管道防腐工程常用规格及技术标准
工业设备及管道防腐蚀工程技术标准2023
工业设备及管道防腐蚀工程技术标准2023工业设备及管道防腐蚀工程技术标准2023一、概述工业设备及管道防腐蚀工程技术标准是为了保护设备和管道免受腐蚀、延长使用寿命、提高工作效率和降低维护成本而制定的一系列准则和规范。
它涵盖了材料选择、涂层质量要求、工程设计和施工方法等方面的内容。
随着科技的不断发展和工业化程度的提高，工业设备和管道在各个领域中扮演着重要的角色，因此防腐蚀工程技术标准显得尤为重要。
二、材料选择1. 材料的物理性质和耐腐蚀性能是选择材料时需要考虑的重要因素。
各种金属材料和非金属材料都有不同的性能，需要根据具体的工作环境和介质特性来选择。
常用的材料有不锈钢、合金钢、塑料等。
2. 需要注意的是，材料的选择不仅仅是基于其抗腐蚀性能，还需要考虑其可塑性、耐磨性、耐压性和耐高温性等特性。
合理选择材料，可以提高设备和管道的使用寿命，减少维护和更换的频率。
三、涂层质量要求1. 涂层是防腐蚀工程中的重要环节，它可以提供对金属表面的保护，并防止腐蚀介质与金属发生直接接触。
在制定防腐蚀工程技术标准时，需要考虑涂层的附着力、耐磨性、耐化学药品侵蚀性、耐高温和耐低温性等要求。
2. 合适的涂层技术和材料选择是确保涂层质量的关键。
热喷涂技术可以提供较高的附着力和耐化学药品侵蚀性，而电镀技术适用于一些小型设备或部件的表面保护。
四、工程设计1. 在工程设计中，需要充分考虑设备和管道的结构特点、工作环境和介质特性等因素。
根据不同的工作条件和介质性质，采用适当的设计方法和措施来保证设备和管道的安全和防腐蚀性能。
2. 设备和管道的设计要合理布置通风和排污设施，以保持其内部的干燥和清洁，避免湿度和污染物的积累，从而减少腐蚀的风险。
还要合理设置防护设施和警示标识，提醒人员在操作和维护设备时注意安全。
五、施工方法1. 施工过程中的操作规范和方法是确保工程质量的关键。
需要注意的是，施工人员应熟悉相关的工艺和技术要求，并按照标准执行。
管道防腐层补口技术标准和施工规程
补口工艺的实施问题
总结词
补口工艺的实施是防腐层补口技术的核心，涉及到施工方法、温度、压力等工艺参数的控制。
详细描述
在实施补口工艺时，应确保对口质量、清洁度、干燥度等条件满足要求，同时控制好加热温度、压力、时间等工 艺参数。常见的补口工艺包括热收缩套补口、热收缩带补口、液体涂料补口等，应根据具体情况进行选择。
维护保养
定期对管道防腐层进行维护保 养，保持管道防腐层完好无损
。
04 案例分析
某石油管道的防腐层补口案例
管道材质：高碳钢
效果评估：经过长时间运行，补口处未 出现腐蚀现象，防腐效果良好。
施工过程：对管道表面进行预处理，涂 刷底漆，安装热收缩套，进行烘烤使其 紧密贴合在管道上。
防腐层材料：环氧煤沥青 补口技术：热收缩套补口
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03 施工规程
施工前的准备
现场勘查
对管道防腐层补口区域进行实地勘查，了解管道 防腐层现状、损伤程度及周围环境。
设备与工具
选择合适的施工设备与工具，如喷涂设备、加热 设备、搅拌器等，确保设备性口需求，准备相应的防腐材料、补 口材料、辅助材料等，确保材料质量合格。
某城市燃气管道的防腐层补口案例
防腐层材料：3PE 管道材质：不锈钢
补口技术：机械连接式补口
施工过程：对管道表面进行抛光 处理，涂刷底漆，安装机械连接 件，再进行外层防腐层的施工。
效果评估：补口处经过长时间运 行，未出现漏气和腐蚀现象，安 全性能高。
管道防腐工程常用规格及技术标准
钢制管道防腐技术标准及规格
一、环氧煤沥青防腐
1、技术标准：埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层的设计与施工执行SY/T0447-96标准。
2、防腐层等级与结构
环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级三个等级。
其结构由一层底漆和多层面漆组成，面漆层间可加玻璃布增强。
防腐层的等级与结构见下表。
防腐层等级与结构
注：（1）“面漆、玻璃布、面漆”可连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。
（2）在腐蚀环境恶劣或用户要求的情况下，防腐层可适当增加面漆层数。
3、常用环氧煤沥青防腐管线规格
二、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐
1、执行标准：埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层的质量执行SY/T4015-1996。
2、防腐层结构：埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层是由防腐层——保温层——保护层组成的复合结构。
防腐层——指防腐涂料或具有防腐性能的热熔胶层； 保温层——指泡沫塑料层； 防护层——指聚乙烯塑料层；
防腐层材料及厚度由设计确定，但厚度不应小于
80um 。
保温层厚度应采用经济厚度计算法确定，但不应小于25mm 。
防护层厚度应根据管径及施工工艺确定，但不应小于1.2mm 。
（常
见保温层、防护层规格见下表。
）
防腐保温层端面必须用防水帽密封防水。
3、常用硬质聚氨酯泡沫塑料管规格。
防腐混凝土钢管规格
防腐混凝土钢管规格一、引言防腐混凝土钢管是一种结构材料，主要用于地下或水下管道及其他建筑物中的管道系统。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐压力等优点，因此在化工、石油、天然气、供水、排水等领域得到广泛应用。
在设计、选型和使用防腐混凝土钢管时，需要考虑到多种因素，包括管道的内径、壁厚、材质、防腐层、连接方式等。
本文将详细介绍防腐混凝土钢管的规格要求。
二、管道内径防腐混凝土钢管的内径应根据具体的使用需求进行确定。
一般情况下，内径应符合设计要求，同时应考虑到管道内部的流量、流速、压力等因素。
内径的公差应符合国家标准要求，一般为正负0.5mm。
三、管道壁厚防腐混凝土钢管的壁厚应根据管道的使用需求和设计要求进行确定。
一般情况下，壁厚应满足以下条件：1.保证管道的强度和刚度；2.保证管道内部的流量、流速、压力等因素；3.防止管道的腐蚀和磨损。
管道壁厚的公差应符合国家标准要求，一般为正负0.5mm。
四、管道材质防腐混凝土钢管的材质应根据具体的使用需求进行选择。
一般情况下，选择材质时需要考虑以下因素：1.管道的使用环境和介质；2.管道的使用寿命和维护成本；3.管道的成本和运输成本；4.管道的施工要求和可操作性。
常用的防腐混凝土钢管材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
其中，碳钢是最常用的材质，因为其成本低、强度高、可焊接等优点。
不锈钢和合金钢则适用于特殊环境和特殊要求的管道系统。
五、防腐层防腐混凝土钢管的防腐层是管道系统中非常重要的一部分，它能够保护管道免受腐蚀和磨损。
防腐层的种类和厚度应根据具体的使用需求和设计要求进行选择。
常用的防腐层包括：1.环氧沥青防腐层：适用于一般环境和常温下的管道系统，厚度一般为0.5-1.0mm；2.聚氨酯防腐层：适用于特殊环境和高温下的管道系统，厚度一般为1.0-2.0mm；3.玻璃钢防腐层：适用于强酸、强碱和高温下的管道系统，厚度一般为3.0-5.0mm。
防腐层的厚度应符合国家标准要求，一般为正负0.2mm。
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准
1.总则为了保证钢质管道聚乙烯粘带防腐层质量, 延长钢质管道旳使用寿命, 制定本原则。
1.0.2 本原则合用于钢质管道用共挤型或涂布型两种聚乙烯粘带进行防腐旳防腐层设计、施工及验收, 该管道输送介质温度应为-30～70℃。
, 除执行本原则外, 尚应符合国家现行有关强制性原则旳规定。
2.材料2. 1 一般规定2.1.1 聚乙烯胶粘带和底漆应有产品阐明书、合格证、质量检查汇报, 包装上应注明生产日期和储存有效期。
2.1.2 底漆和聚乙烯胶粘带应寄存在阴凉干燥处, 防止日光直接照射, 并隔绝火源, 远离热源。
储存温度宜为-20～35℃。
2. 2 钢管2.2.1 钢管旳质量及规格、型号应符合设计和国家有关原则旳规定, 并应有出厂合格证。
2. 3 聚乙烯胶粘带和底漆, 选用合适旳规格和厚度旳内带、外带、和补口带。
聚乙烯胶粘带旳性能应符合表表1）胶粘带厚度容许偏差为胶粘带厚度旳±5%。
2）耐热老化试验是指试样在100℃旳条件下, 经2400h热老化后, 测得基膜拉伸强度、基膜断裂伸长率、剥离强度旳变化率。
3）紫外光老化指标是指试验后旳拉伸强度和断裂伸长率旳保持率。
在露天敷设时应考虑该指标。
底漆与胶粘带胶层应有很好旳相容性, 其性能应符合表表底漆性能若对产品质量有怀疑或顾客有规定时, 应对产品进行复验, 其性能指标应符合本原则中表3 防腐层等级及构造表注1对于一般级防腐层, 当胶粘带宽度不不小于或等于75mm时, 搭接宽度可不小于或等于10mm；当胶粘带宽度不小于75mm, 不不小于230 mm时, 搭接宽度可不小于或等于15mm；当胶粘带宽度不小于或等于230mm时, 搭接宽度可不小于或等于20mm。
2胶粘带宽度容许偏差为胶粘带宽度旳±5%。
4 胶粘带防腐层施工及管道敷设4.1一般规定防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行。
在风沙较大时, 没有可靠旳防护措施不适宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。
4.2钢管表面预处理表面预处理应按下列规定进行:1 清除钢管表面旳焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物；2采用喷抛射或机械措施, 其质量应到达《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定旳Sa2级或St3级；3 除锈后, 对钢管表面露出旳缺陷应进行处理, 附着表面旳灰尘、磨料应清除洁净, 钢管表面保持干燥。
管道三层PE防腐技术方案
管道三层PE防腐技术方案一、本工程采用规范、标准及法规GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度的试验方法第1部分工频下的试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633 热塑性塑料软化点(维卡)的测定GB/T 1842 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 3682 热塑性塑料质量熔体流动速率和体积熔体流动速率的测定GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分试验方法电气用涂敷粉末试验方法GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 13021 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定（热失重法）GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）GB/T 18570.9 涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法HG/T 2751-1996未增塑乙酸纤维素含水量的测定SY/T 0315-2005钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准SY/T 0407 涂装前钢材表面预处理规范JB/T6570 普通磨料磁性物含量测定方法ISO 11124-1 用涂层材料涂覆前钢表面的准备工作：金属喷射清洁材料的要求如果上述规范和标准中的条款之间存在矛盾，优先序列应为数据表、技术规格书、最后才为规范与标准。
其它未列出的与本产品有关的规范及标准，我们有义务向业主提供。
二、原材料要求2.1 基本要求2.1.1原材料供货商应按照招标文件的要求，提供产品的出厂质量证明书、出厂合格证及检验报告，检测项目应包括第2.2条中的所有项目。
管道防腐层补口技术标准和施工规程
巴库-第比利斯-赛汗输油管道
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巴库-第比利斯-赛汗输油管道
大部分管段的管径为42英寸，靠近赛 汗的管径为34英寸。 管道设计日输油能力 1000万桶（160万方）。设计流量每秒2米。 该管道输油量相当于全球原油需求量的 1%。 2009年有望达到日输原油100万桶（16万 方）。工程总投资36亿美元。2006年6月4 日60万桶原油装船外运，阿塞拜疆原油开 始通过此管道出口。
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SPC 2888
施工承包商2005年的报告表明，涂刷 前后加热管子虽然减少了开裂数量，但没 有根本解决问题，尤其是与工厂预制多层 聚乙烯防腐层的搭接部位，非常容易发生 开裂。由于补口防腐层质量不良，也影响 到投产后阴极保护的实施。
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液体环氧补口材料与3LPE的黏合
加拿大特种聚合物涂料公司为此研究了 补口材料与3LPE的黏合问题，因为PE的化 学惰性，属于非极性表面，未处理的PE表 面能只有30-40达因/厘米。经过火焰处理后， 表面能最少达到60达因/厘米。所以，必须 对补口区域的工厂预制防腐层进行极化处 理，包括：化学处理用专用底漆，刷净级 喷砂、机械打毛、火焰处理等。
假如感应线圈与管道没有保持同心，或 者线圈绕组间隔距离不均，就会使轴向和 径向温度有明显差异。造成过热区域涂膜 起泡，过冷区域固化不充分。
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熔结环氧粉末（FBE）补口
环氧粉末有敏感的吸水性，储藏不当会大量吸 水，现场加热时水分跑出来，在防腐层上形成许 多水泡。
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熔结环氧粉末（FBE）补口
现场补口区域的预热采用电感应加热 是比较合适的，燃气远红外加热不太成功。 钢管预热温度介于230-250℃之间，不得超 过260℃，如果温度过高，会使X80等级以 上的高强度钢管机械性能发生变化。所以， 新的动向是采用较低温度施工的熔结环氧 粉末。
钢质管道外,腐蚀控制规范
钢质管道外,腐蚀控制规范篇一:钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范SYJ7-84第一章总则第1.0.1条为在钢质管道(以下简称管道)和钢质储罐(以下简称储罐)的防腐蚀工程设计中，统一技术标准，延长使用寿命，确保安全生产，以我部管道和储罐的腐蚀现状及采用的防腐蚀措施为基础，同时参考了国外有关资料，编制本规范。
第1.0.2条防腐蚀工程设计，应做到技术可靠，经济合理，因地制宜，合理选材。
并应积极稳妥地采用和推广经过鉴定的防腐蚀新技术，新材料，新结构，新工艺，以提高工程的经济效益。
第1.0.3条在进行防腐蚀工程设计时，应具体分析腐蚀的性质和状况，可采用不限于本规范规定的其它行之有效的防腐蚀措施。
1第1.0.4条本规范适用于输送或储存油，气，水管道和储罐的内，外防腐蚀工程设计。
不包括含硫化氢等的酸性介质内防腐设计。
本规范不适用于海洋环境中管道和储罐的防腐蚀工程设计。
第1.0.5条防腐蚀工程的设计，除执行本规范外，尚应符合国家有关标准规范的要求。
当执行本规范有困难时，应由设计单位会同有关单位提出处理意见，报请设计审批部门批准后，方可执行。
第二章土壤和水的腐蚀性等级划分第2.0.1条一般地区的土壤腐蚀性，按土壤电阻率大小分级(见表2.0.1);对腐蚀因素较复杂地区，可参考附录一进行分级。
在土壤类型或性质不同的过渡区域，对金属腐蚀的严重程度高于土壤实测的腐蚀等级，设计时必须有所考虑。
一般地区土壤腐蚀性分级标准表2.0.1注:表中土壤电阻率采用年最小值。
第2.0.2条水对管道和储罐内璧的腐蚀性，按年腐蚀率大小分级。
分级标准见表2.0.2。
水的腐蚀性分级标准2.0.2第三章一般规定2第3.0.1条新建管道和储罐除经充分调查表明不需要防腐涂层者外，一般均应做外防腐涂层。
第3.0.2条埋地管道的外防腐涂层分为普通，加强和特加强三级。
应根据土壤的腐蚀性和环境因素确定。
在确定涂层种类和等级时，应考虑阴极保护的因素。
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钢制管道防腐技术标准及规格
一、环氧煤沥青防腐
1、技术标准：埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层的设计与施工执行SY/T0447-96标准。
2、防腐层等级与结构
环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级三个等级。
其结构由一层底漆和多层面漆组成，面漆层间可加玻璃布增强。
防腐层的等级与结构见下表。
防腐层等级与结构
代替。
（2）在腐蚀环境恶劣或用户要求的情况下，防腐层可适当增加面漆层数。
3、常用环氧煤沥青防腐管线规格
二、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐
1、执行标准：埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层的质量执行SY/T4015-1996。
2、防腐层结构：埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层是由防腐层——保温层——保护层组成的复合结构。
防腐层——指防腐涂料或具有防腐性能的热熔胶层；
保温层——指泡沫塑料层；
防护层——指聚乙烯塑料层；
防腐层材料及厚度由设计确定，但厚度不应小于80um。
保温层厚度应采用经济厚度计算法确定，但不应小于25mm。
防护层厚度应根据管径及施工工艺确定，但不应小于1.2mm。
（常见保温层、防护层规格见下表。
）
防腐保温层端面必须用防水帽密封防水。
3、常用硬质聚氨酯泡沫塑料管规格
信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。