老化试验作业指导书
老化作业指导书
分发号：
老化试验作业指导书文件号版次
1.范围：
本规范适用于老化房设备操作。
2．操作查：
老化房分一区和二区：
一区为低压直流设备老化测试区
二区为交流220V设备老化测试区
3．试品连接：
低压直流设备在一区连接为标准航空接头，航空接头插入有个方便标志点，对应上标志方向插入，方向不对不能插入。
二区采用鳄鱼夹连接方式，必须要在电源断开情况下操作，
将红色鳄鱼夹夹在测试产品L端，黑色鳄鱼夹加载N端。
然后合上总电源开关。
4．试验电压及时间：
一区根据产品采用24V或是12V电源接入，摄像头，显示屏采用12V老化，车载电源，倒车雷达采用24V电源。
二区老化采用交流220V交流电压老化测试。
测试时间采用连续24小时工作，或是大于24小时连续
5．试验结束：试验结束时，应切电源，然后在<老化记录表>>作记录。
编制审核批准。
产品老化作业指导书
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一、老化的分类：
老化分为：稳压电源老化和整机动态老化两种。
稳压电源老化和产品整机老化是同时进行的。
二、老化的目的：
1、老化稳压电源是检查和考验稳压电源的性能指标是否与供应商贴在稳压电源上的标称值相符。
2、老化整机的目的，则是模拟用户的使用情况，观察产品在动态的情况下，是否能持续正常工作，以便发现产品的隐性故障和把好出货品质关。
三、老化步骤：
4、根据技术部提供的《mcd380特定测试指导书》要求，在产品上装入线控器，现装入mp3碟版，开机并使其处于“rept all”状态，老化 4 小时。
篇三：老化作业指导书
篇四：老化作业指导书1023。
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。
本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。
三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。
3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。
2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。
3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。
4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。
5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。
五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。
2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。
3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。
4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。
5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。
六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。
老化作业指导书
老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。
2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。
3、参考文件无4、定义：无5、职责5.1工程部：制定需要老化产品的作业规范，指导生产老化作业。
对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。
5.2品管部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。
5.3生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化作业。
5.4资材部：安排相应生产排程（须考虑生产制程老化工序）。
6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上（≥96%），无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）按工单数的20% 进行老化, 常温老化。
6.2生产工艺尚未成熟新的产品（泛指已量产且平均直通率达不到96%，常有设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）前需100%进行老化。
常温老化。
6.6 老化场所:车间的老化房。
6.7 老化时间：4小时。
6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。
6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次，并作好记录。
6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品，要将不良品送工程部分析不良原因，并填写“老化不良品评审单”。
6.11老化过程及老化后测试有不良品，不良率＞2%的则此工单应100%老化后才能出货。
6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。
老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。
7、巡检项目：参见各机种的《老化作业指导书》。
老化测试作业指导书
c.老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
d.老化过程中应每隔2h查看老化柜的运行是否稳定，特别是测量温
度，发现温度异常应立即切断电源。待老化柜中应定时检查主要的功能显示，常规产品每5h~6h
测试一次，测试采用抽测方式，每次抽测产品不少30%。
b.40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；
c.45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；
d.50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；
e.55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。
5.老化程序
a.对老化产品施加标准中规定的电压；
b.在老化产品通电状态下将老化柜加热至规定温度，老化柜过程中的
拟定
审核
批准
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文件名称
老化工艺作业指导书
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f.老化过程中产品出现故障时，应该记录在表格内；
g.老化后的产品在室温下至少放置2h后，进行抽检复测，每次抽检不
少于该批次30%。合格后包装出货，有不合格品，该批次需要重新进行老
化测试。
6.标识
老化产品的合格品与不合格品应区分开，并贴上美纹胶注明现象，不合
格品要及时进行维修分析确定问题所在。
7.测试记录
A.根据测试项目填写测试记录表；
B.老化测试记录表应每月由指定人员归档。
8.老化设备的维修
老化实验的所有测试器件应定期进行测试检验；
拟定
审核
批准
稳定期。
3.老化前的准备及注意事项
a.老化前要确认老化柜的设备是否完好。
b.当多个产品同时进行老化时，各个产品之间要有足够的间隙，以使
温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆乱无序，以免影响老化效
老化测试操作指导书
编制:
审核:
批准:
重点管制项目
1、灯体表面不能有发黄、发黑等变色现象。 2、不能有明显的振动和噪声音。 3、所有贴纸不能翘起或自动脱落。 4、灯体内的各个零件不能变形或溶化等。 5、光源不能自然烧毁。 6、不能有闪烁、接触不良等不良现象。 7、灯体表面和内部不能有生锈现象。 8、不能有短路。 备注：必须按灯具类型使用状态做测试,并每小时巡检一次且记录结果
诺耐照明有限公司
文件 名称:
文件编号 版本号 生效日期 页 码
NN-W1-QC-02 A/0 共1页
老化测试作业指导书
准备工作
1、准备好螺丝批、刀片、电批等工具 2、开单向生产线或仓库提取需测试的样板。 3、检查样板的配件、附件是否齐全。 4、老化前需完整地检查样板是否有不良缺陷和异常。 老化测试条件 1、老化电压：根据客户要求及灯具使用类型(高压或低压) 2、老化时间：正常不少于72小时。 3、老化环境： （1）户内灯在老化室内进行测试。 （2）户外灯在楼顶进行测试。 4、如客户有特殊要求老化延长时间，测试按客户要求执行。 抽样方案：每批次量产时抽取2PCS,如有客户要求抽样数量,测试数量 依据客户要求执行.
老化试验指导书
老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。
老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。
本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。
二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。
试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。
三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。
2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。
3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。
4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。
四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。
确保试验环境与实际使用环境相符合。
2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。
根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。
3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。
确保试验条件的准确性和稳定性。
4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。
同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。
5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。
根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。
六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。
2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==常温老化作业指导书篇一：老化作业指导书篇二：常温、高温老化作业指导书1、把待检物品小心放进高温老化室内，在随工单上填写高温老化相关项目。
2、打开老化室电源,设定高温老化时间、高温老化温度；一般规定高温老化时间为4小时，高温老化温度为40℃。
3、开始进行高温老化。
4、在高温老化过程中，一定要有人观察高温老化过程中是否有异常情况，如：异味、温度是否正常等。
如出现异常情况后立即停电，排除异常情况后再重新进行高温老化。
一般规定至少10分钟观察一次；5、高温老化时间到，在随工单上填写高温老化相关记录。
然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。
1、把待检物品放进车间老化区域内，在随工单上填写常温老化相关项目。
2、打开物品电源,设定常温老化时间；一般规定常温老化时间为8小时。
3、在公司生产的医疗器械产品在整机调式完成后，开始进行常温老化。
4、在常温老化过程中，一般规定通电四小时观察一次；如发现异常应进行处置，保留记录5、常温老化时间到，在随工单上填写常温老化相关记录，每台记录老化起始、终止时间。
然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。
篇三：紫外线老化检测箱作业指导书紫外线老化检测箱作业指导书一、紫外线老化检测箱模拟光的作用：1.因为紫外线会造成曝露在户外的各种材料比如：涂料、油漆、塑料、橡胶等产品的光降解，而为了得到材料和产品耐光老化的性能，我们有必要在短短几天或者数月内通过加速试验的方法得到自然曝晒几个月甚至几年才能得到的数据。
2.艾思荔紫外线老化检测箱能模拟关键的短波紫外线,真实地再现由阳光造成的物理性能损伤。
这些损伤包括光泽消失、褪色、粉化、开裂、龟裂、模糊、脆化、起泡、强度衰退等。
3.紫外线老化检测箱适用于试验工作暴露在紫外线光、温度、冷凝水等老化因素的环境中，按规定的时间检测试验工件性能的变化，从而评价试验工件的耐候性。
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1目的
全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。
2适用范围
适用于本公司所有产品的老化试验。
3职责
3.1生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。
3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。
3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。
4内容
4.1老化试验的时机
◆新产品试产时；
◆对产品质量有怀疑时；
◆其他认为需要时，如：
A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；
B、旧产品改进时；
C、重要元器件更换供应商时；
◆产品出货前的老化试验。
4.2老化试验步骤
4.2.1给产品上电，电压220VAC，频率50Hz，设定机械臂各关节运动范围、运动速度
均为最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h。
4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有
异常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪
音是否超标等，保留相关老化记录。
质管部相关人员定时对老化情况监督检查。
4.2.3老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异
常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三
次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。
4.2.4老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。
4.3老化试验规定
4.3.1因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，
由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。
若无特采申请，任
何部门不得私自出货，否则责任自负。
4.3.2在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。
4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。
5相关文件
5.1《记录控制程序》
6相关记录
6.1《老化试验记录表》
6.2《出货特采申请单》
6.3《老化异常处理联络单》
6.4《老化合格产品检验表》
7修订记录
序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期0A新文件。