运输顺槽过综采压力区安全技术措施(正式)
1101综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施目录第一章工作面概况 (5)第二章安装主要设备 (6)第三章安装顺序及时间安排 (8)第四章安装前准备工作 (8)第五章准备装卸及运输 (10)第六章设备安装方法 (11)第七章安装质量要求 (13)第八章安全措施 (17)第九章试运转 (21)第十章综采设备安装及调试要求 (21)第十一章避灾路线及说明 (22)第三章安装顺序及时间安排一、安装说明：1、安装前应形成完整的生产系统。
2、安装工作由多个部门根据专业分工不同协作进行。
3、安装过程中工作用液由在工作面回风巷机尾处准备一组临时乳化液泵站临时供给。
二、安装顺序：1、准备工作提前进行;2、拆除运输顺槽原胶带输送机，铺设轨道，安装转载机、胶带输送机;3、工作面切眼内铺轨后，安装全部液压支架，安装溜子机头部、中部溜槽;4、安装采煤机;5、安装溜子机尾部;6、安装乳化液泵站、喷雾泵、设备列车、移变、开关接线7、安装通讯、照明、喷雾设施等;8、试运转;第四章安装前准备工作一、地面准备：1、矿成立安装指挥部，制定安装计划，培训安装人员，进行设备安装调度，由调度室统一协调。
2、准备足够数量、保证调度运转正常的各类车辆，包括平板车、架子车、支架专用平板车等。
3、各相关部门对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求.4、所有下井设备必须设专人清点、验收、登计、编号，并按安装顺序入井。
5、准备起重、运输机具以及绞车、滑轮、锚链、导链及其它安装专用工具等。
6、所有需用材料、工具、设备由安装单位提前做好计划，机电、供应等部门要及时按安装单位要求提供。
二、井下准备：1、按所运设备的重量、外型尺寸，详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，必要时进行模拟运输，发现问题及时处理。
各部绞车稳固、钢丝绳强度都要进行精确核算，确保安全。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施同煤集团浩然煤业有限公司2019年4月1日回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
41105综采工作面初采安全技术措施
41105综采工作面初采安全技术措施41105综采工作面现已安装完毕，经矿组织验收后，即可组织生产，为保证初采安全，特制定如下安全技术措施：1、初采期间，要成立由矿有关领导组成的初采领导组，领导组成员跟班指挥，确保安全生产。
2、工作面投产前，必须按作业规程的要求支好巷道超前支护，端头支护。
清理和回收干净两顺槽及工作面的浮煤、杂物，保证安全出口的畅通，按规定回收顺槽金属棚。
3、通风队必须在开工前调整好风速和风量，满足工作面的通风要求。
4、开刀前，先将工作面刮板运输机煤帮侧的煤清理干净，使前刮板运输机能推至距煤壁200㎜的位置，要求推直垫平，保证运输机平、稳、直。
5、初采阶段，组队要随时观察工作面涌水情况，发现淋头水增大或其它透水预兆时，要立即停止生产，及时汇报调度，采取探放水等措施。
6、工作面开始割煤前，必须先检查采煤机、液压支架、刮板运输机、皮带输送机、电气设备的完好及运行情况和安全防护装置的齐全和可靠情况，发现问题要及时处理。
各保护装置、信号、通讯装置和安全监测监控装置必须齐全灵敏可靠，否则不准割煤。
7、工作面行人需要跨越转载机的地方要设置过桥，转载机机尾安设好护罩。
8、割煤前三个循环按切割巷原净高推进，先调整工作面直线度，并及时移架，此后要逐渐调整工作面层位和采高，工作面要及时拉架维护暴露的顶板，断面距不得大于340㎜.采煤过程中支架顶梁上方如有空顶，要及时用勾木、棚板勾顶。
9、工作面开始推进后，任何人员严禁进入采空区。
10、初采开始20米范围内，工作面因故停产或下班时，不得将煤机停在机头、机尾处。
11、出现漏液、自动卸载，外观损坏严重的单体液压支架要及时更换出井。
12、初次放顶和老顶来压之前，要加强顶板矿压观察和支护质量，保证支柱、液压支架的初撑力达到规定值，泵站压力不低于30Mpa.13、在工作面内每20架安装一组园图仪，初采期间坚持矿压观测，及时预报顶板的压力变化情况。
初采期间应采取在支架顶梁下方打带帽点柱的方法加强对顶板支护。
105综采工作面运输顺槽皮带机头行人措施
105 运输顺槽皮带机头段行人安全技术措施随着105 综采工作面的推进，设备列车已移动至运输顺槽皮带机头段,导致该段设备列车距皮带机的距离较小，达不到行人的安全距离要求，且皮带上无法安装行人过桥，为确保工作面行人安全，特制定安全技术措施如下：1、现场安全负责人：当班队干。
2、安排专人指挥、看护行人，由指定处通过该段。
3、在列车段两头分别加装一个胶带机声光组合信号铃，以备停止胶带机操作用要求每班必须检验一次该声光组合信号铃,确保信号灵敏可靠。
4、在上下皮带机处加设临时台阶，方便行人上下皮带，临时台阶必须固定牢靠，防止人员上下时踩翻。
5、行人跨过胶带机、维修检查人员在进入列车段内时，必须事先与工作人员取得联系，并经工作人员同意，待皮带机空载后，停止胶带机并可靠闭锁，在工作人员的指挥下通过。
6 行人路线:运输顺槽皮带机外侧—皮带运输机上方(设备列车段—皮带机外侧—运输上山行人侧。
7、每班接班后，看护工必须由外向里先检查输送机机头段处顶、帮支护情况, 发现煤壁片帮或顶板破碎时要及时进行维护后，方可允许行人通过，防止片帮、离层垮落的煤、矸块伤人，及时清理该地段杂物、积水，不得影响行人通过。
8、皮带、设备列车及巷道上下帮敷设的电缆、管线必须理顺，吊挂整齐，防止绊倒伤人9、行人通过前可与先在皮带上铺设一层薄煤渣进行防滑10、行人通过时，必须在看护工的统一指挥下，未经允许不得擅自通过。
11、行人通过时要缓慢，同时注意脚下,有无大块矸石、煤块或其他杂物,防止绊倒、滑倒，注意巷道周围环境，防止碰头必、要时可借助巷道钢棚或周围其它设施作为辅助扶手,但严禁攀扶电缆，行人不得在皮带上逗留。
12 、行人从皮带机上通过时，要注意巷道上顶上及帮有无外漏的铁丝、挂钩等物，防止挂伤,携带长件物品通过时，物品必须与巷道的方向平行,不得垂直巷道或在皮带上拖行，并与他人保持一定距离，以免伤害他人。
13、皮带机开动前由,看护工在该段进行警戒, 将过往行人挡住,严禁人员进入该地段。
综采工作面推采安全措施
综采工作面推采安全措施5104工作面在停产期间由于停产时间较长，顶板压力较大，液压支架的支柱下沉量较明显。
为保证工作面有足够的高度不影响液压支架的行程，经综采队与矿协商同意，在工作面进行推采，为在推采过程的安全施工，特制定5104工作面推采安全措施如下：1、在施工期间，必须有队领导跟班上岗亲临现场指挥；同时必须有专职安、瓦检员随时进行安全检查；发现有事故隐患及时停止作业采取措施进行处理。
2、在推采期间，运输顺槽的皮带头配备皮带司机两人要随身携带多功能气体检测仪随时检查气体，运输顺槽皮带头到皮带尾之间不得有其它人员工作或行走。
转载机配备一名司机，马蹄尔配备一名司机，除以上人员皮带巷不得有其他闲杂人员。
3、工作面内的各工种按原来正常时期的劳动组织规定进行配备支架工、煤机司机等各工种。
4、在工作面上隅角处配备专职瓦检员，随时随地进行瓦斯浓度和一氧化碳的浓度的检查，发现隐患和超限时及时将人员撤离工作面到安全地带，并及时向矿调度室汇报。
5在推采期间，液压泵站司机要确保泵站的供液压力达到足够标准的要求。
确保液压支架达到规程规定的支撑力和工作阻力的要求。
6、综采队应配专人协同安检员随时随地对顶板变化进行详细的检查，发现有压力增大、顶板离层有漏顶征兆时要及时停止作业，采取措施进行处理，确认安全后方可进行其它工作。
7、如一氧化碳超限时，工作面的所有工作人员撤离工作面时，必须沿材料运输顺槽按规程规定的避灾路线迎着新鲜风流撤离危险区。
8、工作面推采定于____月____日____点班，推采_____刀。
9、严格按措施执行，措施中未提及部分按《5104综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《技术操作规程》中的所有规定严格执行。
10、推至结束后调整好工作面支架、煤机、运输机，将上下出口支护好。
11、推采期间若增压风机因故障停止运转，所有作业人员要立即撤至新鲜风流中，故障未排除作业人员不得进入工作面工作。
增压风机系统恢复正常后，经安全元、瓦检员检查确认安全后方可进入工作。
工作面过压力区安全技术措施
工作面过压力区安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面过压力区安全技术措施（一）、概况4203综放工作面在推进至距422轨道巷口359m-381m处将与上覆3#层预留煤柱重叠，3#层与4#层巷道布置为垂直交叉重叠布置，两煤层层间距为23-27m。
工作面为仰采推进，因此更容易进一步加大工作面压力，从而造成工作面底板鼓起，片帮加大等地质灾害。
为了安全度过该压力区，确保4203综放工作面的安全生产、正常推进，特制定本措施。
（二）、施工方法及支护技术规格一）、在压力集中区4203轨道巷两帮、4203运输巷北帮进行锚杆、锚索、钢带、钢梁联合补强支护。
1、锚杆为Φ22×2400mm等强锚杆，间排距1m×1.1m，配合长度为3.7m 的4眼钢带进行支护。
2、锚索规格为Φ15.24×8500mm，配合3m长钢梁进行支护，钢梁眼距1.6m。
3、具体支护形式见附图。
二）、在4203轨道压力集中区（422轨道巷口往里359m-381m处）贴巷道两帮各打设一排木点柱，切断4202老空顶板，减轻对4203工作面的压力。
点柱支护技术规格1、木点柱直径不得小于200mm。
2、点柱为对柱支护。
3、对柱与对柱中对中间距1000mm，，边柱与边柱间距离不得大于600mm。
4、点柱支护范围必须超出上覆煤柱边缘3m。
5、点柱紧贴4203轨道巷北帮（管线以里）。
6、点柱不得回收。
7、点柱长度按实际巷高量取。
（三）、劳动组织1、队长冯永珍负责4203工作面过压力区的全面工作。
2、副队长牛兴明、李亮珍、闫云珍负责过压力区期间现场安全技术指导落实和现场盯守工作。
3、机电副队长王福元负责过压力区期间的机电保障工作。
4、过压力区期间要严格执行队干跟班制度，跟班队长，班长必须盯岗作业，主抓这几方面工作：劳动组织、隐患处理、工程质量，安全技术措施的落实执行。
20207综采工作面过高冒区安全技术措施
20207综采工作面过运输顺槽高冒区安全技术措施20207综采工作面目前已推进至运输顺槽高冒区域，经研究决定，在保证安全的前提下，顺利并安全通过该区域，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、目前状况机头第1架液压支架已窜进工作面0.8米，端头部分已架设端头梁（两对四梁，梁长4米）支护支架未能支护的工作面顶板，运输顺槽高冒区域已用木料接顶和架设工字钢棚。
二、过高冒区回采工艺1、在工作面第1、2、3架伸缩梁下方用风钻施工钻孔，孔距500mm，孔深3m，共施工钻孔距离15m，钻孔施工完毕，往孔内充填直径为2寸的铁管（长度为孔深加支架伸缩梁至煤壁的距离），用于提前护顶。
每施工一个钻孔，充填一根铁管，直至护顶完毕。
每3m一个循环。
2、在端头梁的前方煤壁上挖窝，提前将端头梁穿出，梁上用半圆木密排护顶。
3、运输顺槽对已用木料接顶处，再紧靠工作面煤壁处加打一排单体液压支柱，柱头上可用半圆木与已架设的木料接顶；工字钢架设区域，提前将原有的工字钢棚腿用单体液压支柱替换，支柱必须贴帮支护。
4、超前支护在工字钢架设区域，按超前支护的要求进行，每一工字钢棚下不少于3处支护，若用π型钢梁支护，π型钢梁与工字钢梁间的空隙必须用木料垫平或π型钢梁与工字钢梁间使用木楔，防止钢梁之间滑动。
5、所有支护完毕后，机头处方可用煤机割煤。
严格控制机头三角处的采高，不得超过架设的端头梁及支架上方。
6、溜子前移采用小进度，多循环。
7、采煤机通过机头三角区域时，将滚筒落在底板上向机头割煤，在此区域放慢行进速度，支架顶梁护顶不收前探梁。
8、高冒区域通过后且顶板正常后，按作业规程要求的正规循环割煤。
三、人员进入煤帮安全措施1、人员进入煤帮作业前，对顶板、煤帮及支架支护情况等进行全面检查，发现隐患及时处理。
2、人员进入煤帮作业前必须由电工将工作面溜子停电闭锁，并将工作面溜子开关手把打至零位，采煤机离合手把打至零位，设专人看管。
严格执行“谁停电、谁送电”的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
运输顺槽过综采压力区安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7751-23 运输顺槽过综采压力区安全技术措
施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况
因15101综采工作面已回采约200m，即将与15103运输顺槽掘进工作面水平相对相交，考虑到交汇时回采压力较大，影响到15103运输顺槽巷道安全，经矿委领导研究决定，15103运输顺槽即将交汇处必须加强巷道支护，特制订本安全技术措施。
二、加强支护方式
1、如图所示从回采面延推进方向A区长度不少于20m。
如图所示从回采面向采空区方向B区长度不少于100m。
2、A+B区采用DZ28（32、35）/100型单体支柱进行支设，在距皮带架200mm处支设单排，柱距为1.0m。
3、C区采用补打锚索支护，与原锚索间距错开，在原锚索中间位置补打两根φ17.8×5300mm的锚索，锚索间距2.0m。
4、单体支柱与锚索要相衔接，一定要做到先补打锚索支护，后回柱。
决不可出现巷道未加强支护，提前回采。
（详见附图）
三、安全技术措施
（1）超前支护不少于20m，超前支护以外的巷道若出现坠顶变形时应及时外延超前支护。
单体支柱要使用好防倒绳，防止倒柱伤人。
（2）运输顺槽的支柱应支设于底板坚硬处，并做到迎山有力。
单体液压支柱初撑力不小于11.5MPa。
保证单体液压支柱初撑力达到11.5Mpa。
（3）严禁使用失效或损坏的单体支柱。
（4）加强单体支柱管理，每班派专人对超前支柱测压，单体支柱压力达不到11.5MPa时必须进行二次注液，且二次注液后压力不得低于12MPa。
（5）超前支护必须采取防倒措施，支柱与支柱之
间必须上防倒联锁。
四、超前支护要求
（1）超前支护采用人工回柱，并严格执行三人工作制度，两人工作、一人监护；回柱时要观察好顶板、煤帮和周围安全情况，发现有片帮离层应及时处理。
（2）根据生产推进及时回撤超前支柱，严禁提前回撤支柱。
（3）运输顺槽超前范围内，加强检查顶板的锚索、锚杆支护情况，发现有锚索锁具或锚杆托盘螺母崩出的隐患时，必须使用单体支柱维护顶板。
（4）运输顺槽超前范围内顶板金属网破损漏煤（矸）时，及时进行补联网，如片帮严重局部放煤（矸）后支设单体支柱护好帮。
（5）如果15103运输顺槽经加强支护后，还不能保证安全，掘进工作面必须停止掘进。
其它未尽事宜仍按《煤矿安全规程》和《15103运输顺槽掘进作业规程》执行。
惠阳煤业技术科
二〇一五年四月十日
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。