机械密封安装知识

机械密封安装使用指导

一．适用范围

适用于旋转轴用机械密封安装，以卧式离心泵用机械密封安装为基准，机械密封为内装、接触式，转速不超过5000转/分或端

面速度≤25米/秒，密封工作温度在-40℃~260℃或介质温度低于400℃，其它设备用机械密封安装可参考使用。

二．安全建议

安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度，有压部分已泄到常压，保证机

械密封安装过程中人身安全。

密封工作图尺寸安装将导致密封不能工作或过早失效。

4、测量压盖尺寸A（含止口垫）后(见图六)，将静环及静环密封圈装至压盖内，并注意静环后部的槽对入压盖上的防转销。如果

静环密封圈是“O”形圈，可将密封圈表面涂润滑剂后，套到静环上，再将静环放平用手压入压盖。如果静环密封圈是聚四氟

E是否符合要求且一致（见图七）。不可对静环局部用力，

配。

5、参照机封工作图，计算出B（=L1K-A）值。

6、在轴套上按B值位置固定动环组件(见图八)，其他类似机封亦可按相同办法计算安装。

用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大，则应检查密封是否存在安装问题，必要时应拆泵查找问题后重装。13．依据泵或密封工作图，连接密封辅助系统管线，同时要保证管路系统清洁，保证机封工作环境整洁，注意管路排布，防止局部

滞留气体影响循环。

注意：

1．机械密封的安装步骤与所使用设备的结构紧密相关，应结合设备特点安装。

2．安装各部分零件时，应细致均匀的用力，以防止端面变形及脆性元件的损坏。

3．不要对密封端面使用润滑剂。

4．乙丙橡胶材质不可接触矿物油。

5安装聚四氟乙烯V型圈时，应特别注意V

（见图十三）。

6．安装柔性石墨轴向挤压密封圈或平垫类密封圈，需保证圆周范围内轴向紧固力均匀。

四．操作

1．将泵的入口阀打开，引入介质，在有一定静压情况下观察密封情况。

2．缓慢转动泵轴，观察密封有无泄漏。如果出现较大的泄漏，则可能存在密封安装或其他问题，应拆开密封仔细查找原因，排除

后重装。

3．如果情况良好，即可启泵。对于高温介质的泵，需按要求缓慢加温，待密封腔达到合适温度后才可以启泵。注意打开辅助系统

阀门，使辅助系统良好的工作。

4．启动泵初期，可能存在微小的渗漏，但是渗漏逐渐减少则可正常使用，而渗漏不断增加则说明有安装错误或密封有问题，应停

止运行，拆泵查找原因，重新装配密封。

五．密封拆卸

密封的拆卸与安装步骤相反，可在密封上的拆卸槽或非密封面上用力，注意保护再利用的零部件，不能敲击密封面，尤其密

及类似结构，

1

“O

2

3

4、清洁各零部件，配齐顶丝。对于没有卡簧集成的密封，弹性组件与动环等各件不必组装，但对有卡簧集成的弹性组件应组装，

动环密封圈是楔形圈的，应先将卡钩都装好，拉住推环，使楔型圈不受力。C50波纹管密封或类似旋转型波纹管机械密封波

纹管尾部内圈的密封圈要装上。

装配

1、参照机封工作图中L1K尺寸,计算出B（=L1K-A）值。

2、在轴套上找到B值的位置，按B值固定弹性组件上的传动件，各顶丝拧紧力要均匀。动环密封圈是契形圈的密封，弹簧盒固

定后拆下卡钩。

3、对于非波纹管密封，要依据密封装配图将弹性组件上的剩余各件逐个小心装上。如果动环密封圈是“V”形圈，应注意V型刃

口安装及方向，避免刃口出现折叠或翻转。

4、按照《机械密封安装指导》中装配第四条安装静环，如果静环是陶瓷类材料，安装时应格外小心。

5、将动、静环端面擦拭干净，端面上不要留有细微纤维状物或颗粒杂物，将轴套装入压盖，轻轻将动、静环端面合到一起，如

带有限位板，将限位板插入轴套的槽中并固定到压盖上。将其它件装到密封的相应位置上，整套密封保管好，待装配泵。

6、装泵前依据密封工作图检查密封装配尺寸并核算调整密封实际压缩量，符合要求，即可在《机械密封安装指导》的相关要求

下安装密封，装泵，操作检验。C8、C4、C45、BT1系列密封动环与弹簧组件之间没有集成，安装过程中要防止动环脱落或移

位。

安装指导例二：DM系列固定法兰连结及类似结构密封安装

一、适用范围

（组）

系列包括DBM-B-1、。

1，并在

2

1

4

5

2mm内，大，

1、DM系列密封部分规格弹性组件分I、II系列，即II系列弹性组件比I系列长（见图十六中L3尺寸）尺寸见附表二，其它尺

寸相同，但同规格二者不能互换。

2、安装前应对照密封装配图，测量弹性组件高度，弹性组件自由高度为L3加5mm偏差±0.5mm。

附表二：DM系列密封安装尺寸（图示为DBM-B-1密封）

二、其它问题所致故障

注意：故障的正确诊断是预防和排除故障的基础，故障发生前的征兆或迹象，以及拆卸前后的检查结果和对拆卸各密封元件的目测检查结果的详细记录是分析故障

发生的重要依据。请相关人员作好有关材料搜集和现象记录。