求,并掌握操作规程。
2. 检查储气罐是否有任何损坏或泄漏现象。
如发现异常情况,应立即停止使用并通知维修人员。
3. 检查储气罐的压力表和安全阀是否工作正常,一旦发现异常,应及时更换或修理。
4. 操作人员必须戴上防护用品,如安全帽、安全鞋等。
二、操作规程1. 在储气罐上设置明确的标识,包括压力等级、使用规定和安全注意事项等。
2. 在使用过程中,严禁对储气罐进行过度充气,并且不能使用超过储气罐额定气压的空压机。
三、安全检查和维护1. 定期检查储气罐的压力表和安全阀是否正常。
2. 定期进行泄漏检测,如发现泄漏,应立即进行维修或更换。
3. 定期对储气罐进行除锈和涂漆,确保其外部表面不受腐蚀。
4. 定期检查储气罐的连接螺纹、承插焊缝和焊缝是否松动或破裂,如有问题应及时修理。
5. 储气罐的放气阀和底阀定期检查是否正常运行,一旦发现异常应及时修理或更换。
6. 保持储气罐周围的通风良好,避免积聚可燃气体。
四、事故应急处置1. 发生爆炸或泄漏事故时,立即切断储气罐和空压机的电源,迅速撤离人员,并通知相关部门。
2. 在爆炸或泄漏事故发生后,不得随意接近储气罐,必须等待专业人员的处理。
3. 在储气罐出现问题或事故后,必须进行相应的维修和检查,并进行记录。
以上是空气压缩机储气罐安全操作规程的基本要求,每个企业根据自身的情况,需进一步完善规程,确保所有操作人员都能按照规程进行操作和维护,以保障储气罐的安全运行。
空气压缩机储气罐安全操作规程(2)空气压缩机储气罐是一种重要的装置,用于储存压缩空气,并为工业生产提供稳定的气源。
压缩空气储气罐操作规程

压缩空气储气罐操作规程
一、技术性能和参数
1.直径:800mm
2.高:2420mm
3.压力:1.0Mpa
二、操作步骤
1.检查安全阀、连接管道良好无泄漏,打开排气阀排出罐内水分。
2.打开进气阀。
3.打开空压机并给储气罐供气。
4.工作结束,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉凝水和其它污物。
三、紧急情况处理
1.使用中发现连接管路有漏气时应停止工作进行维修。
2. 安全附件失灵,接管断裂,紧固件损坏时,应及时处理并向有关部门报告。
四、注意事项
1.操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。
2.安全阀属安全附件,应每一年检定、校验一次。
3.工作中,每班要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次,发现情况及时处置。
4. 储气罐最高工作压力为0.8MPa,在工作中严禁超压使用。
5. 不准在有压力的状态下拆卸、压紧压力容器上的任何部件。
6.压力容器开始加载时速度不宜过快,防止压力突然上升。
五、故障查询及排除
1.容器内空气压力大于安全阀开启压力,安全阀未开启时要停机并送检安全阀。
2.发现各连接管路有泄漏时,要及时报告、维修。
空压机储气罐操作规程

空压机储气罐操作规程空压机储气罐是空压机系统中的重要组成部分,负责存储压缩空气,并平衡系统的气压波动,在系统需要时供应稳定的气源。
为了确保储气罐安全可靠地运行,以下是储气罐的操作规程。
1. 安全检查在操作储气罐之前,需要对设备进行安全检查。
检查储气罐的连接、密封、阀门等是否正常。
确保储气罐没有漏气、机械故障或腐蚀等现象。
2. 压力监控在储气罐使用过程中,需要监控储气罐的压力。
通过压力表等装置来测量压力值,确保储气罐气压在正常范围内。
如果发现储气罐压力异常,应立即停止使用,并检查原因。
3. 排除压力在操作储气罐之前,需要先排除储气罐内的压力。
关闭储气罐入口阀门,并打开安全阀或排气阀,将压力缓慢释放。
在操作结束后,也需要排除储气罐内的残余压力,确保安全。
4. 运行时注意事项在储气罐运行期间,需要注意以下事项:a. 切勿在储气罐上进行焊接、切割等操作,以免损坏储气罐结构。
b. 避免储气罐长时间超压运行,以免对储气罐造成损伤。
c. 定期对储气罐进行检查和维护,确保储气罐的正常运行。
d. 严禁在储气罐上进行试压等操作,防止发生事故。
5. 紧急处理如果发生储气罐漏气或其他紧急情况时,需要立即采取措施进行处理。
关闭储气罐入口阀门和出口阀门,停止使用储气罐,并及时报告相关人员处理。
6. 定期维护定期维护是储气罐正常运行的关键。
定期检查储气罐的密封性、安全阀、压力表等设备,并及时更换损坏的部件。
定期检查和清洗储气罐内部,防止积灰、堵塞等情况出现。
7. 处理废气储气罐排放的废气需要进行处理。
对于高压气体,需要通过过滤器、吸附器等设备进行净化处理。
对于低压气体,可以通过排气系统进行直接排放,但需要建立相应的排放管道和设备,确保安全。
总结:空压机储气罐的操作规程是确保储气罐安全运行的重要步骤。
通过安全检查、压力监控、排除压力、定期维护等措施,可以保证储气罐的正常运行,避免发生事故。
同时,对于储气罐排放的废气,也需要进行适当处理,保护环境和人身安全。
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空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程
1.申江牌储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。
2.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合
乎标准。
不合乎要求不得开车。
3.储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。
4.安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做—次自动启动试验和
每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。
5.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。
7.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8.压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或
发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。
9.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。
无冷却水,或停水时,应停止运行。
如是高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。
10.非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。
机房内不准
放置易燃易爆物品。
11.工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。