锻造车间厂房顶棚灯施工安全专项方案方案
车间顶棚工程施工方案
车间顶棚工程施工方案一、工程概况车间顶棚是车间内部的一项重要工程，主要用于保护车间内设备和人员，防止外界环境对车间生产的影响。
本项目是对某车间原有顶棚进行改造升级，以满足车间生产需求，提高生产效率和安全性。
二、施工前准备1. 项目部派遣工程监理人员与现场施工队伍进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项，并确定施工方案和进度计划。
2. 确认车间顶棚施工区域的范围和具体要求，对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工图纸和材料清单。
3. 调配施工所需的人员和设备，包括搭建脚手架、吊装设备、焊接机器等。
4. 编制施工组织设计方案和施工方案，包括施工计划、质量控制方案、安全生产方案等。
5. 安排专业人员对现场施工环境进行检测和评估，确保施工过程中的安全和环保。
三、施工工艺与方法1. 搭建脚手架：根据施工图纸确定脚手架的位置和高度，合理设置支撑和连接，确保脚手架整体稳固和安全。
2. 拆除原有顶棚：使用合适的工具和设备对原有顶棚进行拆除，注意保护周边设备和设施，确保拆除工作安全进行。
3. 钢结构搭建：根据设计方案和施工图纸进行钢结构搭建，包括主梁、次梁、立柱等，采用现场焊接和吊装的方式完成。
4. 安装顶棚板材：选择符合要求的顶棚板材进行安装，采用专业的吊装设备和固定方法，确保板材的平整和牢固。
5. 防水处理：对顶棚板材进行防水处理，采用专业的防水材料和工艺，确保车间顶棚的密封性和防水性。
6. 安装照明设备：根据车间的照明要求，安装合适的照明设备，确保车间内的光线充足和均匀。
7. 完善安全设施：在车间顶棚施工结束后，设置防护栏杆和避雷设备，确保车间的安全使用。
四、施工质量控制1. 施工前的检测：在车间顶棚工程施工前，对施工区域进行检测和评估，确保施工环境的安全和稳定。
2. 施工过程的监督：项目部派专业监理人员对施工现场进行全程监督，确保施工工艺和方法符合要求。
3. 质量验收：对车间顶棚工程的每个环节进行质量验收，确保施工质量符合标准和要求。
顶棚筒灯安装施工方案范本
顶棚筒灯安装施工方案范本一、方案概述顶棚筒灯是一种常用的照明设备，安装在室内顶棚上。
本文档旨在提供一份施工方案范本，帮助施工人员更好地安装顶棚筒灯。
二、施工准备在开始施工前，需要完成以下准备工作：1.确定顶棚筒灯的安装位置和数量。
2.检查顶棚是否能够承受顶棚筒灯的重量。
3.准备所需的工具和材料，包括：顶棚筒灯、电线、开关、螺丝刀、钳子等。
三、施工步骤1.关闭电源，确保安全。
2.根据设定的安装位置，在顶棚上标出灯具的位置。
3.使用螺丝刀和钳子，将顶棚筒灯的底座固定在标出的位置上。
4.连接电线：将顶棚筒灯的电线与电源线连接。
根据需要，可以使用绝缘胶带或绝缘套管进行接头保护。
5.将顶棚筒灯的灯罩安装在底座上。
6.安装开关：连接开关电线与顶棚筒灯的电源线，将开关固定在墙壁上。
7.完成电路连接后，打开电源，检查顶棚筒灯是否正常工作。
四、施工注意事项1.施工前应关闭相关电源，确保施工安全。
2.在施工过程中，要注意保护好顶棚和墙壁，避免划伤和破坏。
3.严禁使用劣质材料和设备进行安装，以免引发安全隐患。
4.在施工完成后，要对安装的顶棚筒灯进行功率测试，确保其符合设计要求。
5.如需进行顶棚筒灯的维护和更换，应严格按照相关操作规程进行，避免因操作不当造成损坏或触电等危险。
五、施工质量检验1.线路连接应牢固可靠，无松动、接触不良等现象。
2.顶棚筒灯的安装位置应准确无误，与标注位置相符。
3.顶棚筒灯应正常工作，灯光明亮，无闪烁、漏光等现象。
4.开关操作应灵活顺畅，无卡滞或接触不良现象。
六、施工总结以上是一份顶棚筒灯安装施工方案范本，通过按照此方案进行施工，可以确保顶棚筒灯的安全、稳定和高效工作。
在施工过程中，务必注意施工安全，合理操作，并根据实际情况进行调整和优化。
注意：施工前请提前了解当地的电气安全法规和规范，确保施工符合法律法规要求。
注：本文档为范本，根据具体情况进行修改和调整。
主厂房天顶照明灯具安装安措施工方案
主厂房天顶照明灯具安装安措施工方案
一、前言
主厂房天顶照明是工业厂房中至关重要的设施，其安装关乎工人的安全和生产
效率。
因此，为了确保安装过程顺利进行并达到最佳效果，需要制定详细的安装安措施工方案。
本文将详细介绍主厂房天顶照明灯具安装的安全措施和工作方案。
二、安全措施
1.在安装天顶照明灯具前，必须确认天花板承重能力，并按照承重要求
选择合适的安装位置。
2.工作人员需佩戴好安全帽、工地鞋，并使用安全带固定在合适的位置，
以防摔落和伤害。
3.确保所有电源已经关闭并拔掉电源插头，避免电击事故发生。
4.使用合适的工具进行安装，如梯子、螺丝刀等，避免因工具不当使用
而引发意外伤害。
5.安装过程中，需有专人负责监督和指挥，确保施工过程安全有序。
三、工作方案
1.确定照明灯具的数量和种类，并根据场地情况制定合理的安装位置和
高度。
2.按照天花板结构特点设计安装方案，包括固定方式、悬挂位置等。
3.从事安装工作的人员必须经过专业培训，熟悉安全操作规程和安装流
程。
4.安装前需提前准备好所需的工具和材料，保证施工顺利进行。
5.在照明灯具安装完成后，进行稳固性测试，确认无松动现象，并对电
路进行检查，确保正常通电供电。
四、总结
通过以上安装安措施工方案的制定和执行，可以确保主厂房天顶照明灯具的安
装过程安全可靠，最大程度地降低意外事故的发生几率，提高工作效率和生产质量。
在具体执行中，需严格按照方案要求进行操作，确保工作的顺利进行。
锻造车间厂房顶棚灯施工安全专项方案方案
锻造车间厂房顶棚灯施工安全专项方案方案一、编制依据1、本工程设计图纸及有关的技术资料。
2、建筑照明设计规范GB 50034-2004。
3、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96。
4、现场实际勘察情况及我公司同类工程施工经验。
5、我公司的安全管理文件及相关的法律法规。
二、工程概况本工程为新冶钢锻造车间厂房照明顶棚灯安装施工，属于超高空施工作业。
该厂房长384米、宽185米、高平均25米左右，分AB跨、BC跨、CD跨、DE跨、EF跨、GH跨、HJ跨共7跨。
棚顶灯安装施工具体安装内容包括厂房棚顶电气配管、管内穿线、吊杆制作安装、灯具组装、灯具安装基础制作安装、防腐刷漆等工作，按照设计蓝图，整个厂房需安装顶棚灯478套，投光灯壁灯542盏，配管近30000米，穿导线近60000米，均采用在各跨指定各跨行车上用脚手架和竹跳板搭设一施工平台至棚顶的方法进行，这种方法有移动方便、安全可靠性相对较高等优点，故该方法比较可取，但该方法也存在较多的危险因素。
三、工程特点和难点该工程有施工难度大、危险系数高、投入成本高等特点，具体表现主要为：1、厂棚顶距行车平面跨距大，平均大约有8米左右，尤其GH跨、HJ跨达到了10米。
2、行车移动频繁，担心行车间碰撞、行车行走或启动时作业人员重心不稳，脚手架搭设不牢靠等危险因素。
3、吊杆较长，有的达到了8米左右，容易受震动或风力的影响摆动。
4、人工脚手架搭拆工作量大，钢材、灯具等材料往行车中搬运不便。
5、厂房各跨中设有2-3个横跨通廊，行车中搭设的施工平台的高度超过了该通廊，由于阻碍施工平台通过，故要将施工平台拆除后，重新搭设，全场整个施工过程需搭拆设施工平台50多次，需投入人工450个工日。
现针对如上施工特点，为保证施工的顺利进行，保证施工安全，特作此方案作为安全施工指导。
四、安全目标杜绝违章指挥，违章作业，确保无安全事故发生，保证顺利完成预期施工任务。
五、施工准备1、准备好搭设脚手架用G40钢管145根、连接扣件420套、铁丝60千克。
厂房高空照明灯具施工方案
厂房高空照明灯具施工方案1. 引言在厂房的高空照明灯具施工中，正确选择和安装灯具是至关重要的。
良好的照明系统可以提高工作效率、减少事故并提供员工的舒适工作环境。
本文将详细介绍厂房高空照明灯具施工方案，包括选择合适的灯具、安全安装过程以及维护保养要点。
2. 灯具选择2.1 照明需求分析在选择合适的灯具之前，首先需要进行照明需求分析。
根据厂房的面积、高度、工作区域的功能以及工作人员对照明亮度的要求，确定适合的照明标准。
2.2 灯具类型选择根据照明需求分析的结果，我们可以选择合适的灯具类型。
常见的厂房高空照明灯具类型包括LED灯、荧光灯和金卤灯等。
LED灯具节能高效，荧光灯具成本较低，金卤灯具亮度较高，根据实际需求选择最适合的灯具类型。
2.3 灯具参数选择在确定灯具类型后，需要根据实际情况选择合适的灯具参数。
包括功率、色温、光效等参数。
功率需要满足照明需求，色温要符合工作区域的要求，光效越高代表能够获得更好的能源利用效率。
3. 灯具安装3.1 施工前的准备工作在进行灯具安装前，需要进行相关的准备工作。
首先，需要检查厂房的电气设施是否稳定可靠。
其次，需要确定灯具的安装位置和数量，保证照明效果达到预期。
3.2 安全施工流程在安装灯具的过程中，安全是非常重要的。
施工人员需要戴好安全帽、手套等个人防护装备。
同时，需要使用合适的梯子、脚手架等工具，并保持施工区域的整洁和通风。
3.3 灯具安装步骤•（1）确定好灯具安装位置和数量。
•（2）使用合适的工具将灯具固定在天花板或墙壁上。
•（3）接好灯具的电源线，确保接线牢固可靠。
•（4）根据需要调整灯具的角度和亮度。
•（5）检查灯具安装和接线是否正确，并进行灯具的初步测试。
4. 维护保养4.1 定期清洁为了保持灯具的良好照明效果，定期清洁是必要的。
可以使用软布擦拭灯具表面，避免使用含有酸性成分的清洁剂，以免损坏灯具。
4.2 定期检查定期检查是确保灯具正常运行的重要步骤。
顶棚筒灯安装施工方案设计
顶棚筒灯安装施工方案设计一、施工准备与安全检查在进行顶棚筒灯安装之前，应先确保施工区域的清洁与整洁，避免有杂物或障碍物影响施工。
同时，进行必要的安全检查，如确保电源已关闭，避免在带电情况下进行作业。
此外，确保所有施工人员熟悉本方案，并佩戴好相应的防护装备，如安全帽、手套等。
二、材料工具准备根据筒灯型号及数量，准备相应的筒灯灯具、安装支架、连接线材、螺丝等。
同时，准备好必要的施工工具，如电钻、螺丝刀、剥线钳、测试仪等。
三、布线准备与安装根据设计图纸，确定筒灯的安装位置及布线路径。
使用电钻在顶棚上打孔，并穿入安装支架。
然后，按照要求布线，确保线路走向合理，固定好线槽和线管。
四、筒灯安装与固定将筒灯安装到支架上，并使用螺丝固定好。
确保筒灯安装牢固，无晃动现象。
同时，确保筒灯的方向和角度符合设计要求。
五、电源线与开关连接将筒灯的电源线与开关进行连接。
在连接过程中，要注意电源线的极性，确保正负极正确连接。
同时，使用剥线钳对电源线进行处理，确保连接牢固、不易松动。
六、调试与测试在完成筒灯安装后，进行必要的调试与测试。
测试筒灯的亮度和色温是否符合要求，开关是否灵敏可靠。
如有发现问题，应及时进行处理和调整。
七、质量检验与调整对施工完成的筒灯进行质量检验。
检查筒灯的安装位置、方向、角度是否符合设计要求。
同时，对电源线、开关等进行检查，确保安全可靠。
如发现问题，应及时进行调整和处理。
八、安全注意事项在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
在带电作业时，必须确保电源已关闭，并使用绝缘工具进行操作。
施工人员应佩戴好相应的防护装备，如安全帽、手套等。
施工过程中要注意防火、防爆等安全事项，确保施工现场的安全。
以上为顶棚筒灯安装施工方案设计，希望能对您有所帮助。
在施工过程中，请务必注意安全，确保施工质量。
如有任何疑问或问题，请及时与我们联系。
厂房顶棚专项施工方案范本
厂房顶棚专项施工方案范本1. 引言本文档为厂房顶棚专项施工方案的范本，旨在为厂房顶棚施工工作提供一个参考模板。
该方案涵盖了施工前期准备、工程施工及施工后期验收等环节，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前期准备2.1 工程背景对于施工方案的起初，必须充分了解工程的背景信息。
包括但不限于厂房的用途、建筑结构、地理位置等，以便合理制定施工方案。
2.2 施工组织设计根据工程的规模与复杂程度，制定施工组织设计。
包括组织架构、施工人员配置、施工设备与机械选择等。
确保施工过程中的人员与设备资源充足。
2.3 安全防护措施在施工前期，必须制定详细的安全防护措施。
包括安全员的配备、施工现场的封闭与标识、施工人员安全教育培训等，以减少安全事故的发生。
2.4 原材料准备确定施工所需的原材料类型、数量及供应计划。
同时，确保原材料的质量符合施工要求，以免影响工程质量。
3. 工程施工3.1 施工工序与方法根据厂房顶棚的具体情况，确定施工工序与方法。
包括但不限于构架搭设、屋面材料安装等工序，以保证施工过程的顺利进行。
3.2 施工质量控制制定施工质量控制方案，确保施工过程中质量的可控性。
包括质量检测的方法、检测频率、验收标准等方面。
3.3 进度控制合理制定施工进度计划，并进行有效的进度控制。
及时处理施工中的问题，确保施工工期的完成。
3.4 施工记录与报告施工过程中，及时记录施工情况。
包括但不限于材料使用情况、施工人员到场情况、施工问题的处理等。
并根据需要编写施工报告，以便后期工程评估与验收。
4. 施工后期验收4.1 验收标准确定施工后期验收标准，并按照标准进行验收。
确保工程质量符合要求，以便投入使用。
4.2 完工报告在工程全部完成后，编写完工报告。
报告中应包括工程概述、施工质量评估与总结、施工成本统计等内容。
4.3 工程交接完成施工后的交接工作。
包括但不限于施工图纸、施工记录的归档、设备设施的移交等。
5. 风险管理与应急预案制定风险管理措施与应急预案，以便应对施工过程中的突发事件。
工厂照明灯具安装施工方案
一、编制说明本施工方案依据国家相关建筑电气工程安装验收规范、施工图纸及现场实际情况编制。
旨在确保工厂照明灯具安装工程的质量、安全、美观和高效，满足工厂生产和生活需求。
二、工程概况本工程涉及工厂各区域照明灯具的安装，包括车间、办公室、宿舍、食堂等。
主要安装内容包括：吊顶灯、壁灯、地脚灯、应急照明灯等。
灯具数量共计XXX套，灯具种类及数量如下：1. 吊顶灯：XXX套；2. 壁灯：XXX套；3. 地脚灯：XXX套；4. 应急照明灯：XXX套。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握各区域照明要求；（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施；（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平及安全意识。
2. 人员安排（1）项目经理：1人；（2）施工员：2人；（3）电工：4人；（4）瓦工：2人；（5）其他辅助人员：2人。
3. 材料及设备准备（1）灯具：吊顶灯、壁灯、地脚灯、应急照明灯等；（2）灯具配件：吊杆、接线盒、灯座等；（3）电线：符合国家标准的照明电线；（4）施工工具：电钻、扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
四、施工工艺及质量要求1. 施工工艺（1）根据施工图纸，进行现场测量，确定灯具安装位置；（2）按照灯具安装要求，进行吊杆、接线盒等安装；（3）根据灯具类型，进行灯具安装；（4）连接灯具与电线，进行通电测试；（5）检查灯具安装质量，确保安装牢固、美观。
2. 质量要求（1）灯具安装位置准确，与设计图纸相符；（2）灯具安装牢固，无松动现象；（3）电线连接可靠，绝缘良好；（4）灯具通电后，亮度、色温等符合设计要求；（5）施工过程中，注意保护现场环境，保持整洁。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工过程中，严格按照操作规程进行，防止触电、坠落等事故发生；4. 定期检查施工设备，确保其安全可靠。
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编号：SM-ZD-81713
锻造车间厂房顶棚灯施工安全专项方案方案
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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锻造车间厂房顶棚灯施工安全专项
方案方案
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、编制依据
1、本工程设计图纸及有关的技术资料。
2、建筑照明设计规范GB 50034-2004。
3、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96。
4、现场实际勘察情况及我公司同类工程施工经验。
5、我公司的安全管理文件及相关的法律法规。
二、工程概况
本工程为新冶钢锻造车间厂房照明顶棚灯安装施工，属于超高空施工作业。
该厂房长384米、宽185米、高平均25米左右，分AB跨、BC跨、CD跨、DE跨、EF跨、GH 跨、HJ跨共7跨。
棚顶灯安装施工具体安装内容包括厂房棚顶电气配管、管内穿线、吊杆制作安装、灯具组装、灯具安
装基础制作安装、防腐刷漆等工作，按照设计蓝图，整个厂房需安装顶棚灯478套，投光灯壁灯542盏，配管近30000米，穿导线近60000米，均采用在各跨指定各跨行车上用脚手架和竹跳板搭设一施工平台至棚顶的方法进行，这种方法有移动方便、安全可靠性相对较高等优点，故该方法比较可取，但该方法也存在较多的危险因素。
三、工程特点和难点
该工程有施工难度大、危险系数高、投入成本高等特点，具体表现主要为：
1、厂棚顶距行车平面跨距大，平均大约有8米左右，尤其GH跨、HJ跨达到了10米。
2、行车移动频繁，担心行车间碰撞、行车行走或启动时作业人员重心不稳，脚手架搭设不牢靠等危险因素。
3、吊杆较长，有的达到了8米左右，容易受震动或风力的影响摆动。
4、人工脚手架搭拆工作量大，钢材、灯具等材料往行车中搬运不便。
5、厂房各跨中设有2-3个横跨通廊，行车中搭设的施
工平台的高度超过了该通廊，由于阻碍施工平台通过，故要将施工平台拆除后，重新搭设，全场整个施工过程需搭拆设施工平台50多次，需投入人工450个工日。
现针对如上施工特点，为保证施工的顺利进行，保证施工安全，特作此方案作为安全施工指导。
四、安全目标
杜绝违章指挥，违章作业，确保无安全事故发生，保证顺利完成预期施工任务。
五、施工准备
1、准备好搭设脚手架用G40钢管145根、连接扣件420套、铁丝60千克。
2、准备搭设脚手架平台用竹跳板168块。
3、准备对讲机一对、作业人员10名，其中安全监护1人。
4、准备好安全带15套、安全绳100米及手套、安全帽等安全防护用品。
5、做好各项安全交底工作。
6、现场负责人员：
职责联系人联系方式
项目安全员
项目施工员
现场负责人
现场安全员
六、行车施工平台搭设
1、确认施工用行车已调试完好，各开关动作使用正常后，方可使用。
2、用牢固的麻绳将搭设脚手架用的钢管及连接扣件等，依次吊上相应的行车上。
3、搭设脚手架，并用连接扣件将其固定，为了更加牢靠，搭设底脚和竖管可双管并用。
4、以底脚做基础竖直向上搭设，两面间加横管将其架子加固并作平台支撑用，并做好斜撑\斜拉加固，根据现场实际确认加固数量。
5、在脚手架中用竹排或木板搭设3层平台，第一层便于作业人员上下，第二层用于安装灯具及接线，第三层用于棚顶配管，竹排或木板与支撑钢管间均用铁丝将其绑扎固定，以免滑动。
6、搭设脚手架完毕后，必须请相关专业安全人员进行确认后，方可进行施工作业。
7、脚手架拆除应按自上而下顺序，一步一清，不得采用踏步式拆除，不得上下同时作业。
七、施工步骤及主要方法
灯具组装——厂房棚顶梁下主干线配管——灯具吊杆制作安装——导线穿管——灯具安装接线——防腐、补漆处理
1、灯具组装和吊杆制作。
按排人员在下面作业，灯具组装完好和吊杆制作完成后再往上搬运。
可以减少作业人员在高空作业时间。
2、配管及管内穿线、灯具安装接线、防腐处理等工作，均要借助行车中搭设的施工平台，施工人员站在平台上进行作业，再利用行车行走改变施工作业位置。
3、吊杆与厂房横梁至少要有两处焊接点，吊杆超过4米的要进行三个点焊接，保证吊杆牢固可靠。
4、灯具安装要整齐美观，吊杆高度要保持同一平面，使光线投射均匀，达到照明要求，并所有焊点处、配管均要
进行防腐刷漆处理，使钢管持久耐用。
5、灯具最终安装完毕后，要求作业人员站行车小车上可以进行换灯维护等工作。
八、安全保证措施
1、设立专人安全监护，实行旁站监督。
2、脚手架搭设时或搭设完毕后，请项目部、甲方、监理专业安全员进行确认。
3、行车移动时，必须用对讲机确认，确认作业人员已停止工作，已站稳扶好，工器具已放平稳。
4、相邻行车移动时要保证车距10米以上，最好在安装照明该跨其余相邻行车禁止工作。
5、在施工平台脚手架横钢管上拉上安全绳，作业人员将安全带系在安全绳上，作业时不得随意解开。
6、施工作业人员必须按规范戴好安全帽，系牢安全带和安全绳等防护用品，不得开小差。
7、吊运钢管等物至行车上时，下面应有专人监护，严禁吊物范围内站人及通行，拉好安全警示带。
8、每次上下脚手架前，检查确认脚手架扣件是否有松
动，竹跳板绑扎是否牢靠。
9、配管焊接及灯具安装接线时设专人帮忙扶稳钢管及灯具，待焊点将其钢管固定后，方可松开，避免滑落。
10、下班前将行车电源关上，在驾驶室操作台上挂上“此车安装照明专用”的警示牌，避免随意开动行车，脚手架误撞灯具及钢结构。
11、脚手架钢管间连接处须用扣件连接，扣件螺丝必须固定牢靠，不得用铁丝等绑扎
12、每天上场作业前，与各施工作业人员做好班前安全交底工作，交底到位，落实到人。
九、其他安全注意事项
1、电焊机焊把线不得裸露，临时用电要规范，严禁使用导线或电缆直接插入插座使用。
2、厂房内交叉作业多，施工人员现场活动时，必须注意行车起重吊物，做好“两穿一带”工作。
3、严禁性情粗暴，有恐高症或身体欠佳的施工人员进行高空作业。
4、暴风雨天气停止高空作业，受大风的影响，作业人
员重心不稳易摔倒。
5、高空作业平台放置的工器具，待安装材料等，必须用绳子系稳，避免滑落。
6、高空焊接作业时，必须先清理开周围的易燃易爆物品，并配备灭火器材，以免火星四射造成火灾。
十、危险因素识别及应对措施（见附表）
十一、安全措施费
为保证安全施工，采取了各项安全措施，所用各量计算统计如下：
1、搭设施工平台用G40钢管145根共870米、铁扣件420个、竹跳板118块。
2、绑扎固定竹板用铁丝60kg。
3、搭设施工平台投入人工450个工日。
4、购买施工平台与行车司机联络用对讲机2个。
5、购买灭火器6个,安全绳100米，安全带15套。
其中施工平台搭设共搭设3层平台（略见附图）。
具体安全措施费用统计如下表：
序号名称型号数量单位取费单价合价（元）总
计（元）
1 钢管G40 870 米租金（10个月）0.015元/天3915 85445
2 铁扣件420 个租金（10个月）0.02元/天2520
3 竹跳板118 块租金（10个月）0.04元/天1416
4 铁丝60 千克市场价8元480
5 人工450 工日实时价170元76500
6 对讲机2 个摊销150元300
7 灭火器干粉6 个摊销18.75元112.5
8 安全绳100 米摊销2元200
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